CN113816253A - 钢卷称重装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢卷称重装置，包括匚形架、起吊销轴、重力传感器和至少两对吊耳；所述重力传感器固定在所述匚形架的上横梁上；所述两对吊耳分别设于所述匚形架的上横梁的两端，所述吊耳与所述匚形架通过所述重力传感器连接，所述吊耳远离所述匚形架的一端设有通孔并在该通孔中设置所述起吊销轴；所述匚形架的内环为钢卷装载位。本发明双吊点的设计可以利用两个吊机吊钩的高度不同来控制吊具的倾斜度，在准备装载钢卷时，匚形架的开口向下倾斜，便于匚形架插入钢卷的内环，在吊运钢卷的过程中，匚形架的开口向上倾斜或保持水平，在准备卸载钢卷时，匚形架的开口向下倾斜，使得装载和卸载钢卷时更容易且在吊运过程中不易掉落。

Description

钢卷称重装置

技术领域

本发明涉及一种称重装置，尤其是一种用于钢卷称重的装置。

背景技术

对钢卷称重时，先要利用吊具将钢卷从堆放处吊起，然后将钢卷放置到地面的称上，称重完毕后，又要将钢卷从地面的称上吊起放置到他处，过程繁琐，且在吊运钢卷的过程中，钢卷有从吊具上掉落的风险，危及操作人员的安全。

现有的钢卷吊具，包括C形架和吊耳，吊耳焊接在在C形架上，使用钢丝绳穿过吊耳上的孔与吊机吊钩连接，从而吊起钢卷，现有的钢卷吊具，由于只具备一个吊耳，吊具不能调整开口的朝向，使得装载钢卷后在吊运过程中存在钢卷掉落的风险，卸载钢卷时需要人工辅助，费时费力，均有较高的发生安全事故的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够更安全地吊运钢卷且能对钢卷进行称重的钢卷称重装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢卷称重装置，包括匚形架、起吊销轴、重力传感器和至少两对吊耳；所述重力传感器固定在所述匚形架的上横梁上；所述两对吊耳分别设于所述匚形架的上横梁的两端，所述吊耳与所述匚形架通过所述重力传感器连接，所述吊耳远离所述匚形架的一端设有通孔并在该通孔中设置所述起吊销轴；所述匚形架的内环为钢卷装载位。

作为上述方案的进一步技术方案，在所述匚形架的上横梁的末端处设有旋转电机和挡杆；所述旋转电机固定在所述匚形架上，所述挡杆的一端与所述旋转电机的输出轴固定连接，使得所述挡杆可沿所述匚形架的末端转动。

作为上述方案的进一步技术方案，还包括控制器，所述重力传感器和所述旋转电机均与所述控制器连接并形成联动。

作为上述方案的进一步技术方案，所述挡杆的长度大于所述旋转电机的旋转轴轴线到所述匚形架的下横梁的上表面的距离。

作为上述方案的进一步技术方案，在所述匚形架的下横梁上位于钢卷装载位内的表面上设有防滑凸起。

作为上述方案的进一步技术方案，在所述匚形架的下横梁外侧设置有坡口。

综上所述，本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明双吊点的设计可以利用两个吊机吊钩的高度不同来控制吊具的倾斜度，在准备装载钢卷时，匚形架的开口向下倾斜，便于匚形架插入钢卷的内环，在吊运钢卷的过程中，匚形架的开口向上倾斜或保持水平，在准备卸载钢卷时，匚形架的开口向下倾斜，使得装载和卸载钢卷时更容易且在吊运过程中不易掉落；本发明上还具有重力传感器，吊耳和匚形架之间通过重力传感器连接，在吊运钢卷的过程中，可以利用重力传感器对钢卷进行称重，免去了需要将钢卷吊运到专门的称具上进行称重的过程；同时，重力传感器还能防止起吊过重的钢卷，以避免出现安全事故；在本发明上增设旋转电机和挡杆，当钢卷完全进入钢卷装载位后，可以操控旋转电机旋转使得挡杆将匚形架的出口遮挡，使得在解除挡杆对匚形架的出口的遮挡前，挡杆对钢卷装载位内的钢卷进行限位，使得钢卷不从匚形架上脱离，进一步提高了使用本发明时的安全性；匚形架下横梁外侧有坡口，坡口起到导向的作用，使得本发明在贴近平面装载钢卷时更容易插入钢卷内圆；本发明用起吊销轴与吊机吊钩直接接触连接，在起吊销轴磨损后可以更换起吊销轴；本发明较现有的钢卷吊具具有更高的安全性和操作简便性，还具有称重的功能，更节省人力。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明装载钢卷后、起吊前的状态示意图。

图4为本发明吊运钢卷时的状态示意图。

图5为本发明卸载钢卷时的状态示意图。

图中各标号的释义为：匚形架1，吊耳2，起吊销轴3，重力传感器4，旋转电机5，挡杆6，钢卷7，吊机吊钩8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1和2所示，本发明所述的钢卷称重装置，包括一个匚形架1、起吊销轴3、重力传感器4和至少两对吊耳2，重力传感器4固定在匚形架1的上横梁上，吊耳2的一端与匚形架1通过重力传感器4连接。为了能够控制本装置的倾斜度，方便钢卷的装卸，设置两组吊耳2共四个，对称布置在匚形架1的上横梁上并与上横梁通过重力传感器4连接，吊耳2远离匚形架1的一端设有通孔并在通孔中设有起吊销轴3。在吊耳2远离匚形架1的一端开通孔，并在孔中设置与孔间隙配合、过盈配合或过渡配合的起吊销轴3，以便在起吊销轴3磨损后及时更换，起吊销轴3用以与吊机吊钩8连接，匚形架1的内环为钢卷装载位。重力传感器4能够用于对起吊的钢卷进行称重，不仅可知道起吊钢卷的重量，还可防止起吊过重的钢卷造成安全隐患。

匚形架1的下横梁用来插入钢卷7的内圈以装载钢卷7，为了使得吊具在贴近平面装载钢卷7更容易，在匚形架1的下横梁外底侧设置坡口，使得匚形架1的下横梁在接触到钢卷7时能够被导向进入钢卷7的内圆。对于钢材而言，锻件比铸件有更好的的机械性能，所以匚形架1和吊耳2优选锻件进行制作。

如图4和5所示，本发明装载钢卷7后吊运状态和卸载钢卷7时吊运状态，利用两个吊机吊钩8使两组吊耳2之间形成高度差，从而控制匚形架1的开口朝向，在吊运过程中使得开口朝上，使得钢卷7靠在匚形架1的竖梁上，更好的控制柱钢卷7的位置，使钢卷7不易掉落。在卸下钢卷7时，使得开口朝下，使得钢卷7从下横梁上滑落，更便于卸下钢卷7，整个吊运过程安全可靠。

实施例2。

如图1至5所示，在第一种实施方式的基础上，在匚形架1靠近开口处设有旋转电机5和挡杆6。旋转电机5固定在匚形架1上，挡杆6的一端与旋转电机5的输出轴固定连接，意义在于：在本装置的匚形架1插入钢卷7并起吊后，钢卷7的姿态除了利用匚形架1的倾斜来控制外，没有其他方式能够控制钢卷7的姿态，使得钢卷7在被吊高后处于不可控状态。当操作者操作失误，在吊运过程中使得匚形架1的开口朝下倾斜时，钢卷7便会沿着匚形架1的下横梁滑动，使得钢卷7有掉落的风险，一旦钢卷7在高空中坠落，便会危机现场人员的生命安全。所以，在吊运钢卷7的过程中，对钢卷7进行限位是很有必要的。在钢卷7完全装入钢卷装载位后，可以操控旋转电机5旋转，旋转电机5带动挡杆6旋转，使得挡杆6封堵住匚形架1的开口，进而使得钢卷7被限位在匚形架1内。在吊运过程中，即使操作者操作失误使得匚形架1的开口向下倾斜，钢卷7也会由于挡杆6的阻挡而不从匚形架1上掉落，有效保证了现场人员的安全，提高了使用本装置时的安全性。

为了进一步节省人力，提高本装置的自动化程度，本发明还包括有控制器，重力传感器4和旋转电机5均与控制器连接，重力传感器4与旋转电机5电连接形成联动，当钢卷7完全装入钢卷装载位后，起吊过程中，重力传感器4感应到重力变化，则会发信号给控制器，控制器再发信号给旋转电机5，使得旋转电机5动作，进而使得挡杆6封堵住匚形架1的开口。同理，当钢卷7落地后，重力传感器4再次感应到重力变化，则会发信号给旋转电机5，使得旋转电机5动作，进而使得挡杆6解除对住匚形架1的开口的封堵，便于钢卷7卸下。

为了使得挡杆6能完全封堵住匚形架1的出口，进一步提高本装置的使用安全性，挡杆6的长度大于旋转电机5的旋转轴轴线到匚形架1的下横梁的上表面的距离。

为了使得钢卷7在吊运过程中不轻易滑动，提高称重的准确性，在匚形架1的下横梁上位于钢卷装载位内的表面上设有防滑凸起。

为了便于匚形架1插入钢卷7的内环，在匚形架1的下横梁外侧设置坡口，在匚形架1的下横梁接触到钢卷7的内环时，坡口能够起到导向作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.钢卷称重装置，其特征在于：包括匚形架(1)、起吊销轴(3)、重力传感器(4)和至少两对吊耳(2)；所述重力传感器(4)固定在所述匚形架(1)的上横梁上；所述两对吊耳(2)分别设于所述匚形架(1)的上横梁的两端，所述吊耳(2)与所述匚形架(1)通过所述重力传感器(4)连接，所述吊耳(2)远离所述匚形架(1)的一端设有通孔并在该通孔中设置所述起吊销轴(3)；所述匚形架(1)的内环为钢卷装载位。

2.如权利要求1所述的钢卷称重装置，其特征在于：在所述匚形架(1)的上横梁的末端处设有旋转电机(5)和挡杆(6)；所述旋转电机(5)固定在所述匚形架(1)上，所述挡杆(6)的一端与所述旋转电机(5)的输出轴固定连接，使得所述挡杆(6)可沿所述匚形架(1)的末端转动。

3.如权利要求2所述的钢卷称重装置，其特征在于：还包括控制器，所述重力传感器(4)和所述旋转电机(5)均与所述控制器连接并形成联动。

4.如权利要求2所述的钢卷称重装置，其特征在于：所述挡杆(6)的长度大于所述旋转电机(5)的旋转轴轴线到所述匚形架(1)的下横梁的上表面的距离。

5.如权利要求1-4中任一项所述的钢卷称重装置，其特征在于：在所述匚形架(1)的下横梁上位于钢卷装载位内的表面上设有防滑凸起。

6.如权利要求5所述的钢卷称重装置，其特征在于：在所述匚形架(1)的下横梁外侧设置有坡口。

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