CN113790509B - 一种蒸发器干燥防霉控制方法 - Google Patents

一种蒸发器干燥防霉控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种蒸发器干燥防霉控制方法。一种蒸发器干燥防霉控制方法，包括：S100、压缩机停机，电机转速降低至指定速度范围；S200、开启电加热器，测量所述电加热器的温度Th，和环境温度Te；S300、根据所述电加热器的温度Th和环境温度Te的温差ΔT，调节所述电机的转速；S400、经过第一指定时间关闭所述电加热器；S500、关闭所述电机。本发明的实施例提供的一种蒸发器干燥防霉控制方法，具有以下有益效果：及时蒸发了附着于蒸发器表面的水汽，防止发霉，延长了蒸发管路的使用寿命，避免了细菌的滋生和疾病的传播。有效地消除了吹水现象，改善了用户体验。

Description

一种蒸发器干燥防霉控制方法
技术领域
本发明涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种蒸发器干燥防霉控制方法。
背景技术
空调机已经在人们的日常生活和工作中得到了广泛的普及。尤其是在热带地区，空调机更是必不可少的电器，并且每天都要长时间的在制冷模式下工作。空调制冷后，在蒸发器的表面会汇集大量的水珠，如果长时间不能进行干燥，蒸发器表面会发霉，滋生细菌，不仅会腐蚀蒸发管路，还会传播疾病，影响人们的身体健康。因此，很多厂家对蒸发器的干燥防霉问题非常重视，通过各种办法解决该问题。常用的是对蒸发器进行加热，将附着于蒸发器表面的水汽尽快蒸发。
现在，最常用的办法是通过电加热器蒸发水汽。但是，空调在进入干燥功能后，压缩机停止，带有大量水汽的空气通过蒸发器附着在较低温的电加热器表面，干燥功能表面上是吹干了蒸发器，但由于水汽附着在电加热器上会越积越多形成挂水滴，等下次开机后会被较大的风压带走，从面出现吹水现象，影响用户体验。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本发明提供一种蒸发器干燥防霉控制方法。
根据本发明实施例的一个方面，提供一种蒸发器干燥防霉控制方法，包括：
S100、压缩机停机，电机转速降低至指定速度范围；
S200、开启电加热器，测量所述电加热器的温度Th，和环境温度Te；
S300、根据所述电加热器的温度Th和环境温度Te的温差ΔT，调节所述电机的转速；
S400、经过第一指定时间关闭所述电加热器；
S500、关闭所述电机。
进一步的，所述电机包括低风挡，所述低风挡的转速处于所述指定速度范围。
进一步的，在步骤S200中，包括：
S210、所述压缩机停机后经过第二指定时间开启所述电加热器。
进一步的，测量所述电加热器Th的方法为在所述电加热器上设置第一温度传感器。
进一步的，在步骤S300中，通过无极调速调节所述电机。
进一步的，调节所述电机转速的方法包括：
当所述温差ΔT≥指定温度Ta，所述电机以第一指定转速提升；
当所述温差ΔT＜指定温度Ta，所述电机以第二指定转速降低；
所述第一指定转速大于所述第二指定转速。
进一步的，所述的蒸发器干燥防霉控制方法应用于所述空调机制冷模式。
进一步的，所述空调机运行制冷模式时开启干燥防霉控制功能。
进一步的，在步骤S100中，压缩机停机包括空调机达温停机和空调关机。
进一步的，所述空调机包括第二温度传感器，通过所述第二温度传感器检测环境温度。
本发明的实施例提供的一种网络监控方法，具有以下有益效果：及时蒸发了附着于蒸发器表面的水汽，防止发霉，延长了蒸发管路的使用寿命，避免了细菌的滋生和疾病的传播。有效地消除了吹水现象，改善了用户体验。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明的蒸发器干燥防霉控制方法的流程图；
图2为本发明的蒸发器干燥防霉控制方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面将参考若干示例性的实施方式来描述本公开的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本公开，而并非以任何方式限制本公开的范围。
需要注意，虽然本文中使用“第一”、“第二”等表述来描述本公开的实施方式的不同模块、步骤和数据等，但是“第一”、“第二”等表述仅是为了在不同的模块、步骤和数据等之间进行区分，而并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。
为了解决上述相关技术存在的缺陷，本发明实施例提供一种蒸发器干燥防霉控制方法。
根据本发明实施例的一个方面，提供一种蒸发器干燥防霉控制方法，通过在达温停机及遥控关机情况下开启的干燥防霉功能控制电加热器的启停，通过电机无级调速，保持表面温度与环境温度相当，改变电加热器的表面温度，减少或消除水滴形成，从而实现蒸发器、电加热器干燥防霉。
具体的，如图1所示，蒸发器干燥防霉控制方法包括：
S100、所述空调机在制冷模式时开启干燥防霉控制功能，压缩机停机，电机转速降低至指定速度范围；所述电机包括低风挡，所述低风挡的转速处于所述指定速度范围。
压缩机停机包括空调机达温停机和空调关机。
S200、开启电加热器，测量所述电加热器的温度Th，和环境温度Te；
S210、所述压缩机停机后经过第二指定时间开启所述电加热器。
在压缩机停止后空气的水就会附着电加热器表面累积凝露水滴，等导风门、风档都到位后再开启，开启电加热器产生蒸发雾气不会往人区域上吹出，改善用户体验。因此，压缩机停机后经过第二指定时间开启所述电加热器，作为优选方式，第二指定时间为5～15s。空调停机后，到开启电加热器的时间越长，水份汇集的就越多，越会产生大量的白雾，优选第二指定时间为10s。
通过在所述电加热器上设置第一温度传感器测量所述电加热器的温度Th。
所述空调机包括第二温度传感器，通过所述第二温度传感器检测环境温度Te。
S300、根据所述电加热器的温度Th和环境温度Te的温差ΔT，通过无极调速调节所述电机的转速；
当所述温差ΔT≥指定温度Ta，所述电机以第一指定转速提升；
当所述温差ΔT＜指定温度Ta，所述电机以第二指定转速降低；
所述第一指定转速大于所述第二指定转速。
通过温差ΔT控制调节电机的转速，可以根据环境温度Te可以自适应的调节转速去控制表面温度，保持表面温度与环境温度相当。
优选的，
当所述温差ΔT≥4°，所述电机以30转/s的第一指定转速提升；
当所述温差ΔT＜4°，所述电机以10转/s的第二指定转速提升。
S400、经过第一指定时间关闭所述电加热器；
根据不同的使用情况和空调机的性能，一般空调机关机后，经过50s～150s后蒸发器上的水分基本蒸发完毕，优选的，第一指定时间为120s。
S500、关闭所述电机。
本领域技术人员在考虑说明书及实现这里公开的实施例后，将容易想到本发明的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变形、用途或者适应性变化，这些变形、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的井身结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，应用于所述空调机制冷模式，所述控制方法包括：
S100、压缩机停机，电机转速降低至指定速度范围，压缩机停机包括空调机达温停机和空调关机；
S200、开启电加热器，测量所述电加热器的温度Th，和环境温度Te；
S300、根据所述电加热器的温度Th和环境温度Te的温差ΔT，调节所述电机的转速，保持电加热器的表面温度与环境温度相当，调节所述电机转速的方法包括：
当所述温差ΔT≥指定温度Ta，所述电机以第一指定转速提升；
当所述温差ΔT＜指定温度Ta，所述电机以第二指定转速降低；
所述第一指定转速大于所述第二指定转速；
S400、经过第一指定时间关闭所述电加热器；
S500、关闭所述电机。
2.根据权利要求1所述的空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，
所述电机包括低风挡，所述低风挡的转速处于所述指定速度范围。
3.根据权利要求1所述的空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，
在步骤S200中，包括：
S210、所述压缩机停机后经过第二指定时间开启所述电加热器。
4.根据权利要求1所述的空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，
测量所述电加热器温度Th的方法为在所述电加热器上设置第一温度传感器。
5.根据权利要求1所述的空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，
在步骤S300中，通过无极调速调节所述电机。
6.根据权利要求1所述的空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，
所述空调机运行制冷模式时开启干燥防霉控制功能。
7.根据权利要求6所述的空调机的蒸发器干燥防霉控制方法，其特征在于，
所述空调机包括第二温度传感器，通过所述第二温度传感器检测环境温度。
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