CN113814158B - 一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法，属于废玻璃处理技术领域，包括外壳和进料斗，所述外壳的上表面固定连接有进料斗，外壳内设置有分料机构，外壳的左侧面对应分料机构的位置开设有第一通孔，分料机构的下侧设置有第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板分别固定连接在外壳内壁的左右两侧面。本发明中，通过设置分料机构，分料机构能够对不同大小的碎玻璃有效进行区分，放料盒上下震动时碎玻璃能够通过筛网漏出，此时小体积的碎玻璃掉落至放料板上，筛网不再挡住碎玻璃，同时筛网带动放料板向左移动，且大体积的碎玻璃通过第二通孔掉落并掉在第一导料板和第二导料板上，最后掉落至除杂盒内被处理。

Description

一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法
技术领域
本发明属于废玻璃处理技术领域，尤其涉及一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
中国专利提供的专利号为：CN202010296208.8的一种废玻璃分选装置，本发明通过在本体内的顶部设有清洗破碎装置，在清洗破碎装置的一侧设有第一传送带，第一传送带的上方设有第一电磁辊，第一传送带下方的一侧设有第一挡板，第一挡板的一侧设有第二传送带，第二传送带的上方设有第二电磁辊，第二传送带下方的一侧设有第二挡板，第二挡板的下方设有主动辊，主动辊通过皮传动连接有偏心永磁辊，偏心永磁辊的一侧设有第三挡板，第三挡板下方的一侧设有铝制废料口，第三挡板的下方设有风选箱，利用清洗破碎装置对玻璃废品进行破碎和清洗，再利用第一电磁辊和第二电磁辊对玻璃废品进行两次除铁，利用偏心永磁辊进行铝制品的分选，最后利用风选箱进行废玻璃与塑料制品的分离，逐级分选，能够有效的分选出铁、铝和塑料盖废料，减低漏选可能性，减少筛选工作的工作量，但是现有技术中仍然存在以下问题：
1、现有技术中的废玻璃筛选装置一般都是利用清洗筛选的方式，这样不仅会浪费大量电能和水资源，且水处理容易造成环境污染；
2、同时清洗、晾干和筛选等多种工序都需要不同的驱动装置进行控制，成本较高且能源消耗较大；
3、无法针对不同大小碎玻璃进行处理，且碎玻璃中的金属杂质无法有效清理掉。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中的废玻璃筛选装置一般都是利用清洗筛选的方式，这样不仅会浪费大量电能和水资源，且水处理容易造成环境污染的问题，而提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废玻璃智能分拣用风选系统，包括外壳和进料斗，所述外壳的上表面固定连接有进料斗，外壳内设置有分料机构，外壳的左侧面对应分料机构的位置开设有第一通孔，分料机构的下侧设置有第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板分别固定连接在外壳内壁的左右两侧面，第一导料板和第二导料板均为倾斜设置，第二导料板的另一端固定连接在第一导料板的上表面，第二导料板的上表面开设有孔洞，第一导料板的下侧设置有风选除杂机构，风选除杂机构设置在外壳内，分料机构和风选除杂机构的右侧面固定连接有移动机构的一端，移动机构固定连接在外壳的右侧面，外壳下侧的右侧面卡接有驱动机构，驱动机构一端与风选除杂机构的一端连接，驱动机构的外侧卡接有排尘机构的一端，排尘机构的一部分卡在外壳内部，风选除杂机构的左侧面通过连接条固定连接有金属杂质筛选机构，金属杂质筛选机构固定连接在外壳的左侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分料机构包括设置在外壳内的放料盒，放料盒的下表面开设有第二通孔，第二通孔内开设有收纳槽，收纳槽贯穿放料盒的左侧面，收纳槽内设置有筛网，筛网的左侧面固定连接有磁铁块，磁铁块的左侧面固定连接有拉环，拉环位于外壳左侧面开设的第一通孔内，磁铁块吸附在放料盒的左侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛网下表面的前后两侧均固定连接有固定块，固定块位于第二通孔内，固定块的底端固定连接有放料板，放料盒的右侧面固定连接有滑板，滑板滑动连接在外壳内壁右侧面开设的板槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风选除杂机构包括固定连接在外壳内的支撑杆，支撑杆内转动连接有第二转轴，第二转轴的底端固定连接有锥齿轮，第二转轴的顶端固定连接有第一扇叶，支撑杆的上表面固定连接有集风罩，集风罩的上表面连通有多个进风管，多个进风管的另一端分别连通在除杂盒的前后两侧面，除杂盒的右侧面固定连接有滑板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除杂盒内壁的前后两侧面均开设有多个喷气孔，除杂盒下表面的左右两侧均开设有空槽，空槽内设置有两个第一齿轮，第一齿轮的正面啮合有第一齿条，第一齿条固定连接在支撑杆的上表面，两个第一齿轮之间固定连接有搅拌辊，搅拌辊转动连接在除杂盒内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括转动连接在外壳右侧面的第一转轴，第一转轴的左端也固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，第一转轴的右端与电机的输出轴固定连接，电机的下表面通过安装座与外壳的右侧面固定连接，第一转轴的外表面卡接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动机构包括固定连接在外壳右侧面的滑套，滑套内套设有滑杆，滑杆的底端固定连接有弧形板，滑杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑套和弧形板的相对面固定连接，滑杆的左侧面通过连接块固定连接在滑板的右侧面，连接块位于外壳右侧面开设的第三通孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排尘机构包括两个集尘管，两个集尘管前后对称设置且卡接在外壳内，两个集尘管的左端连通在集尘罩的上表面，集尘罩位于第二导料板的下侧，集尘管的右侧面转动连接在第三转轴，第三转轴的外表面卡接有多个第二扇叶，第三转轴的右端固定连接有第一传动轮，第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，第二传动轮卡接在第一转轴的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属杂质筛选机构包括固定连接在外壳左侧面的收纳盒，收纳盒和外壳的相对面开设有第四通孔，第四通孔内设置有连接条，连接条固定连接在除杂盒的左侧面，连接条的左端固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有隔板，隔板内部的前后两侧均转动连接有第四转轴，第四转轴的外表面固定连接有多个磁吸网，磁吸网位于隔板的右侧，第四转轴的左端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的前后两侧均啮合有第二齿条，第二齿条位于支撑板上表面开设的第五通孔内，第二齿条固定连接在收纳盒内壁的下表面。
一种废玻璃智能分拣用风选系统的风选方法，具体包括以下步骤：
S1、将大量碎玻璃通过进料斗倒入至分料机构内，分料机构能够对不同大小的碎玻璃有效进行区分，放料盒上下震动时碎玻璃能够通过筛网漏出，此时小体积的碎玻璃掉落至放料板上，随后掉落至收纳盒内完成收集，当放料盒内至剩下大体积碎玻璃时，拉动拉环通过磁铁块带动筛网向左移动，筛网不再挡住碎玻璃，同时筛网带动放料板向左移动，且大体积的碎玻璃通过第二通孔掉落并掉在第一导料板和第二导料板上，最后掉落至除杂盒内被处理；
S2、电机工作时能够通过第一转轴和两个锥齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴能够带动第一扇叶旋转，第一扇叶旋转聚风同时空气被集风罩收集，集风罩内部的空气通过多个集风管输送至除杂盒内，同时除杂盒内部的空气通过多个喷气孔喷出，达到对碎玻璃吹风除尘的目的，有效吹出灰尘杂质和一些塑料杂质，且除杂盒上下移动时在第一齿条的作用下第一齿轮能够反复旋转，同时搅拌辊能够反复旋转搅拌碎玻璃，有利于灰尘膨出；
S3、第一转轴旋转时能够带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够对弧形板挤压，同时弧形板能够向上移动并通过连接块带动滑板上移，当凸轮不再挤压弧形板时，弹簧能够通过自身弹力伸长顶动弧形板下移，此时滑杆能够带动滑板稳定的往复上下移动，而滑板能够带动放料盒和除杂盒上下震动，达到很好的筛选和除尘效果；
S4、电机工作时能够带动第二传动轮旋转，此时第二传动轮通过传动带同时带动两个第一传动轮旋转，第一传动轮通过第三转轴带动多个第二扇叶旋转，此时集尘罩能够爆发吸力吸收膨出的灰尘，最后灰尘通过集尘管的末端排出，方便人们对灰尘进行收集；
S5、其中支撑板能够上下震动达到筛选杂质的目的，支撑板能够在连接条的作用下随着除杂盒上下震动，此时支撑板能够带动隔板上下移动，同时在第二齿轮和第二齿条的作用下，第四转轴能够带动磁吸网转动，同时磁吸网搅拌碎玻璃，并吸附碎玻璃中的金属杂质，达到筛选金属杂质的目的。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置分料机构，分料机构能够对不同大小的碎玻璃有效进行区分，放料盒上下震动时碎玻璃能够通过筛网漏出，此时小体积的碎玻璃掉落至放料板上，随后掉落至收纳盒内完成收集，当放料盒内至剩下大体积碎玻璃时，拉动拉环通过磁铁块带动筛网向左移动，筛网不再挡住碎玻璃，同时筛网带动放料板向左移动，且大体积的碎玻璃通过第二通孔掉落并掉在第一导料板和第二导料板上，最后掉落至除杂盒内被处理，同时设置的风选除杂机构，风选除杂机构能够振筛碎玻璃达到震出灰尘的目的，通过设置驱动机构，其中电机工作时能够通过第一转轴和两个锥齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴能够带动第一扇叶旋转，第一扇叶旋转聚风同时空气被集风罩收集，集风罩内部的空气通过多个集风管输送至除杂盒内，同时除杂盒内部的空气通过多个喷气孔喷出，达到对碎玻璃吹风除尘的目的，有效吹出灰尘杂质和一些塑料杂质，且除杂盒上下移动时在第一齿条的作用下第一齿轮能够反复旋转，同时搅拌辊能够反复旋转搅拌碎玻璃，有利于灰尘膨出，不需要利用水洗除杂，有效节省了水资源保护了环境。
2、本发明中，通过设置移动机构，其中第一转轴旋转时能够带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够对弧形板挤压，同时弧形板能够向上移动并通过连接块带动滑板上移，当凸轮不再挤压弧形板时，弹簧能够通过自身弹力伸长顶动弧形板下移，此时滑杆能够带动滑板稳定的往复上下移动，而滑板能够带动放料盒和除杂盒上下震动，达到很好的筛选和除尘效果。
3、本发明中，通过设置排尘机构，其中电机工作时能够带动第二传动轮旋转，此时第二传动轮通过传动带同时带动两个第一传动轮旋转，第一传动轮通过第三转轴带动多个第二扇叶旋转，此时集尘罩能够爆发吸力吸收膨出的灰尘，最后灰尘通过集尘管的末端排出，方便人们对灰尘进行收集。
4、本发明中，通过设置金属杂质筛选机构，其中支撑板能够上下震动达到筛选杂质的目的，支撑板能够在连接条的作用下随着除杂盒上下震动，此时支撑板能够带动隔板上下移动，同时在第二齿轮和第二齿条的作用下，第四转轴能够带动磁吸网转动，同时磁吸网搅拌碎玻璃，并吸附碎玻璃中的金属杂质，达到筛选金属杂质的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法正视的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中B的放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中分料机构分解的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中排尘机构俯视的局部剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中金属杂质筛选机构俯视的结构示意图；
图6为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中风选除杂机构分解的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中滑杆、弹簧和弧形板的立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种废玻璃智能分拣用风选系统及风选方法中A的放大结构示意图。
图例说明：
1、外壳；2、分料机构；21、放料盒；22、第二通孔；23、筛网；24、磁铁块；25、放料板；26、收纳槽；3、第一通孔；4、第一导料板；5、移动机构；51、滑板；52、连接块；53、滑套；54、弹簧；55、弧形板；6、驱动机构；61、电机；62、凸轮；63、第一转轴；64、锥齿轮；65、第二转轴；66、第一扇叶；7、进气口；8、排尘机构；81、集尘罩；82、集尘管；83、第二扇叶；84、第三转轴；85、第一传动轮；86、传动带；87、第二传动轮；9、风选除杂机构；91、除杂盒；92、第一齿条；93、进风管；94、第一齿轮；95、搅拌辊；96、喷气孔；10、连接条；11、金属杂质筛选机构；111、收纳盒；112、支撑板；113、磁吸网；114、第四转轴；115、第二齿轮；116、第二齿条；117、隔板；12、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种废玻璃智能分拣用风选系统，包括外壳1和进料斗12，所述外壳1的上表面固定连接有进料斗12，外壳1内设置有分料机构2，外壳1的左侧面对应分料机构2的位置开设有第一通孔3，所述分料机构2包括设置在外壳1内的放料盒21，放料盒21的下表面开设有第二通孔22，第二通孔22内开设有收纳槽26，收纳槽26贯穿放料盒21的左侧面，收纳槽26内设置有筛网23，筛网23的左侧面固定连接有磁铁块24，磁铁块24的左侧面固定连接有拉环，拉环位于外壳1左侧面开设的第一通孔3内，磁铁块24吸附在放料盒21的左侧面，所述筛网23下表面的前后两侧均固定连接有固定块，固定块位于第二通孔22内，固定块的底端固定连接有放料板25，放料盒21的右侧面固定连接有滑板51，滑板51滑动连接在外壳1内壁右侧面开设的板槽内；
具体实施方式为：通过设置分料机构2，分料机构2能够对不同大小的碎玻璃有效进行区分，放料盒21上下震动时碎玻璃能够通过筛网23漏出，此时小体积的碎玻璃掉落至放料板25上，随后掉落至收纳盒111内完成收集，当放料盒21内至剩下大体积碎玻璃时，拉动拉环通过磁铁块24带动筛网23向左移动，筛网23不再挡住碎玻璃，同时筛网23带动放料板25向左移动，且大体积的碎玻璃通过第二通孔22掉落并掉在第一导料板4和第二导料板上，最后掉落至除杂盒91内被处理。
分料机构2的下侧设置有第一导料板4和第二导料板，第一导料板4和第二导料板分别固定连接在外壳1内壁的左右两侧面，第一导料板4和第二导料板均为倾斜设置，第二导料板的另一端固定连接在第一导料板4的上表面，第二导料板的上表面开设有孔洞，第一导料板4的下侧设置有风选除杂机构9，风选除杂机构9设置在外壳1内，所述风选除杂机构9包括固定连接在外壳1内的支撑杆，支撑杆内转动连接有第二转轴65，第二转轴65的底端固定连接有锥齿轮64，第二转轴65的顶端固定连接有第一扇叶66，支撑杆的上表面固定连接有集风罩，集风罩的上表面连通有多个进风管93，多个进风管93的另一端分别连通在除杂盒91的前后两侧面，除杂盒91的右侧面固定连接有滑板51，所述除杂盒91内壁的前后两侧面均开设有多个喷气孔96，除杂盒91下表面的左右两侧均开设有空槽，空槽内设置有两个第一齿轮94，第一齿轮94的正面啮合有第一齿条92，第一齿条92固定连接在支撑杆的上表面，两个第一齿轮94之间固定连接有搅拌辊95，搅拌辊95转动连接在除杂盒91内；
具体实施方式为：除杂盒91上下移动时在第一齿条92的作用下第一齿轮94能够反复旋转，同时搅拌辊95能够反复旋转搅拌碎玻璃，有利于灰尘膨出。
分料机构2和风选除杂机构9的右侧面固定连接有移动机构5的一端，移动机构5固定连接在外壳1的右侧面，所述移动机构5包括固定连接在外壳1右侧面的滑套53，滑套53内套设有滑杆，滑杆的底端固定连接有弧形板55，滑杆的外侧套设有弹簧54，弹簧54的两端分别与滑套53和弧形板55的相对面固定连接，滑杆的左侧面通过连接块52固定连接在滑板51的右侧面，连接块52位于外壳1右侧面开设的第三通孔内；
具体实施方式为：通过设置移动机构5，其中第一转轴63旋转时能够带动凸轮62旋转，凸轮62旋转时能够对弧形板55挤压，同时弧形板55能够向上移动并通过连接块52带动滑板51上移，当凸轮62不再挤压弧形板55时，弹簧54能够通过自身弹力伸长顶动弧形板55下移，此时滑杆能够带动滑板51稳定的往复上下移动，而滑板51能够带动放料盒21和除杂盒91上下震动，达到很好的筛选和除尘效果。
外壳1下侧的右侧面卡接有驱动机构6，驱动机构6一端与风选除杂机构9的一端连接，所述驱动机构6包括转动连接在外壳1右侧面的第一转轴63，第一转轴63的左端也固定连接有锥齿轮64，两个锥齿轮64相互啮合，第一转轴63的右端与电机61的输出轴固定连接，电机61的下表面通过安装座与外壳1的右侧面固定连接，第一转轴63的外表面卡接有凸轮62；
具体实施方式为：通过设置驱动机构6，其中电机61工作时能够通过第一转轴63和两个锥齿轮64带动第二转轴65旋转，第二转轴65能够带动第一扇叶66旋转，第一扇叶66旋转聚风同时空气被集风罩收集，集风罩内部的空气通过多个集风管输送至除杂盒91内，同时除杂盒91内部的空气通过多个喷气孔96喷出，达到对碎玻璃吹风除尘的目的，有效吹出灰尘杂质和一些塑料杂质，且除杂盒91上下移动时在第一齿条92的作用下第一齿轮94能够反复旋转，同时搅拌辊95能够反复旋转搅拌碎玻璃，有利于灰尘膨出，不需要利用水洗除杂，有效节省了水资源保护了环境。
驱动机构6的外侧卡接有排尘机构8的一端，排尘机构8的一部分卡在外壳1内部，所述排尘机构8包括两个集尘管82，两个集尘管82前后对称设置且卡接在外壳1内，两个集尘管82的左端连通在集尘罩81的上表面，集尘罩81位于第二导料板的下侧，集尘管82的右侧面转动连接在第三转轴84，第三转轴84的外表面卡接有多个第二扇叶83，第三转轴84的右端固定连接有第一传动轮85，第一传动轮85通过皮带与第二传动轮87传动连接，第二传动轮87卡接在第一转轴63的外表面；
具体实施方式为：通过设置排尘机构8，其中电机61工作时能够带动第二传动轮87旋转，此时第二传动轮87通过传动带86同时带动两个第一传动轮85旋转，第一传动轮85通过第三转轴84带动多个第二扇叶83旋转，此时集尘罩81能够爆发吸力吸收膨出的灰尘，最后灰尘通过集尘管82的末端排出，方便人们对灰尘进行收集。
风选除杂机构9的左侧面通过连接条10固定连接有金属杂质筛选机构11，金属杂质筛选机构11固定连接在外壳1的左侧面，所述金属杂质筛选机构11包括固定连接在外壳1左侧面的收纳盒111，收纳盒111和外壳1的相对面开设有第四通孔，第四通孔内设置有连接条10，连接条10固定连接在除杂盒91的左侧面，连接条10的左端固定连接有支撑板112，支撑板112的上表面固定连接有隔板117，隔板117内部的前后两侧均转动连接有第四转轴114，第四转轴114的外表面固定连接有多个磁吸网113，磁吸网113位于隔板117的右侧，第四转轴114的左端固定连接有第二齿轮115，第二齿轮115的前后两侧均啮合有第二齿条116，第二齿条116位于支撑板112上表面开设的第五通孔内，第二齿条116固定连接在收纳盒111内壁的下表面，外壳1的前后两侧面均开设有多个进气口7；
具体实施方式为：通过设置金属杂质筛选机构11，其中支撑板112能够上下震动达到筛选杂质的目的，支撑板112能够在连接条10的作用下随着除杂盒91上下震动，此时支撑板112能够带动隔板117上下移动，同时在第二齿轮115和第二齿条116的作用下，第四转轴114能够带动磁吸网113转动，同时磁吸网113搅拌碎玻璃，并吸附碎玻璃中的金属杂质，达到筛选金属杂质的目的。
一种废玻璃智能分拣用风选系统的风选方法，具体包括以下步骤：
S1、将大量碎玻璃通过进料斗12倒入至分料机构2内，分料机构2能够对不同大小的碎玻璃有效进行区分，放料盒21上下震动时碎玻璃能够通过筛网23漏出，此时小体积的碎玻璃掉落至放料板25上，随后掉落至收纳盒111内完成收集，当放料盒21内至剩下大体积碎玻璃时，拉动拉环通过磁铁块24带动筛网23向左移动，筛网23不再挡住碎玻璃，同时筛网23带动放料板25向左移动，且大体积的碎玻璃通过第二通孔22掉落并掉在第一导料板4和第二导料板上，最后掉落至除杂盒91内被处理；
S2、电机61工作时能够通过第一转轴63和两个锥齿轮64带动第二转轴65旋转，第二转轴65能够带动第一扇叶66旋转，第一扇叶66旋转聚风同时空气被集风罩收集，集风罩内部的空气通过多个集风管输送至除杂盒91内，同时除杂盒91内部的空气通过多个喷气孔96喷出，达到对碎玻璃吹风除尘的目的，有效吹出灰尘杂质和一些塑料杂质，且除杂盒91上下移动时在第一齿条92的作用下第一齿轮94能够反复旋转，同时搅拌辊95能够反复旋转搅拌碎玻璃，有利于灰尘膨出；
S3、第一转轴63旋转时能够带动凸轮62旋转，凸轮62旋转时能够对弧形板55挤压，同时弧形板55能够向上移动并通过连接块52带动滑板51上移，当凸轮62不再挤压弧形板55时，弹簧54能够通过自身弹力伸长顶动弧形板55下移，此时滑杆能够带动滑板51稳定的往复上下移动，而滑板51能够带动放料盒21和除杂盒91上下震动，达到很好的筛选和除尘效果；
S4、电机61工作时能够带动第二传动轮87旋转，此时第二传动轮87通过传动带86同时带动两个第一传动轮85旋转，第一传动轮85通过第三转轴84带动多个第二扇叶83旋转，此时集尘罩81能够爆发吸力吸收膨出的灰尘，最后灰尘通过集尘管82的末端排出，方便人们对灰尘进行收集；
S5、其中支撑板112能够上下震动达到筛选杂质的目的，支撑板112能够在连接条10的作用下随着除杂盒91上下震动，此时支撑板112能够带动隔板117上下移动，同时在第二齿轮115和第二齿条116的作用下，第四转轴114能够带动磁吸网113转动，同时磁吸网113搅拌碎玻璃，并吸附碎玻璃中的金属杂质，达到筛选金属杂质的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废玻璃智能分拣用风选系统，包括外壳(1)和进料斗(12)，其特征在于，所述外壳(1)的上表面固定连接有进料斗(12)，外壳(1)内设置有分料机构(2)，所述分料机构(2)包括设置在外壳(1)内的放料盒(21)，放料盒(21)的下表面开设有第二通孔(22)，第二通孔(22)内开设有收纳槽(26)，收纳槽(26)贯穿放料盒(21)的左侧面，收纳槽(26)内设置有筛网(23)，筛网(23)的左侧面固定连接有磁铁块(24)，磁铁块(24)的左侧面固定连接有拉环，拉环位于外壳(1)左侧面开设的第一通孔(3)内，磁铁块(24)吸附在放料盒(21)的左侧面，所述筛网(23)下表面的前后两侧均固定连接有固定块，固定块位于第二通孔(22)内，固定块的底端固定连接有放料板(25)，放料盒(21)的右侧面固定连接有滑板(51)，滑板(51)滑动连接在外壳(1)内壁右侧面开设的板槽内；
外壳(1)的左侧面对应分料机构(2)的位置开设有第一通孔(3)，分料机构(2)的下侧设置有第一导料板(4)和第二导料板，第一导料板(4)和第二导料板分别固定连接在外壳(1)内壁的左右两侧面，第一导料板(4)和第二导料板均为倾斜设置，第二导料板的另一端固定连接在第一导料板(4)的上表面，第二导料板的上表面开设有孔洞，第一导料板(4)的下侧设置有风选除杂机构(9)，风选除杂机构(9)设置在外壳(1)内，分料机构(2)和风选除杂机构(9)的右侧面固定连接有移动机构(5)的一端，移动机构(5)固定连接在外壳(1)的右侧面，外壳(1)下侧的右侧面卡接有驱动机构(6)，驱动机构(6)一端与风选除杂机构(9)的一端连接，所述驱动机构(6)包括转动连接在外壳(1)右侧面的第一转轴(63)，第一转轴(63)的左端也固定连接有锥齿轮(64)，两个锥齿轮(64)相互啮合，第一转轴(63)的右端与电机(61)的输出轴固定连接，电机(61)的下表面通过安装座与外壳(1)的右侧面固定连接，第一转轴(63)的外表面卡接有凸轮(62)；
驱动机构(6)的外侧卡接有排尘机构(8)的一端，排尘机构(8)的一部分卡在外壳(1)内部，风选除杂机构(9)的左侧面通过连接条(10)固定连接有金属杂质筛选机构(11)，金属杂质筛选机构(11)固定连接在外壳(1)的左侧面，外壳(1)的前后两侧面均开设有多个进气口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种废玻璃智能分拣用风选系统，其特征在于，所述风选除杂机构(9)包括固定连接在外壳(1)内的支撑杆，支撑杆内转动连接有第二转轴(65)，第二转轴(65)的底端固定连接有锥齿轮(64)，第二转轴(65)的顶端固定连接有第一扇叶(66)，支撑杆的上表面固定连接有集风罩，集风罩的上表面连通有多个进风管(93)，多个进风管(93)的另一端分别连通在除杂盒(91)的前后两侧面，除杂盒(91)的右侧面固定连接有滑板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种废玻璃智能分拣用风选系统，其特征在于，所述除杂盒(91)内壁的前后两侧面均开设有多个喷气孔(96)，除杂盒(91)下表面的左右两侧均开设有空槽，空槽内设置有两个第一齿轮(94)，第一齿轮(94)的正面啮合有第一齿条(92)，第一齿条(92)固定连接在支撑杆的上表面，两个第一齿轮(94)之间固定连接有搅拌辊(95)，搅拌辊(95)转动连接在除杂盒(91)内。
4.根据权利要求1所述的一种废玻璃智能分拣用风选系统，其特征在于，所述移动机构(5)包括固定连接在外壳(1)右侧面的滑套(53)，滑套(53)内套设有滑杆，滑杆的底端固定连接有弧形板(55)，滑杆的外侧套设有弹簧(54)，弹簧(54)的两端分别与滑套(53)和弧形板(55)的相对面固定连接，滑杆的左侧面通过连接块(52)固定连接在滑板(51)的右侧面，连接块(52)位于外壳(1)右侧面开设的第三通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种废玻璃智能分拣用风选系统，其特征在于，所述排尘机构(8)包括两个集尘管(82)，两个集尘管(82)前后对称设置且卡接在外壳(1)内，两个集尘管(82)的左端连通在集尘罩(81)的上表面，集尘罩(81)位于第二导料板的下侧，集尘管(82)的右侧面转动连接在第三转轴(84)，第三转轴(84)的外表面卡接有多个第二扇叶(83)，第三转轴(84)的右端固定连接有第一传动轮(85)，第一传动轮(85)通过皮带与第二传动轮(87)传动连接，第二传动轮(87)卡接在第一转轴(63)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种废玻璃智能分拣用风选系统，其特征在于，所述金属杂质筛选机构(11)包括固定连接在外壳(1)左侧面的收纳盒(111)，收纳盒(111)和外壳(1)的相对面开设有第四通孔，第四通孔内设置有连接条(10)，连接条(10)固定连接在除杂盒(91)的左侧面，连接条(10)的左端固定连接有支撑板(112)，支撑板(112)的上表面固定连接有隔板(117)，隔板(117)内部的前后两侧均转动连接有第四转轴(114)，第四转轴(114)的外表面固定连接有多个磁吸网(113)，磁吸网(113)位于隔板(117)的右侧，第四转轴(114)的左端固定连接有第二齿轮(115)，第二齿轮(115)的前后两侧均啮合有第二齿条(116)，第二齿条(116)位于支撑板(112)上表面开设的第五通孔内，第二齿条(116)固定连接在收纳盒(111)内壁的下表面。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种废玻璃智能分拣用风选系统的风选方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、将大量碎玻璃通过进料斗(12)倒入至分料机构(2)内，分料机构(2)能够对不同大小的碎玻璃有效进行区分，放料盒(21)上下震动时碎玻璃能够通过筛网(23)漏出，此时小体积的碎玻璃掉落至放料板(25)上，随后掉落至收纳盒(111)内完成收集，当放料盒(21)内至剩下大体积碎玻璃时，拉动拉环通过磁铁块(24)带动筛网(23)向左移动，筛网(23)不再挡住碎玻璃，同时筛网(23)带动放料板(25)向左移动，且大体积的碎玻璃通过第二通孔(22)掉落并掉在第一导料板(4)和第二导料板上，最后掉落至除杂盒(91)内被处理；
S2、电机(61)工作时能够通过第一转轴(63)和两个锥齿轮(64)带动第二转轴(65)旋转，第二转轴(65)能够带动第一扇叶(66)旋转，第一扇叶(66)旋转聚风同时空气被集风罩收集，集风罩内部的空气通过多个集风管输送至除杂盒(91)内，同时除杂盒(91)内部的空气通过多个喷气孔(96)喷出，达到对碎玻璃吹风除尘的目的，有效吹出灰尘杂质和一些塑料杂质，且除杂盒(91)上下移动时在第一齿条(92)的作用下第一齿轮(94)能够反复旋转，同时搅拌辊(95)能够反复旋转搅拌碎玻璃，有利于灰尘膨出；
S3、第一转轴(63)旋转时能够带动凸轮(62)旋转，凸轮(62)旋转时能够对弧形板(55)挤压，同时弧形板(55)能够向上移动并通过连接块(52)带动滑板(51)上移，当凸轮(62)不再挤压弧形板(55)时，弹簧(54)能够通过自身弹力伸长顶动弧形板(55)下移，此时滑杆能够带动滑板(51)稳定的往复上下移动，而滑板(51)能够带动放料盒(21)和除杂盒(91)上下震动，达到很好的筛选和除尘效果；
S4、电机(61)工作时能够带动第二传动轮(87)旋转，此时第二传动轮(87)通过传动带(86)同时带动两个第一传动轮(85)旋转，第一传动轮(85)通过第三转轴(84)带动多个第二扇叶(83)旋转，此时集尘罩(81)能够爆发吸力吸收膨出的灰尘，最后灰尘通过集尘管(82)的末端排出，方便人们对灰尘进行收集；
S5、其中支撑板(112)能够上下震动达到筛选杂质的目的，支撑板(112)能够在连接条(10)的作用下随着除杂盒(91)上下震动，此时支撑板(112)能够带动隔板(117)上下移动，同时在第二齿轮(115)和第二齿条(116)的作用下，第四转轴(114)能够带动磁吸网(113)转动，同时磁吸网(113)搅拌碎玻璃，并吸附碎玻璃中的金属杂质，达到筛选金属杂质的目的。
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