CN113814298A - 一种圣诞树生产用枝条折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工艺品加工技术领域，具体公开了一种圣诞树生产用枝条折弯机，包括：工作台。转动杆，一端转动连接在工作台上，转动杆上设置有夹持杆。支撑辊，通过支撑杆连接在工作台上，支撑辊与转动杆的转动中心同轴设置。支撑辊包括固定辊和滑动辊，固定辊固定连接在支撑杆上，滑动辊可升降的设置在支撑杆上，转动杆同轴固定连接有从动齿轮，内嵌杆同轴转动穿过从动齿轮和转动杆并滑动嵌套在滑动辊的内部，内嵌杆的端部开设有螺旋循环槽。滑动辊的内部转动设置有滚珠，滑动辊与转动杆之间设置有弹簧。电机，安装在工作台上，并同轴固定连接有主动齿轮和不完全齿轮。本发明通过滑动辊升降，完成圣诞树枝条弯折后进行释放，使脱离方便快捷。

Description

一种圣诞树生产用枝条折弯机

技术领域

本发明涉及工艺品加工技术领域，具体涉及一种圣诞树生产用枝条折弯机。

背景技术

随着欧美文化的传播，圣诞节文化得到人们的接受。圣诞节都要使用圣诞树。圣诞树，是指用灯烛和装饰品把枞树或洋松装点起来的常青树。作为是圣诞节重要的组成元素之一，近代圣诞树起源于德国，后来逐步在世界范围内流行起来，成为圣诞节庆祝中最有名的传统之一。在国内的圣诞树多用于装饰一途，受限于林业资源有限和采集运输成本考虑无法采集自然的树木作为圣诞树，现有国内的圣诞树多为塑料枝条捆绑在主干柱上来模拟松树形状，需要将主干柱端部弯折，然后进行连接，现有的弯折机弯折后弯折部分会缠在支撑的杆上，造成脱离困难。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种圣诞树生产用枝条折弯机，用于对圣诞树枝条端部进行弯折形成弯钩，所述的圣诞树生产用枝条折弯机包括：

工作台；

转动杆，一端转动连接在工作台上，转动杆上设置有夹持杆；

支撑辊，通过支撑杆、转动杆连接在工作台上，支撑辊与转动杆的转动中心同轴设置；

支撑辊包括固定辊和滑动辊，固定辊固定连接在支撑杆上，滑动辊可升降的设置在支撑杆上并与固定辊同轴设置，转动杆同轴固定连接有从动齿轮，内嵌杆同轴转动穿过从动齿轮和转动杆并滑动嵌套在滑动辊的内部，内嵌杆的端部与固定辊之间存在间隙，内嵌杆的端部开设有螺旋循环槽，螺旋循环槽为螺旋槽结构且螺旋槽的圈数小于一圈，且通过轴向的槽首尾平滑连通；滑动辊的内部转动设置有滚珠，滚珠嵌套在螺旋循环槽的内部，滑动辊与转动杆之间设置有弹簧；

电机，安装在工作台上，并同轴固定连接有主动齿轮和不完全齿轮，不完全齿轮半径大于单向齿轮半径，主动齿轮与从动齿轮啮合；电机驱动不完全齿轮和主动齿轮转动，不完全齿轮带动单向齿轮转动，转动杆转动使夹持杆围绕着支撑辊转动，将放置在夹持杆和支撑辊之间的圣诞树枝条夹持住并进行弯折；当圣诞树枝条端部弯折到需要弧度时，电机驱动转动杆反向转动，不完全齿轮带动单向齿轮反向转动，单向齿轮反向转动带动内嵌杆反向转动使滚珠在螺旋循环槽的螺旋槽内部滚动，使滑动辊远离固定辊滑动并与固定辊之间存在空隙，空隙大于圣诞树枝条直径，弯折的圣诞树枝条端部脱离支撑辊，当滚珠滑动到轴向的槽内部，滑动辊在弹簧的作用下与固定辊靠拢，转动杆回到原始位置。

优选的：所述转动杆上设置有第二调节件，第二调节件控制调节夹持杆与支撑辊之间的距离。

优选的：所述第二调节件包括第二丝杆、第二滑块和转动旋钮，转动杆上开设有滑动槽，第二滑块滑动嵌套在设置在滑动槽的内部，滑动槽的内部转动设置有第二丝杆，第二滑块配合嵌套在第二丝杆上，第二丝杆的一端伸出滑动槽并连接有转动旋钮，夹持杆转动连接在第二滑块上。

优选的：所述转动杆的侧壁印刻有第一刻度线，第二滑块上固定连接有指针。

优选的：所述工作台上可调节的设置有转向调节件，转向调节件与电机电连接，转向调节件用于控制电机转向运转。

优选的：所述转向调节件包括弧形槽、第三滑块和按压转换开关，工作台上开设有弧形槽，第三滑块可拆卸的固定连接在弧形槽的内部，按压转换开关设置在第三滑块上，通过调节第三滑块在弧形槽内部的位置调节按压转换开关的位置，工作台上印刻有第二刻度线。

优选的：所述工作台上设置有阻挡件，阻挡件安装在第一调节件上，通过第一调节件调节阻挡件的位置。

优选的：所述第一调节件包括开槽、第一滑块和第一丝杆，第一丝杆转动连接在开槽的内部，开槽的内部滑动设置有第一滑块，第一滑块配合嵌套在第一丝杆上，阻挡件安装在第一滑块上，第一丝杆的一端伸出开槽并连接有旋钮。

优选的：所述阻挡件包括限位片和磁铁，限位片为L型结构，限位片的弯折处转动连接在第一滑块上，限位片的两个边为第一边和第二边，第一边长度小于第二边长度并且小于转动杆与工作台之间的间隙，第一滑块上固定连接有磁铁，磁铁吸附限位片的第一边使限位片的第二边竖立呈支撑状态，限位片的第二边对圣诞树枝条进行阻挡，转动杆的底部设置有按压凸出，当转动杆正向转动按压凸出挤压限位片的第二边并使转动杆的第二边转动到使第一边竖直；当转动杆反向转动时，按压凸出挤压限位片的第一边使限位片的第二边竖直呈支撑状态，磁铁对限位片的第一边进行吸附。

优选的：所述支撑杆上连接有导向杆，导向杆滑动嵌入到滑动辊的内部。

本发明的技术效果和优点：通过夹持杆和支撑辊配合，可以使夹持杆围绕支撑辊转动，从而可以对圣诞树枝条弯折，弯折方便。通过滑动辊升降，完成圣诞树枝条弯折后进行释放，便于圣诞树枝条与支撑辊脱离，使脱离方便快捷。通过不完全齿轮和单向齿轮配合，完成了滑动辊的定点升降，使滑动辊升降与圣诞树枝条弯折、脱离实现顺序作业。通过一个电机完成圣诞树枝条弯折、脱离，使弯折机结构简单，节约能源且实现了顺序联动。通过限位片和按压凸出配合，实现了限位片对圣诞树枝条进行支撑，并通过转动杆转动完成躲避动作，实现了顺序联动作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种圣诞树生产用枝条折弯机的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种圣诞树生产用枝条折弯机的主视结构示意图。

图3为本发明提出的一种圣诞树生产用枝条折弯机的俯视结构示意图。

图4为图3中A截面的局部剖视结构示意图。

图5为本发明提出的一种圣诞树生产用枝条折弯机中支撑辊的内部结构示意图。

图6为本发明提出的一种圣诞树生产用枝条折弯机中内嵌杆的立体结构示意图。

图7为图4中a的局部放大结构示意图。

附图标记说明：工作台1，转动杆2，第一调节件3，夹持杆4，限位片5，支撑辊6，支撑杆7，转向调节件8，电机9，从动齿轮10，单向齿轮11，主动齿轮12，不完全齿轮13，转动旋钮14，第二调节件15，第一刻度线16，指针17，第二丝杆18，第二滑块19，第一滑块20，第一丝杆21，弧形槽22，第二刻度线23，第三滑块24，按压转换开关25，固定辊26，滑动辊27，导向杆28，弹簧29，螺旋循环槽30，按压凸出31，内嵌杆32，磁铁33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1-3，在本实施例中提出了一种圣诞树生产用枝条折弯机，用于对圣诞树枝条端部进行弯折形成弯钩，所述的圣诞树生产用枝条折弯机包括：工作台1、转动杆2、夹持杆4、支撑辊6和电机9。

工作台1，用于形成支撑主体。工作台1形成一个支撑的水平台结构，便于弯折作业的进行，工作台1的底部可以设置有支撑腿，通过支撑腿将工作台1进行支撑到适当高度，从而便于操作作业。

转动杆2，一端转动连接在工作台1上，转动杆2上设置有夹持杆4，转动杆2可以是杆状或者四棱柱结构等，夹持杆4设置在远离转动杆2的一面，夹持杆4可以是圆柱状或者中间细两端粗的圆柱状结构，并与圣诞树枝条的圆柱端部适配，具体在此不做赘述。

支撑辊6，通过支撑杆7连接在工作台1上，支撑辊6与转动杆2的转动中心同轴设置，支撑辊6可以是圆柱状或者中间细两端粗的圆柱状结构，并与圣诞树枝条的圆柱端部适配，夹持杆4和支撑辊6配合可以将圣诞树枝条夹持住，从而便于弯折。支撑杆7可以是金属杆状结构，并呈L型结构，从而可以使支撑辊6的轴向与夹持杆4的轴向平行，从而便于夹持。

参考图5，支撑辊6包括固定辊26和滑动辊27，固定辊26固定连接在支撑杆7上，滑动辊27可升降的设置在支撑杆7上并与固定辊26同轴设置。支撑杆7上连接有导向杆28，导向杆28滑动嵌入到滑动辊27的内部，从而对滑动辊27的转动进行限位。转动杆2同轴固定连接有从动齿轮10，内嵌杆32同轴转动穿过从动齿轮10和转动杆2并滑动嵌套在滑动辊27的内部，内嵌杆32的端部与固定辊26之间存在间隙。内嵌杆32的端部开设有螺旋循环槽30，螺旋循环槽30为螺旋槽结构且螺旋槽的圈数小于一圈，且通过轴向的槽首尾平滑连通。参考图6，滑动辊27的内部转动设置有滚珠，滚珠嵌套在螺旋循环槽30的内部，滑动辊27与转动杆2之间设置有弹簧29。

电机9，安装在工作台1上，并同轴固定连接有主动齿轮12和不完全齿轮13，不完全齿轮13半径大于单向齿轮11半径，主动齿轮12与从动齿轮10啮合。电机9驱动不完全齿轮13和主动齿轮12转动，不完全齿轮13带动单向齿轮11转动，由于单向齿轮11为单向传动，单向齿轮11无法带动内嵌杆32转动，主动齿轮12带动从动齿轮10转动，使转动杆2转动使夹持杆4围绕着支撑辊6转动，将放置在夹持杆4和支撑辊6之间的圣诞树枝条夹持住并进行弯折。当圣诞树枝条端部弯折到需要弧度时，电机9反向转动，从而使转动杆2反向转动，此时不完全齿轮13带动单向齿轮11反向转动，单向齿轮11反向转动带动内嵌杆32反向转动从而使滚珠在螺旋循环槽30的螺旋槽内部滚动，使滑动辊27远离固定辊26滑动并与固定辊26之间存在空隙，此空隙大于圣诞树枝条直径。此时弯折的圣诞树枝条端部脱离支撑辊6，当滚珠滑动到轴向的槽内部，滑动辊27在弹簧29的作用下与固定辊26靠拢，此时转动杆2回到原始位置。通过夹持杆4和支撑辊6配合，可以使夹持杆4围绕支撑辊6转动，从而可以对圣诞树枝条进行弯折，弯折方便。通过滑动辊27升降，完成圣诞树枝条弯折后进行释放，便于圣诞树枝条与支撑辊6脱离，使脱离方便快捷。通过不完全齿轮13和单向齿轮11配合，完成了滑动辊27的定点升降，使滑动辊27升降与圣诞树枝条弯折、脱离实现顺序作业。通过一个电机9完成圣诞树枝条弯折、脱离，使弯折机结构简单，节约能源且实现了顺序联动。

在本发明实施例中，电机9通过控制器进行控制，当转动杆2转动到指定弧度时，电机9反向转动，从而完成弯折，由于不完全齿轮13的直径大于单向齿轮11的直径，由于转动杆2的转动弧度小于一周，所以不完全齿轮13的转动弧度小于一周，通过对不完全齿轮13上的齿进行定位设定，可以使在转动杆2的原始位置上对滑动辊27进行驱动，从而对实现了弯折充分后脱离。工作台1上设置有阻挡杆，通过阻挡杆和支撑杆7配合可以限制圣诞树枝条转动，当然也可以通过手动限制，手动限制需要人力操作，操作难度大。

参考图3，在本发明实施例中，转动杆2上设置有第二调节件15，通过第二调节件15可以控制夹持杆4的位置，从而调节夹持杆4与支撑辊6之间的位置，从而可以适应不同直径的圣诞树枝条，提高了适用能力。所述的第二调节件15包括第二丝杆18、第二滑块19和转动旋钮14，转动杆2上开设有滑动槽，第二滑块19滑动嵌套在设置在滑动槽的内部，滑动槽的内部转动设置有第二丝杆18，第二滑块19配合嵌套在第二丝杆18上，第二丝杆18的一端伸出滑动槽并连接有转动旋钮14，夹持杆4转动连接在第二滑块19上。通过拧动转动旋钮14可以使第二丝杆18转动，从而使第二滑块19滑动，以此调节夹持杆4与支撑辊6之间的距离，从而调节方便快捷。转动杆2的侧壁印刻有第一刻度线16，第二滑块19上固定连接有指针17，当第二滑块19滑动时指针17移动并对第一刻度线16指示，从而可以对夹持杆4进行定量调节，使夹持杆4调节精确。

参考图3，在本发明实施例中，工作台1上可调节的设置有转向调节件8，转向调节件8与控制器电连接，转向调节件8用于控制电机9转向运转。当转动杆2转动到圣诞树枝条端部弯折到需要弧度时，转动杆2挤压转向调节件8，从而使电机9反向运转，转动杆2反向转动。工作台1上还设置有停止按压开关，停止按压开关处于转动杆2的原始位置，当转动杆2转动到原始位置，转动杆2挤压停止按压开关，从而使电机9停止运转，使转动杆2停止到原始位置。从而实现了转动杆2的定点停止和定点转向，实现了自动控制。电机9开可以设置有启动开关，通过启动开关启动转动杆2转动完成圣诞树枝条弯折。当然还可以通过时间间隔对电机9进行启动，从而实现了连续弯折。

在本发明实施例中，转向调节件8包括弧形槽22、第三滑块24和按压转换开关25，工作台1上开设有弧形槽22，第三滑块24可拆卸的固定连接在弧形槽22的内部，按压转换开关25设置在第三滑块24上，通过调节第三滑块24在弧形槽22内部的位置，从而调节按压转换开关25的位置，以此控制圣诞树枝条的弯折角度。第三滑块24可以通过磁体进行吸附固定、螺钉连接等，在此不做赘述。工作台1上印刻有第二刻度线23，通过第三滑块24滑动对第二刻度线23进行指示，从而可以定量控制圣诞树枝条弯折角度。

实施例2

参考图4，工作台1上设置有阻挡件，通过阻挡件调节圣诞树枝条端部插入深度，从而确定圣诞树枝条端部的弯折长度。将圣诞树枝条的端部插入到夹持杆4和支撑辊6之间，并顶在阻挡件上从而确定弯折深度。阻挡件安装在第一调节件3上，通过第一调节件3调节阻挡件的位置。所述的第一调节件3包括开槽、第一滑块20和第一丝杆21，第一丝杆21转动连接在开槽的内部，开槽的内部滑动设置有第一滑块20，第一滑块20配合嵌套在第一丝杆21上，阻挡件安装在第一滑块20上。第一丝杆21的一端伸出开槽并连接有旋钮，通过拧动旋钮使第一滑块20在开槽的内部滑动，从而调节阻挡件的位置，以此调节圣诞树枝条的弯折长度，调节方便快捷。参考图7，所述的阻挡件包括限位片5和磁铁33，限位片5为L型结构，限位片5的弯折处转动连接在第一滑块20上，限位片5的两个边为第一边和第二边，第一边长度小于第二边长度并且小于转动杆2与工作台1之间的间隙，第一滑块20上固定连接有磁铁33，磁铁33吸附限位片5的第一边使限位片5的第二边竖立呈支撑状态，限位片5的第二边对圣诞树枝条进行阻挡，转动杆2的底部设置有按压凸出31，按压凸出31处于转动杆2的弯折转动方向，当转动杆2正向转动按压凸出31挤压限位片5的第二边并使转动杆2的第一边竖直。当转动杆2反向转动时，按压凸出31挤压限位片5的第一边使限位片5的第二边竖直呈支撑状态，磁铁33对限位片5的第一边进行吸附。通过限位片5和按压凸出31配合，实现了限位片5对圣诞树枝条进行支撑，并通过转动杆2转动完成躲避动作进行，实现了顺序联动作业。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种圣诞树生产用枝条折弯机，用于对圣诞树枝条端部进行弯折形成弯钩，其特征在于，所述的圣诞树生产用枝条折弯机包括：

工作台；

转动杆，一端转动连接在工作台上，转动杆上设置有夹持杆；

支撑辊，通过支撑杆、转动杆连接在工作台上，支撑辊与转动杆的转动中心同轴设置；

支撑辊包括固定辊和滑动辊，固定辊固定连接在支撑杆上，滑动辊可升降的设置在支撑杆上并与固定辊同轴设置，转动杆同轴固定连接有从动齿轮，内嵌杆同轴转动穿过从动齿轮和转动杆并滑动嵌套在滑动辊的内部，内嵌杆的端部与固定辊之间存在间隙，内嵌杆的端部开设有螺旋循环槽，螺旋循环槽为螺旋槽结构且螺旋槽的圈数小于一圈，且通过轴向的槽首尾平滑连通；滑动辊的内部转动设置有滚珠，滚珠嵌套在螺旋循环槽的内部，滑动辊与转动杆之间设置有弹簧；

电机，安装在工作台上，并同轴固定连接有主动齿轮和不完全齿轮，不完全齿轮半径大于单向齿轮半径，主动齿轮与从动齿轮啮合；电机驱动不完全齿轮和主动齿轮转动，转动杆转动使夹持杆围绕着支撑辊转动，将放置在夹持杆和支撑辊之间的圣诞树枝条夹持住并弯折；当圣诞树枝条端部弯折到需要弧度时，电机驱动转动杆反向转动，不完全齿轮带动单向齿轮反向转动，单向齿轮反向转动带动内嵌杆反向转动使滚珠在螺旋循环槽的螺旋槽内部滚动，使滑动辊远离固定辊滑动并与固定辊之间存在空隙，所述空隙大于圣诞树枝条直径，弯折的圣诞树枝条端部脱离支撑辊，当滚珠滑动到轴向的槽内部，滑动辊在弹簧的作用下与固定辊靠拢，转动杆回到原始位置。

2.根据权利要求1所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述转动杆上设置有第二调节件，第二调节件用于调节夹持杆与支撑辊之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述第二调节件包括第二丝杆、第二滑块和转动旋钮，转动杆上开设有滑动槽，第二滑块滑动嵌套在设置在滑动槽的内部，滑动槽的内部转动设置有第二丝杆，第二滑块配合嵌套在第二丝杆上，第二丝杆的一端伸出滑动槽并连接有转动旋钮，夹持杆转动连接在第二滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述转动杆的侧壁印刻有第一刻度线，第二滑块上固定连接有指针。

5.根据权利要求1所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述工作台上可调节的设置有转向调节件，转向调节件与电机电连接，转向调节件用于控制电机转向运转。

6.根据权利要求5所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述转向调节件包括弧形槽、第三滑块和按压转换开关，工作台上开设有弧形槽，第三滑块可拆卸的固定连接在弧形槽的内部，按压转换开关设置在第三滑块上，通过调节第三滑块在弧形槽内部的位置调节按压转换开关的位置，工作台上印刻有第二刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述工作台上设置有阻挡件，阻挡件安装在第一调节件上，通过第一调节件调节阻挡件的位置。

8.根据权利要求7所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述第一调节件包括开槽、第一滑块和第一丝杆，第一丝杆转动连接在开槽的内部，开槽的内部滑动设置有第一滑块，第一滑块配合嵌套在第一丝杆上，阻挡件安装在第一滑块上，第一丝杆的一端伸出开槽并连接有旋钮。

9.根据权利要求8所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述阻挡件包括限位片和磁铁，限位片为L型结构，限位片的弯折处转动连接在第一滑块上，限位片的两个边为第一边和第二边，第一边长度小于第二边长度并且小于转动杆与工作台之间的间隙，第一滑块上固定连接有磁铁，磁铁吸附限位片的第一边使限位片的第二边竖立呈支撑状态，限位片的第二边对圣诞树枝条进行阻挡；转动杆的底部设置有按压凸出，当转动杆正向转动按压凸出挤压限位片的第二边并使转动杆转动到第一边竖直；当转动杆反向转动时，按压凸出挤压限位片的第一边使限位片的第二边竖直呈支撑状态，磁铁对限位片的第一边进行吸附。

10.根据权利要求1所述的一种圣诞树生产用枝条折弯机，其特征在于，所述支撑杆上连接有导向杆，导向杆滑动嵌入到滑动辊的内部。

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