CN113790505A - 一种hepa滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法 - Google Patents
一种hepa滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113790505A CN113790505A CN202111049151.2A CN202111049151A CN113790505A CN 113790505 A CN113790505 A CN 113790505A CN 202111049151 A CN202111049151 A CN 202111049151A CN 113790505 A CN113790505 A CN 113790505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- air conditioner
- executing
- air
- hepa filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 6
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 6
- 101100361281 Caenorhabditis elegans rpm-1 gene Proteins 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/39—Monitoring filter performance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/61—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明提供一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其中,所述防霉干燥控制方法的步骤如下:S0:运行空调;S1:检测HEPA滤网的空气相对湿度RH,设定空气相对湿度第一阈值RH1,若RH≥RH1,则执行S2,否则执行S0;和/或,空调运行时间t0,设定运行时间t1,若遥控关机且运行时间t0≥t1,则执行S2,否则执行S0;S2:空调停止制冷或除湿模式,干燥指示灯亮起,开启防霉干燥模式,直至RH<RH1,则执行S3,否则执行S2;S3:防霉干燥模式关闭,干燥指示灯熄灭,执行S0。通过本发明能够干燥蒸发器及滤网区域的凝露水及水蒸气、降低此区域湿度,能够有效抑制滤网上霉菌的产生,提高滤网的使用寿命及提升用户的健康使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别是一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法。
背景技术
随着社会的快速发展,空气质量也越来越差,空气净化的功能也变得越来越重要,而市场上具备净化功能的空调室内机很少是具有全覆盖进风口净化空气的。现有技术中室内机一般为具有局部区域的净化功能或清扫滤网功能。
但是,现有技术难以避免空气中的细菌和灰尘随着风的循环进入室内环境中,进入的细菌和灰尘会造成室内机的空气净化效果差,严重影响了用户的健康。而且HEPA滤网风阻大,关机下蒸发器冷凝水自然干燥的时间较长,容易滋生霉菌,同时由于空调开启制冷、除湿时蒸发器表面容易凝露,水蒸发挥发到HEPA滤网,使得滤网如何防霉也成为了关键问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其中,所述防霉干燥控制方法的步骤如下:
S0:运行空调;
S1:检测HEPA滤网的空气相对湿度RH,设定空气相对湿度第一阈值RH1,若RH≥RH1,则执行S2,否则执行S0;
和/或,
空调运行时间t0,设定运行时间t1,若遥控关机且运行时间t0≥t1,则执行S2,否则执行S0;
S2:空调停止制冷或除湿模式,干燥指示灯亮起,开启防霉干燥模式,直至RH<RH1,则执行S3,否则执行S2;
S3:防霉干燥模式关闭,干燥指示灯熄灭,执行S0。
作为本发明的进一步改进:所述S2的防霉干燥模式的步骤如下:
S21:空调自动开启送风模式,设定上下导风板为第一数值、左右扫风为第二数值,开启风量为第三数值,并设定送风运行时间t;
S22:设定送风运行时间第一阈值t2,若t≥t2,则空调自动开启干燥模式,导风板闭合,内风机反转运行,否则执行S21。
作为本发明的进一步改进:步骤S22中,设定外环温度T0,用于控制压缩机的运行模式,其运行模式步骤如下:
S221:设定外环温度第一阈值T1和外环温度第二阈值T2,且T2>T1;若T0≤T1,则执行S322;若T1<T0≤T2,则执行S323;若T0>T2,则执行S324;
S222:设定第一运行频率F1,压缩机以第一运行频率F1运行;
S223:设定第二运行频率F2,压缩机以第二运行频率F2运行;
S224:设定第三运行频率F3,压缩机以第三运行频率F3运行。
且F1>F2>F3。
作为本发明的进一步改进:在执行步骤S222、S223或S224时,同步设定内管温度T,用于控制内风机的运行模式,其运行模式步骤如下:
S226:设定内管温度第一阈值T3,若T≥T3,则执行S227,否则执行S228;
S227:设定内风机转速第一阈值rpm1,内风机以转速rpm1运行;
S228:设定内风机转速第二阈值rpm2,内风机以转速rpm2运行。
作为本发明的进一步改进:在执行步骤S327或S328后,执行S229,其步骤如下:
S229:检测HEPA滤网附近的空气相对湿度RH,设定压缩机运行时间t’、空气相对湿度第二阈值RH0和压缩机运行时间第一阈值t3,若RH≤RH0且t’≥t3,则执行S3,否则执行S22。
作为本发明的进一步改进:其特征在于,RH1>RH0。
一种HEPA滤网全覆盖的空调,其中,包括设置在所述HEPA滤网上的湿度传感器、设置在外环上的外环温度感应器和设置在内管上的内管温度感应器;所述湿度感应器安装在面板体上并通过导线与内机主板连接,且所述湿度感应器包括设置在所述HEPA滤网左区域的第一湿度感应器和设置在所述HEPA滤网右区域的第二湿度感应器。
一种计算机可读储存介质,储存有计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过本发明能够干燥蒸发器及滤网区域的凝露水及水蒸气、降低此区域湿度,能够有效抑制滤网上霉菌的产生,提高滤网的使用寿命及提升用户的健康使用体验。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:
根据附图1所示的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其中,所述防霉干燥控制方法的步骤如下:
S0:运行空调;
S1:检测HEPA滤网的空气相对湿度RH,设定空气相对湿度第一阈值RH1,若RH≥RH1,则执行S2,否则执行S0;
和/或,
空调运行时间t0,设定运行时间t1,若遥控关机且运行时间t0≥t1,则执行S2,否则执行S0;
S2:空调停止制冷或除湿模式,干燥指示灯亮起,开启防霉干燥模式,直至RH<RH1,则执行S3,否则执行S2;
S3:防霉干燥模式关闭,干燥指示灯熄灭,执行S0。
上述S2的防霉干燥模式的步骤如下:
S21:空调自动开启送风模式,设定上下导风板为第一数值、左右扫风为第二数值,开启风量为第三数值,并设定送风运行时间t;
S22:设定送风运行时间第一阈值t2,若t≥t2,则空调自动开启干燥模式,导风板闭合,内风机反转运行,否则执行S21。导风板闭合及内风机反转的目的是为了更好、更快地干燥蒸发器及滤网。
上述步骤S22中,设定外环温度T0,用于控制压缩机的运行模式,其运行模式步骤如下:
S221:设定外环温度第一阈值T1和外环温度第二阈值T2,且T2>T1;若T0≤T1,则执行S322;若T1<T0≤T2,则执行S323;若T0>T2,则执行S324;
S222:设定第一运行频率F1,压缩机以第一运行频率F1运行;
S223:设定第二运行频率F2,压缩机以第二运行频率F2运行;
S224:设定第三运行频率F3,压缩机以第三运行频率F3运行。
且F1>F2>F3。
上述设置是因为不同温度情况下压缩机运行频率不同,因为干燥运行条件下处于制热环境中,而此时内外环温度越高,系统高压越高,内管温越高,越容易触发各种保护,影响整机及压缩机可靠性,故运行频率采用温度分区控制。
同时,在执行步骤S222、S223或S224时,同步设定内管温度T,用于控制内风机的运行模式,其运行模式步骤如下:
S226:设定内管温度第一阈值T3,若T≥T3,则执行S227,否则执行S228;
S227:设定内风机转速第一阈值rpm1,内风机以转速rpm1运行;
S228:设定内风机转速第二阈值rpm2,内风机以转速rpm2运行。
其中,内管温度T的设定也是从考虑干燥时间及系统可靠性的角度出发而定,因为内管温度越高,越容易触发各种保护停机,导致干燥时间不够,干燥不彻底。
并且在执行步骤S327或S328后,执行S229,其步骤如下:
S229:检测HEPA滤网附近的空气相对湿度RH,设定压缩机运行时间t’、空气相对湿度第二阈值RH0和压缩机运行时间第一阈值t3,若RH≤RH0且t’≥t3,则执行S3,否则执行S22。
本发明所述方案预先设置参数,并且通过遥控器可以预设和更改下列参数:t1、t2、t3、RH1、RH0、T1、T2、T3、F1、F2、F3、rpm1和rpm2。其中T2>T1,F1>F2>F3,RH1>RH0。
通过安装的湿度传感器来实时检测滤网附近空气相对湿度,并通过S1和S2两个检测判断程序来自动开启此功能,通过遥控关机后自动开启防霉干燥模式对蒸发器及HEPA滤网进行干燥,同时通过湿度传感器对滤网区域相对湿度进行监测,通过干燥时间及相对湿度来判定HEPA滤网是否已经干燥完毕,从而达到干燥HEPA滤网、抑制霉菌滋生问题,提高HEPA滤网使用寿命以及提升用户使用舒适性。
实验数据一:
空调制冷模式运行1h后关机干燥防霉功能开启后滤网区域湿度变化情况如下:
如下数据是在空调实验室特定工况情况下测试得出的数据,随着此功能的开启,滤网区域的湿度开始降低。
时间 | 区域1(相对湿度) | 区域2(相对湿度) |
0min | 90% | 89% |
5min | 85% | 85% |
10min | 78% | 77% |
20min | 50% | 49% |
30min | 30% | 30% |
空调制冷模式运行1h后关机无防霉干燥功能时滤网区域湿度变化情况如下:
在本发明的另一实施例中,包括一种HEPA滤网全覆盖的空调,其中,包括设置在所述HEPA滤网上的湿度传感器、设置在外环上的外环温度感应器和设置在内管上的内管温度感应器;所述湿度感应器安装在面板体上并通过导线与内机主板连接,且所述湿度感应器包括设置在所述HEPA滤网左区域的第一湿度感应器和设置在所述HEPA滤网右区域的第二湿度感应器。
在本发明的另一实施例中,包括一种计算机可读储存介质,储存有计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法。
本发明的主要功能:应用在空调领域内,通过上述的防霉干燥程序,可以在空调制冷、除湿模式结束后,有效的抑制HEPA滤网上霉菌的产生,提高HEPA滤网的使用寿命及提升用户的健康使用体验。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。
Claims (8)
1.一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其特征在于,所述防霉干燥控制方法的步骤如下:
S0:运行空调;
S1:检测HEPA滤网的空气相对湿度RH,设定空气相对湿度第一阈值RH1,若RH≥RH1,则执行S2,否则执行S0;
和/或,
空调运行时间t0,设定运行时间t1,若遥控关机且运行时间t0≥t1,则执行S2,否则执行S0;
S2:空调停止制冷或除湿模式,干燥指示灯亮起,开启防霉干燥模式,直至RH<RH1,则执行S3,否则执行S2;
S3:防霉干燥模式关闭,干燥指示灯熄灭,执行S0。
2.根据权利要求1所述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其特征在于,所述S2的防霉干燥模式的步骤如下:
S21:空调自动开启送风模式,设定上下导风板为第一数值、左右扫风为第二数值,开启风量为第三数值,并设定送风运行时间t;
S22:设定送风运行时间第一阈值t2,若t≥t2,则空调自动开启干燥模式,导风板闭合,内风机反转运行,否则执行S21。
3.根据权利要求2所述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其特征在于,步骤S22中,设定外环温度T0,用于控制压缩机的运行模式,其运行模式步骤如下:
S221:设定外环温度第一阈值T1和外环温度第二阈值T2,且T2>T1;若T0≤T1,则执行S322;若T1<T0≤T2,则执行S323;若T0>T2,则执行S324;
S222:设定第一运行频率F1,压缩机以第一运行频率F1运行;
S223:设定第二运行频率F2,压缩机以第二运行频率F2运行;
S224:设定第三运行频率F3,压缩机以第三运行频率F3运行。
且F1>F2>F3。
4.根据权利要求3所述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其特征在于,在执行步骤S222、S223或S224时,同步设定内管温度T,用于控制内风机的运行模式,其运行模式步骤如下:
S226:设定内管温度第一阈值T3,若T≥T3,则执行S227,否则执行S228;
S227:设定内风机转速第一阈值rpm1,内风机以转速rpm1运行;
S228:设定内风机转速第二阈值rpm2,内风机以转速rpm2运行。
5.根据权利要求4所述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其特征在于,在执行步骤S327或S328后,执行S229,其步骤如下:
S229:检测HEPA滤网附近的空气相对湿度RH,设定压缩机运行时间t’、空气相对湿度第二阈值RH0和压缩机运行时间第一阈值t3,若RH≤RH0且t’≥t3,则执行S3,否则执行S22。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法,其特征在于,RH1>RH0。
7.一种HEPA滤网全覆盖的空调,其特征在于,包括设置在所述HEPA滤网上的湿度传感器、设置在外环上的外环温度感应器和设置在内管上的内管温度感应器;所述湿度感应器安装在面板体上并通过导线与内机主板连接,且所述湿度感应器包括设置在所述HEPA滤网左区域的第一湿度感应器和设置在所述HEPA滤网右区域的第二湿度感应器。
8.一种计算机可读储存介质,储存有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5任意一项所述的一种HEPA滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111049151.2A CN113790505A (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种hepa滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111049151.2A CN113790505A (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种hepa滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113790505A true CN113790505A (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79182941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111049151.2A Pending CN113790505A (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种hepa滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113790505A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115013933A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的除菌方法、控制器、空调和除菌系统 |
CN115751584A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-03-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器防霉干燥的控制方法、控制装置以及空调系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01296026A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-29 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
CN106871356A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-20 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法及装置和空调器 |
CN111336589A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-26 | 山东北方代克新能源有限公司 | 一种使空调室内机实现健康功能的方法 |
CN111706974A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-25 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法、空调器及存储介质 |
CN112032976A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 海信(山东)空调有限公司 | 空调器及其控制方法 |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202111049151.2A patent/CN113790505A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01296026A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-29 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
CN106871356A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-20 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法及装置和空调器 |
CN111336589A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-26 | 山东北方代克新能源有限公司 | 一种使空调室内机实现健康功能的方法 |
CN111706974A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-25 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法、空调器及存储介质 |
CN112032976A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 海信(山东)空调有限公司 | 空调器及其控制方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115013933A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的除菌方法、控制器、空调和除菌系统 |
CN115013933B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-04-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的除菌方法、控制器、空调和除菌系统 |
CN115751584A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-03-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器防霉干燥的控制方法、控制装置以及空调系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111520815B (zh) | 一种空调及其控制方法 | |
CN113790505A (zh) | 一种hepa滤网全覆盖空调的防霉干燥控制方法 | |
CN110173828B (zh) | 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质 | |
CN107514682A (zh) | 具有自清洁功能的空调器室内机 | |
WO2020187244A1 (zh) | 空调器自清洁加湿控制方法 | |
CN110173826A (zh) | 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质 | |
CN110986250A (zh) | 一种空调器干燥防霉的控制方法、装置及空调器 | |
CN111854055A (zh) | 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备 | |
CN110410925A (zh) | 一种空调外机自清洗的空调装置、控制方法及空调器 | |
CN114963303B (zh) | 一种防凝露控制方法、系统及空调室内机 | |
CN110425695A (zh) | 除湿机的控制方法、装置和除湿机 | |
CN113091147A (zh) | 用于空调器的空气处理装置及其控制方法、空调器 | |
CN109945314A (zh) | 空调器清洁装置、清洁方法及空调器 | |
CN111174343A (zh) | 室内防结露除湿系统及控制方法 | |
CN111156660A (zh) | 一种热泵热水机系统化霜控制方法、存储介质及空调 | |
CN111380166B (zh) | 空调器及其清洁控制方法 | |
CN102135294A (zh) | 一种通讯基站空调器 | |
CN116164351A (zh) | 空气处理设备及其自清洁方法、清洁装置、存储介质 | |
CN109028453A (zh) | 空调器以及空调器控制方法 | |
CN113137839B (zh) | 烟草烘干设备及烘干方法 | |
CN115839535A (zh) | 一种新风加湿控制方法、系统及空调器 | |
CN114216229B (zh) | 一种潮湿检测装置与控制方法、空调器与除湿控制方法 | |
CN115342400A (zh) | 一种空调式吸油烟机及其除湿控制方法 | |
CN115342403A (zh) | 一种空调式吸油烟机及其制冷除湿双模式组合控制方法 | |
CN107471964A (zh) | 汽车停车制冷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |