CN110173826A - 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质 - Google Patents

空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN110173826A
CN110173826A CN201910461316.3A CN201910461316A CN110173826A CN 110173826 A CN110173826 A CN 110173826A CN 201910461316 A CN201910461316 A CN 201910461316A CN 110173826 A CN110173826 A CN 110173826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
indoor heat
air conditioner
indoor
target
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910461316.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110173826B (zh
Inventor
席战利
刘翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201910461316.3A priority Critical patent/CN110173826B/zh
Publication of CN110173826A publication Critical patent/CN110173826A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110173826B publication Critical patent/CN110173826B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41Defrosting; Preventing freezing
    • F24F11/43Defrosting; Preventing freezing of indoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/50Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/61Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/20Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00Control inputs relating to system states
    • F24F2140/20Heat-exchange fluid temperature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明公开了一种室内换热器的自清洁方法,所述室内换热器的自清洁方法包括以下步骤:控制空调器运行制冷模式,其中,在所述空调器运行制冷模式过程中,所述室内换热器产生冷凝水和结霜,所述空调器控制室内风机按照目标转速运行,使得所述室内换热器的表面产生冷凝水,所述目标转速大于300rpm且小于1500rpm;在所述空调器运行制冷模式的时长达到第一预设时长时,控制所述空调器运行制热模式以对所述室内换热器进行化霜。本发明还公开一种空调器和计算机可读存储介质。本发明室内换热器的尘垢清除效果较好。

Description

空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质。
背景技术
空调器在长期使用后,会有大量的尘垢聚集在过滤网。在当空调器开机运行后,过滤网上的尘垢会随空气进入室内蒸发器,使得尘垢附着在室内换热器上,导致室内换热器表面积灰,进而降低室内换热器的换热性能,使得空调器的能耗变大,且制冷效果较低。同时,室内换热器的尘垢还会滋生大量的细菌,造成用户的健康问题。
空调器通过运行制冷模式使得室内换热器表面结霜以对尘垢进行清洗。室内换热器表面产生冷凝水的速率决定了室内换热器的清洗效率。现有技术,空调器通过控制压缩机的运行频率控制冷凝水的产生速率,但压缩机的运行频率具有上限值,限制了冷凝水的产生速率,室内换热器的清洗效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质,旨在解决室内换热器的清洗效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供的一种室内换热器的自清洁方法,所述室内换热器的自清洁方法包括以下步骤:
控制空调器运行制冷模式,其中,在所述空调器运行制冷模式过程中,所述室内换热器产生冷凝水和结霜,所述空调器控制室内风机按照目标转速运行,使得所述室内换热器的表面产生冷凝水,所述目标转速大于300rpm且小于1500rpm;
在所述空调器运行制冷模式的时长达到第一预设时长时,控制所述空调器运行制热模式以对所述室内换热器进行化霜。
在一实施例中,所述控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
获取室内环境参数,其中,所述室内环境参数包括室内湿度以及室内温度中的至少一种;
根据所述室内环境参数确定室内风机的目标转速,控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
在一实施例中,所述控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
获取所述空调器的目标参数,其中,所述目标参数为压缩机的运行频率或者所述室内换热器的盘管温度;
根据所述目标参数确定室内风机的目标转速;
控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
在一实施例中,所述室内换热器的盘管温度大于2℃且小于20℃时,所述室内换热器表面产生冷凝水。
在一实施例中,在所述空调器运行制冷模式的时长达到第二预设时长时,降低室内风机的转速,使所述室内换热器表面结霜,所述第二预设时长小于所述第一预设时长。
在一实施例中,在所述室内换热器产生冷凝水的时间段内,所述空调器的压缩机的运行频率为最大运行频率。
在一实施例中,在所述空调器运行制冷模式的过程中,对所述空调器所在空间进行加湿。
在一实施例中,所述的室内换热器的自清洁方法,还包括:
在所述空调器运行制热模式的时长达到第三预设时长时,获取室外温度;
在所述室外温度大于或等于预设温度时,控制压缩机停机;
在所述室外温度小于预设温度时,控制压缩机以预设运行频率运行,其中,所述预设运行频率大于零且小于所述压缩机在室内换热器化霜时运行频率。
为实现上述目的,本发明还提供一种空调器,所述空调器包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的室内换热器的自清洁程序,所述室内换热器的自清洁程序被处理器执行时实现如上所述的室内换热器的自清洁方法的步骤。
为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质包括室内换热器的自清洁程序,所述室内换热器的自清洁程序被处理器执行时实现如上所述的室内换热器的自清洁方法的步骤。
本发明提供的空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质,在对室内换热器的尘垢进行清洗时,控制空调器运行制冷模式使得室内换热器先产生冷凝水和结霜,并在空调器运行制冷模式的时长达到预设时长后,控制空调器运行制热模式从而对室内换热器进行化霜。由于空调器运行制冷模式中控制室内风机运行,加大进入风道的水蒸气的量,从而提高室内换热器的冷凝水的产生速率;进一步的,室内风机的转速处于预设转速区间,使得单位时间内进入风道内的水蒸气的量较多,且使得水蒸气拥有足够的接触时间与室内换热器进行热交换,保证了室内换热器产生冷凝水的速率,室内换热器的清洗效率较高。
附图说明
图1为本发明实施例涉及的空调器硬件结构示意图;
图2为本发明室内换热器的自清洁方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明室内换热器的自清洁方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明室内换热器的自清洁方法第三实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:控制空调器运行制冷模式,其中,在所述空调器运行制冷模式过程中,所述室内换热器产生冷凝水和结霜,所述空调器控制室内风机按照目标转速运行,使得所述室内换热器的表面产生冷凝水,所述目标转速大于300rpm且小于1500rpm;在所述空调器运行制冷模式的时长达到第一预设时长时,控制所述空调器运行制热模式以对所述室内换热器进行化霜。由于空调器运行制冷模式中控制室内风机运行,加大进入风道的水蒸气的量,从而提高室内换热器的冷凝水的产生速率;进一步的,室内风机的转速处于预设转速区间,使得单位时间内进入风道内的水蒸气的量较多,且使得水蒸气拥有足够的接触时间与室内换热器进行热交换,保证了室内换热器产生冷凝水的速率,室内换热器的清洗效率较高。
作为一种实现方案,空调器可以如图1所示。
本发明实施例方案涉及的是空调器,空调器包括:处理器1001,例如CPU,存储器1002,通信总线1003。其中,通信总线1003用于实现这些组件之间的连接通信。
存储器1002可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatilememory),例如磁盘存储器。如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1002中可以包括室内换热器的自清洁程序;而处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
控制空调器运行制冷模式,其中,在所述空调器运行制冷模式过程中,所述室内换热器产生冷凝水和结霜,所述空调器控制室内风机按照目标转速运行,使得所述室内换热器的表面产生冷凝水,所述目标转速大于300rpm且小于1500rpm;
在所述空调器运行制冷模式的时长达到第一预设时长时,控制所述空调器运行制热模式以对所述室内换热器进行化霜。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
获取室内环境参数,其中,所述室内环境参数包括室内湿度以及室内温度中的至少一种;
根据所述室内环境参数确定室内风机的目标转速,控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
所述控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
获取所述空调器的目标参数,其中,所述目标参数为压缩机的运行频率或者所述室内换热器的盘管温度;
根据所述目标参数确定室内风机的目标转速;
控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
所述室内换热器的盘管温度大于2℃且小于20℃时,所述室内换热器表面产生冷凝水。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
在所述空调器运行制冷模式的时长达到第二预设时长时,降低室内风机的转速,使所述室内换热器表面结霜,所述第二预设时长小于所述第一预设时长。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
在所述室内换热器产生冷凝水的时间段内,所述空调器的压缩机的运行频率为最大运行频率。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
在所述空调器运行制冷模式的过程中,对所述空调器所在空间进行加湿。
在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的室内换热器的自清洁程序,并执行以下操作:
在所述空调器运行制热模式的时长达到第三预设时长时,获取室外温度;
在所述室外温度大于或等于预设温度时,控制压缩机停机;
在所述室外温度小于预设温度时,控制压缩机以预设运行频率运行,其中,所述预设运行频率大于零且小于所述压缩机在室内换热器化霜时的压缩机的运行频率。
本实施例根据上述方案,在对室内换热器的尘垢进行清洗时,控制空调器运行制冷模式使得室内换热器先产生冷凝水后结霜,并在空调器运行制冷模式的时长达到预设时长后,控制空调器运行制热模式从而对室内换热器进行化霜。由于空调器运行制冷模式中控制室内风机运行,加大进入风道的水蒸气的量,从而提高室内换热器的冷凝水的产生速率;进一步的,室内风机的转速处于预设转速区间,使得单位时间内进入风道内的水蒸气的量较多,且使得水蒸气拥有足够的接触时间与室内换热器进行热交换,保证了室内换热器产生冷凝水的速率,室内换热器的清洗效率较高。
基于上述硬件构架,提出本发明室内换热器的自清洁方法的实施例。
参照图2,图2为本发明室内换热器的自清洁方法的第一实施例,所述室内换热器的自清洁方法包括以下步骤:
步骤S10,控制空调器运行制冷模式,其中,在所述空调器运行制冷模式过程中,所述室内换热器产生冷凝水和结霜,所述空调器控制室内风机按照目标转速运行,使得所述室内换热器的表面产生冷凝水,所述目标转速大于300rpm且小于1500rpm;
在本发明中,执行主体为空调器。空调器可定时对室内换热器进行清洗,也即在当前时间点为定时时间点时,判定室内换热器满足清洁条件,以对室内换热器进行清洗。空调器可以根据当前时间以及空调器的当前运行状态对定时时间点进行修正。具体的,空调器在清洗室内换热器时,需要运行制冷模式以产生冷凝水,空调器可选择室内湿度较大的时间点进行室内换热器的清洗,也即将定时时间点修正为室内湿度较大的时间点,室内湿度可根据天气信息确定。在当前时间点达到定时时间点时,空调器确定当前的运行状态,若是空调器处于工作状态,也即表明用户具有制热需求或者制冷需求,此时,空调器并不会对室内换热器进行清洗,而是空调器未处于运行状态时进行室内换热器的清洗,也即将定时时间点修正为空调器未运行的时间点。当然,用户可以通过触发室内换热器进行尘垢清洗的按键,使得空调器进行室内换热器的清洗。
在需要对对室内换热器进行清洗时空调器运行制冷模式。在空调器运行制冷模式的过程中,室内换热器先产生冷凝水后结霜。可以理解的是,室内换热器上冷凝水的状态从全液体状态进入至少部分为固态的状态,将冷凝水为全液态时的阶段定义为冷凝水清洗阶段,将冷凝水至少一部分为固态的阶段定义为冷凝水结霜阶段。也即在空调器制冷时,室内换热器依次进入冷凝水清洗阶段以及冷凝水结霜阶段。在室内换热器处于冷凝水清洗阶段时,空调器的室内风机处于运行状态,空调器通过控制室内风机的转速使得室内换热器的表面产生液态的冷凝水以对室内换热器表面较为容易清洗的尘垢进行初步的清洗。
需要说明的是,在当室内风机的转速过小时,进入风道的空气较少,也即使得风道内的水蒸气较少,使得室内换热器的冷凝水产生速率较低;而在当室内风机的转速过高时,风道内的水蒸气的流动速率较快,使得水蒸气与室内换热器的接触时间较少,导致水蒸气与室内换热器的热交换减小,室内换热器冷凝水的产生速率也较低。对此,空调器将室内风机的目标转速设置为大于300rpm且小于1500rpm,使得单位时间内进入风道内的水蒸气的量较多,且使得水蒸气拥有足够的接触时间与室内换热器进行热交换,保证室内换热器能够以较高的速率产生冷凝水。
冷凝水清洗阶段持续的时长可为任意合适的数值,例如10min。在当冷凝水清洗阶段的持续时长达到设定值时,控制室内换热器进入冷凝水结霜阶段。
此外,在空调器运行制冷模式的时长达到第二预设时长时,降低室内风机的转速,使得室内换热器进行结霜,第二预设时长小于第一预设时长。
步骤S20,在所述空调器运行制冷模式的时长达到第一预设时长时,控制所述空调器运行制热模式以对所述室内换热器进行化霜。
在空调器运行制冷模式的持续时长达到第一预设时长时,空调器退出制冷模式,并运行制热模式以对室内换热器表面结霜的冷凝水进行化霜。在化霜结束后,空调器可继续运行制热模式以对室内换热器进行烘干,以清洗室内换热器的尘垢。
在空调器对室内换热器进行化霜时,压缩机的运行频率为高频,从而使得室内换热器上结霜的冷凝水由固态快速转换为液体。在当空调器完成对室内换热器的结霜时,也即空调器运行制热模式的时长达到设定时长时,空调器再对室内换热器进行烘干,此时,空调器降低压缩机的运行频率,使得空调器输出较少的热量对室内换热器进行烘干。可以理解是,空调器可通过降低压缩机的运行频率使得室内换热器从化霜状态进入烘干状态。在对室内换热器进行烘干时,压缩机的运行频率为低频,也即压缩机的运行频率小于预设频率且大于0,预设频率可为任意合适的数值,低频可为任意合适的数值,例如,0.1Hz。
需要说明的是,空调器对室内换热器进行烘干,可避免室内换热器残留的水汽吸附尘垢导致室内换热器表面形成难以清除的尘垢。
在本实施例提供的技术方案中,在对室内换热器的尘垢进行清洗时,控制空调器运行制冷模式使得室内换热器先产生冷凝水后结霜,并在空调器运行制冷模式的时长达到预设时长后,控制空调器运行制热模式从而对室内换热器进行化霜。由于空调器运行制冷模式中控制室内风机运行,加大进入风道的水蒸气的量,从而提高室内换热器的冷凝水的产生速率;进一步的,室内风机的转速处于预设转速区间,使得单位时间内进入风道内的水蒸气的量较多,且使得水蒸气拥有足够的接触时间与室内换热器进行热交换,保证了室内换热器产生冷凝水的速率,室内换热器的清洗效率较高。
参照图3,图3为本发明室内换热器的自清洁方法的第二实施例,基于第一实施例,所述步骤S10中控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
步骤S11,获取室内环境参数,其中,所述室内环境参数包括室内湿度以及室内温度中的至少一种;
步骤S12,根据所述室内环境参数确定室内风机的目标转速,控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
在本实施例中,空调器可以根据室内环境参数调整室内风机的转速,室内环境参数包括室内温度以及室内湿度中的至少一种。室内湿度可通过湿度传感器确定,也可通过空调器所在地区的室外湿度确定,还可以通过压缩机的运行频率、以及室内温度与室内换热器的盘管温度之间的差值确定。空调器可以根据室内湿度确定室内风机的目标转速。具体的,空调器确定室内湿度所在的区间,根据区间确定室内风机的转速,具体如下表所示:
室内湿度 <40% 40%-70% 70%-90% >90%
目标转速 40% 60% 80% 100%
上述数值仅仅示例性的例出室内湿度与目标转速之间的映射关系,空调器可根据室内换热器冷凝水凝结情况对上述数值做适应性的修改。
空调器还可根据室内温度调整室内风机的转速。具体的,室内风机运行时,会将室内空气送入室内换热器所在的风道内,若是室内温度较高时,则室内风机的转速较低,也即使得室内风机送入定量的外部热量。
此外,空调器还可根据室内温度以及室内湿度同时调整室内风机的转速。如上表所示,室内湿度与目标转速之间的映射关系是在预设室内温度下测试得到。空调器先根据室内湿度确定目标转速,在根据室内温度与预设温度之间的差值确定修正值,再根据修正值修正目标转速。若室内温度高于预设温度,修正值则为负数,且室内温度与预设温度的差值越大,修正值越小,也即修正后的目标转速越小;若室内温度小于预设温度,则修正值为正数,且预设温度与室内温度的差值越大,修正值越大,也即修正后的目标转速越大。
在室内换热器处于冷凝水清洗阶段时,空调器可以定时或者实时调整室内风机的转速,使得室内换热器表面产生冷凝水。
在本实施例提供的技术方案中,空调器通过室内环境参数调整室内风机的转速,使得室内换热器表面快速产生足够多的冷凝水以对尘垢进行清洗,保证了室内换热器的清洗效率。
参照图4,图4为本发明室内换热器的自清洁方法的第三实施例,基于第一实施例,所述步骤S10中控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
步骤S13,获取所述空调器的目标参数,其中,所述目标参数为压缩机的运行频率或者所述室内换热器的盘管温度;
步骤S14,根据所述目标参数确定室内风机的目标转速;
步骤S15,控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
在本实施例中,空调器可以通过目标参数调整室内风机的转速,目标参数包括压缩机的运行频率以及室内换热器的盘管温度中的至少一种。具体的,室内换热器表面产生冷凝水是由于室内换热器的盘管温度高于冷凝水结霜的温度,因此,室内换热器处于冷凝水清洗阶段时,仅需保持盘管温度高于冷凝水结霜的温度即可。对此,空调器实时或定时获取盘管温度,若盘管温度低于冷凝水的结霜温度时,则控制室内风机的转速提高,以升高盘管温度;若盘管温度高于冷凝水的结霜温度,且盘管温度与冷凝书的结霜温度之间的差值较大时,则控制室内风机的转速降低。
此外,压缩机的运行频率可以表征室内换热器的盘管温度,压缩机的运行频率越大,盘管温度越低,因此,空调器确定当前压缩机的运行频率,从而根据运行频率确定盘管温度,进而根据盘管温度调整室内风机的转速。
在本实施例提供的技术方案中,空调器通过盘管温度或者压缩机的运行频率调整室内风机的转速,使得室内换热器表面快速产生足够多的冷,保证了室内换热器的清洗效率。
在一实施例中,在室内换热器处于冷凝水清洗阶段时,空调器调整室内风机的转速以控制室内换热器的盘管温度处于预设温度区间,盘管温度处于预设温度区间时,室内换热器表面产生液态的冷凝水,而不是结霜的冷凝水。预设温度区间可为2℃-20℃。在盘管温度处于预设温度区间时,室内换热器表面产生较多的冷凝水,且能够保证化为蒸汽的冷凝水的量较少,从而保证冷凝水清洗阶段有足够多的冷凝水对室内换热器的尘垢进行清洗。
在一实施例中,为了尽快缩短室内换热器的清洁时长,室内换热器产生液态冷凝水的时间段内,压缩机的运行频率设置为高频,也即高频大于预设频率,高频优选为压缩机最大运行频率。此外,将压缩机设置为高频的原因还在于使得室内风机的转速较大,从而使得液态冷凝水在较大的风速下在室内换热器的表面进行流动,增大冷凝水覆盖室内换热器的面积,增大对室内换热器上尘垢的清洗效果。
在一实施例中,在对室内换热器进行化霜时,室内换热器上结霜的冷凝水依次转化蒸汽状态以及液体状态。将结霜的冷凝水转化蒸汽状态的时间段定义为蒸汽清洗阶段,将结霜的冷凝水转化为液态状态的时间段定义为融霜清洗阶段。蒸汽清洗阶段可在融霜清洗阶段之前,且在室内换热器处于蒸汽清洗阶段时,压缩机的运行频率高于室内换热器处于融霜清洗阶段对应的运行频率,也即空调器通过降低压缩机的运行频率使得室内换热器由蒸汽清洗阶段进入融霜清洗阶段。
冷凝水结霜阶段持续的时长可为设定值,设定值可为任意合适的数值,例如,10min。在冷凝水结霜阶段持续时长达到设定值时,控制空调器由制冷模式切换为制热模式。空调器运行制热模式时,室内换热器依次进入蒸汽清洗阶段以及制热烘干阶段。蒸汽清洗阶段指的是将结霜的冷凝水转化为蒸汽,通过蒸汽对室内换热器表面进行清洗。而制热烘干阶段指的是对室内换热器表面进行加热,去除室内换热器表面的冷凝水。在室内换热器处于蒸汽清洗阶段时,压缩机的运行频率为高频,高频优选为最大运行频率,以保证结霜的冷凝水转化为蒸汽,且室内风机处于停机状态以避免将蒸汽吹出,保证对室内换热器尘垢的蒸汽清洗量。
蒸汽清洗阶段持续的时长也可为设定值,设定值可为任意合适的数值,例如,3min。在当蒸汽清洗阶段的持续时长达到设定值时,控制室内换热器进入制热烘干阶段。制热烘干阶段对压缩机的运行频率不作要求,因此,制热烘干阶段的压缩机频率可不为高频。制热烘干阶段可持续一定的时长,例如5min。
在本实施例中,通过蒸汽清洗阶段的蒸汽将变得疏松的尘垢清除,同时蒸汽能够伸入其它难以清除的尘垢内部,使其变得疏松以将尘垢从室内换热器上剥离,从而使得室内换热器上的尘垢得到较为彻底的清除,室内换热器的尘垢清除效果较好。
在一实施例中,在室内换热器处于蒸汽清洗阶段时,控制室内风机停止运行,从而避免蒸汽被室内风机吹出导致蒸汽清洗阶段的尘垢清洗效果变差。
在一实施例中,空调器结束对室内换热器的化霜时,可直接控制压缩机停机,从而使得室内换热器进行自然烘干,进一步节省空调器的能耗。进一步的,在空调器结束对室内换热器的化霜时,空调器运行的持续时长达到设定时长时,即可判定空调器结束对室内换热器的化霜。此时,空调器获取室外温度,并判断室外温度是否大于预设温度,若是室外温度大于预设温度,则表明外界环境的温度较高,可以采用自然烘干的形式对室内换热器进行烘干,也即控制压缩机停机。若室外温度小于或等于预设温度,则表明外界温度较低,自然烘干室内换热器耗费的时间较长,此时,空调器控制压缩机以低频运行制热模式以对室内换热器进行烘干,低频即为预设运行频率,预设运行频率可为0.1Hz。需要说明的是,在空调器结束对室内换热器的烘干进入制冷模式时,室内换热器的盘管温度会快速降低,若室内换热器结束烘干时的盘管温度较高时,盘管温度降低的幅度较大,从而使得室内换热器产生噪音。本实施例通过控制压缩机按照较小的运行频率运行以对室内换热进行烘干,或者通过停止压缩机运行,使得室内换热器的盘管温度较小,使得空调器结束对室内换热器的烘干进入制冷模式时,室内换热器的盘管温度降低幅度较小,避免室内换热器产生噪音。
需要说明的是,若室外温度较高,空调器可控制出风口以及回风口开启,增大室内空气与空调器风道内空气的热量交换,从而使得室内换热器能够较快去除残留的水汽。
此外,若室外温度较高时,空调器可检测室内的颗粒物浓度,也即检测室内的灰尘含量,若是颗粒物浓度较高时,则继续运行制热模式使得室内换热器进入制热烘干阶段,以避免室内换热器表面残存的水汽粘接室内的灰尘;若是颗粒物浓度较低,空调器体退出制热模式,并控制室内风机运行,以更快的烘干室内换热器。
在本实施例提供的技术方案中,在室内换热器结束化霜时,获取室外温度,若室外温度高于预设温度,则控制压缩机停机,以对室内换热器进行自然烘干,节省了空调器的能耗。
在一实施例中,在空调器退出制热模式后,控制室内风机处于运行状态,从而将室内换热器的余热吹出。室内风机的运行时长可为任意合适的数值,例如,2min。
本实施例通过在空调器退出制热模式后,控制室内风机运行,以吹出室内换热器的余热避免室内换热器残存的热量对空调器内部的元器件造成损害。
在一实施例中,在空调器结束对室内换热器的结霜后,空调器会控制压缩机停机一段时间再进入制热模式,该时间可为任意合适的数值,比如3min。空调器通过将压缩机停机一段时间,使得压缩机内部的压力趋于平稳,避免制冷模式直接切换为制热模式导致压缩机损害的情况出现。进一步的,在压缩机停机时,可控制室内风机运行,也即通过室内风机初步融化结霜的冷凝水,缩短空调器运行制热模式的时长,以节省能耗。
在一实施例中,空调器对室内换热器进行化霜的时长由空调器运行制冷模式的时长以及室内湿度确定,空调器运行制冷模式的时长即为第一预设时长。具体的,第一预设时长以及室内湿度决定了室内换热器上结霜的冷凝水的量,而单位时间内结霜的冷凝水融化的量一定,因此,可以通过第一预设时长以及室内湿度计算蒸汽清洗阶段的时长,使得空调器能够合理的持续对室内换热器进行化霜的时长。
在一实施例中,空调器可以通过过滤网的累计使用时长判断室内换热器是否满足清洁条件。在空调器运行时,过滤网会吸附灰尘,但过滤网并不能完全吸附空气中的灰尘,未被吸附的灰尘会沉积在室内换热器表面,因此,过滤网的累计使用时长表征室内换热器表面的灰尘累计程度。对此,空调器设置第三预设时长,若是过滤网的累计使用时长达到第三预设时长,则判定室内换热器需要进行尘垢的清洗。需要说明的是,在室内换热器完成清洗后,过滤网的累计使用时长清零。
在一实施例中,空调器可以通过新风功能的累计运行时长判断室内换热器是否满足清洁条件。具体的,室外的颗粒物浓度较高,在空调器运行新风功能时,由于室内换热器会对室外空气进行冷却或者加热,使得室外空气的颗粒物会沉积在室内换热器的表面。对此,空调器设置第四预设时长,若是空调器运行新风功能的累计运行时长达到第四预设时长时,则表明室内换热器表面上的尘垢较多,需要进行清洗。
在一实施例中,为了能够使得空调器能够快速的产生足够多的冷凝水,空调器在运行制冷模式的过程中,对空调器所在空间进行加湿,从而增大室内湿度。空调器可运行加湿模式对空调器所在空间进行加湿,也即对室内进行加湿。当然,空调器可联动具有加湿功能的家电设备,在空调器运行制冷模式进行室内换热器的自清洁时,空调器向家电设备发送加湿请求,使得家电设备对室内进行加湿。当然,空调器或者家电设备可提前对室内进行加湿,以便于室内换热器的自清洁。在本实施例提供的技术方案中,在空调器运行制冷模式对室内换热器进行清洁时,对空调器所在空间进行加湿,使得空调器快速产生足够多的冷凝水进行室内换热器的清洗,缩短了室内换热器的清洁时长。
本发明还提供一种空调器,所述空调器包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的室内换热器的自清洁程序,所述室内换热器的自清洁程序被处理器执行时实现如上实施例所述的室内换热器的自清洁方法的步骤。
本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质包括室内换热器的自清洁程序,所述室内换热器的自清洁程序被处理器执行时实现如上实施例所述的室内换热器的自清洁方法的步骤。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端空调器(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络空调器等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种室内换热器的自清洁方法,其特征在于,所述室内换热器的自清洁方法包括以下步骤:
控制空调器运行制冷模式,其中,在所述空调器运行制冷模式过程中,所述室内换热器产生冷凝水和结霜,所述空调器控制室内风机按照目标转速运行,使得所述室内换热器的表面产生冷凝水,所述目标转速大于300rpm且小于1500rpm;
在所述空调器运行制冷模式的时长达到第一预设时长时,控制所述空调器运行制热模式以对所述室内换热器进行化霜。
2.如权利要求1所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,所述控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
获取室内环境参数,其中,所述室内环境参数包括室内湿度以及室内温度中的至少一种;
根据所述室内环境参数确定室内风机的目标转速,控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
3.如权利要求1所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,所述控制室内风机按照目标转速运行的步骤包括:
获取所述空调器的目标参数,其中,所述目标参数为压缩机的运行频率或者所述室内换热器的盘管温度;
根据所述目标参数确定室内风机的目标转速;
控制所述室内风机按照所述目标转速运行。
4.如权利要求1所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,所述室内换热器的盘管温度大于2℃且小于20℃时,所述室内换热器表面产生冷凝水。
5.如权利要求1所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,在所述空调器运行制冷模式的时长达到第二预设时长时,降低室内风机的转速,使所述室内换热器表面结霜,所述第二预设时长小于所述第一预设时长。
6.如权利要求1所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,在所述室内换热器产生冷凝水的时间段内,所述空调器的压缩机的运行频率为最大运行频率。
7.如权利要求1-6任一项所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,在所述空调器运行制冷模式的过程中,对所述空调器所在空间进行加湿。
8.如权利要求1-6任一项所述的室内换热器的自清洁方法,其特征在于,所述的室内换热器的自清洁方法,还包括:
在所述空调器运行制热模式的时长达到第三预设时长时,获取室外温度;
在所述室外温度大于或等于预设温度时,控制压缩机停机;
在所述室外温度小于预设温度时,控制压缩机以预设运行频率运行,其中,所述预设运行频率大于零且小于所述压缩机在所述室内换热器化霜时的运行频率。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的室内换热器的自清洁程序,所述室内换热器的自清洁程序被处理器执行时实现如权利要求1-8任一项所述的室内换热器的自清洁方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质包括室内换热器的自清洁程序,所述室内换热器的自清洁程序被处理器执行时实现如权利要求1-8任一项所述的室内换热器的自清洁方法的步骤。
CN201910461316.3A 2019-05-29 2019-05-29 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质 Active CN110173826B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910461316.3A CN110173826B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910461316.3A CN110173826B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110173826A true CN110173826A (zh) 2019-08-27
CN110173826B CN110173826B (zh) 2022-08-05

Family

ID=67696503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910461316.3A Active CN110173826B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110173826B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110736199A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736197A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736198A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110848880A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848922A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848921A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848879A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848878A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110986280A (zh) * 2019-12-03 2020-04-10 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁控制的方法和装置及空调
CN110986248A (zh) * 2019-11-06 2020-04-10 青岛海尔空调器有限总公司 空调器及其风扇和风道的自清洁控制方法
CN111076348A (zh) * 2019-12-23 2020-04-28 珠海格力电器股份有限公司 用于空调器的清洗控制方法及装置、空调器
CN112303846A (zh) * 2020-10-19 2021-02-02 青岛海尔空调电子有限公司 空调器及其自清洁控制方法、控制装置
CN114992784A (zh) * 2022-07-15 2022-09-02 珠海格力电器股份有限公司 空调器自清洁控制方法、空调器及计算机可读存储介质
CN115200105A (zh) * 2022-07-15 2022-10-18 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁方法、控制器及可读存储介质
CN115854479A (zh) * 2022-10-21 2023-03-28 珠海格力电器股份有限公司 空调器的自清洁方法、装置、空调器及存储介质
CN117396705A (zh) * 2021-05-31 2024-01-12 大金工业株式会社 空调机

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009236381A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Toshiba Carrier Corp 空気調和装置の室内ユニット
CN102878640A (zh) * 2012-09-26 2013-01-16 广东志高空调有限公司 一种自动清洁的空调控制方法
CN105605742A (zh) * 2016-01-26 2016-05-25 广东美的制冷设备有限公司 空调器换热器的清洁方法
CN106016616A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 广东美的制冷设备有限公司 空调防凝露控制方法及空调器
CN106322658A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 广东美的制冷设备有限公司 空调器的换热器清洗控制方法及装置
CN106765926A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器的换热器清洗控制方法和装置
CN107514682A (zh) * 2017-07-26 2017-12-26 青岛海尔空调器有限总公司 具有自清洁功能的空调器室内机
CN107525216A (zh) * 2017-07-26 2017-12-29 青岛海尔空调器有限总公司 具有自清洁功能的空调器及其控制方法
JP2018200129A (ja) * 2017-05-26 2018-12-20 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機
CN109140666A (zh) * 2018-09-03 2019-01-04 珠海格力电器股份有限公司 一种空调内外机自清洁方法
CN109469965A (zh) * 2017-09-08 2019-03-15 奥克斯空调股份有限公司 一种空调器的清洗方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009236381A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Toshiba Carrier Corp 空気調和装置の室内ユニット
CN102878640A (zh) * 2012-09-26 2013-01-16 广东志高空调有限公司 一种自动清洁的空调控制方法
CN105605742A (zh) * 2016-01-26 2016-05-25 广东美的制冷设备有限公司 空调器换热器的清洁方法
CN106016616A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 广东美的制冷设备有限公司 空调防凝露控制方法及空调器
CN106322658A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 广东美的制冷设备有限公司 空调器的换热器清洗控制方法及装置
CN106765926A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器的换热器清洗控制方法和装置
JP2018200129A (ja) * 2017-05-26 2018-12-20 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機
CN107514682A (zh) * 2017-07-26 2017-12-26 青岛海尔空调器有限总公司 具有自清洁功能的空调器室内机
CN107525216A (zh) * 2017-07-26 2017-12-29 青岛海尔空调器有限总公司 具有自清洁功能的空调器及其控制方法
CN109469965A (zh) * 2017-09-08 2019-03-15 奥克斯空调股份有限公司 一种空调器的清洗方法
CN109140666A (zh) * 2018-09-03 2019-01-04 珠海格力电器股份有限公司 一种空调内外机自清洁方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110736197A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736198A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736199B (zh) * 2019-10-18 2021-09-21 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736197B (zh) * 2019-10-18 2021-09-21 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736199A (zh) * 2019-10-18 2020-01-31 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110736198B (zh) * 2019-10-18 2021-09-21 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁的方法、装置和空调
CN110986248A (zh) * 2019-11-06 2020-04-10 青岛海尔空调器有限总公司 空调器及其风扇和风道的自清洁控制方法
CN110848880A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848878A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848880B (zh) * 2019-11-29 2021-11-19 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848879A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848921A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848878B (zh) * 2019-11-29 2021-08-20 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110848922A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN110986280A (zh) * 2019-12-03 2020-04-10 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调自清洁控制的方法和装置及空调
CN111076348B (zh) * 2019-12-23 2021-06-04 珠海格力电器股份有限公司 用于空调器的清洗控制方法及装置、空调器
CN111076348A (zh) * 2019-12-23 2020-04-28 珠海格力电器股份有限公司 用于空调器的清洗控制方法及装置、空调器
CN112303846A (zh) * 2020-10-19 2021-02-02 青岛海尔空调电子有限公司 空调器及其自清洁控制方法、控制装置
CN112303846B (zh) * 2020-10-19 2022-10-28 青岛海尔空调电子有限公司 空调器及其自清洁控制方法、控制装置
CN117396705A (zh) * 2021-05-31 2024-01-12 大金工业株式会社 空调机
CN114992784A (zh) * 2022-07-15 2022-09-02 珠海格力电器股份有限公司 空调器自清洁控制方法、空调器及计算机可读存储介质
CN115200105A (zh) * 2022-07-15 2022-10-18 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其自清洁方法、控制器及可读存储介质
CN115854479A (zh) * 2022-10-21 2023-03-28 珠海格力电器股份有限公司 空调器的自清洁方法、装置、空调器及存储介质
CN115854479B (zh) * 2022-10-21 2024-05-28 珠海格力电器股份有限公司 空调器的自清洁方法、装置、空调器及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN110173826B (zh) 2022-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110173826A (zh) 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
CN110173828B (zh) 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
CN110173846A (zh) 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
CN106679111B (zh) 一种空调器换热器的自动清洁处理方法及系统
CN105299949A (zh) 调节制冷系统蒸发温度用冷凝水清洁换热器的方法及装置
CN109373504A (zh) 一种提高霜层厚度的蒸发器自清洁方法及空调器
WO2019024681A1 (zh) 一种空调自清洁的控制方法及装置
CN107642866B (zh) 一种空调自清洁的控制方法及装置
JP7383829B2 (ja) エアコンのクリーニング方法及びエアコン
CN107514682A (zh) 具有自清洁功能的空调器室内机
CN109489189A (zh) 一种空调器的清洗方法
CN111380154A (zh) 空调器智清洁控制方法
CN106642585A (zh) 一种空调的清洁方法及装置
CN203443301U (zh) 一种整体式空气源加热除湿热回收热泵烘干机组
CN111121257B (zh) 空调自清洁的方法、装置、设备及存储介质
CN111356881A (zh) 空调机、空调机的控制方法以及程序
CN110887179A (zh) 一种空调过滤网清洁的控制方法、计算机可读存储介质及空调
CN106595156A (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN110715364A (zh) 空气处理设备及其控制方法、装置
CN110470070A (zh) 一种空调自清洁控制方法
CN112032976B (zh) 空调器及其控制方法
WO2022233136A1 (zh) 空调室外机除霜方法、电控箱、空调器、装置及介质
CN209165936U (zh) 一种节能型热泵烘干机
CN106152390A (zh) 空调控制方法及装置
CN113669869A (zh) 空调器的控制方法、装置、空调器和可读存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant