CN113815915B - 一种茶叶自动包装装置 - Google Patents

一种茶叶自动包装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113815915B
CN113815915B CN202011016653.0A CN202011016653A CN113815915B CN 113815915 B CN113815915 B CN 113815915B CN 202011016653 A CN202011016653 A CN 202011016653A CN 113815915 B CN113815915 B CN 113815915B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
frame
face
vibrating
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011016653.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113815915A (zh
Inventor
刘崇水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xupu Jinxiang Agricultural Development Co ltd
Original Assignee
Xupu Jinxiang Agricultural Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xupu Jinxiang Agricultural Development Co ltd filed Critical Xupu Jinxiang Agricultural Development Co ltd
Priority to CN202011016653.0A priority Critical patent/CN113815915B/zh
Publication of CN113815915A publication Critical patent/CN113815915A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113815915B publication Critical patent/CN113815915B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20—Reducing volume of filled material
    • B65B1/24—Reducing volume of filled material by mechanical compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/08—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by vibratory feeders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明涉及茶叶自动包装技术领域，尤其为一种茶叶自动包装装置，包括底座和包装机，所述底座上端面固定连接有包装机，所述包装机上端面固定连接有茶叶料箱，所述茶叶料箱前端面固定连接有均匀分布的显示面板，所述包装机前端面上方固定连接有包装袋导出机构，所述包装袋导出机构下方设有茶叶出料嘴，所述茶叶出料嘴后端面与包装机固定连接，所述茶叶出料嘴下方设有振打装置；本发明中，通过设置的防护框、转动电机、转动盘、固定块、连接杆和滑动块，通过转动电机启动可以带动推动杆来回推动，从而对下落的茶叶进行挤压，然后避免其封口机构将茶叶封在封口处，保证包装袋的密封性，避免其泄漏。

Description

一种茶叶自动包装装置
技术领域
本发明涉及茶叶自动包装技术领域，具体为一种茶叶自动包装装置。
背景技术
茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。
目前市场上存在的大部分茶叶包装机，其通过包装袋导出机构将包装袋导出，然后茶叶开始灌入，然后通过封口机构进行封口工作，在封口机构在封口工作时，其容易有茶叶位于封口位置，容易导致茶叶被封在封口位置，导致出现漏气现场，使封口质量不佳，茶叶易受潮损坏，因此，针对上述问题提出一种茶叶自动包装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种茶叶自动包装装置，包括底座和包装机，所述底座上端面固定连接有包装机，所述包装机上端面固定连接有茶叶料箱，所述茶叶料箱前端面固定连接有均匀分布的显示面板，所述包装机前端面上方固定连接有包装袋导出机构，所述包装袋导出机构下方设有茶叶出料嘴，所述茶叶出料嘴后端面与包装机固定连接，所述茶叶出料嘴下方设有振打装置，所述振打装置包括固定框和振动板，所述固定框下端面与推动机构固定连接，所述固定框上端面固定连接有振动板，所述固定框后端面与包装机固定连接，所述固定框上端面中央固定连接有振打电机，所述振打电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮上方设有滑动台，所述滑动台上端面固定连接有振打杆，所述振打杆外侧滑动连接有限位板，所述限位板后端面与固定框固定连接，所述振打装置下端面固定连接有推动机构，所述推动机构包括防护框和转动电机，所述防护框上端面与振打装置固定连接，所述防护框内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘前端面固定连接有固定块，所述固定块外侧转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有滑动块，所述滑动块外侧滑动连接有滑动架，所述防护框后端面与包装机固定连接，所述滑动块下端面固定连接有滑动板，所述滑动板下端面固定连接有推动杆，所述推动机构下方设有封口机构，所述封口机构下方设有下料装置，所述下料装置包括导向块和进料斗，所述进料斗左右两侧均固定连接有导向块，所述导向块后端面与包装机固定连接，所述进料斗前端面固定连接有控制器，所述进料斗下端面固定连接有下料管，所述下料管左端面上方设有传感器，位于上端的所述传感器下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧与下料管固定连接，所述下料管下方设有风机框，所述风机框外侧与下料管固定连接，所述风机框内部固定连接有风机，所述风机右侧设有过滤网，所述过滤网外侧与下料管固定连接，所述风机框下端面转动连接有下料板，所述下料管右端面固定连接有盛放框，所述盛放框右端面转动连接有转动板。
优选的，所述振打装置后端面与包装机固定连接，所述推动机构后端面与包装机固定连接，所述封口机构后端面与包装机固定连接，所述下料装置后端面与包装机固定连接。
优选的，所述振打杆外侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面与限位板固定连接，所述伸缩弹簧下端面与滑动台固定连接。
优选的，所述振动板是由能够弯曲的金属铜构成，所述振动板上端面呈弧形设置。
优选的，所述滑动台截面呈凹型设置，所述滑动台下端面通过凹槽与偏心轮滑动连接。
优选的，所述滑动板外侧与防护框滑动连接，所述滑动架后端面与防护框固定连接。
优选的，所述盛放框位于电动伸缩杆的正右侧，所述控制器与传感器和风机属于电性连接。
优选的，所述下料管呈倾斜设置，所述下料管后端面与水平面所呈夹角为30°。
优选的，所述传感器数量为两个，上方的所述传感器外侧与下料管固定连接，下方的所述传感器外侧与风机框固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的防护框、转动电机、转动盘、固定块、连接杆和滑动块，通过转动电机启动可以带动推动杆来回推动，从而对下落的茶叶进行挤压，然后避免其封口机构将茶叶封在封口处，保证包装袋的密封性，避免其泄漏，具有很好的实用价值；
2、本发明中，通过设置的固定框、振动板、振打电机、偏心轮、滑动台、振打杆和限位板，振打电机的启动带动振打杆上下移动，从而敲击振动板，从而将振动板上方的茶叶振动下落，使其无法在上方堆积，保证茶叶正常下落；
3、本发明中，通过设置的导向块、控制器、下料管、转动板、电动伸缩杆、传感器和风机，在封口过程中不可避免的会有泄漏或者封口不严密的情况导致茶叶掉落，而通过设置的风机可以将散落的茶叶被收集，电动伸缩杆可以将茶叶袋推动至盛放框中进行收集以便集中处理，无需人工收集，节省大量时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明推动机构结构示意图；
图3为本发明图2的A处结构示意图；
图4为本发明下料装置结构示意图。
图中：1-底座、2-包装机、3-包装袋导出机构、4-茶叶出料嘴、5-振打装置、501-固定框、502-振动板、503-振打电机、504-偏心轮、505-滑动台、506-振打杆、507-限位板、508-伸缩弹簧、6-推动机构、601-防护框、602-转动电机、603-转动盘、604-固定块、605-连接杆、606-滑动块、607-滑动架、608-滑动板、609-推动杆、7-封口机构、8-下料装置、801-导向块、802-进料斗、803-控制器、804-下料管、805-盛放框、806-转动板、807-电动伸缩杆、808-传感器、809-风机框、810-风机、811-过滤网、812-下料板、9-茶叶料箱、10-显示面板。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：
一种茶叶自动包装装置，包括底座1和包装机2，底座1上端面固定连接有包装机2，包装机2上端面固定连接有茶叶料箱9，茶叶料箱9前端面固定连接有均匀分布的显示面板10，包装机2前端面上方固定连接有包装袋导出机构3，包装袋导出机构3下方设有茶叶出料嘴4，茶叶出料嘴4后端面与包装机2固定连接，茶叶出料嘴4下方设有振打装置5，振打装置5包括固定框501和振动板502，固定框501下端面与推动机构6固定连接，固定框501上端面固定连接有振动板502，固定框501后端面与包装机2固定连接，固定框501上端面中央固定连接有振打电机503，振打电机503主轴末端固定连接有偏心轮504，偏心轮504的设置保证设备可以实现振打工作，偏心轮504上方设有滑动台505，滑动台505上端面固定连接有振打杆506，振打杆506外侧设有伸缩弹簧508，伸缩弹簧508上端面与限位板507固定连接，伸缩弹簧508的设置保证振打杆505可以正常复位，从而进行下一工作循环，伸缩弹簧508下端面与滑动台505固定连接，振动板502是由能够弯曲的金属铜构成，这种设置保证其可以实现振打工作，保证茶叶下落，振动板502上端面呈弧形设置，这种设置茶叶不易在振动板502上堆积，滑动台505截面呈凹型设置，滑动台505下端面通过凹槽与偏心轮504滑动连接，这种设置可以使其滑动台505带动振打杆506来回振打振动板502，从而将去上方的茶叶振打掉落，避免其在上方堆积，滑动板608外侧与防护框601滑动连接，滑动架607后端面与防护框601固定连接，振打杆506外侧滑动连接有限位板507，限位板507后端面与固定框501固定连接，振打装置5下端面固定连接有推动机构6，推动机构6包括防护框601和转动电机602，防护框601上端面与振打装置5固定连接，防护框601内部固定连接有转动电机602，转动电机602主轴末端固定连接有转动盘603，转动盘603前端面固定连接有固定块604，固定块604外侧转动连接有连接杆605，连接杆605另一端转动连接有滑动块606，滑动块606外侧滑动连接有滑动架607，滑动架607起到导向作用，保证滑动块606稳定滑动，防护框601后端面与包装机2固定连接，滑动块606下端面固定连接有滑动板608，滑动板608下端面固定连接有推动杆609，推动机构6下方设有封口机构7，封口机构7下方设有下料装置8，下料装置8包括导向块801和进料斗802，进料斗802左右两侧均固定连接有导向块801，导向块801后端面与包装机2固定连接，进料斗802前端面固定连接有控制器803，进料斗802下端面固定连接有下料管804，下料管804左端面上方设有传感器808，位于上端的传感器808下方设有电动伸缩杆807，电动伸缩杆807外侧与下料管804固定连接，下料管804下方设有风机框809，风机框809外侧与下料管804固定连接，风机框809内部固定连接有风机810，风机810右侧设有过滤网811，过滤网811的设置避免茶叶与风机810接触，保证其正常使用，过滤网811外侧与下料管804固定连接，风机框809下端面转动连接有下料板812，下料管804右端面固定连接有盛放框805，盛放框805位于电动伸缩杆807的正右侧，这种设置可以将失败的包装袋向右推动然后进行收集工作，控制器803与传感器808和风机810属于电性连接，下料管804呈倾斜设置，下料管804后端面与水平面所呈夹角为30°，这种设置保证包装袋缓慢下落，保证茶叶缓慢下落，从而包装设备将残次的包装袋稳定剔除，传感器808数量为两个，上方的传感器808外侧与下料管804固定连接，下方的传感器808外侧与风机框809固定连接，这种设置保证设备可以稳定使用，保证可以将封存失败的包装袋剔除，盛放框805右端面转动连接有转动板806，振打装置5后端面与包装机2固定连接，推动机构6后端面与包装机2固定连接，封口机构7后端面与包装机2固定连接，下料装置8后端面与包装机2固定连接。
工作流程：使用时接通电源，将茶叶放置在茶叶料箱9中，然后包装机2启动，在包装袋导出机构3的作用下包装袋向下移动，然后茶叶出料嘴4将茶叶导出，然后通过封口机构7将包装袋封口，此时封口袋下落，茶叶进入包装袋中，此时转动电机602启动带动转动盘603转动，转动盘603从而带动固定块604移动，从而使连接杆605移动，从而推动滑动块606滑动，滑动块606带动滑动板608和推动杆609移动，从而对茶叶进行推动挤压，从而避免其位于包装袋的待封口位置，然后通过推动杆609复位时，此时通过封口机构7可以将包装袋进行封口工作，此时不会有茶叶位于封口位置，保证封口质量，不会出现泄漏的问题，在封口失败时茶叶先下落时，振打电机503启动从而带动偏心轮504转动，偏心轮504从而带动振打台505移动，振打台505从而带动振打杆506移动，从而对振动板502振打，此时振动板502上方的茶叶则会下落，不会在上方堆积，而设置的伸缩弹簧508可以使滑动台505向下推动，保证下一循环工作，而当封口出现失误时，此时茶叶会先下落，通过进料斗802、下落至下料管804中，此时风机810可以将茶叶吸入风机框809中，此时下方的传感器808感应有物体，此时通过发出信号给控制器803，然后上方的传感器808启动，当检测包装失败的包装袋下落时，此时电动伸缩杆807可以将其推动至盛放框805中，进行收集工作，然后风机810可以将茶叶收集至风机框809中，而设置的过滤网811可以避免茶叶与风机接触，这种设置保证可以自动对散落的茶叶进行收集，无需人们进行清理工作，节省大量时间，具有很好的实用价值，而茶叶是顺着下料管804管道内壁滑动，此时上方的传感器808位于下料管804左侧的偏前方，不会检测到茶叶，保证其能使电动伸缩杆807准确将茶叶袋推动至盛放框805中，当其封口质量合格时，其不会有茶叶被吸入风机框809中，此时下方的传感器808不会启动，此时合格的茶叶正常下落。
实施例2：
实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当密封失败的茶叶袋在盛放框805中堆积一定程度时，此时通过转动转动板806可以将其取出，避免资源的浪费，然后进行重新封装，而通过转动下料板812可以对散落的茶叶进行收集，将其重新放入茶叶料箱9中以重新包装。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种茶叶自动包装装置，包括底座(1)和包装机(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有包装机(2)，所述包装机(2)上端面固定连接有茶叶料箱(9)，所述茶叶料箱(9)前端面固定连接有均匀分布的显示面板(10)，所述包装机(2)前端面上方固定连接有包装袋导出机构(3)，所述包装袋导出机构(3)下方设有茶叶出料嘴(4)，所述茶叶出料嘴(4)后端面与包装机(2)固定连接，所述茶叶出料嘴(4)下方设有振打装置(5)，所述振打装置(5)包括固定框(501)和振动板(502)，所述固定框(501)下端面与推动机构(6)固定连接，所述固定框(501)上端面固定连接有振动板(502)，所述固定框(501)后端面与包装机(2)固定连接，所述固定框(501)上端面中央固定连接有振打电机(503)，所述振打电机(503)主轴末端固定连接有偏心轮(504)，所述偏心轮(504)上方设有滑动台(505)，所述滑动台(505)上端面固定连接有振打杆(506)，所述振打杆(506)外侧滑动连接有限位板(507)，所述限位板(507)后端面与固定框(501)固定连接，所述振打装置(5)下端面固定连接有推动机构(6)，所述推动机构(6)包括防护框(601)和转动电机(602)，所述防护框(601)上端面与振打装置(5)固定连接，所述防护框(601)内部固定连接有转动电机(602)，所述转动电机(602)主轴末端固定连接有转动盘(603)，所述转动盘(603)前端面固定连接有固定块(604)，所述固定块(604)外侧转动连接有连接杆(605)，所述连接杆(605)另一端转动连接有滑动块(606)，所述滑动块(606)外侧滑动连接有滑动架(607)，所述防护框(601)后端面与包装机(2)固定连接，所述滑动块(606)下端面固定连接有滑动板(608)，所述滑动板(608)下端面固定连接有推动杆(609)，所述推动机构(6)下方设有封口机构(7)，所述封口机构(7)下方设有下料装置(8)，所述下料装置(8)包括导向块(801)和进料斗(802)，所述进料斗(802)左右两侧均固定连接有导向块(801)，所述导向块(801)后端面与包装机(2)固定连接，所述进料斗(802)前端面固定连接有控制器(803)，所述进料斗(802)下端面固定连接有下料管(804)，所述下料管(804)左端面上方设有传感器(808)，位于上端的所述传感器(808)下方设有电动伸缩杆(807)，所述电动伸缩杆(807)外侧与下料管(804)固定连接，所述下料管(804)下方设有风机框(809)，所述风机框(809)外侧与下料管(804)固定连接，所述风机框(809)内部固定连接有风机(810)，所述风机(810)右侧设有过滤网(811)，所述过滤网(811)外侧与下料管(804)固定连接，所述风机框(809)下端面转动连接有下料板(812)，所述下料管(804)右端面固定连接有盛放框(805)，所述盛放框(805)右端面转动连接有转动板(806)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述振打装置(5)后端面与包装机(2)固定连接，所述推动机构(6)后端面与包装机(2)固定连接，所述封口机构(7)后端面与包装机(2)固定连接，所述下料装置(8)后端面与包装机(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述振打杆(506)外侧设有伸缩弹簧(508)，所述伸缩弹簧(508)上端面与限位板(507)固定连接，所述伸缩弹簧(508)下端面与滑动台(505)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述振动板(502)是由能够弯曲的金属铜构成，所述振动板(502)上端面呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述滑动台(505)截面呈凹型设置，所述滑动台(505)下端面通过凹槽与偏心轮(504)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述滑动板(608)外侧与防护框(601)滑动连接，所述滑动架(607)后端面与防护框(601)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述盛放框(805)位于电动伸缩杆(807)的正右侧，所述控制器(803)与传感器(808)和风机(810)属于电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述下料管(804)呈倾斜设置，所述下料管(804)后端面与水平面所呈夹角为30°。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述传感器(808)数量为两个，上方的所述传感器(808)外侧与下料管(804)固定连接，下方的所述传感器(808)外侧与风机框(809)固定连接。
CN202011016653.0A 2020-09-24 2020-09-24 一种茶叶自动包装装置 Active CN113815915B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011016653.0A CN113815915B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种茶叶自动包装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011016653.0A CN113815915B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种茶叶自动包装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113815915A CN113815915A (zh) 2021-12-21
CN113815915B true CN113815915B (zh) 2023-06-27

Family

ID=78912252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011016653.0A Active CN113815915B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种茶叶自动包装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113815915B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190520514A (en) * 1905-10-10 1906-10-10 James Henry Apjohn Improvements in Machines for Automatically Weighing Tea or the like.
CN106428657A (zh) * 2016-08-09 2017-02-22 泉州市友茗机械设备有限公司 茶叶分装整形包装一体机
CN110294151A (zh) * 2019-05-14 2019-10-01 绍兴上虞丙方环保设备有限公司 一种茶叶包装机
CN110613028A (zh) * 2019-10-25 2019-12-27 溆浦县金香农业开发有限公司 茶叶萎凋机
CN110758807A (zh) * 2019-11-07 2020-02-07 含山县官塘石壁茶厂 一种茶叶自动包装机的送料机构
CN111186599A (zh) * 2020-02-14 2020-05-22 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 一种干燥剂自动灌装与振动紧实装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190520514A (en) * 1905-10-10 1906-10-10 James Henry Apjohn Improvements in Machines for Automatically Weighing Tea or the like.
CN106428657A (zh) * 2016-08-09 2017-02-22 泉州市友茗机械设备有限公司 茶叶分装整形包装一体机
CN110294151A (zh) * 2019-05-14 2019-10-01 绍兴上虞丙方环保设备有限公司 一种茶叶包装机
CN110613028A (zh) * 2019-10-25 2019-12-27 溆浦县金香农业开发有限公司 茶叶萎凋机
CN110758807A (zh) * 2019-11-07 2020-02-07 含山县官塘石壁茶厂 一种茶叶自动包装机的送料机构
CN111186599A (zh) * 2020-02-14 2020-05-22 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 一种干燥剂自动灌装与振动紧实装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113815915A (zh) 2021-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104960690B (zh) 一种茶叶自动包装机
CN107467680A (zh) 一种饮料厂生产用果肉压榨装置
CN104386269A (zh) 适用于粗咖啡粉的全自动咖啡胶囊灌装机
CN203341491U (zh) 双层过滤网及其应用该双层过滤网的榨汁机
CN108078390B (zh) 一种胶囊咖啡机
CN109759194A (zh) 一种煤基活性炭的研磨装置
CN113815915B (zh) 一种茶叶自动包装装置
CN108007139A (zh) 一种茶叶加工的烘干装置
CN109018466A (zh) 一种豆浆的自动化灌装装置
CN206325297U (zh) 酒渣自动过滤装置
CN211076409U (zh) 一种背封颗粒自动包装机
CN216468988U (zh) 一种茶叶用压缩包装装置
CN112154866B (zh) 一种银耳采摘收集设备
CN114229066B (zh) 一种用于牙膏罐装设备
CN109531375A (zh) 一种抛光设备及利用抛光设备生产氨咖黄敏胶囊的工艺
CN109132020A (zh) 一种豆浆的装袋装置
CN107096718A (zh) 一种高粱粒筛选清灰装置
CN209299984U (zh) 一种蜂蜜提纯装置
CN204471166U (zh) 一种胶囊抛光机
CN210261607U (zh) 一种全自动柚苷提取机
CN111532523A (zh) 一种茶叶自动包装机用防潮过滤下料装置
CN208790167U (zh) 一种多功能茶叶罐
CN205972017U (zh) 一种全自动的食品包装机
CN217049309U (zh) 一种适用于花草类植物饮片的包装机
CN219545238U (zh) 一种茶叶加工用包装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant