CN113803547A - 可拆卸式酸液管道接口 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可拆卸式酸液管道接口，包括软管；夹紧组件，位于所述软管外侧，用于与软管进行连接；调节组件，位于所述夹紧组件上，用于调节夹紧组件和软管之间的距离；按压组件，位于所述夹紧组件内侧，用于对软管外侧进行按压；所述按压组件包括：支撑组件、定位组件和连接组件；所述调节组件位于夹紧组件上，方便对夹紧组件和软管之间的距离进行调节，方便对软管进行夹紧，所述按压组件中的支撑组件方便对软管竖直方向进行支撑并按压，所述定位组件方便对软管水平方向进行限位并按压，所述连接组件方便连接定位组件和支撑组件，方便按压组件对软管进行全面按压，实现软管和管道之间的紧密连接。

Description

可拆卸式酸液管道接口
技术领域
本发明涉及管道接口技术领域，具体是一种可拆卸式酸液管道接口。
背景技术
每次新酸进入酸池的时候，通过管道连接车辆和酸池管道，管道接头处都是采用铁丝捆扎，然后利用钳具进行拧紧，使用完成后就丢弃，无法重复使用。
现有的酸液管道接口需要人工利用铁丝进行捆扎，费时费力，且容易造成软管和管道脱离，造成酸液泄漏的风险，且铁丝无法重复利用，使用成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆卸式酸液管道接口，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
可拆卸式酸液管道接口，包括：
软管；
夹紧组件，位于所述软管外侧，用于与软管进行连接，并使软管和管道进行连接；
调节组件，位于所述夹紧组件上，用于调节夹紧组件和软管之间的距离；
按压组件，位于所述夹紧组件内侧，用于对软管外侧进行按压；
所述按压组件包括：
支撑组件，位于所述夹紧组件上，用于对软管竖直方向进行支撑；
定位组件，位于所述夹紧组件上，用于对软管水平方向进行限位；
连接组件，位于所述支撑组件和定位组件之间，用于连接支撑组件和定位组件。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧组件包括：
固定板，位于所述软管一侧，并与软管一侧的形状相同；
调节板，与所述固定板连接，用于与固定板连接完成与软管的连接；
转动轴，位于所述固定板和调节板之间，用于使调节板可以转动轴为圆心进行转动；
限位槽，位于所述固定板上，并与调节板凹凸连接。
作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括：
固定框，位于所述固定板一端，并与固定板固定连接；
移动槽，位于所述固定框内侧，用于对调节板的移动轨迹进行限定；
螺孔，位于所述固定框上，并贯穿固定框；
螺纹杆，位于所述螺孔内侧，并与螺孔螺纹连接；
齿条，位于所述调节板上，用于与所述螺纹杆连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括：
支撑杆，位于所述夹紧组件和调节组件上；
支撑框，位于所述支撑杆外侧，用于沿着支撑杆进行移动；
支撑板，位于所述支撑框一端，用于与软管连接，并对软管竖直方向进行按压；
第一弹簧，位于所述支撑杆和支撑框之间，用于调节支撑板对软管的压力。
作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括：
定位块，位于所述夹紧组件内侧，并与夹紧组件固定连接；
定位框，位于所述定位块外侧，用于沿着定位块进行位置移动；
定位板，位于所述定位框一端，用于与软管连接，并与软管水平方向进行按压；
第二弹簧，位于所述定位块与定位框之间，用于调节定位板对软管的压力。
作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括：
连接块，位于所述夹紧组件内侧，并与夹紧组件固定连接；
连接框，位于所述连接块外侧，用于沿着连接块进行位置移动；
连接架，位于所述连接框一端，用于连接定位组件和支撑组件，并对软管进行按压；
第三弹簧，位于所述连接块和连接框之间，用于调节连接架对软管的压力。
作为本发明进一步的方案：所述可拆卸式酸液管道接口还包括：通孔，位于所述螺孔上，用于使螺纹杆与齿条进行连接。
在本发明中，所述夹紧组件的形状和软管相同，方便与软管连接，所述调节组件位于夹紧组件上，方便对夹紧组件和软管之间的距离进行调节，方便对软管进行夹紧，所述按压组件中的支撑组件方便对软管竖直方向进行支撑并按压，所述定位组件方便对软管水平方向进行限位并按压，所述连接组件方便连接定位组件和支撑组件，方便按压组件对软管进行全面按压，实现软管和管道之间的紧密连接，方便使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中夹紧组件的结构示意图。
图3为本发明中连接架和定位板的结构示意图。
图4为本发明中调节组件的结构示意图。
图中：1-软管、2-夹紧组件、21-固定板、22-调节板、23-转动轴、3-调节组件、31-固定框、32-移动槽、33-螺孔、34-螺纹杆、35-齿条、4-按压组件、5-支撑组件、51-支撑杆、52-支撑框、53-支撑板、54-第一弹簧、6-定位组件、61-定位块、62-定位框、63-定位板、64-第二弹簧、7-连接组件、71-连接块、72-连接框、73-连接架、74-第三弹簧、8-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种可拆卸式酸液管道接口，包括：
软管1；
夹紧组件2，位于所述软管1外侧，用于与软管1进行连接，并使软管1和管道进行连接；
调节组件3，位于所述夹紧组件2上，用于调节夹紧组件2和软管1之间的距离；
按压组件4，位于所述夹紧组件2内侧，用于对软管1外侧进行按压；
所述按压组件4包括：
支撑组件5，位于所述夹紧组件2上，用于对软管1竖直方向进行支撑；
定位组件6，位于所述夹紧组件2上，用于对软管1水平方向进行限位；
连接组件7，位于所述支撑组件5和定位组件6之间，用于连接支撑组件5和定位组件6。
在本实施例中，所述调节组件3位于夹紧组件2上，方便对夹紧组件2和软管1之间的距离进行调节，方便对软管1进行夹紧，所述按压组件4中的支撑组件5方便对软管1竖直方向进行支撑并按压，所述定位组件6方便对软管1水平方向进行限位并按压，所述连接组件7方便连接定位组件6和支撑组件5，方便按压组件4对软管1进行全面按压，实现软管1和管道之间的紧密连接，方便使用；所述夹紧组件2的整体形状为圆环状，方便与软管1进行调节。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2，所述夹紧组件2包括：
固定板21，位于所述软管1一侧，并与软管1一侧的形状相同；
调节板22，与所述固定板21连接，用于与固定板21连接完成与软管1的连接；
转动轴23，位于所述固定板21和调节板22之间，用于使调节板22可以转动轴23为圆心进行转动；
限位槽，位于所述固定板21上，并与调节板22凹凸连接。
在本实施例中，所述固定板21的形状为半圆状，所述调节板22的形状为圆弧状，固定板21和调节板22组成的形状为圆弧状，所述调节板22和固定板21之间安装有转动轴23，转动轴23方便调节板22进行转动，便于固定板21和调节板22与软管1进行连接，所述限位槽与固定板21远离转动轴23一端，限位槽与调节板22凹凸连接，方便调节板22与固定板21进行连接和调节，方便使用。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述调节组件3包括：
固定框31，位于所述固定板21一端，并与固定板21固定连接；
移动槽32，位于所述固定框31内侧，用于对调节板22的移动轨迹进行限定；
螺孔33，位于所述固定框31上，并贯穿固定框31；
螺纹杆34，位于所述螺孔33内侧，并与螺孔33螺纹连接；
齿条35，位于所述调节板22上，用于与所述螺纹杆34连接。
在本实施例中，所述固定框31安装在固定板21远离转动轴23一端，固定框31与固定板21固定连接，所述移动槽32的形状为圆弧状，移动槽32和调节板22凹凸连接，方便调节板22在移动槽32内侧进行移动，所述螺孔33位于固定框31中部，螺孔33内侧和螺纹杆34螺纹连接，螺纹杆34可在螺孔33内侧进行转动，所述螺纹杆34一端安装有把手，方便工作人员进行转动，所述齿条35安装在调节板22远离转动轴23一端，齿条35安装在调节板22外侧，螺纹杆34与所述齿条35连接，当螺纹杆34进行转动时，方便对调节杆的转动角度进行调节，方便夹紧组件2对软管1进行夹紧。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述支撑组件5包括：
支撑杆51，位于所述夹紧组件2和调节组件3上；
支撑框52，位于所述支撑杆51外侧，用于沿着支撑杆51进行移动；
支撑板53，位于所述支撑框52一端，用于与软管1连接，并对软管1竖直方向进行按压；
第一弹簧54，位于所述支撑杆51和支撑框52之间，用于调节支撑板53对软管1的压力。
在本实施例中，所述支撑杆51、支撑框52、支撑板53和第一弹簧54均设有两个并分为两组对称安装在夹紧组件2上，所述一组支撑组件5安装在固定框31底侧，另一组支撑组件5安装在固定板21靠近转动轴23一端，所述支撑杆51外侧安装有支撑框52，支撑框52和支撑杆51凹凸连接，所述第一弹簧54连接支撑杆51和支撑框52，所述支撑板53的形状为圆弧状，方便与软管1进行接触，并对软管1进行按压操作，方便使用。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图3，所述定位组件6包括：
定位块61，位于所述夹紧组件2内侧，并与夹紧组件2固定连接；
定位框62，位于所述定位块61外侧，用于沿着定位块61进行位置移动；
定位板63，位于所述定位框62一端，用于与软管1连接，并与软管1水平方向进行按压；
第二弹簧64，位于所述定位块61与定位框62之间，用于调节定位板63对软管1的压力。
在本实施例中，所述定位块61、定位框62和定位板63均设有两个并分为两组安装在固定板21和调节板22上，所述定位块61外侧安装有定位框62，定位框62与定位块61凹凸连接，所述第二弹簧64设有多个并均匀分布在定位块61和定位框62之间，所述定位板63的形状为圆弧状，方便与软管1进行接触，并对软管1进行按压操作。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图3，所述连接组件7包括：
连接块71，位于所述夹紧组件2内侧，并与夹紧组件2固定连接；
连接框72，位于所述连接块71外侧，用于沿着连接块71进行位置移动；
连接架73，位于所述连接框72一端，用于连接定位组件6和支撑组件5，并对软管1进行按压；
第三弹簧74，位于所述连接块71和连接框72之间，用于调节连接架73对软管1的压力。
在本实施例中，所述连接块71、连接框72、连接架73和第三弹簧74均设有四个并分为四组均匀分布在固定板21和调节板22上，所述连接块71与夹紧组件2固定连接，所述连接块71外侧安装有连接框72，连接块71与连接框72凹凸连接，所述连接架73的侧面形状为圆弧状，连接架73的整体形状为工字状，所述连接架73与定位板63和支撑板53均凹凸连接，连接架73方便定位板63和支撑板53对软管1进行按压操作，连接板也可对软管1进行按压操作，并实现可实现按压组件4对软管1的全面按压，方便软管1和管道进行连接。
在本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述可拆卸式酸液管道接口还包括：通孔8，位于所述螺孔33上，用于使螺纹杆34与齿条35进行连接，通孔8位于螺孔33中部，方便螺纹杆34与齿条35连接，便于螺纹杆34旋转驱动齿条35进行移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述可拆卸式酸液管道接口包括：
软管；
夹紧组件，位于所述软管外侧，用于与软管进行连接，并使软管和管道进行连接；
调节组件，位于所述夹紧组件上，用于调节夹紧组件和软管之间的距离；
按压组件，位于所述夹紧组件内侧，用于对软管外侧进行按压；
所述按压组件包括：
支撑组件，位于所述夹紧组件上，用于对软管竖直方向进行支撑；
定位组件，位于所述夹紧组件上，用于对软管水平方向进行限位；
连接组件，位于所述支撑组件和定位组件之间，用于连接支撑组件和定位组件。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述夹紧组件包括：
固定板，位于所述软管一侧，并与软管一侧的形状相同；
调节板，与所述固定板连接，用于与固定板连接完成与软管的连接；
转动轴，位于所述固定板和调节板之间，用于使调节板可以转动轴为圆心进行转动；
限位槽，位于所述固定板上，并与调节板凹凸连接。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述调节组件包括：
固定框，位于所述固定板一端，并与固定板固定连接；
移动槽，位于所述固定框内侧，用于对调节板的移动轨迹进行限定；
螺孔，位于所述固定框上，并贯穿固定框；
螺纹杆，位于所述螺孔内侧，并与螺孔螺纹连接；
齿条，位于所述调节板上，用于与所述螺纹杆连接。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述支撑组件包括：
支撑杆，位于所述夹紧组件和调节组件上；
支撑框，位于所述支撑杆外侧，用于沿着支撑杆进行移动；
支撑板，位于所述支撑框一端，用于与软管连接，并对软管竖直方向进行按压；
第一弹簧，位于所述支撑杆和支撑框之间，用于调节支撑板对软管的压力。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述定位组件包括：
定位块，位于所述夹紧组件内侧，并与夹紧组件固定连接；
定位框，位于所述定位块外侧，用于沿着定位块进行位置移动；
定位板，位于所述定位框一端，用于与软管连接，并与软管水平方向进行按压；
第二弹簧，位于所述定位块与定位框之间，用于调节定位板对软管的压力。
6.根据权利要求1所述的可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述连接组件包括：
连接块，位于所述夹紧组件内侧，并与夹紧组件固定连接；
连接框，位于所述连接块外侧，用于沿着连接块进行位置移动；
连接架，位于所述连接框一端，用于连接定位组件和支撑组件，并对软管进行按压；
第三弹簧，位于所述连接块和连接框之间，用于调节连接架对软管的压力。
7.根据权利要求3所述的可拆卸式酸液管道接口，其特征在于，所述可拆卸式酸液管道接口还包括：通孔，位于所述螺孔上，用于使螺纹杆与齿条进行连接。
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