CN113815297A - 一种ctp版制版机 - Google Patents

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CN113815297A
CN113815297A CN202111084310.2A CN202111084310A CN113815297A CN 113815297 A CN113815297 A CN 113815297A CN 202111084310 A CN202111084310 A CN 202111084310A CN 113815297 A CN113815297 A CN 113815297A
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CN
China
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plate
making machine
switch
platform
plate making
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CN202111084310.2A
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范小芬
王治
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Shanghai Baoshijia Printing Equipment Co ltd
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Shanghai Baoshijia Printing Equipment Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

本申请公开了一种CTP版制版机,其包括制版机本体、进版装置和出版装置,出版装置包括与制版机本体出料口连通的且倾斜设置的下料架、转动连接在下料架远离制版机本体出料口一端的翻转轴、固接在翻转轴周向侧壁上的多个相互平行的翻转板以及位于下料架远离制版机本体出料口一端的收料台,下料架上设置有驱动翻转轴转动的转动件,收料台升降设置在翻转轴下方,翻转轴下方设置有驱动收料台升降的升降机构。本申请具有提高CTP制版机制版质量的效果。

Description

一种CTP版制版机
技术领域
本申请涉及计算机直接制版印前设备的技术领域,尤其是涉及一种CTP版制版机。
背景技术
CTP制版机属于计算机直接制版印前设备,CTP制版机一般由进版装置、出版装置、光学系统移动装置和光学系统调整装置等部分组成,CTP制版机取代了传统菲林制版以及最原始的硫酸纸,具有操作简单且生产效率高的优势。
相关技术中申请号为202010930200.2的中国专利,提出了一种CTP制版机,包括制版机本体,制版机本体包括进料口和出料口,制版机本体位于出料口处的侧壁固设有下料架,下料架上转动连接有两个相互平行的下料辊,两个下料辊之间转动连接有若干相互平行的下料圈,下料圈同时套在两个下料辊上随其转动,下料架上固设有若干平行于下料圈的支撑板,支撑板将下料圈撑紧,下料架远离出料口的一端转动连接有翻转轴,翻转轴周向侧壁靠近出料口的位置固定连接有若干相互平行的翻转板,下料架远离出料口的一端固设有倾斜设置的收料台,收料台上表面倾斜朝向出料口,下料架一侧固设有供下料辊转动的第一驱动装置,以及供翻转轴转动的第二驱动装置。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:第二驱动装置启动,通过驱动翻转板转动以实现将下料架上的印版转运曡摞在收料台上,随着收料台上印版数量的增加,翻转板朝靠近收料台方向翻转时,翻转板会对收料台上的印版产生挤压,进而导致收料台上的印版被压损,影响CTP制版机的制版质量。
发明内容
为了改善收料台上的印版被压损而影响CTP制版机制版质量的问题,本申请提供一种CTP版制版机。
本申请提供的一种CTP版制版机采用如下的技术方案:
一种CTP版制版机,包括制版机本体、进版装置和出版装置,所述出版装置包括与所述制版机本体出料口连通的且倾斜设置的下料架、转动连接在所述下料架远离所述制版机本体出料口一端的翻转轴、固接在所述翻转轴周向侧壁上的多个相互平行的翻转板以及位于所述下料架远离所述制版机本体出料口一端的收料台,所述下料架上设置有驱动所述翻转轴转动的转动件,所述收料台升降设置在所述翻转轴下方,所述翻转轴下方设置有驱动所述收料台升降的升降机构。
通过采用上述技术方案,将印版放置在进版装置内,进版装置将印版传输至制版机本体内进行制版,制版完成后的印版被传输至出版装置处;印版在传输至出版装置的过程中,印版先到达下料架上,启动转动件,转动件驱动翻转轴转动,翻转轴带动翻转板朝靠近收料台的方向转动,翻转板在转动的过程中将下料架上的印版翻转至收料台上,实现对出版装置上印版的转移;随着收料台上印版数量的增加,启动升降机构,升降机构驱动收料台下降,使得翻转板在朝靠近收料台方向转动时不会因收料台上印版曡摞的高度高而对印版产生压损,进而保障了CTP制版机的制版质量。
可选的,所述升降机构包括升降台以及驱动所述升降台升降的第一动力件,所述收料台固接在所述升降台上,所述第一动力件位于所述升降台上。
通过采用上述技术方案,在调节收料台进行下降时,启动第一动力件,第一动力件驱动升降台下降,升降台带动收料台下降,调节收料台的高度,使得翻转板在朝靠近收料台方向转动时不会因收料台上印版曡摞的高度高而对印版产生压损,进而保障了CTP制版机的制版质量。
可选的,所述下料架上设置有控制所述第一动力件启停的第一开关,所述下料架上设置有控制所述第一开关开合的控制组件。
通过采用上述技术方案,启动控制组件,控制组件控制第一开关启停,第一开关控制第一动力件启停,第一动力件驱动升降台间歇式下降,一方面可以调节收料台高度,使得翻转板在朝靠近收料台方向转动时不会因收料台上印版曡摞的高度高而对印版产生压损;另一方面具有节能降耗的效果。
可选的,所述控制组件包括与所述翻转轴平行且转动连接在所述下料架上的传动轴、同轴固接在所述传动轴上的从动齿轮、同轴固接在所述翻转轴上的主动齿轮以及固接在所述传动轴上的且用于控制所述第一开关开合的第一板,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合适配。
通过采用上述技术方案,在将印版转移至收料台的过程中,转动件驱动翻转轴转动,翻转轴带动翻转板朝靠近收料台的方向转动,同时翻转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动传动轴转动,传动轴驱动第一板朝远离第一开关的方向转动,第一开关处于断开状态,第一动力件停止工作,此时收料台位置稳定,翻转板可将印版稳定转运至收料台上;
当完成印版的转运后,转动件驱动翻转轴反转,翻转轴带动主动齿轮反转,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动传动轴转动,传动轴驱动第一板朝靠近第一开关的方向运动,启动第一开关,第一开关控制第一动力件启动工作,第一动力件驱动升降台下降,升降台带动收料台进行稳定下降,为翻转板的下一次转运印版提供转运条件,使得翻转板在朝靠近收料台方向转动时不会因收料台上印版曡摞的高度高而对印版产生压损,进而保障了CTP制版机的制版质量。
可选的,所述收料台上滑移设置有两个推板,两个所述推板沿所述翻转轴轴向方向滑移设置,两个所述推板之间设置为用于放置印版的放置槽,所述收料台上设置有驱动两个所述推板朝相互靠近/远离方向滑移的第二动力件。
通过采用上述技术方案,翻转板将印版转移至收料台上的放置槽内后,启动第二动力件,第二动力件驱动两个推板朝相互靠近的方向滑移,推板推动印版,使得位于放置槽内的印版曡摞整齐,尽可能避免因相邻两个印版错位而导致对印版表面产生压痕,保障了CTP制版机的制版质量。
可选的,所述下料架上设置有控制所述第二动力件工作的第二开关,所述传动轴上设置有控制所述第二开关开合的第二板。
通过采用上述技术方案,当完成印版的转运后,印版被放置在收料台上,转动件驱动翻转轴反转,翻转轴带动主动齿轮反转,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动传动轴转动,传动轴驱动第二板朝靠近第二开关的方向运动,启动第二开关,第二开关控制第二动力件启动工作,第二动力件驱动两个推板朝相互靠近的方向运动,推板推动印版,使得位于放置槽内的印版曡摞整齐;当第二板与第二开关不抵接时,第二动力件的输出端转动方向改变,使得两个推板朝相互远离的方向运动。
可选的,所述翻转板上设置有用于吸附印版的吸附结构。
通过采用上述技术方案,翻转板上的吸附结构可对印版产生吸附,使得翻转板在驱动印版朝靠近收料台方向转动的过程中印版与翻转板紧密贴合;当翻转板转至与收料台平行时,吸附结构对印版不再吸附,此时印版与翻转板脱离并稳定掉落至收料台上;吸附结构的设置使得印版在被传输的过程中印版位置稳定,不会从翻转板上滑落而产生损坏。
可选的,所述收料台倾斜设置,所述收料台的底端设置有用于承托印版的承托件。
通过采用上述技术方案,收料台倾斜设置,使得印版被传输至收料台上后,印版会沿着收料台倾斜方向滑落至承托件处,使得印版沿收料台倾斜方向被快速码齐,承托件对印版进行承托,尽可能避免印版从收料台上掉落而被损坏。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当印版被转运至收料台上后,转动件驱动翻转轴反转,翻转轴带动主动齿轮反转,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动传动轴转动,传动轴驱动第一板朝靠近第一开关的方向运动,启动第一开关,第一开关控制第一动力件启动工作,第一动力件驱动升降台下降,升降台带动收料台进行稳定下降,为翻转板的下一次转运印版提供转运条件,使得翻转板在朝靠近收料台方向转动时不会因收料台上印版曡摞的高度高而对印版产生压损,进而保障了CTP制版机的制版质量;
2.翻转板在朝远离收料台方向翻转的过程中,传动轴驱动第二板朝靠近第二开关的方向运动,启动第二开关,第二开关控制第二动力件启动工作,第二动力件驱动两个推板朝相互靠近的方向运动,推板推动印版,使得位于放置槽内的印版曡摞整齐,尽可能避免因相邻两个印版错位而导致对印版表面产生压痕,保障了CTP制版机的制版质量;
3.翻转板上的吸附结构可对印版产生吸附,使得翻转板在驱动印版朝靠近收料台方向转动的过程中印版与翻转板紧密贴合,尽可能避免印版从翻转板上滑落而产生损坏。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中下料架、翻转板、收料台、转动件、升降机构、升降机构、推板、第二动力件和吸附结构的结构示意图。
图3是本申请实施例中收料台、升降机构、推板、第二动力件和承托件的结构示意图。
图4是本申请实施例中下料架、翻转板、转动件、第二开关和第二板的结构示意图。
图5是图4中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、制版机本体;2、进版装置;3、出版装置;31、下料架;32、翻转轴;33、翻转板;34、收料台;4、转动件;5、升降机构;51、升降台;52、第一动力件;6、第一开关;7、控制组件;71、传动轴;72、从动齿轮;73、主动齿轮;74、第一板;8、推板;9、放置槽;10、第二动力件;11、第二开关;12、第二板;13、吸附结构;14、承托件。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种CTP版制版机。参照图1,一种CTP版制版机包括制版机本体1、进版装置2和出版装置3,将印版放置在进版装置2内,进版装置2将印版传输至制版机本体1内进行制版,制版完成后的印版被传输至出版装置3处。
参照图1和图2,出版装置3包括与制版机本体1出料口连通的且倾斜设置的下料架31、转动连接在下料架31远离制版机本体1出料口一端的翻转轴32、固接在翻转轴32周向侧壁上的多个相互平行的翻转板33以及位于下料架31远离制版机本体1出料口一端的收料台34。
参照图1和图2,下料架31靠近制版机本体1的一端与制版机本体1的出料口平齐,下料架31远离制版机本体1的一端位于制版机本体1的出料口下方;印版从制版机本体1出来后被传输至下料架31上,且印版沿下料架31倾斜方向朝远离制版机本体1的方向滑移并曡摞在收料台34上。
参照图1和图2,为避免印版从下料架31的底端掉落后对收料台34上的印版产生磕损的问题发生,下料架31的一侧通过螺钉固接有用于检测印版位置的探头,探头位于下料架31远离制版机本体1的一端。
参照图1和图2,翻转轴32沿垂直印版传输的方向分布,翻转轴32的两端均通过转动轴承转动连接在下料架31上,下料架31的一侧通过螺钉固接有驱动翻转轴32正反转动的转动件4,转动件4可以为伺服电机、也可以为变频电机、还可以为摆动气缸。
参照图1和图2,多个翻转板33均沿印版传输方向分布,多个翻转板33沿翻转轴32轴向方向间隔设置,多个翻转板33均位于同一个平面上;翻转轴32的周向侧壁上固接有用于连接多个翻转板33的连接板,多个翻转板33均与连接板共面设置。
参照图2,翻转板33上设置有用于吸附印版的吸附结构13,吸附结构13包括开设在翻转板33上的多个吸附孔和与多个吸附孔均连通的抽气泵,抽气泵与探头电连接。
当探头检测到印版后,探头驱动抽气泵启动工作,抽气泵通过对吸附孔内的空气进行抽气,使得吸附孔对印版产生吸附作用;接着启动转动件4,转动件4驱动翻转轴32转动,翻转轴32带动翻转板33朝靠近收料台34的方向转动,翻转板33在转动的过程中将下料架31上的印版翻转至收料台34上,实现对出版装置3上印版的转移。
参照图3,随着收料台34上印版数量的增加,为使得翻转板33在朝靠近收料台34方向转动时不会因收料台34上印版曡摞的高度高而对印版产生压损,个收料台34升降设置在翻转轴32下方。
参照图3,翻转轴32下方设置有驱动收料台34升降的升降机构5,升降机构5包括升降台51以及驱动升降台51升降的第一动力件52,收料台34固接在升降台51上,第一动力件52位于升降台51上,升降台51设置为剪叉式升降台51,剪叉式升降台51具有升降平稳的特点。
在本申请实施例中,第一动力件52包括转动设置在升降台51底板上的第一双向丝杆、螺纹套设在第一双向丝杆两端的两个第一动力座以及驱动第一双向丝杆转动第一电机,剪叉式升降台51的两个交叉杆分别与两个第一动力座铰接,第一电机通过螺钉固接在升降台51的底板上,且第一电机的输出端通过联轴器与第一双向丝杆的一端同轴固接;启动第一电机,第一电机驱动第一双向丝杆转动,第一双向丝杆螺纹驱动两个第一动力座朝相互远离的方向滑移,使得升降台51带动收料台34平稳下降。
在其他实施例中,第一动力件52设置为液压缸,液压缸的缸体通过螺钉固接在升降台51的底板上,液压缸的输出端与升降台51的台面固接,液压缸通过驱动升降台51台面下降进而使得收料台34平稳下降。
参照图3,收料台34倾斜固接在升降台51台面上,收料台34靠近下料架31的一端低于收料台34远离下料架31的一端,收料台34的底端设置有用于承托印版的承托件14;承托件14可以为垂直固接在收料台34上的挡板、也可以为固接在收料台34上的U型钩。
参照图3,收料台34上滑移设置有两个推板8,两个推板8沿翻转轴32轴向方向滑移设置,两个推板8之间设置为用于放置印版的放置槽9,收料台34上设置有驱动两个推板8朝相互靠近/远离方向滑移的第二动力件10。
在本申请实施例中,第二动力件10包括转动连接在收料台34上的第二双向丝杆、螺纹套设在第二双向丝杆两端的第二动力座以及驱动第二双向丝杆转动的第二电机,两个推板8分别与两个第二动力座固接;第二电机驱动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆螺纹驱动两个第二动力座朝相互靠近的方向运动,两个第二动力座带动两个推板8在收料台34上朝相互靠近的方向滑移,推板8推动放置槽9内的印版,使得位于放置槽9内的印版曡摞整齐。
在其他实施例中,第二动力件10设置为两个电动推杆,两个电动推杆分别推动两个推板8在收料台34上朝相互靠近的方向滑移,使得位于放置槽9内的印版曡摞整齐。
参照图2和图5,下料架31上设置有控制第一动力件52启停的第一开关6,第一开关6可以为按钮式开关、也可以为光电开关,在本申请实施例中,第一开关6设置为按钮式开关,第一开关6通过螺钉固接在翻转轴32下方的下料架31上,下料架31上设置有控制第一开关6开合的控制组件7。
参照图4和图5,控制组件7包括与翻转轴32平行且转动连接在下料架31上的传动轴71、同轴固接在传动轴71上的从动齿轮72、同轴固接在翻转轴32上的主动齿轮73以及固接在传动轴71上的且用于控制第一开关6开合的第一板74;传动轴71位于翻转轴32与第一开关6之间,主动齿轮73可以为一个、也可以为两个,在本申请实施例中,主动齿轮73设置有两个,两个主动齿轮73分别位于连接板的两侧,从动齿轮72也设置有两个,两个从动齿轮72与两个主动齿轮73一一对应,主动齿轮73与从动齿轮72啮合适配。
参照图4和图5,第一板74的一端与传动轴71固接,第一板74的另一端为自由端,第一板74的自由端位于第一开关6的上方,且第一板74的自由端指向远离制版机本体1的方向。
参照图4和图5,下料架31上设置有控制第二动力件10工作的第二开关11,第二开关11可以为按钮式开关、也可以为光电开关,在本申请实施例中,第二开关11设置为按钮式开关,第二开关11通过螺钉固接在翻转轴32下方的下料架31上,且第一开关6与第二开关11分别位于下料架31的两侧。
参照图4和图5,传动轴71上设置有控制第二开关11开合的第二板12,第二板12的一端与传动轴71固接,第二板12的另一端为自由端,第二板12的自由端位于第二开关11的上方,且第二板12的自由端指向远离制版机本体1的方向。第二板12通过按压第二开关11,改变第二动力件10输出端的转动方向,进而改变推板8的滑移方向。
本申请实施例一种CTP版制版机的实施原理为:将印版放置在进版装置2内,进版装置2将印版传输至制版机本体1内进行制版,制版完成后的印版被传输至出版装置3处;印版在传输至出版装置3的过程中,印版先到达下料架31上并沿下料架31倾斜方向朝远离制版机本体1的方向滑移,当探头检测到印版后,探头驱动抽气泵启动工作,抽气泵通过对吸附孔内的空气进行抽气,使得吸附孔对印版产生吸附作用;接着启动转动件4,转动件4驱动翻转轴32转动,翻转轴32带动翻转板33朝靠近收料台34的方向转动,翻转板33在转动的过程中将下料架31上的印版翻转至收料台34上,实现对出版装置3上印版的转移。
在将印版转移至收料台34的过程中,转动件4驱动翻转轴32转动,翻转轴32带动翻转板33朝靠近收料台34的方向转动,同时翻转轴32带动主动齿轮73转动,主动齿轮73驱动从动齿轮72转动,从动齿轮72带动传动轴71转动,传动轴71驱动第一板74朝远离第一开关6的方向转动,同时传动轴71驱动第二板12朝远离第二开关11的方向转动,第一开关6和第二开关11均处于断开状态,第一动力件52停止工作,此时收料台34位置稳定,第二动力件10驱动两个推块朝相互远离的方向滑移,此时翻转板33可将印版稳定转运至收料台34上。
当完成印版的转运后,转动件4驱动翻转轴32反转,翻转轴32带动主动齿轮73反转,主动齿轮73驱动从动齿轮72转动,从动齿轮72带动传动轴71转动,传动轴71驱动第一板74朝靠近第一开关6的方向运动,同时传动轴71驱动第二板12朝靠近第二开关11的方向运动,此时启动第一开关6和第二开关11,第一开关6控制第一动力件52启动工作,第一动力件52驱动升降台51下降,升降台51带动收料台34进行稳定下降,为翻转板33的下一次转运印版提供转运条件,使得翻转板33在朝靠近收料台34方向转动时不会因收料台34上印版曡摞的高度高而对印版产生压损,进而保障了CTP制版机的制版质量。第二开关11控制第二动力件10启动工作,第二动力件10驱动两个推板8朝相互靠近的方向运动,推板8推动印版,使得位于放置槽9内的印版曡摞整齐。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CTP版制版机,包括制版机本体(1)、进版装置(2)和出版装置(3),所述出版装置(3)包括与所述制版机本体(1)出料口连通的且倾斜设置的下料架(31)、转动连接在所述下料架(31)远离所述制版机本体(1)出料口一端的翻转轴(32)、固接在所述翻转轴(32)周向侧壁上的多个相互平行的翻转板(33)以及位于所述下料架(31)远离所述制版机本体(1)出料口一端的收料台(34),其特征在于:所述下料架(31)上设置有驱动所述翻转轴(32)转动的转动件(4),所述收料台(34)升降设置在所述翻转轴(32)下方,所述翻转轴(32)下方设置有驱动所述收料台(34)升降的升降机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述升降机构(5)包括升降台(51)以及驱动所述升降台(51)升降的第一动力件(52),所述收料台(34)固接在所述升降台(51)上,所述第一动力件(52)位于所述升降台(51)上。
3.根据权利要求2所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述下料架(31)上设置有控制所述第一动力件(52)启停的第一开关(6),所述下料架(31)上设置有控制所述第一开关(6)开合的控制组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述控制组件(7)包括与所述翻转轴(32)平行且转动连接在所述下料架(31)上的传动轴(71)、同轴固接在所述传动轴(71)上的从动齿轮(72)、同轴固接在所述翻转轴(32)上的主动齿轮(73)以及固接在所述传动轴(71)上的且用于控制所述第一开关(6)开合的第一板(74),所述主动齿轮(73)与所述从动齿轮(72)啮合适配。
5.根据权利要求4所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述收料台(34)上滑移设置有两个推板(8),两个所述推板(8)沿所述翻转轴(32)轴向方向滑移设置,两个所述推板(8)之间设置为用于放置印版的放置槽(9),所述收料台(34)上设置有驱动两个所述推板(8)朝相互靠近/远离方向滑移的第二动力件(10)。
6.根据权利要求5所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述下料架(31)上设置有控制所述第二动力件(10)工作的第二开关(11),所述传动轴(71)上设置有控制所述第二开关(11)开合的第二板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述翻转板(33)上设置有用于吸附印版的吸附结构(13)。
8.根据权利要求1所述的一种CTP版制版机,其特征在于:所述收料台(34)倾斜设置,所述收料台(34)的底端设置有用于承托印版的承托件(14)。
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