CN113801782B - 一种实现微生物菌剂的快速培养系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种实现微生物菌剂的快速培养系统及方法，在微生物培养筒的底部设置有单向吹气发生器，单向吹气发生器的顶部通过气体分布盘与固定安装在微生物培养筒底部的若干单向出气阀相连通，每个单向出气阀的顶部均与微生物培养筒相连通，在每个单向出气阀的顶部均安装有带有曝气孔的气体曝气管，在相邻的体曝气管之间的微生物培养筒底壁上固定安装有纵向支撑杆，每个纵向支撑杆上均缠绕有快速培养载体，在快速培养载体四周的微生物培养筒内壁上设置有与外部的控温器相连接的控温盘管；本产品一次生产量大，生产速度快，控制精确，自动化程度高，控制精确，成品率高，培养成功率和有效率都很高，解决了现有技术中的弊端，具有很好的社会和经济效益。

Description

一种实现微生物菌剂的快速培养系统及方法
技术领域
本发明涉及微生物菌剂制备领域，具体涉及一种实现微生物菌剂的快速培养系统及方法。
背景技术
微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，如草炭、蛭石，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。按剂型可分为：液体、粉剂、颗粒型；按内含的微生物种类或功能特性可分为：根瘤菌菌剂、固氮菌菌剂、解磷类微生物菌剂、硅酸盐微生物菌剂、光合细菌菌剂、有机物料腐熟剂、促生菌剂、菌根菌剂、生物修复菌剂等。按照复合方式分为：微生物菌剂和复合微生物菌剂。其功能主要为：提高产量、改善品质、增强作物的抗逆性能、提高化肥利用率、改善土壤养分。
传统的颗粒微生物菌剂的制备方法一般将菌与吸附体混合后，经过粉碎、造粒、包衣烘干等步骤制得成品，传统的粉剂微生物菌剂的制备方法一般将菌与吸附体混合后经过粉碎制得成品，传统的液体微生物菌剂一般采用培养容器直接培养制得。无论何种剂型的微生物菌剂制备过程中，都需要实施微生物的培养，传统的微生物培养方法有液体接种、穿刺接种、活体接种、浇混接种、划线接种、涂布接种、三点接种以及注射接种等。
受到诸多因素的影响，传统的微生物的培养过程在自然状态下实施需要较长的时间，并且每次培养的数量有限，并且受到不利因素的影响后失败率极高，在需要大批量使用生产衍生产品的工厂来说，这种传统的培养设备和方法不能满足其需求。另外，在微生物菌剂制备的过程中，采取颗粒状态或者粉末状态的菌剂实施作业时，在整个制备过程中容易出现混合不均匀，吸收件与微生物混合不均匀或者混合效果不理想等缺陷，造成最终菌剂效果的降低。
因此，生产一种结构简单，操作方便，培训速度快，培育效果明显，成功率高，混合均匀，混合方式多样，结合效果明显，方法简单易操作的实现微生物菌剂的快速培养系统及方法，具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，培训速度快，培育效果明显，成功率高，混合均匀，混合方式多样，结合效果明显，方法简单易操作的实现微生物菌剂的快速培养系统及方法，用于克服现有技术中的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的：一种实现微生物菌剂的快速培养系统，包括微生物培养筒，所述的微生物培养筒上部一侧通过管道连通有辅助加料装置，微生物培养筒上部另一侧通过管道连通有混料搅拌装置，在微生物培养筒的底部设置有单向吹气发生器，单向吹气发生器的顶部通过气体分布盘与固定安装在微生物培养筒底部的若干单向出气阀相连通，每个单向出气阀的顶部均与微生物培养筒相连通，在每个单向出气阀的顶部均安装有带有曝气孔的气体曝气管，在相邻的体曝气管之间的微生物培养筒底壁上固定安装有纵向支撑杆，每个纵向支撑杆上均缠绕有快速培养载体，在快速培养载体四周的微生物培养筒内壁上设置有与外部的控温器相连接的控温盘管。
所述的辅助加料装置包括顶部带有辅助加料口的辅助加料筒，辅助加料筒的底部通过管道与带有抽吸泵的辅助加料管相连通，辅助加料管与微生物培养筒的上部一侧相连通，混料搅拌装置包括通过混料管道与微生物培养筒的上部另一侧相连通的混料仓，通混料仓的底部与搅拌仓的顶部相连通，在搅拌仓内安装有搅拌轴，搅拌轴通过扩展搅拌杆与分散聚拢搅拌叶片相连接，在搅拌仓的内腔顶部中心位置设置有带有搅拌喷头的搅拌喷淋管，搅拌喷淋管通过喷淋送料管与安装在混料仓内的混料出料泵的输出端相连通，在微生物培养筒内腔内部固定安装有与辅助加料管相连通的辅助喷淋管，辅助喷淋管上安装有辅助喷淋喷头，在辅助喷淋管同一平面的微生物培养筒内壁固定安装有与混料管道相连通的混料抽吸泵，混料抽吸泵的底部固定安装有自动伸缩抽吸管，混料抽吸泵的底部一侧设置有电子液位传感器。
所述的微生物培养筒为圆柱形筒体结构，在微生物培养筒的顶部设置有开合盖体，开合盖体的顶部中心位置设置有与外界相连通的排气管，微生物培养筒的底部固定安装有微生物培养筒支架单向吹气发生器的一侧固定连接有高速吹风机，该高速吹风机的输出端与单向吹气发生器的输入端相连通，单向吹气发生器的输出端通过管道与气体分布盘的底部相连通，气体分布盘为空心圆盘状结构，在气体分布盘的底部中心位置设置有与单向吹气发生器的输出端连接的管道相配合的中心输气孔，在气体分布盘的顶部开设有若干与单向出气阀底部相连通的顶部出气孔，在微生物培养筒的底部设置有若干与单向出气阀相配合的单向出气阀安装孔，单向出气阀的外壁固定安装在该单向出气阀安装孔内，在气体分布盘的底部安装有至少一个气体分布盘泄露排水电磁阀。
所述的气体曝气管为顶部密封的管状结构，气体曝气管的底部与单向出气阀的顶部相连通，曝气孔开设在气体曝气管的外侧壁，曝气孔的内壁设置有单向输出阀片，曝气孔的一侧与气体曝气管相连通，曝气孔的另一侧与微生物培养筒内腔相连通，气体曝气管的长度是微生物培养筒高度的四分之一，纵向支撑杆为柱形结构，纵向支撑杆的底部与微生物培养筒的内腔底壁固定连接，纵向支撑杆的长度是微生物培养筒高度的二分之一，快速培养载体为絮状结构，快速培养载体自下而上缠绕在纵向支撑杆的圆周方向，快速培养载体的整体高度与纵向支撑杆的长度相配合。
所述的辅助加料筒至少为两个，每个辅助加料筒的底部均与辅助出料管相连通，每个辅助出料管上均安装有辅助电磁阀，辅助电磁阀的顶部通过辅助分支管道与辅助加料管相连通，在微生物培养筒的上部一侧开设有用于套装固定安装辅助加料管的辅助加料管安装孔，辅助加料管固定安装在该辅助加料管安装孔内，辅助加料管的输出端与辅助喷淋管的输入端相连通，在辅助喷淋管的两侧以及底部均连通安装有若干辅助喷淋喷头，辅助喷淋喷头的输出方向朝向快速培养载体的设置方向，辅助喷淋管的长度不小于微生物培养筒内径的二分之一，辅助喷淋管的长度不大于微生物培养筒的内径。
所述的混料仓为方桶结构，在微生物培养筒的上部另一侧开设有用于套装固定安装混料管道的混料管道安装孔，混料管道固定安装在该混料管道安装孔内，混料管道的底部与混料仓的顶部相连通，搅拌仓为横向设置的筒体结构，在搅拌仓的顶部与混料仓的底部相连接，在混料仓两侧的搅拌仓顶部开设有辅助加料口，在搅拌仓的底部设置有带有开合片的出料口，在搅拌仓的一侧设置有与搅拌轴相连接的减速电机，搅拌仓的底部设置有搅拌仓支架，出料口的底部承接设置有出料输送带。
所述的扩展搅拌杆的设置方向与搅拌轴的设置方向相互垂直，搅拌轴的设置方向为水平设置，分散聚拢搅拌叶片是由若干根弧形片状结构的搅拌片组成的，若干根弧形片在搅拌轴上组成六组相互对称设置的外框架为陀螺底部结构的分散聚拢搅拌结构，该结构的整体长度与搅拌轴的长度相配合，该结构的上下跨度不大于搅拌仓的内径，六组相互对称设置的外框架组成三个相邻的椭球结构，每个椭球结构上均设置有至少四根本相互对称安装的分散聚拢搅拌叶片，位于中间的椭球结构的纵向中线与搅拌仓的纵向中线为同一套直线。
所述的搅拌喷淋管通过喷淋送料管固定安装在搅拌仓的顶部中心位置，搅拌喷淋管的长度不大于混料仓底部的长度，搅拌喷头安装在搅拌喷淋管的两侧以及底部位置，搅拌喷淋管的底部所处的平面不低于分散聚拢搅拌叶片顶部所处的平面，混料抽吸泵固定安装在微生物培养筒内壁，混料抽吸泵的安装高度不高度辅助喷淋管的安装高度，电子液位传感器的底部传感端的设置高度不高度辅助喷淋喷头底部的设置高度，辅助喷淋管为圆柱形管状结构或者盘管结构，辅助喷淋管的设置高度不低于控温盘管的设置高度，控温盘管自微生物培养筒的底部内部延伸至微生物培养筒的中部高度位置。
一种利用上述实现微生物菌剂的快速培养系统实施微生物菌剂的快速培养方法，其特征在于，其方法如下：实施前先将装载有微生物培养物的快速培养载体安装到纵向支撑杆上，然后根据微生物的培养种类，通过辅助加料筒以及微生物培养筒顶部朝向微生物培养筒内添加辅助材料，辅助加料筒中装载微生物培养所需的液体辅助材料，这些液体辅助材料通过抽吸泵被吸入到辅助加料管内，并经辅助加料管输送至辅助喷淋管，最终经辅助喷淋管上安装的辅助喷淋喷头喷洒至快速培养载体上，快速培养载体采用适宜微生物快速生长的材料制成，当装载有微生物培养物的快速培养载体，由控温器将温控能量传输至控温盘管，在特定环境下，微生物在微生物培养筒实施快速培养，当培养完成后，朝向微生物培养筒内灌注稀释液，根据配比需求将稀释液灌注至微生物培养筒内，当稀释液达到所需水位高度时，电子液位传感器根据液位高度控制自动伸缩抽吸管实现伸缩作业，当自动伸缩抽吸管位于液位下方时，实现抽吸作业，此时开启单向吹气发生器，外部的高速空气经过单向吹气发生器进入到气体分布盘内，并经气体分布盘进入到单向出气阀，由单向出气阀经气体曝气管上设置的曝气孔输出至稀释液体内，该曝气起泡气泡将吸附在快速培养载体上的培养好的微生物震荡后朝向稀释液上方的液位位置移动，在移动至液位位置是，经自动伸缩抽吸管抽吸进入混料抽吸泵，并混料管道将混合有微生物的稀释液输送至混料仓内暂存，当需要实施混料作业时，开启混料出料泵，混合有微生物的稀释液通过喷淋送料管进入到搅拌喷淋管，并经搅拌喷头喷洒至搅拌仓内，在搅拌桶内输入需要和微生物实现吸附混合的吸附载体，并通过搅拌轴带动扩展搅拌杆和分散聚拢搅拌叶片实现混合搅拌，将吸附载体与混合有微生物的稀释液在搅拌仓内实现充分的混合均匀，实现吸附载体与混合有微生物的稀释液充分吸收吸附作用，然后将混合均匀后的初级产输出，完成微生物菌剂的快速培养。
本发明具有如下的积极效果：首先，本发明提供一种实现微生物菌剂的快速培养系统及方法，产品利用微生物培养筒配合辅助加料筒、混料仓以及搅拌仓实现一个相互关联的整体系统结构，将微生物的快速培养在微生物培养筒内得以实现，能够利用微生物培养筒内设置的温控机构和快速培养载体结构以及喷淋抽吸机构将快速以及能够大批次生产的微生物输送至混料仓实现混料菌剂的制备作业，与传统的培养方法和培养设备相比，本产品一次生产量大，生产速度快，控制精确，自动化程度高，控制精确，成品率高，培养成功率和有效率都很高，解决了现有技术中的弊端，具有很好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的俯视图结构示意图。
图3为本发明图1的内部结构示意图。
图4为本发明的局部俯视结构示意图。
图5为本发明安装控温盘管后的内部结构示意图。
图6为本发明安装控温盘管后的局部俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，一种实现微生物菌剂的快速培养系统，包括微生物培养筒2，所述的微生物培养筒2上部一侧通过管道连通有辅助加料装置，微生物培养筒2上部另一侧通过管道连通有混料搅拌装置，在微生物培养筒2的底部设置有单向吹气发生器11，单向吹气发生器11的顶部通过气体分布盘12与固定安装在微生物培养筒2底部的若干单向出气阀13相连通，每个单向出气阀13的顶部均与微生物培养筒2相连通，在每个单向出气阀13的顶部均安装有带有曝气孔30的气体曝气管29，在相邻的体曝气管29之间的微生物培养筒2底壁上固定安装有纵向支撑杆27，每个纵向支撑杆27上均缠绕有快速培养载体26，在快速培养载体26四周的微生物培养筒2内壁上设置有与外部的控温器70相连接的控温盘管28。所述的辅助加料装置包括顶部带有辅助加料口9的辅助加料筒8，辅助加料筒8的底部通过管道与带有抽吸泵6的辅助加料管5相连通，辅助加料管5与微生物培养筒2的上部一侧相连通，混料搅拌装置包括通过混料管道14与微生物培养筒2的上部另一侧相连通的混料仓15，通混料仓15的底部与搅拌仓17的顶部相连通，在搅拌仓17内安装有搅拌轴36，搅拌轴36通过扩展搅拌杆37与分散聚拢搅拌叶片38相连接，在搅拌仓17的内腔顶部中心位置设置有带有搅拌喷头35的搅拌喷淋管34，搅拌喷淋管34通过喷淋送料管33与安装在混料仓15内的混料出料泵32的输出端相连通，在微生物培养筒2内腔内部固定安装有与辅助加料管5相连通的辅助喷淋管22，辅助喷淋管22上安装有辅助喷淋喷头23，在辅助喷淋管22同一平面的微生物培养筒2内壁固定安装有与混料管道14相连通的混料抽吸泵24，混料抽吸泵24的底部固定安装有自动伸缩抽吸管31，混料抽吸泵24的底部一侧设置有电子液位传感器25。
所述的微生物培养筒2为圆柱形筒体结构，在微生物培养筒2的顶部设置有开合盖体3，开合盖体3的顶部中心位置设置有与外界相连通的排气管4，微生物培养筒2的底部固定安装有微生物培养筒支架1单向吹气发生器11的一侧固定连接有高速吹风机，该高速吹风机的输出端与单向吹气发生器11的输入端相连通，单向吹气发生器11的输出端通过管道与气体分布盘12的底部相连通，气体分布盘12为空心圆盘状结构，在气体分布盘12的底部中心位置设置有与单向吹气发生器11的输出端连接的管道相配合的中心输气孔，在气体分布盘12的顶部开设有若干与单向出气阀13底部相连通的顶部出气孔，在微生物培养筒2的底部设置有若干与单向出气阀13相配合的单向出气阀安装孔，单向出气阀13的外壁固定安装在该单向出气阀安装孔内，在气体分布盘12的底部安装有至少一个气体分布盘泄露排水电磁阀。所述的气体曝气管29为顶部密封的管状结构，气体曝气管29的底部与单向出气阀13的顶部相连通，曝气孔30开设在气体曝气管29的外侧壁，曝气孔30的内壁设置有单向输出阀片，曝气孔30的一侧与气体曝气管29相连通，曝气孔30的另一侧与微生物培养筒2内腔相连通，气体曝气管29的长度是微生物培养筒2高度的四分之一，纵向支撑杆27为柱形结构，纵向支撑杆27的底部与微生物培养筒2的内腔底壁固定连接，纵向支撑杆27的长度是微生物培养筒2高度的二分之一，快速培养载体26为絮状结构，快速培养载体26自下而上缠绕在纵向支撑杆27的圆周方向，快速培养载体26的整体高度与纵向支撑杆27的长度相配合。
所述的辅助加料筒8至少为两个，每个辅助加料筒8的底部均与辅助出料管10相连通，每个辅助出料管10上均安装有辅助电磁阀7，辅助电磁阀7的顶部通过辅助分支管道与辅助加料管5相连通，在微生物培养筒2的上部一侧开设有用于套装固定安装辅助加料管5的辅助加料管安装孔，辅助加料管5固定安装在该辅助加料管安装孔内，辅助加料管5的输出端与辅助喷淋管22的输入端相连通，在辅助喷淋管22的两侧以及底部均连通安装有若干辅助喷淋喷头23，辅助喷淋喷头23的输出方向朝向快速培养载体26的设置方向，辅助喷淋管22的长度不小于微生物培养筒2内径的二分之一，辅助喷淋管22的长度不大于微生物培养筒2的内径。所述的混料仓15为方桶结构，在微生物培养筒2的上部另一侧开设有用于套装固定安装混料管道14的混料管道安装孔，混料管道14固定安装在该混料管道安装孔内，混料管道14的底部与混料仓15的顶部相连通，搅拌仓17为横向设置的筒体结构，在搅拌仓17的顶部与混料仓15的底部相连接，在混料仓15两侧的搅拌仓17顶部开设有辅助加料口16，在搅拌仓17的底部设置有带有开合片的出料口18，在搅拌仓17的一侧设置有与搅拌轴36相连接的减速电机21，搅拌仓17的底部设置有搅拌仓支架20，出料口18的底部承接设置有出料输送带19。所述的扩展搅拌杆37的设置方向与搅拌轴36的设置方向相互垂直，搅拌轴36的设置方向为水平设置，分散聚拢搅拌叶片38是由若干根弧形片状结构的搅拌片组成的，若干根弧形片在搅拌轴36上组成六组相互对称设置的外框架为陀螺底部结构的分散聚拢搅拌结构，该结构的整体长度与搅拌轴36的长度相配合，该结构的上下跨度不大于搅拌仓17的内径，六组相互对称设置的外框架组成三个相邻的椭球结构，每个椭球结构上均设置有至少四根本相互对称安装的分散聚拢搅拌叶片38，位于中间的椭球结构的纵向中线与搅拌仓17的纵向中线为同一套直线。所述的搅拌喷淋管34通过喷淋送料管33固定安装在搅拌仓17的顶部中心位置，搅拌喷淋管34的长度不大于混料仓15底部的长度，搅拌喷头35安装在搅拌喷淋管34的两侧以及底部位置，搅拌喷淋管34的底部所处的平面不低于分散聚拢搅拌叶片38顶部所处的平面，混料抽吸泵24固定安装在微生物培养筒2内壁，混料抽吸泵24的安装高度不高度辅助喷淋管22的安装高度，电子液位传感器25的底部传感端的设置高度不高度辅助喷淋喷头23底部的设置高度，辅助喷淋管22为圆柱形管状结构或者盘管结构，辅助喷淋管22的设置高度不低于控温盘管28的设置高度，控温盘管28自微生物培养筒2的底部内部延伸至微生物培养筒2的中部高度位置。
本产品在使用时，当需要实施气体供给作业实现微生物培养作业时，实施前先将装载有微生物培养物的快速培养载体26安装到纵向支撑杆27上，然后根据微生物的培养种类，通过开合盖体3的顶部中心位置设置的排气管4外接输送管道，朝向微生物培养筒2内输送微生物培养所需的气体，当装载有微生物培养物的快速培养载体26被外部的气体材料完全覆盖接触均匀后，根据微生物的特性开启控温器70，由控温器70将温控能量传输至控温盘管28，在特定环境下，微生物在微生物培养筒2实施快速培养，当培养完成后，朝向微生物培养筒2内灌注稀释液，根据配比需求将稀释液灌注至微生物培养筒2内，当稀释液达到所需水位高度时，电子液位传感器25根据液位高度控制自动伸缩抽吸管31实现伸缩作业，当自动伸缩抽吸管31位于液位下方时，实现抽吸作业，此时开启单向吹气发生器11，外部的高速空气经过单向吹气发生器11进入到气体分布盘12内，并经气体分布盘12进入到单向出气阀13，由单向出气阀13经气体曝气管29上设置的曝气孔30输出至稀释液体内，该曝气起泡气泡将吸附在快速培养载体26上的培养好的微生物震荡后朝向稀释液上方的液位位置移动，在移动至液位位置是，经自动伸缩抽吸管31抽吸进入混料抽吸泵24，并混料管道14将混合有微生物的稀释液输送至混料仓15内暂存，当需要实施混料作业时，开启混料出料泵32，混合有微生物的稀释液通过喷淋送料管33进入到搅拌喷淋管34，并经搅拌喷头35喷洒至搅拌仓17内，在搅拌桶内输入需要和微生物实现吸附混合的吸附载体，并通过搅拌轴36带动扩展搅拌杆37和分散聚拢搅拌叶片38实现混合搅拌，将吸附载体与混合有微生物的稀释液在搅拌仓17内实现充分的混合均匀，实现吸附载体与混合有微生物的稀释液充分吸收吸附作用，然后将混合均匀后的初级产输出，完成微生物菌剂的快速培养。
本产品在使用时，当需要实施辅助液体供给作业实现微生物培养作业时，实施前先将装载有微生物培养物的快速培养载体26安装到纵向支撑杆27上，然后根据微生物的培养种类，通过辅助加料筒8以及微生物培养筒2顶部朝向微生物培养筒2内添加辅助材料，辅助加料筒8中装载微生物培养所需的液体辅助材料，这些液体辅助材料通过抽吸泵6被吸入到辅助加料管5内，并经辅助加料管5输送至辅助喷淋管22，最终经辅助喷淋管22上安装的辅助喷淋喷头23喷洒至快速培养载体26上，快速培养载体26采用适宜微生物快速生长的材料制成，当装载有微生物培养物的快速培养载体26被外部的辅助材料完全喷洒均匀后，根据微生物的特性开启控温器70，由控温器70将温控能量传输至控温盘管28，在特定环境下，微生物在微生物培养筒2实施快速培养，当培养完成后，朝向微生物培养筒2内灌注稀释液，根据配比需求将稀释液灌注至微生物培养筒2内，当稀释液达到所需水位高度时，电子液位传感器25根据液位高度控制自动伸缩抽吸管31实现伸缩作业，当自动伸缩抽吸管31位于液位下方时，实现抽吸作业，此时开启单向吹气发生器11，外部的高速空气经过单向吹气发生器11进入到气体分布盘12内，并经气体分布盘12进入到单向出气阀13，由单向出气阀13经气体曝气管29上设置的曝气孔30输出至稀释液体内，该曝气起泡气泡将吸附在快速培养载体26上的培养好的微生物震荡后朝向稀释液上方的液位位置移动，在移动至液位位置是，经自动伸缩抽吸管31抽吸进入混料抽吸泵24，并混料管道14将混合有微生物的稀释液输送至混料仓15内暂存，当需要实施混料作业时，开启混料出料泵32，混合有微生物的稀释液通过喷淋送料管33进入到搅拌喷淋管34，并经搅拌喷头35喷洒至搅拌仓17内，在搅拌桶内输入需要和微生物实现吸附混合的吸附载体，并通过搅拌轴36带动扩展搅拌杆37和分散聚拢搅拌叶片38实现混合搅拌，将吸附载体与混合有微生物的稀释液在搅拌仓17内实现充分的混合均匀，实现吸附载体与混合有微生物的稀释液充分吸收吸附作用，然后将混合均匀后的初级产输出，完成微生物菌剂的快速培养。
同理，本产品在使用时，当需要实施气体以及辅助液体同时供给作业实现微生物培养作业时，将首先进行辅助液体的添加，然后实施气体的灌注作业，按照上述方法先后实施，完成微生物菌剂的快速培养。

Claims (9)

1.一种实现微生物菌剂的快速培养系统，包括微生物培养筒(2)，其特征在于：所述的微生物培养筒(2)上部一侧通过管道连通有辅助加料装置，微生物培养筒(2)上部另一侧通过管道连通有混料搅拌装置，在微生物培养筒(2)的底部设置有单向吹气发生器(11)，单向吹气发生器(11)的顶部通过气体分布盘(12)与固定安装在微生物培养筒(2)底部的若干单向出气阀(13)相连通，每个单向出气阀(13)的顶部均与微生物培养筒(2)相连通，在每个单向出气阀(13)的顶部均安装有带有曝气孔(30)的气体曝气管(29)，在相邻的气体曝气管(29)之间的微生物培养筒(2)底壁上固定安装有纵向支撑杆(27)，每个纵向支撑杆(27)上均缠绕有快速培养载体(26)，在快速培养载体(26)四周的微生物培养筒(2)内壁上设置有与外部的控温器(70)相连接的控温盘管(28)。
2.根据权利要求1所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的辅助加料装置包括顶部带有辅助加料口(9)的辅助加料筒(8)，辅助加料筒(8)的底部通过管道与带有抽吸泵(6)的辅助加料管(5)相连通，辅助加料管(5)与微生物培养筒(2)的上部一侧相连通，混料搅拌装置包括通过混料管道(14)与微生物培养筒(2)的上部另一侧相连通的混料仓(15)，通混料仓(15)的底部与搅拌仓(17)的顶部相连通，在搅拌仓(17)内安装有搅拌轴(36)，搅拌轴(36)通过扩展搅拌杆(37)与分散聚拢搅拌叶片(38)相连接，在搅拌仓(17)的内腔顶部中心位置设置有带有搅拌喷头(35)的搅拌喷淋管(34)，搅拌喷淋管(34)通过喷淋送料管(33)与安装在混料仓(15)内的混料出料泵(32)的输出端相连通，在微生物培养筒(2)内腔内部固定安装有与辅助加料管(5)相连通的辅助喷淋管(22)，辅助喷淋管(22)上安装有辅助喷淋喷头(23)，在辅助喷淋管(22)同一平面的微生物培养筒(2)内壁固定安装有与混料管道(14)相连通的混料抽吸泵(24)，混料抽吸泵(24)的底部固定安装有自动伸缩抽吸管(31)，混料抽吸泵(24)的底部一侧设置有电子液位传感器(25)。
3.根据权利要求1所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的微生物培养筒(2)为圆柱形筒体结构，在微生物培养筒(2)的顶部设置有开合盖体(3)，开合盖体(3)的顶部中心位置设置有与外界相连通的排气管(4)，微生物培养筒(2)的底部固定安装有微生物培养筒支架(1)单向吹气发生器(11)的一侧固定连接有高速吹风机，该高速吹风机的输出端与单向吹气发生器(11)的输入端相连通，单向吹气发生器(11)的输出端通过管道与气体分布盘(12)的底部相连通，气体分布盘(12)为空心圆盘状结构，在气体分布盘(12)的底部中心位置设置有与单向吹气发生器(11)的输出端连接的管道相配合的中心输气孔，在气体分布盘(12)的顶部开设有若干与单向出气阀(13)底部相连通的顶部出气孔，在微生物培养筒(2)的底部设置有若干与单向出气阀(13)相配合的单向出气阀安装孔，单向出气阀(13)的外壁固定安装在该单向出气阀安装孔内，在气体分布盘(12)的底部安装有至少一个气体分布盘泄露排水电磁阀。
4.根据权利要求1所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的气体曝气管(29)为顶部密封的管状结构，气体曝气管(29)的底部与单向出气阀(13)的顶部相连通，曝气孔(30)开设在气体曝气管(29)的外侧壁，曝气孔(30)的内壁设置有单向输出阀片，曝气孔(30)的一侧与气体曝气管(29)相连通，曝气孔(30)的另一侧与微生物培养筒(2)内腔相连通，气体曝气管(29)的长度是微生物培养筒(2)高度的四分之一，纵向支撑杆(27)为柱形结构，纵向支撑杆(27)的底部与微生物培养筒(2)的内腔底壁固定连接，纵向支撑杆(27)的长度是微生物培养筒(2)高度的二分之一，快速培养载体(26)为絮状结构，快速培养载体(26)自下而上缠绕在纵向支撑杆(27)的圆周方向，快速培养载体(26)的整体高度与纵向支撑杆(27)的长度相配合。
5.根据权利要求2所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的辅助加料筒(8)至少为两个，每个辅助加料筒(8)的底部均与辅助出料管(10)相连通，每个辅助出料管(10)上均安装有辅助电磁阀(7)，辅助电磁阀(7)的顶部通过辅助分支管道与辅助加料管(5)相连通，在微生物培养筒(2)的上部一侧开设有用于套装固定安装辅助加料管(5)的辅助加料管安装孔，辅助加料管(5)固定安装在该辅助加料管安装孔内，辅助加料管(5)的输出端与辅助喷淋管(22)的输入端相连通，在辅助喷淋管(22)的两侧以及底部均连通安装有若干辅助喷淋喷头(23)，辅助喷淋喷头(23)的输出方向朝向快速培养载体(26)的设置方向，辅助喷淋管(22)的长度不小于微生物培养筒(2)内径的二分之一，辅助喷淋管(22)的长度不大于微生物培养筒(2)的内径。
6.根据权利要求2所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的混料仓(15)为方桶结构，在微生物培养筒(2)的上部另一侧开设有用于套装固定安装混料管道(14)的混料管道安装孔，混料管道(14)固定安装在该混料管道安装孔内，混料管道(14)的底部与混料仓(15)的顶部相连通，搅拌仓(17)为横向设置的筒体结构，在搅拌仓(17)的顶部与混料仓(15)的底部相连接，在混料仓(15)两侧的搅拌仓(17)顶部开设有顶部加料口(16)，在搅拌仓(17)的底部设置有带有开合片的出料口(18)，在搅拌仓(17)的一侧设置有与搅拌轴(36)相连接的减速电机(21)，搅拌仓(17)的底部设置有搅拌仓支架(20)，出料口(18)的底部承接设置有出料输送带(19)。
7.根据权利要求2所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的扩展搅拌杆(37)的设置方向与搅拌轴(36)的设置方向相互垂直，搅拌轴(36)的设置方向为水平设置，分散聚拢搅拌叶片(38)是由若干根弧形片状结构的搅拌片组成的，若干根弧形片在搅拌轴(36)上组成六组相互对称设置的外框架为陀螺底部结构的分散聚拢搅拌结构，该结构的整体长度与搅拌轴(36)的长度相配合，该结构的上下跨度不大于搅拌仓(17)的内径，六组相互对称设置的外框架组成三个相邻的椭球结构，每个椭球结构上均设置有至少四根本相互对称安装的分散聚拢搅拌叶片(38)，位于中间的椭球结构的纵向中线与搅拌仓(17)的纵向中线为同一套直线。
8.根据权利要求2所述的实现微生物菌剂的快速培养系统，其特征在于：所述的搅拌喷淋管(34)通过喷淋送料管(33)固定安装在搅拌仓(17)的顶部中心位置，搅拌喷淋管(34)的长度不大于混料仓(15)底部的长度，搅拌喷头(35)安装在搅拌喷淋管(34)的两侧以及底部位置，搅拌喷淋管(34)的底部所处的平面不低于分散聚拢搅拌叶片(38)顶部所处的平面，混料抽吸泵(24)固定安装在微生物培养筒(2)内壁，混料抽吸泵(24)的安装高度不高于辅助喷淋管(22)的安装高度，电子液位传感器(25)的底部传感端的设置高度不高于辅助喷淋喷头(23)底部的设置高度，辅助喷淋管(22)为圆柱形管状结构或者盘管结构，辅助喷淋管(22)的设置高度不低于控温盘管(28)的设置高度，控温盘管(28)自微生物培养筒(2)的底部内部延伸至微生物培养筒(2)的中部高度位置。
9.一种利用权利要求2所述的实现微生物菌剂的快速培养系统实施微生物菌剂的快速培养方法，其特征在于，其方法如下：实施前先将装载有微生物培养物的快速培养载体(26)安装到纵向支撑杆(27)上，然后根据微生物的培养种类，通过辅助加料筒(8)以及微生物培养筒(2)顶部朝向微生物培养筒(2)内添加辅助材料，辅助加料筒(8)中装载微生物培养所需的液体辅助材料，这些液体辅助材料通过抽吸泵(6)被吸入到辅助加料管(5)内，并经辅助加料管(5)输送至辅助喷淋管(22)，最终经辅助喷淋管(22)上安装的辅助喷淋喷头(23)喷洒至快速培养载体(26)上，快速培养载体(26)采用适宜微生物快速生长的材料制成，当装载有微生物培养物的快速培养载体(26被外部的辅助材料完全喷洒均匀后，根据微生物的特性开启控温器(70)，由控温器(70)将温控能量传输至控温盘管(28)，在特定环境下，微生物在微生物培养筒(2)实施快速培养，当培养完成后，朝向微生物培养筒(2)内灌注稀释液，根据配比需求将稀释液灌注至微生物培养筒(2)内，当稀释液达到所需水位高度时，电子液位传感器(25)根据液位高度控制自动伸缩抽吸管(31)实现伸缩作业，当自动伸缩抽吸管(31)位于液位下方时，实现抽吸作业，此时开启单向吹气发生器(11)，外部的高速空气经过单向吹气发生器(11)进入到气体分布盘(12)内，并经气体分布盘(12)进入到单向出气阀(13)，由单向出气阀(13)经气体曝气管(29)上设置的曝气孔(30)输出至稀释液体内，该曝气气泡将吸附在快速培养载体(26)上的培养好的微生物震荡后朝向稀释液上方的液位位置移动，在移动至液位位置时，经自动伸缩抽吸管(31)抽吸进入混料抽吸泵(24)，并混料管道(14)将混合有微生物的稀释液输送至混料仓(15)内暂存，当需要实施混料作业时，开启混料出料泵(32)，混合有微生物的稀释液通过喷淋送料管(33)进入到搅拌喷淋管(34)，并经搅拌喷头(35)喷洒至搅拌仓(17)内，在搅拌桶内输入需要和微生物实现吸附混合的吸附载体，并通过搅拌轴(36)带动扩展搅拌杆(37)和分散聚拢搅拌叶片(38)实现混合搅拌，将吸附载体与混合有微生物的稀释液在搅拌仓(17)内实现充分的混合均匀，实现吸附载体与混合有微生物的稀释液充分吸收吸附作用，然后将混合均匀后的初级产输出，完成微生物菌剂的快速培养。
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