CN113799375A - 用于含有塑胶的结构件的热整形方法 - Google Patents
用于含有塑胶的结构件的热整形方法 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供了用于含有塑胶的结构件的热整形方法。该方法包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度不低于2K/s。该热整形方法工艺简单、方便，容易实现，整形效果佳，不易出现回弹问题，能够高效、稳定、彻底地实现整形，且经过所述热整形方法处理的结构件能够较好地满足后续加工和装配需求。
Description
技术领域
本申请涉及材料加工技术领域，具体地，涉及用于含有塑胶的结构件的热整形方法。
背景技术
塑胶具有较好的抗腐蚀能力、成本低、质轻以及容易成型等优点，已经广泛应用于电子、汽车、航空航天、机械等行业。在3C电子行业中手机、平板电脑、智能手表等都具有含有塑胶的结构件。然而，含有塑胶的结构件在注塑成型或加工过程中会因材质、结构、厚度、模具等因素发生变形，平面度较高，导致其无法达到设计或组装要求，这就需要对含有塑胶的结构件进行整形，降低其平面度。在相关技术中，整形方法均是采用整形治具并直接通过物理受力方法使得含有塑胶的结构件产生形变以降低其平面度，但这样的整形效果往往不明显且存在回弹的问题。
因而，现有的用于含有塑胶的结构件的整形方法仍有待改进。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种工艺简单、方便、容易实现、整形效果佳、不易出现回弹问题、能够高效、稳定、彻底地实现整形或者经过其处理的结构件能够较好地满足后续加工需求、装配需求的用于含有塑胶的结构件的热整形方法。
在本申请的一个方面，本申请提供了一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法。根据本申请的实施例，该热整形方法包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度不低于2K/s。发明人发现，该热整形方法工艺简单、方便，容易实现，整形效果佳，不易出现回弹问题，能够高效、稳定、彻底地实现整形，且经过所述热整形方法处理的结构件能够较好地满足后续加工和装配需求。
附图说明
图1显示了本申请一个实施例的热整形方法的流程示意图。
图2显示了本申请另一个实施例的热整形方法的流程示意图。
图3显示了本申请又一个实施例的热整形方法的流程示意图。
图4显示了本申请一个实施例的经过热整形方法处理的含有塑胶的结构件的平面结构示意图。
附图标记：
1、2、3、4、5、6：测试位点
具体实施方式
在本申请的一个方面，本申请提供了一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法。根据本申请的实施例，参照图1，该热整形方法包括以下步骤：
S100：将待热整形的所述结构件置于整形治具中。
根据本申请的实施例，具体而言，将待热整形的所述结构件置于整形治具中以后，在后续步骤中进行热整形处理时，可通过物理受力对待热整形的所述结构件进行压合定位从而起到整形作用；另外，本领域技术人员可以理解，通过调整整形治具的尺寸精准度可以对应得到结构件的结构尺寸的精准度以满足结构件的加工和装配需求，在此不再过多赘述。
根据本申请的实施例，所述待整形的结构件中，只要含有塑胶，即可适用于本申请所述的热整形方法，例如，具体地，所述结构件可以是塑胶件或者陶瓷塑胶的复合件，也可以是塑胶金属的复合件。由此，应用范围广泛。
根据本申请的实施例，进一步地，所述整形治具的材料不受特别限制，其可以是相关技术中的任何材料，例如可以是金属材料、无机非金属材料或者有机材料等。在本申请一些优选的实施例中，所述整形治具的材料包括金属材料。一方面，以金属材料提供的整形治具，其具有较高的强度能够满足承受加载载荷的条件下不发生变形；另一方面，其可加工性较佳，成本相对较低且精度也较高；又一方面，热传导性更好，在对所述整形治具进行加热时可以更加均匀地使得热量传导到待热整形的结构件上，从而可以避免结构件受热不均，进而使得热整形的效果进一步提高。
根据本申请的实施例，具体而言，所述金属材料的具体种类不受特别限制，例如，在本申请的一些实施例中，所述金属材料可以是铝、铝合金、不锈钢、钢、合金钢、铜或者铜合金中的至少一种。由此，材料来源广泛、易得，成本较低，且可以进一步使得热整形的效果更好。
根据本申请的实施例，所述整形治具的具体形状不受特别限制，其可以是独立的整形治具，也可以是与其他设备或者部件连接成一体的，或者是与其它设备或者部件可拆卸地组装在一起的。在本申请的一些实施例中，所述整形治具优选为与其它设备或者部件可拆卸地组装在一起的，进而使用方便而且更换产品时仅仅需要更换整形治具就能快速生产，也大大提高生产效益和便利性。
S200：对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理。
根据本申请的实施例，具体而言，对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理，在热整形处理加热的同时给所述结构件负加载荷，可以使得结构件在物理受力的同时温度升高，从而使得其在受热后释放掉整形治具所加的载荷所导致的应力；同时，温度的增加也可使得结构件内部的塑胶分子间的作用力发生变化，进而进一步使得热整形效果较佳，不易出现回弹问题。
根据本申请的实施例，进一步地，所述热整形处理的热整形温度可以为50℃～300℃。具体地，在本申请的一些实施例中，所述热整形温度可以具体为50℃、100℃、150℃、200℃、250℃或者300℃等。更进一步地，所述热整形温度可以为50℃～150℃。由此，该热整形温度较为合适，既不会过高而导致塑胶的开裂或烧焦、熔融，也不会过低而导致热整形完全无效果，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
根据本申请的实施例，进一步地，所述热整形处理的热整形时间可以为1min～200min。具体地，在本申请的一些实施例中，所述热整形时间可以具体为1min、2min、5min、10min、20min、50min、100min、150min或者200min等。更进一步地，所述热整形时间可以为10min～60min。由此，该热整形时间较为合适，既不会过长而导致塑胶表面的烧焦，也不会过短而导致塑胶未均匀受热，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
根据本申请的实施例，进一步地，所述热整形处理的载荷可以为0.5MPa～15MPa。具体地，在本申请的一些实施例中，所述载荷可以具体为0.5MPa、1MPa、2MPa、5MPa、10MPa或者15MPa等。更进一步地，所述载荷可以为2MPa～10MPa。由此，该载荷较为合适，既不会过大而导致脆性破坏，也不会过小而导致塑胶未产生变形，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
S300：对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度不低于2K/s。
根据本申请的实施例，具体而言，通过对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，且所述冷却处理的冷却速度不低于2K/s(其具体可以是2K/s、5K/s、10K/s等)，可以使得所述结构件的分子链更加稳定，从而稳定了结构件的结构形状和尺寸，进而使得此时的结构件的结构尺寸稳定，不会再次变形。由此，该热整形方法的整形效果佳，不易出现回弹问题，能够高效、稳定、彻底地实现整形，且经过所述热整形方法处理的结构件能够较好地满足后续加工和装配需求。
根据本申请的实施例，进一步地，所述冷却处理的冷却介质不受特别限制，只要能够较好地进行所述冷却处理即可，其具体种类本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活选择。例如，在本申请的一些实施例中，所述冷却处理的冷却介质可以包括空气、冰水混合物、干冰、液态氮、氟利昂或者防冻冷却液中的至少一种。由此，材料来源广泛、易得，成本较低，且极速冷却的效果较佳。
根据本申请的实施例，进一步地，所述冷却处理的冷却温度可以为-80℃～0℃。具体地，在本申请的一些实施例中，所述热整形温度可以具体为-80℃、-60℃、-50℃、-40℃、-20℃或者0℃等。更进一步地，所述热整形温度可以为-50℃～-20℃。由此，该冷却温度较为合适，既不会过高而导致热整形的效果变差，也不会过低而导致结构件变脆，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
根据本申请的实施例，进一步地，所述冷却处理的冷却时间可以为0.5min～100min。具体地，在本申请的一些实施例中，所述冷却时间可以具体为0.5min、1min、2min、5min、10min、20min、50min、80min或者100℃等。更进一步地，所述冷却时间可以为0.5min～20min。由此，该冷却时间较为合适，既不会过长而导致脆性破坏，也不会过短而导致无法均匀冷却，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
在本申请的另一些实施例中，参照图2，在对所述整形治具中的所述结构件进行所述热整形处理之前，该方法还可以进一步包括以下步骤：
S400：对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理。
根据本申请的实施例，具体而言，对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理，在进行预热整形处理时整形治具和结构件同时提高温度，在未加载荷的情况下所述结构件先增加可塑性同时也减少了其在加载载荷情况下发生断裂的风险；或者在预热整形处理的同时也可以预加较小的预加载荷，以降低后续步骤中热整形处理的时间，提高生产效率。
根据本申请的实施例，进一步地，所述预热整形处理的预热温度可以为50℃～200℃。具体地，在本申请的一些实施例中，所述预热温度可以具体为50℃、100℃、150℃或者200℃等。更进一步地，所述预热温度可以为50℃～150℃。由此，该预热温度较为合适，既不会过高而导致塑胶表面烧焦、熔融，也不会过低而导致塑胶进行热整形时容易脆化，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
根据本申请的实施例，进一步地，所述预热整形处理的预热时间可以为1min～200min。具体地，在本申请的一些实施例中，所述预热时间可以具体为1min、2min、5min、10min、20min、50min、100min、150min或者200min等。更进一步地，所述预热温度可以为10min～60min。由此，该预热时间较为合适，既不会过长而导致生产效率过低，也不会过短而导致无法均匀预热，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
根据本申请的实施例，进一步地，所述预热整形处理的预加载荷可以为0～5MPa。具体地，在本申请的一些实施例中，所述载荷可以具体为0、1MPa、2MPa、3MPa、4MPa或者5MPa等。由此，该预加载荷较为合适，既不会过大而导致脆性开裂，也不会过小而导致结构件不发生形变，进而使得热整形效果进一步提高，更加不易出现回弹问题，且更加高效、稳定、彻底。
在本申请的又一些实施例中，参照图3，在对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理之后，该方法还可以进一步包括以下步骤：
S500：检测所述结构件的平面度，若所述平面度超过预定阈值，则重复进行所述热整形处理和所述冷却处理。
根据本申请的实施例，具体而言，所述平面度的预定阈值可以是0.50mm，在经过热整形处理以后，所述结构件的平面度超过上述预定阈值以后，重复进行上述热整形处理和冷却处理，进而更加稳定、彻底地实现整形，且可以保证经过所述热整形方法处理的结构件能够较好地满足后续加工和装配需求。
下面详细描述本申请的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
实施例1
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表1。
实施例2
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表2。
实施例3
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-80℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表3。
实施例4
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-70℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表4。
实施例5
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-60℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表5。
实施例6
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-40℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表6。
实施例7
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-30℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表7。
实施例8
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-20℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表8。
实施例9
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-10℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表9。
实施例10
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为0℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表10。
实施例11
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为0.5min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表11。
实施例12
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为20min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表12。
实施例13
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为40min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表13。
实施例14
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为60min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表14。
实施例15
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为80min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表11。
实施例16
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为100min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表16。
实施例17
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为50℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表17。
实施例18
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为100℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表18。
实施例19
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为150℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表19。
实施例20
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为200℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表20。
实施例21
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为250℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表21。
实施例22
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为300℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表22。
实施例23
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为1min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表23。
实施例24
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为10min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表24。
实施例25
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为60min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表25。
实施例26
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为200min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表26。
实施例27
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为0.5MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表27。
实施例28
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为2MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表28。
实施例29
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为10MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表29。
实施例30
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为15MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表30。
实施例31
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为50℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表31。
实施例32
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为100℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表32。
实施例33
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为150℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表33。
实施例34
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为200℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表34。
实施例35
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为1min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表35。
实施例36
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为10min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表36。
实施例37
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为60min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表37。
实施例38
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为200min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表38。
实施例39
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为0)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表39。
实施例40
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为5MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度为5K/s(冷却介质为干冰；冷却温度为-50℃；冷却时间为10min)。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表40。
对比例1
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理(预热温度为70℃；预热时间为30min；预加载荷为3MPa)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理为自然冷却，具体为将结构件放置于室温(25±1℃)的条件下自然冷却至室温。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表41。
对比例2
一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，包括：将待热整形的所述结构件置于整形治具中(所述整形治具为不锈钢手机后壳治具，由上下两层组成，上层为内腔仿形结构，下层为背面仿形结构，结构尺寸精确度为±0.02mm)；对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理(热整形温度为140℃；热整形时间为40min；载荷为7MPa)；对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理为自然冷却，具体为将结构件放置于室温(25±1℃)的条件下自然冷却至室温。
该结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果见表42。
测试方法：使用高度规对结构件的平面度进行检测。具体地，在所述结构件的中间最高点的位置上将高度规进行归零，然后在距离结构件的边缘5mm的位置处取测试位点，分别记为测试位点1、测试位点2、测试位点3、测试位点4、测试位点5、测试位点6(参照图4)。需要说明的是，因前面所述的结构件为中间拱起的塑胶背壳，因此初始检测得到的值均为负值，其绝对值即为该测试位点的平面度；另外，表格中的编号1和2为两次平行测试结果。
表1实施例1的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表1可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.98mm～2.07mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.02mm～0.11mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表2实施例2的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表2可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.06mm～2.01mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.23mm～0.41mm，部分满足其初始加工要求(0.50mm)。
表3实施例3的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表3可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.95mm～1.98mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.18mm～0.42mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表4实施例4的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表4可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.21mm～2.14mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.15mm～0.37mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表5实施例5的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表5可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.17mm～1.92mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.14mm～0.28mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表6实施例6的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表6可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.10mm～2.27mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.05mm～0.19mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表7实施例7的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表7可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.89mm～2.11mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.03mm～0.17mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表8实施例8的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表8可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.88mm～1.89mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.01mm～0.19mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表9实施例9的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表9可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.01mm～2.23mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.15mm～0.31mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表10实施例10的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表10可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.12mm～2.03mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.2mm～0.40mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表11实施例11的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表11可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.11mm～1.94mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.12mm～0.22mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表12实施例12的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表12可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.91mm～2.00mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.23mm～0.41mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表13实施例13的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表13可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.87mm～1.96mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.19mm～0.48mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表14实施例14的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表14可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.23mm～2.31mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.27mm～0.44mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表15实施例15的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表15可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.08mm～2.13mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.24mm～0.47mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表16实施例16的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表16可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.14mm～2.08mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.33mm～0.48mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表17实施例17的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表17可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.97mm～2.24mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.11mm～0.30mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表18实施例18的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表18可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.87mm～2.31mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.08mm～0.29mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表19实施例19的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表19可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.99mm～2.07mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.14mm～0.28mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表20实施例20的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表20可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.17mm～2.29mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.26mm～0.41mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表21实施例21的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表21可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.08mm～2.34mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.21mm～0.45mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表22实施例22的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表22可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.12mm～2.13mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.33mm～0.48mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表23实施例23的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表23可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.01mm～2.25mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.18mm～0.49mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表24实施例24的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表24可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.85mm～1.93mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.14mm～0.28mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表25实施例25的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表25可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.97mm～2.0mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.04mm～0.17mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表26实施例26的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表26可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.93mm～1.89mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.23mm～0.44mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表27实施例27的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表27可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.13mm～1.97mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.19mm～0.38mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表28实施例28的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表28可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.27mm～2.03mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.1mm～0.29mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表29实施例29的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表29可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.31mm～2.10mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.07mm～0.21mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表30实施例30的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表30可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.24mm～2.15mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.13mm～0.41mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表31实施例31的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表31可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.17mm～1.78mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.07mm～0.31mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表32实施例32的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表32可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.91mm～1.89mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.06mm～0.20mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表33实施例33的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表33可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.03mm～1.87mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.10mm～0.24mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表34实施例34的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表34可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.77mm～1.92mm。之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.20mm～0.41mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表35实施例35的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表35可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.84mm～1.68mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.22mm～0.41mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表36实施例36的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表36可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.95mm～1.80mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.14mm～0.28mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表37实施例37的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表37可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.18mm～1.63mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.04mm～0.17mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表38实施例38的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表38可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.83mm～2.10mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.18mm～0.41mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表39实施例39的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表39可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.04mm～2.10mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.1mm～0.2mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表40实施例40的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表40可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在1.02mm～2.03mm。之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.04mm～0.14mm，满足其初始加工要求(0.50mm)。
表41对比例1的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表41可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.73mm～1.62mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.36mm～0.76mm，不满足其初始加工要求(0.50mm)，且在常温下的回弹较多。
表42对比例2的结构件在对其使用所述热整形方法处理前和处理后的平面度测试结果
由表42可知，在对结构件进行热整形处理前的结构件的平面度在0.87mm～1.90mm之间，通过热整形处理结构件的平面度范围降低至为0.42mm～0.8mm，不满足其初始加工要求(0.50mm)，且在常温下的回弹较多。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于含有塑胶的结构件的热整形方法，其特征在于，包括：
将待热整形的所述结构件置于整形治具中；
对所述整形治具中的所述结构件进行热整形处理；
对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理，所述冷却处理的冷却速度不低于2K/s。
2.根据权利要求1所述的热整形方法，其特征在于，所述冷却处理满足以下条件的至少之一：
冷却介质包括空气、冰水混合物、干冰、液态氮、氟利昂或者防冻冷却液中的至少一种；
冷却温度为-80℃～0℃；
冷却时间为0.5min～100min。
3.根据权利要求2所述的热整形方法，其特征在于，所述冷却处理满足以下条件的至少之一：
所述冷却温度为-50℃～-20℃；
所述冷却时间为0.5min～20min。
4.根据权利要求1所述的热整形方法，其特征在于，所述热整形处理满足以下条件的至少之一：
热整形温度为50℃～300℃；
热整形时间为1min～200min；
载荷为0.5MPa～15MPa。
5.根据权利要求4所述的热整形方法，其特征在于，所述热整形处理满足以下条件的至少之一：
所述热整形温度为50℃～150℃；
所述热整形时间为10min～60min；
所述载荷为2MPa～10MPa。
6.根据权利要求1所述的热整形方法，其特征在于，在对所述整形治具中的所述结构件进行所述热整形处理之前，还包括：
对所述整形治具中的所述结构件进行预热整形处理。
7.根据权利要求6所述的热整形方法，其特征在于，所述预热整形处理满足以下条件的至少之一：
预热温度为50℃～200℃；
预热时间为1min～200min；
预加载荷为0～5MPa。
8.根据权利要求7所述的热整形方法，其特征在于，所述预热整形处理满足以下条件的至少之一：
所述预热温度为50℃～150℃；
所述预热时间为10min～60min。
9.根据权利要求1所述的热整形方法，其特征在于，所述整形治具的材料包括金属材料，
任选地，所述金属材料包括铝、铝合金、不锈钢、钢、合金钢、铜或者铜合金中的至少一种。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的热整形方法，其特征在于，在对经过所述热整形处理的所述结构件进行冷却处理之后，进一步包括：
检测所述结构件的平面度，若所述平面度超过预定阈值，则重复进行所述热整形处理和所述冷却处理。
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2020
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