CN113800296A - 一种发票打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发票打印机,涉及发票打印机设备技术领域,包括机箱,机箱一侧设置有上料箱,上料箱内设置有实现物料上料安装的上料装置;机箱与上料箱连接处设置有控制物料稳定运输的控制装置。本发明公开了一种实现了对于印纸的连续自动上料,保证了设备的正常运行,增加了设备的工作效率,保证了设备能够在不停止打印的前提下进行印纸的更换的发票打印机。
Description
技术领域
本发明涉及发票打印机设备技术领域,尤其涉及一种发票打印机。
背景技术
发票打印机做为区别于常见的办公用的激光打印机实际上在很多场合有着广泛的使用,比如商场超市打印小票、发票,还有各公司财务用的打印增值税发票的打印机等等,除此之外还有很多的用途:比如交警现场开罚单用的便携式票据打印机,财务用的支票打印机。
但是传统的发票打印机,在使用的过程中需要频繁的更换印纸,这就导致了使用的过程中受到中断影响,不仅仅影响了工作效率,且正确的安装还会导致在使用的过程中造成印纸的堵塞,容易对设备的使用寿命造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种发票打印机,通过设置上料装置和控制装置,实现了对于印纸的连续自动上料,保证了设备的正常运行,增加了设备的工作效率,保证了设备能够在不停止打印的前提下进行印纸的更换,增加了设备的自动化程度,并且通过设置控制装置,保证了在上料的过程中能够保证准确性,防止出现印纸堵塞的情况,保证了设备的使用寿命,防止设备因为印纸堵塞而造成损坏。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种发票打印机,包括机箱,所述机箱一侧设置有上料箱,所述上料箱内设置有实现物料上料安装的上料装置;所述机箱与上料箱连接处设置有控制物料稳定运输的控制装置。
通过采用上述技术方案,通过设置上料装置,实现了对于印纸的连续自动上料,保证了设备的正常运行,增加了设备的工作效率,保证了设备能够在不停止打印的前提下进行印纸的更换,增加了设备的自动化程度,通过设置控制装置,保证了在上料的过程中能够保证准确性,防止出现印纸堵塞的情况,保证了设备的使用寿命,防止设备因为印纸堵塞而造成损坏。
本发明进一步设置为:上料装置包括两上料台,两所述上料台分别设置于上料箱的两侧,且所述上料箱的两侧均开设有升降凹槽,两所述上料台分别与对应侧的升降凹槽滑移配合,所述上料台一侧均铰接有翻折板,所述翻折板一侧转动设置有上料辊,所述翻折板另一侧设置有上料夹板,所述上料夹板呈C性结构,且上料夹板一侧转动设置有若干辅助辊。
通过采用上述技术方案,通过设置两侧的升降凹槽和上料台实现对于印纸的连续更换,当其中一个印纸使用完以后,对应的上料台上升,离开工作位置,另外一个上料台带着新安装的印纸进入到工作位置,保证了设备的连续上料操作,增加了设备的自动化程度,降低了设备的人力消耗,通过设置上料辊实现对于印纸的安装,通过设置上料夹板实现对于印纸端部的固定操作,通过设置辅助辊保证了印纸在抽动的过程中不会受到过大的摩擦力阻碍。
本发明进一步设置为:所述控制装置包括第一控制箱,所述第一控制箱设置于所述机箱内,且所述第一控制箱一侧设置有第二控制箱,所述第一控制箱和第二控制箱之间设置有支撑台,所述支撑台两侧分别与第一控制箱和第二控制箱固接,且第一控制箱朝向上料箱的一侧开设有倒角。
通过采用上述技术方案,通过设置第一控制箱和第二控制箱实现对于印纸的拼接操作,第一控制箱用来承接新的印纸,第二控制箱用来承载旧的印纸,通过将新印纸和旧印纸连接,保证了打印工作的顺利进行,让设备的运行更加稳定,增加了设备的自动化程度。
本发明进一步设置为:所述上料夹板上下两侧均滑移设置有延长板,所述上料夹板上下两侧均开设有延长凹槽,两所述延长板分别与对应侧的延长凹槽滑移配合,两所述延长板的相对侧面均转动设置有延长辊,所述延长辊轴向与延长板宽度方向平行。
通过采用上述技术方案,通过设置延长板保证了设备能够适用不同尺寸的印纸,保证了设备的正常运行,增加了设备的适用范围,保证了设备的正常运行,降低了设备在使用过程中遇到问题的可能性,也保证了在上料的过程中能够通道延长板的移动展平印纸,防止出现印纸褶皱,从而影响打印效果。
本发明进一步设置为:两所述延长板的相对侧均设置有稳定框,所述稳定框呈矩形框架结构,所述稳定框位于延长辊同侧,且所述延长辊设置于稳定框内部,所述延长板一侧均开设有稳定凹槽,所述稳定框与稳定凹槽滑移配合,所述延长板内开设有连接凹槽,所述连接凹槽与稳定凹槽互相连通,所述稳定凹槽内设置有稳定弹簧,所述稳定弹簧的一侧与对应的稳定框固接,所述稳定弹簧的另一端与稳定凹槽固接,所述连接凹槽内滑移设置有连接块,所述连接块朝向稳定凹槽的一侧开设有斜面。
通过采用上述技术方案,通过设置稳定框,保证了在翻转印纸进行上料的过程中印纸不会发生掉落,保证了设备使用过程中稳定性,降低了设备在使用过程中发生错误的可能性,让设备的运行更加稳定,通过设置连接凹槽和连接块实现了对稳定框的控制。
本发明进一步设置为:所述第二控制箱一侧升降设置有缓冲支架,所述缓冲支架一侧转动设置有缓冲辊,所述缓冲辊与物料抵接。
通过采用上述技术方案,通过设置缓冲支架和缓冲辊实现对于印纸的缓冲,当旧印纸用完时候,一端被第二控制箱固定,当随着打印工作的继续进行,通过缓冲支架的运行,原本弯折的旧印纸被拉至,从而实现缓冲的目的,保证了设备的正常运行,增加了设备的自动化程度,给旧印纸和新印纸的连接提供了时间。
本发明进一步设置为:所述第一控制箱与第二控制箱之间设置滑移设置有连接箱,所述第一控制箱与第二控制箱之间固定有连接轨道,所述连接轨道内滑移设置有连接台,所述连接箱升降设置于连接台上,所述连接台内开设有空腔,所述空腔内可更换的设置有胶带,所述连接箱一侧转动设置有连接转台,所述连接转盘呈矩形结构,且所述连接转台四边角处均设置有控制台。
通过采用上述技术方案,通过设置连接台实现了旧印纸和新印纸的连接操作,保证了设备的正常运行,保证了设备的工作效率,增加了设备的自动化程度,让设备的运行更加稳定。
本发明进一步设置为:所述连接转台四边角处均开设有控制轨道,所述控制台分别与对应的控制轨道滑移配合,且所述控制台呈C型结构,且所述控制台一侧开设有控制齿条,所述控制轨道一侧转动设置有控制齿轮,所述控制齿轮与对应的控制齿条互相啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置控制台实现随着连接转台的旋转,不断的对胶带提供控制,保证了设备的正常运行,降低了设备的人力消耗,增加了设备的自动化程度,实现了对于新印纸和旧印纸的连接操作,防止出现印纸堵塞的情况,保证了设备的使用寿命,防止设备因为印纸堵塞而造成损坏。
本发明进一步设置为:所述控制台一侧贯穿开设有切割口,所述切割口两侧均开设有切割轨道,所述切割轨道呈V型结构,所述切割口内滑移设置有切割台,所述切割台两侧分别与对应侧的切割轨道滑移配合,所述控制台一侧滑移设置有驱动台,所述驱动台一侧开设有驱动口,所述切割台与对应的驱动口滑移配合。
通过采用上述技术方案,通过设置切割口,实现了对于胶带的切割操作,让设备的运行更加稳定,增加了设备的自动化程度,保证了连接过程的顺利进行,增加了设备工作的效率。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
(1)通过设置上料装置,实现了对于印纸的连续自动上料,保证了设备的正常运行,增加了设备的工作效率,保证了设备能够在不停止打印的前提下进行印纸的更换,增加了设备的自动化程度。
(2)通过设置控制装置,保证了在上料的过程中能够保证准确性,防止出现印纸堵塞的情况,保证了设备的使用寿命,防止设备因为印纸堵塞而造成损坏。
(3)通过设置第一控制箱和第二控制箱实现对于印纸的拼接操作,第一控制箱用来承接新的印纸,第二控制箱用来承载旧的印纸,通过将新印纸和旧印纸连接,保证了打印工作的顺利进行,让设备的运行更加稳定,增加了设备的自动化程度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明一个实施例中上料台的截面示意图;
图3是本发明一个实施例中延长板的截面示意图;
图4是本发明一个实施例中机箱的截面示意图;
图5是本发明一个实施例中连接箱的截面示意图;
图6是本发明一个实施例中连接转台的轴侧示意图
图7是本发明一个实施例中切割台的截面示意图。
附图标记:1、机箱;2、上料箱;3、上料台;4、升降凹槽;5、升降气缸;6、升降杆;7、翻折板;8、翻折气缸;9、上料辊;10、上料夹板;11、辅助辊;12、延长板;13、延长凹槽;14、延长气缸;15、延长辊;16、稳定框;17、稳定凹槽;18、连接凹槽;19、稳定弹簧;20、连接块;21、连接气缸;22、第一控制箱;23、第二控制箱;24、支撑台;25、倒角;26、第一控制辊;27、第二控制辊;28、压紧板;29、压紧气缸;30、缓冲支架;31、缓冲轨道;32、缓冲气缸;33、缓冲辊;34、连接箱;35、连接轨道;36、连接台;37、连接丝杆;38、升降缺口;39、辅助气缸;40、空腔;41、连接转台;42、连接电机;43、控制轨道;44、控制台;45、控制齿条;46、控制齿轮;47、齿轮电机;48、切割口;49、切割轨道;50、切割台;51、驱动台;52、驱动轨道;53、驱动丝杆;54、驱动电机;55、驱动口;56、切割刀。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明进行清楚、完整地描述。
参见附图1和附图2,一种发票打印机,包括机箱1,机箱1一侧固接有上料箱2,上料箱2呈矩形结构,上料箱2内两侧均升降设置有上料台3,且上料箱2内部两侧均开设有升降凹槽4,两上料台3分别与对应侧的升降凹槽4滑移配合,升降凹槽4内均固定有升降气缸5,升降气缸5的活塞杆端部分别与对应的上料台3固接,且升降轨道内均固定有升降杆6,升降杆6贯穿对应的上料台3且与之滑移配合,上料台3一侧均铰接有翻折板7,上料台3一侧铰接有翻折气缸8,翻折气缸8的活塞杆端部与翻折板7的对应侧铰接,翻折板7一侧转动设置有上料辊9,翻折板7另一侧固定有上料夹板10,其中,上料辊9轴向与翻折板7表面垂直,且上料夹板10呈C型结构。
参见附图2和附图3,上料夹板10内一侧转动设置有若干辅助辊11,且上料夹板10上下两侧均滑移设置有延长板12,延长板12长度方向与上料夹板10长度方向平行,上料夹板10上下两侧均开设有延长凹槽13,两延长板12分别与对应侧的延长凹槽13滑移配合,且延长板12与延长凹槽13形状契合,延长凹槽13内固定有延长气缸14,延长气缸14的活塞杆端部与延长板12固接,两延长板12的相对侧面均转动设置有延长辊15,延长辊15轴向与延长板12宽度方向平行。
两延长板12的相对侧均滑移设置有稳定框16,两稳定框16相向运动,稳定框16呈矩形框架结构,稳定框16位于延长辊15同侧,且延长辊15设置于稳定框16内部,延长板12一侧均开设有稳定凹槽17,稳定框16与稳定凹槽17滑移配合,延长板12内开设有连接凹槽18,连接凹槽18与稳定凹槽17互相连通,稳定凹槽17内设置有稳定弹簧19,稳定弹簧19的一侧与对应的稳定框16固接,稳定弹簧19的另一端与稳定凹槽17固接,连接凹槽18内滑移设置有连接块20,连接块20朝向稳定凹槽17的一侧开设有斜面,连接凹槽18内固定有连接气缸21,连接气管的活塞杆端部与连接块20固接。
参见附图4和附图5,机箱1内固定有第一控制箱22,第一控制箱22一侧固定有第二控制箱23,第一控制箱22与第二控制箱23之间固定有支撑台24,支撑台24两侧分别与第一控制箱22和第二控制箱23固接,第一控制箱22朝向上料箱2的一侧开设有倒角25,第一控制台44内转动设置有若干第一控制辊26,第二控制台44内转动设置有若干第二控制辊27,且第一控制辊26与第二控制辊27轴向平行,且第一控制箱22与第二控制箱23内均升降设置有压紧板28,第一控制箱22与第二控制箱23一侧均固定有压紧气缸29,压紧气缸29的活塞杆端部与压紧板28固接。
第二控制箱23一侧升降设置有缓冲支架30,第二控制箱23一侧固定有缓冲轨道31,缓冲轨道31与缓冲支架30滑移配合,缓冲轨道31内固定有缓冲气缸32,缓冲气缸32的活塞杆端部与缓冲支架30固接,缓冲支架30一侧转动设置有缓冲辊33。
第一控制箱22与第二控制箱23之间设置滑移设置有连接箱34,第一控制箱22与第二控制箱23之间固定有连接轨道35,连接轨道35位于支撑板上方,连接轨道35内滑移设置有连接台36,连接轨道35内转动设置有连接丝杆37,连接丝杆37贯穿连接台36且与之螺纹配合,连接台36朝向支撑台24的一侧开设有升降缺口38,连接箱34升降设置于升降缺口38内,连接台36一侧固定有辅助气缸39,辅助气缸39的活塞杆端部与连接箱34固接。
参见附图6和附图7,连接台36内开设有空腔40,空腔40内可更换的设置有胶带,连接箱34一侧转动设置有连接转台41,连接箱34一侧固定有连接电机42,连接电机42的输出轴与连接转台41固接,连接转盘呈矩形结构,连接转台41四边角处均开设有控制轨道43,控制轨道43内均滑移设置有控制台44,控制台44呈C型结构,控制台44一侧开设有控制齿条45,控制轨道43一侧转动设置有控制齿轮46,控制轨道43一侧固定有齿轮电机47,齿轮电机47的输出轴与控制齿轮46同轴固定,控制齿轮46与对应的控制齿条45互相啮合。
控制台44一侧贯穿开设有切割口48,切割口48两侧均开设有切割轨道49,切割轨道49呈V型结构,切割口48内滑移设置有切割台50,切割台50两侧分别与对应侧的切割轨道49滑移配合,控制台44一侧滑移设置有驱动台51,控制台44一侧开设有驱动轨道52,驱动轨道52与驱动台51滑移配合,驱动轨道52内转动设置有驱动丝杆53,驱动丝杆53贯穿对应的驱动台51且与之螺纹配合,驱动轨道52一侧固定有驱动电机54,驱动电机54的输出轴与驱动丝杆53同轴固定,驱动台51一侧开设有驱动口55,切割台50与对应的驱动口55滑移配合,切割台50远离驱动台51的一侧转动设置有切割刀56。
本实施例的工作原理是:通过上述设备实现了对于印纸的连续自动上料,保证了设备的正常运行,增加了设备的工作效率,保证了设备能够在不停止打印的前提下进行印纸的更换,增加了设备的自动化程度,并且通过设置控制装置,保证了在上料的过程中能够保证准确性,防止出现印纸堵塞的情况,保证了设备的使用寿命,防止设备因为印纸堵塞而造成损坏。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种发票打印机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)一侧设置有上料箱(2),所述上料箱(2)内设置有实现物料上料安装的上料装置;
所述机箱(1)与上料箱(2)连接处设置有控制物料稳定运输的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种发票打印机,其特征在于:上料装置包括两上料台(3),两所述上料台(3)分别设置于上料箱(2)的两侧,且所述上料箱(2)的两侧均开设有升降凹槽(4),两所述上料台(3)分别与对应侧的升降凹槽(4)滑移配合,所述上料台(3)一侧均铰接有翻折板(7),所述翻折板(7)一侧转动设置有上料辊(9),所述翻折板(7)另一侧设置有上料夹板(10),所述上料夹板(10)呈C性结构,且上料夹板(10)一侧转动设置有若干辅助辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种发票打印机,其特征在于:所述控制装置包括第一控制箱(22),所述第一控制箱(22)设置于所述机箱(1)内,且所述第一控制箱(22)一侧设置有第二控制箱(23),所述第一控制箱(22)和第二控制箱(23)之间设置有支撑台(24),所述支撑台(24)两侧分别与第一控制箱(22)和第二控制箱(23)固接,且第一控制箱(22)朝向上料箱(2)的一侧开设有倒角(25)。
4.根据权利要求2所述的一种发票打印机,其特征在于:所述上料夹板(10)上下两侧均滑移设置有延长板(12),所述上料夹板(10)上下两侧均开设有延长凹槽(13),两所述延长板(12)分别与对应侧的延长凹槽(13)滑移配合,两所述延长板(12)的相对侧面均转动设置有延长辊(15),所述延长辊(15)轴向与延长板(12)宽度方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种发票打印机,其特征在于:两所述延长板(12)的相对侧均设置有稳定框(16),所述稳定框(16)呈矩形框架结构,所述稳定框(16)位于延长辊(15)同侧,且所述延长辊(15)设置于稳定框(16)内部,所述延长板(12)一侧均开设有稳定凹槽(17),所述稳定框(16)与稳定凹槽(17)滑移配合,所述延长板(12)内开设有连接凹槽(18),所述连接凹槽(18)与稳定凹槽(17)互相连通,所述稳定凹槽(17)内设置有稳定弹簧(19),所述稳定弹簧(19)的一侧与对应的稳定框(16)固接,所述稳定弹簧(19)的另一端与稳定凹槽(17)固接,所述连接凹槽(18)内滑移设置有连接块(20),所述连接块(20)朝向稳定凹槽(17)的一侧开设有斜面。
6.根据权利要求3所述的一种发票打印机,其特征在于:所述第二控制箱(23)一侧升降设置有缓冲支架(30),所述缓冲支架(30)一侧转动设置有缓冲辊(33),所述缓冲辊(33)与物料抵接。
7.根据权利要求3所述的一种发票打印机,其特征在于:所述第一控制箱(22)与第二控制箱(23)之间设置滑移设置有连接箱(34),所述第一控制箱(22)与第二控制箱(23)之间固定有连接轨道(35),所述连接轨道(35)内滑移设置有连接台(36),所述连接箱(34)升降设置于连接台(36)上,所述连接台(36)内开设有空腔(40),所述空腔(40)内可更换的设置有胶带,所述连接箱(34)一侧转动设置有连接转台(41),所述连接转盘呈矩形结构,且所述连接转台(41)四边角处均设置有控制台(44)。
8.根据权利要求7所述的一种发票打印机,其特征在于:所述连接转台(41)四边角处均开设有控制轨道(43),所述控制台(44)分别与对应的控制轨道(43)滑移配合,且所述控制台(44)呈C型结构,且所述控制台(44)一侧开设有控制齿条(45),所述控制轨道(43)一侧转动设置有控制齿轮(46),所述控制齿轮(46)与对应的控制齿条(45)互相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种发票打印机,其特征在于:所述控制台(44)一侧贯穿开设有切割口(48),所述切割口(48)两侧均开设有切割轨道(49),所述切割轨道(49)呈V型结构,所述切割口(48)内滑移设置有切割台(50),所述切割台(50)两侧分别与对应侧的切割轨道(49)滑移配合,所述控制台(44)一侧滑移设置有驱动台(51),所述驱动台(51)一侧开设有驱动口(55),所述切割台(50)与对应的驱动口(55)滑移配合。
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