CN207482981U - 一种涂布机收放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，特别涉及一种涂布机收放卷机构，包括底板、左立板、右立板、旋转轴、气胀轴、气胀轴支撑板和气胀轴支撑板驱动装置；所述左立板与所述右立板分别固定设置在所述底板的两侧；所述气胀轴的一端固定在所述左立板上；所述气胀轴支撑板滑动设置在所述右立板的外侧面上；所述气胀轴支撑板驱动装置用于驱动所述气胀轴支撑板前后移滑动。应用该技术方案，在更换料卷时，推动气缸推动气胀轴支撑板沿直线导轨向后滑动，气胀轴处于单边固定状态，更换完毕后，再启动推动气缸将气胀轴支撑板向前推动，气胀轴支撑板前端的U型卡槽卡住旋转套，更换料卷方便，减少用工成本，有效提高工作效率。

Description

一种涂布机收放卷机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，特别涉及一种涂布机收放卷机构。

背景技术

现有技术中，涂布机的收放卷机构在收放料卷时，一般采用气胀轴旋转方式或气胀轴与料卷一起取下来的方式。采用气胀轴旋转方式需要固定气胀轴另外一端，更换料卷时比较麻烦费时费力；而如果采用将气胀轴与料卷一起取下来的方式，则不仅增加了换卷员工的工作负担，而且甚至需要2名员工才能完成，增加用工成本，同时效率低下。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布机收放卷机构，解决现有技术中更换料卷不便的问题。

本实用新型的完整技术方案是：

本实用新型公开了一种涂布机收放卷机构，包括底板、左立板、右立板、气胀轴、气胀轴支撑板和气胀轴支撑板驱动装置；所述左立板与所述右立板分别固定设置在所述底板的两侧；在所述左立板上开设有固定孔；所述气胀轴的一端通过轴承套固定在所述左立板的固定孔上；在所述气胀轴的另一端上安装有旋转套；所述气胀轴支撑板滑动设置在所述右立板的外侧面上；所述气胀轴支撑板与所述气胀轴的接触面上开设有U型卡槽；用于卡住所述旋转套；所述气胀轴支撑板驱动装置设置在所述底板上，位于所述右立板的外侧；用于驱动所述气胀轴支撑板前后移滑动。

进一步的，还包括防护盖板；所述防护盖板设置在所述气胀轴支撑板上，位于所述U型卡槽的外侧。

进一步的，所述气胀轴支撑板驱动装置包括滑动垫板、气缸支架、推动气缸和直线导轨；所述滑动垫板设置在所述气胀轴支撑板的下方；所述气缸支撑架有两个，分别固定设置在所述底板上，位于所述滑动垫板的外侧，且分别相互平行固定设置在所述底板上；所述推动气缸的两端分别安装在所述两个气缸支撑架上；所述直线导轨设置在所述右立板的外侧面上；所述气胀轴支撑板设置在所述直线滑轨上，且在所述推动气缸的推动下前后滑动。

进一步的，还包括限位块；所述限位块设置在所述滑动垫板的端部，用于限制所述气胀轴支撑板的滑动距离，防止其脱轨。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：

本实用新型提供了一种涂布机收放卷机构，应用该技术方案，在更换料卷时，推动气缸推动气胀轴支撑板沿直线导轨向后滑动，气胀轴处于单边固定状态，此时便可以轻松更换料卷，更换完毕后，再启动推动气缸将气胀轴支撑板向前推动，此时气胀轴支撑板前端的U型卡槽卡住旋转套，起到固定气胀轴另一端目的，结构简单，更换料卷方便，减少用工成本，有效提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的气胀轴支撑板推出状态立体结构示意图；

图2为本实用新型气胀轴支撑板退回状态立体图结构示意图；

图3为本实用新型中部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种涂布机收放卷机构，包括底板1、左立板2、右立板3、气胀轴4、气胀轴支撑板5、驱动装置6；左立板2与右立板3分别固定设置在底板1的两侧；在左立板2上开设有固定孔(图中为表示)；气胀轴4的一端通过轴承套7及固定螺母固定在左立板2的固定孔上；在气胀轴4的另一端上安装有旋转套8；气胀轴支撑板5滑动设置在右立板3的外侧面上；气胀轴支撑板5与气胀轴4的接触面上开设有U型卡槽51；用于卡住旋转套8；驱动装置6设置在底板1上，位于右立板3的外侧；用于驱动气胀轴支撑板5前后移滑动。

在本实施例中，为了旋转套外漏，造成安全隐患，还设置了防护盖板9；防护盖板9设置在气胀轴支撑板5上，位于U型卡槽51的外侧。

在本实施例中，如图1、图2、图3所示，驱动装置6包括滑动垫板61、气缸支架62、推动气缸63和直线导轨64；滑动垫板61设置在气胀轴支撑板5的下方；气缸支撑架62有两个，分别固定设置在底板1上，位于滑动垫板61的外侧，且分别相互平行固定设置在底板1上；推动气缸63的两端分别安装在两个气缸支撑架62上；直线导轨64设置在右立板3的外侧面上；气胀轴支撑板5设置在直线滑轨64上，且在推动气缸63的推动下前后滑动。

同时，为了防止气胀轴支撑板5移动距离过长，导致气胀轴被顶变形，使得气胀轴与过辊间的平行度降低，在滑动垫板61的端部设置了限位块10，用来调节气胀轴支撑板5行程。

具体的工作流程为：

在工作状态下，旋转套8固定在气胀轴支撑板5上的U型卡槽51内，气胀轴支撑板5起到支撑气胀轴4的作用，当需要更换料卷时，按下气胀轴驱支撑板驱动装置的控制开关，推动气缸63工作，带动气胀轴支撑板向后移动，此时，气胀轴4处于单边固定状态，便于料卷的更换，当料卷更换完毕后，启动推动气缸63，带动气胀轴支撑板向前滑动，直到U型卡槽51完全卡住旋转套8，此种结构不仅便于更换料卷，同时由于气胀轴支撑板5的固定支撑作用，防止气胀轴4运动变形，影响加工精度。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种涂布机收放卷机构，其特征在于：

包括底板、左立板、右立板、气胀轴、气胀轴支撑板和气胀轴支撑板驱动装置；

所述左立板与所述右立板分别固定设置在所述底板的两侧；

在所述左立板上开设有固定孔；

所述气胀轴的一端通过轴承套固定在所述左立板的固定孔上；

在所述气胀轴的另一端上安装有旋转套；

所述气胀轴支撑板滑动设置在所述右立板的外侧面上；

所述气胀轴支撑板与所述气胀轴的接触面上开设有U型卡槽；用于卡住所述旋转套；

所述气胀轴支撑板驱动装置设置在所述底板上，位于所述右立板的外侧；用于驱动所述气胀轴支撑板前后移滑动。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机收放卷机构，其特征在于：

还包括防护盖板；

所述防护盖板设置在所述气胀轴支撑板上，位于所述U型卡槽的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机收放卷机构，其特征在于：

所述气胀轴支撑板驱动装置包括滑动垫板、气缸支架、推动气缸和直线导轨；所述滑动垫板设置在所述气胀轴支撑板的下方；

所述气缸支撑架有两个，分别固定设置在所述底板上，位于所述滑动垫板的外侧，且分别相互平行固定设置在所述底板上；

所述推动气缸的两端分别安装在所述两个气缸支撑架上；

所述直线导轨设置在所述右立板的外侧面上；

所述气胀轴支撑板设置在所述直线滑轨上，且在所述推动气缸的推动下前后滑动。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机收放卷机构，其特征在于：

还包括限位块；

所述限位块设置在所述滑动垫板的端部，用于限制所述气胀轴支撑板的滑动距离，防止其脱轨。