CN113814903A - 一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩组件及干粉清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩。该回收罩包括喷嘴、导流件以及回收管路。喷嘴包括连通的喷嘴入口和喷嘴本体。喷嘴入口与跑道灯干粉清洁设备连接。喷嘴入口与跑道灯干粉清洁设备连接，使得跑道灯干粉清洁设备能够通过所述喷嘴将干粉喷射到跑道灯表面，以完成对跑道灯表面的清洁。对跑道灯表面的干粉清洗，主要是利用压缩空气推动磨料和在喷嘴处喷注液体高速冲击跑道灯表面，以清除跑道灯表面的污垢。
Description
技术领域
本发明涉及清洁设备的关键零部件领域，尤其涉及一种一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩组件及干粉清洁设备。
背景技术
跑道灯，或称助航灯，是一种地面灯光设备。通常情况下，跑道灯指安装在机场跑道上用于指示跑道位置和范围的灯。在当前的机场中，常见的机场跑道灯包括跑道边灯、跑道入口灯、入口翼排灯、接地地带灯、跑道中线灯和跑道末端灯等。当着陆飞机在跑道上接地和滑跑时,跑道灯为驾驶员在判断前进方向、横向位移和滑跑距离等方面提供帮助。有基于此，跑道灯的光强度等级、光照角度、光照有效范围等指标都会直接影响飞行员的判断，进而影响乘客的出行安全。可以说，航灯正常稳定运行与飞机的航空航天安全密切相关。
然而，尤其针对于在机场跑道上的嵌入式跑道灯，当飞机在机场跑道上起飞降落时，飞机轮胎与跑道灯的摩擦、飞机在机场滑行中洒落的航油以及灰尘污垢等因素都容易造成机场跑道灯的表面污染，使得灯光出射强度降低，从而对飞机的起飞及降落造成影响。因此，有必要对机场跑道灯表面及时进行清洗。
目前，国内普遍使用的方法主要为人工机械刮擦、高压水清洗。这两种方式清洗效率较低。而随着民航业的不断发展，飞机起降更加频繁，留给跑道灯保养清洗时间越来越少。对机场跑道灯的清洁方式改进越来越重要。某机场曾采用喷丸进行清洗，但喷射颗粒容易被飞机发动机卷入造成发动机损坏。国外已经开始有将干粉清洗等技术应用于机场跑道灯的清洁。但是，采用易碎的干粉作为清洗介质对机场跑道灯表面进行喷射清洗。考虑到干粉颗粒散落在跑道上会减低飞机轮胎系数，部分破碎后的粉尘也会污染环境，这种干粉喷射的清洁方式也需要进一步改进。
发明内容
鉴于上述，本发明提供一种回收罩、回收罩组件及用于机场跑道灯的干粉清洁设备。通过该回收罩的使用，解决使用干粉清洁设备清洗机场跑道灯表面时容易散落干粉颗粒、粉尘污染环境等问题。同时，干粉的回收也提高了干粉的利用率，节约了清洁成本。
更具体地，在本发明的第一方面，提供一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩。该回收罩包括喷嘴、导流件以及回收管路；所述喷嘴包括连通的喷嘴入口和喷嘴本体；所述喷嘴入口与跑道灯干粉清洁设备连接，使得跑道灯干粉清洁设备能够通过所述喷嘴将干粉喷射到跑道灯表面；所述导流件的口部能够与跑道灯表面接触，以形成用于清洁的封闭空间；所述喷嘴本体经该封闭空间与所述回收管路连通，所述回收管路能够接收对跑道灯表面清洁的干粉。
进一步地，所述喷嘴入口为斗状。更具体地，所述喷嘴入口包括入口部和与所述入口部连通的底部，使得所述干粉能够从所述入口部穿过所述底部至所述喷嘴本体；其中，所述入口部为具有第一直径的圆形，而所述底部为跑道状出口；所述喷嘴入口从所述入口部开始沿干粉的喷射方向锥度减小至所述底部，形成所述底部的长边和短边。
进一步地，所述喷嘴本体为扁平状。更具体地，所述喷嘴本体与所述喷嘴入口处的底部连通，并且所述喷嘴本体包括本体入口部和本体出口部，所述本体入口部与所述喷嘴入口的底部连通，并且所述本体入口部具有与所述底部一样的长边和短边；所述喷嘴本体的长边从所述本体入口部开始沿着所述喷射方向两侧向外锥度扩张至所述本体出口部，以形成供所述干粉通过的扁平状腔体。
进一步地，所述导流件的第一端与所述喷嘴连接，与所述第一端相对的第二端则用于接触跑道灯表面。所述第二端为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。可以理解，该角度与所述斜度相关。更进一步地，该角度和斜度均为45°。
进一步地，所述喷嘴本体经该封闭空间与所述回收管路连通，使得所述回收管路能够接收对跑道灯表面清洁后的干粉。更进一步地，所述回收管路具有至少两个，配置于所述喷嘴的两侧。
进一步地，所述喷嘴、所述导流件以及所述回收管路为一体化制成。
在本发明的第二方面，提供一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩组件。该回收罩组件包括回收罩以及连接该回收罩的两个软管以及三通接头；所述回收罩包括喷嘴、导流件以及配置于所述喷嘴两侧的两个回收管路；所述两个软管的一端分别与所述两个回收管路连接，另一端通过所述三通接头与干粉清洁设备连接。
进一步地，所述喷嘴包括连通的喷嘴入口和喷嘴本体；所述喷嘴入口与跑道灯干粉清洁设备连接，使得跑道灯干粉清洁设备能够通过所述喷嘴将干粉喷射到跑道灯表面；所述导流件的口部能够与跑道灯表面接触，以形成用于清洁的封闭空间；所述喷嘴本体经该封闭空间与所述回收管路连通，所述回收管路能够接收对跑道灯表面清洁的干粉。
进一步地，所述喷嘴入口为斗状。更具体地，所述喷嘴入口包括入口部和与所述入口部连通的底部，使得所述干粉能够从所述入口部穿过所述底部至所述喷嘴本体；其中，所述入口部为具有第一直径的圆形，而所述底部为跑道状出口；所述喷嘴入口从所述入口部开始沿干粉的喷射方向锥度减小至所述底部，形成所述底部的长边和短边。
进一步地，所述喷嘴本体为扁平状。更具体地，所述喷嘴本体与所述喷嘴入口处的底部连通，并且所述喷嘴本体包括本体入口部和本体出口部，所述本体入口部与所述喷嘴入口的底部连通，并且所述本体入口部具有与所述底部一样的长边和短边；所述喷嘴本体的长边从所述本体入口部开始沿着所述喷射方向两侧向外锥度扩张至所述本体出口部，以形成供所述干粉通过的扁平状腔体。
进一步地，所述导流件的第一端与所述喷嘴连接，与所述第一端相对的第二端则用于接触跑道灯表面。所述第二端为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。可以理解，该角度与所述斜度相关。更进一步地，该角度和斜度均为45°。
进一步地，所述喷嘴、所述导流件以及所述回收管路为一体化制成。
本发明的第三方面，提供一种用于机场跑道灯的干粉清洁设备。所述干粉清洁设备具有如前述第二方面所述的回收罩组件。
通过回收罩在干粉清洁设备中的使用，解决使用干粉清洁设备清洗机场跑道灯表面时容易散落干粉颗粒、粉尘污染环境等问题。同时，干粉的回收也提高了干粉的利用率，节约了清洁成本。
附图说明
图1是根据本发明一实施例所示的回收罩的结构示意图。
图2是根据本发明一实施例所示的回收罩的剖视图。
图3是根据本发明一实施例所示的回收罩在另一角度下的结构示意图。
图4是根据本发明一实施例所示的回收罩在另一角度下的剖视图。
图5是根据本发明一实施例所示的回收罩在喷射方向视角下的结构示意图。
图6是根据本发明一实施例所示的回收罩在逆喷射方向视角下的结构示意图。
图7是图5中A部分的放大示意图。
图8是图6中B部分的放大示意图。
图9是根据本发明另一实施例所示的回收罩组件的结构示意图。
图10是根据本发明又一实施例所示的用于机场跑道灯的干粉清洁设备的工作示意图。
具体实施方式
为了更为具体地描述本发明，下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，在本发明的第一方面提供一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩6。该回收罩6包括喷嘴61、导流件62以及回收管路63。所述喷嘴61包括连通的喷嘴入口611和喷嘴本体612。所述喷嘴入口611与跑道灯干粉清洁设备连接，参考图6。喷嘴入口611与跑道灯干粉清洁设备连接，使得跑道灯干粉清洁设备能够通过所述喷嘴61将干粉喷射到跑道灯表面，以完成对跑道灯表面的清洁。对跑道灯表面的干粉清洗，主要是利用压缩空气推动磨料(例如，干粉)和在喷嘴处喷注液体高速冲击跑道灯表面，以清除跑道灯表面的污垢。本发明中所述的干粉指代小苏打粉(或者，碳酸氢钠粉)，但在部分情况下，也可以是其他类似的具有清洁能力适合作为清洁磨料的粉末。
参考图2，图2示出了回收罩的剖视图。其中，所述导流件62的口部621能够与跑道灯表面(未示出)贴合接触，以形成便于清洁的封闭空间。所述喷嘴本体612经该封闭空间与所述回收管路63连通，所述回收管路63能够接收对跑道灯表面清洁的干粉。所述导流件62的第一端与所述喷嘴连接，与所述第一端相对的第二端，即口部621，则用于接触跑道灯表面。所述第二端621为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。可以理解，该角度与所述斜度相关。如图2所示，该角度和斜度均为45°。由颗粒剪切理论和实验可知，在喷嘴角度与跑道灯表面呈45°夹角时，能够达到最佳的清洗效果。
参考图2和图4，所述喷嘴入口611为斗状。更具体地，所述喷嘴入口611包括入口部6111和与所述入口部连通的底部6112，使得所述干粉能够从所述入口部6111穿过所述底部6112至所述喷嘴本体612。其中，所述入口部6111为具有第一直径的圆形，而所述底部6112为跑道状出口，参考图5和图7。此处所述及的“圆形”和“跑道状”指在横截面视图下的形状。“跑道状”意指所述底部6112在横截面视图下为类似于跑道的形态，亦称为腰圆形或胶囊形。“跑道状”的底部具有明显的长边和短边，其中长边为直线段，短边为弧线段。在特殊情况下，短边也可以是直线段。当长边和短边均为直线段时，该“跑道状”呈现为几何概念中“矩形”。在本实施例中，参考图2和图4，所述喷嘴入口611从所述入口部6111开始沿干粉的喷射方向锥度减小至所述底部6112，形成所述底部6112的长边和短边。此处的喷射方向即干粉在工作过程中的直线行进方向。
进一步结合参考图2、图4、图6以及图8，所述喷嘴本体为扁平状。“扁平状”指在横截面视图下喷嘴本体612的形状。更具体地，所述喷嘴本体612与所述喷嘴入口611处的底部6112连通，并且所述喷嘴本体612包括本体入口部6121和本体出口部6122，所述本体入口部6121与所述喷嘴入口611的底部6112连通，并且所述本体入口部6121具有与所述底部6112一样的长边和短边。所述喷嘴本体612的长边从所述本体入口部6121开始沿着所述喷射方向两侧向外锥度扩张至所述本体出口部6122，以形成供所述干粉通过的扁平状腔体。
进一步地，所述导流件62的第一端与所述喷嘴61连接，与所述第一端相对的第二端则用于接触跑道灯表面。所述第二端为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴61与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。可以理解，该角度与所述斜度相关。更进一步地，如图3所示，该角度和斜度为45°。由颗粒剪切理论和实验可知，在喷嘴角度与跑道灯表面呈45°夹角时，能够达到最佳的清洗效果。
进一步地，所述喷嘴本体612经该封闭空间与所述回收管路63连通，使得所述回收管路63能够接收对跑道灯表面清洁后的干粉。更进一步地，所述回收管路63具有至少两个，配置于所述喷嘴61的两侧。在部分实施例中，所述喷嘴61、所述导流件62以及所述回收管路63为一体化制成。避免了繁琐的拆卸这一步骤，提高了工作效率。
在本发明的第二方面，如图9所示，提供一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩组件。该回收罩组件包括回收罩6以及连接该回收罩6的两个软管2以及三通接头1。所述回收罩6包括喷嘴61、导流件62以及配置于所述喷嘴两侧的两个回收管路63。所述两个软管2的一端分别与所述两个回收管路63连接，另一端通过所述三通接头1与干粉清洁设备连接。所述喷嘴61包括连通的喷嘴入口611和喷嘴本体612。所述喷嘴入口611与跑道灯干粉清洁设备连接，参考图6。喷嘴入口611与跑道灯干粉清洁设备连接，使得跑道灯干粉清洁设备能够通过所述喷嘴61将干粉喷射到跑道灯表面，以完成对跑道灯表面的清洁。对跑道灯表面的干粉清洗，主要是利用压缩空气推动磨料(例如，干粉)和在喷嘴处喷注液体高速冲击跑道灯表面，以清除跑道灯表面的污垢。本发明中所述的干粉指代小苏打粉(或者，碳酸氢钠粉)，但在部分情况下，也可以是其他类似的具有清洁能力适合作为清洁磨料的粉末。干粉颗粒属于非金属软磨料，当软磨料冲击基材时，冲击能量转移回小晶体本身，其破碎和分离，基板保持不变，不会破坏跑道灯的玻璃表面。干粉磨料的PH值为8.25，是一种温和的碱性物质，而且具有很好的水溶性，在水中的溶解度>5g/100mL(18℃)。当干粉颗粒撞击到跑道灯表面时会破裂开分部在表面而产生弱碱性，有利于清洗跑道灯表面的油污。干粉的特性符合环境美国保护局(EPA)和美国职业安全与健康标准(OSHA)规定，也被美国农业部(USDA)批准为A-1清洁剂，对环境和人身健康不会产生危害。干粉颗粒有不同规格尺寸，按颗粒直径分0.27mm、0.17mm、0.07mm三种。根据清洗对象是跑道灯，可以选择颗粒直径0.27mm的干粉。
参考图2，图2示出了回收罩6的剖视图。其中，所述导流件62的口部621能够与跑道灯表面(未示出)贴合接触，以形成便于清洁的封闭空间。所述喷嘴本体612经该封闭空间与所述回收管路63连通，所述回收管路63能够接收对跑道灯表面清洁的干粉。所述导流件62的第一端与所述喷嘴连接，与所述第一端相对的第二端，即口部621，则用于接触跑道灯表面。所述第二端621为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。可以理解，该角度与所述斜度相关。如图2所示，该角度和斜度均为45°。由颗粒剪切理论和实验可知，在喷嘴角度与跑道灯表面呈45°夹角时，能够达到最佳的清洗效果。
参考图2和图4，所述喷嘴入口611为斗状。更具体地，所述喷嘴入口611包括入口部6111和与所述入口部连通的底部6112，使得所述干粉能够从所述入口部6111穿过所述底部6112至所述喷嘴本体612。其中，所述入口部6111为具有第一直径的圆形，而所述底部6112为跑道状出口。此处所述及的“圆形”和“跑道状”指在横截面视图下的形状。“跑道状”意指所述底部6112在横截面视图下为类似于跑道的形态，亦称为腰圆形或胶囊形。“跑道状”的底部具有明显的长边和短边，其中长边为直线段，短边为弧线段，参考图5和图7。在特殊情况下，短边也可以是直线段。当长边和短边均为直线段时，该“跑道状”呈现为几何概念中“矩形”。在本实施例中，参考图2、图4、图5以及图7，所述喷嘴入口611从所述入口部6111开始沿干粉的喷射方向锥度减小至所述底部6112，形成所述底部6112的长边和短边。此处的喷射方向即干粉在工作过程中的直线行进方向。
进一步结合参考图2、图4、图6以及图8，所述喷嘴本体为扁平状。“扁平状”指在横截面视图下喷嘴本体612的形状。更具体地，所述喷嘴本体612与所述喷嘴入口611处的底部6112连通，并且所述喷嘴本体612包括本体入口部6121和本体出口部6122，所述本体入口部6121与所述喷嘴入口611的底部6112连通，并且所述本体入口部6121具有与所述底部6112一样的长边和短边。所述喷嘴本体612的长边从所述本体入口部6121开始沿着所述喷射方向两侧向外锥度扩张至所述本体出口部6122，以形成供所述干粉通过的扁平状腔体。扁平状喷嘴喷出的磨料能够较均匀地分布在发散区域内，扁平状喷嘴的磨料流线范围更大，颗粒分布的有效面积大，并且磨料的之间的速度差小，故清洗的面积大。
进一步地，所述导流件62的第一端与所述喷嘴61连接，与所述第一端相对的第二端则用于接触跑道灯表面。所述第二端为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴61与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。可以理解，该角度与所述斜度相关。更进一步地，如图3所示，该角度和斜度为45°。由颗粒剪切理论和实验可知，在喷嘴角度与跑道灯表面呈45°夹角时，能够达到最佳的清洗效果。
进一步地，所述喷嘴本体612经该封闭空间与所述回收管路63连通，使得所述回收管路63能够接收对跑道灯表面清洁后的干粉。更进一步地，所述回收管路63具有至少两个，配置于所述喷嘴61的两侧。在部分实施例中，所述喷嘴61、所述导流件62以及所述回收管路63为一体化制成。避免了繁琐的拆卸这一步骤，提高了工作效率。
本发明的第三方面，参考图10，提供一种用于机场跑道灯的干粉清洁设备。所述干粉清洁设备具有如前述第二方面所述的回收罩组件。应当理解，尽管本发明中未详细述及，但干粉清洁设备的基本组成通常包括动力系统、供压系统、供料系统、喷射系统、供水系统、车载系统。其中，动力系统包括发动机或电动机，用于驱动设备中其他系统工作。供压系统包括空压机、冷凝器，用于为设备提供喷射压力。供料系统包括供料本体和磨料阀，与本发明相关联可以理解，此工料系统即干粉的储放和处理区域。喷射系统包括喷嘴和喷射软管。本发明中的回收罩6包括了喷嘴61，此喷嘴即可直接与干粉清洁设备的喷嘴连接或替代，使得干粉清洁设备最终经由本发明中的回收罩6的喷嘴61进行磨料(即，干粉)喷射。供水系统包括气动水泵。车载系统包括牵引车架和动力装载结构。尽管未有图示，但本领域技术人员可以理解，干粉清洁设备的基本组成是领域内技术人员所熟知的，并不需要特别声明。而本发明中所特别要求的回收罩(含喷嘴)则是在本领域内所没有出现过的创造。
本发明中所特别要求的连接有上述回收罩组件的干粉清洁设备在工作时，由干粉清洁设备的发动机带动空压机产生的高压空气经过冷凝器的冷却后，将供料机构中的磨料(即，干粉)加速，高速的磨料、空气混合物通过管路、喷嘴(即，回收罩组件的喷嘴61)后喷射到跑道灯的表面。喷射到跑道灯表面的干粉在撞击跑道灯表面进而对跑道灯表面进行清洁后，撞击跑道灯表面后余料经回收管道63回收至其他部件或干粉清洁设备。通过回收罩在干粉清洁设备中的使用，解决使用干粉清洁设备清洗机场跑道灯表面时容易散落干粉颗粒、粉尘污染环境等问题。同时，干粉的回收也提高了干粉的利用率，节约了清洁成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，但这些相应的改变和变型都应属于本发明所附的权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种跑道灯干粉清洁设备的回收罩组件，其特征在于，该回收罩组件包括回收罩以及连接该回收罩的两个软管以及三通接头；所述回收罩包括喷嘴、导流件以及配置于所述喷嘴两侧的两个回收管路；所述两个软管的一端分别与所述两个回收管路连接，另一端通过所述三通接头与干粉清洁设备连接。
2.根据权利要求1所述的回收罩组件，其特征在于，所述喷嘴包括连通的喷嘴入口和喷嘴本体；所述喷嘴入口与跑道灯干粉清洁设备连接，使得跑道灯干粉清洁设备能够通过所述喷嘴将干粉喷射到跑道灯表面；所述导流件的口部能够与跑道灯表面接触，以形成用于清洁的封闭空间；所述喷嘴本体经该封闭空间与所述回收管路连通，所述回收管路能够接收对跑道灯表面清洁的干粉。
3.根据权利要求1所述的回收罩组件，其特征在于，所述喷嘴入口包括入口部和与所述入口部连通的底部，使得所述干粉能够从所述入口部穿过所述底部至所述喷嘴本体；其中，所述入口部为具有第一直径的圆形，而所述底部为跑道状出口；所述喷嘴入口从所述入口部开始沿干粉的喷射方向锥度减小至所述底部，形成所述底部的长边和短边。
4.根据权利要求1所述的回收罩组件，其特征在于，所述喷嘴本体与所述喷嘴入口处的底部连通，并且所述喷嘴本体包括本体入口部和本体出口部，所述本体入口部与所述喷嘴入口的底部连通，并且所述本体入口部具有与所述底部一样的长边和短边；所述喷嘴本体的长边从所述本体入口部开始沿着所述喷射方向两侧向外锥度扩张至所述本体出口部，以形成供所述干粉通过的扁平状腔体。
5.根据权利要求1所述的回收罩组件，其特征在于，所述导流件的第一端与所述喷嘴连接，与所述第一端相对的第二端则用于接触跑道灯表面。所述第二端为具有斜度的出口，以在所述第二端与跑道灯表面贴合接触时，使所述喷嘴与所述跑道灯表面形成一定角度，进而使得喷射出的干粉能够以一定角度冲刷所述跑道灯表面。
6.根据权利要求1所述的回收罩组件，其特征在于，所述角度和所述斜度均为45°。
7.根据权利要求1所述的回收罩组件，其特征在于，所述喷嘴、所述导流件以及所述回收管路为一体化制成。
8.一种用于机场跑道灯的干粉清洁设备，其特征在于，所述干粉清洁设备具有如权利要求1所述的回收罩组件。
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