CN113789875A - 一种组合式便于施工的建筑保温板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式便于施工的建筑保温板及其制作方法，涉及建筑材料技术领域，本发明之装置包括保温板主体，以及设置于保温板主体上的侧连接件以及正连接件；侧连接件包括左连接条以及侧凸起组件；一个建筑保温板的左连接条的长度大小与另一个建筑保温板的右连接槽的开口长度大小相匹配；正连接件包括上连接条以及正凸起组件。本发明中，将一个保温板上的左连接条和上连接条分别插入到另一个保温板的右连接槽和下连接槽中，将两个保温板进行拼接，并通过左凸起和右凹槽以及上凸起和下凹槽的榫卯连接使用，对连接的两个保温板进行进一步的加固连接，进一步提高了整体的稳固性能，结构简单，安装方便，拼接过程省时省力，给使用者带来了极大的方便。

Description

一种组合式便于施工的建筑保温板及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种组合式便于施工的建筑保温板及其制作方法。
背景技术
建筑保温板主要是由防潮层、防火层、保温层以及隔音层等材料复合而成，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，常用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好、耐腐蚀，无污染的功能。
CN111535464A公开的“一种复合保温板及其制作方法”，使得其在实际使用中，与板材表面过于接近的钢丝网片普遍存在翘曲、与板材本体脱离的现象，其组合稳定性能较差，为针对改进不足，设计了一种组合式便于施工的建筑保温板及其制作方法。
现有技术下对建筑保温装饰板进行铺设时大多是采用多块板材无缝拼接的方式来贴附于墙面、地面或天花板之上，这种拼接方式的连接稳定性能效果差，容易使得单块板材脱落，为此还需对保温装饰板进行重新的安装固定，费时费力，浪费资源，给使用者带来了极大的不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种组合式便于施工的建筑保温板及其制作方法，可以有效解决背景技术中现有技术下对建筑保温装饰板进行铺设时大多是采用多块板材无缝拼接的方式来贴附于墙面、地面或天花板之上，这种拼接方式的连接稳定性能效果差，容易使得单块板材脱落，为此还需对保温装饰板进行重新的安装固定，费时费力，浪费资源，给使用者带来了极大的不便的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种组合式便于施工的建筑保温板，包括保温板主体，以及设置于保温板主体上的侧连接件以及正连接件；
所述保温板主体一侧表面开设有右连接槽；
所述侧连接件包括左连接条以及侧凸起组件，所述左连接条设置于保温板主体另一侧表面；所述一个建筑保温板的左连接条的长度大小与另一个建筑保温板的右连接槽的开口长度大小相匹配，且与右连接槽榫卯连接，通过将一个建筑保温板的左连接条与另一个建筑保温板的右连接槽进行榫卯连接，进而对两块建筑保温板进行连接；
所述保温板主体下表面开设有三个下连接槽，三个所述下连接槽沿保温板主体下表面等距阵列设置；
所述正连接件包括上连接条以及正凸起组件；所述上连接条设有三个，且等距阵列设置于保温板主体上表面；每个所述建筑保温板的上连接条的高度大小与另一个建筑保温板的一个下连接槽的开口处高度大小相匹配，且与一个下连接槽榫卯连接，通过将一个建筑保温板的上连接条与另一个建筑保温板的下连接槽进行榫卯连接，进而进一步对两块建筑保温板进行连接。
优选地，所述右连接槽槽壁上开设有八个右凹槽，所述八个右凹槽沿右连接槽槽壁等距阵列设置。
优选地，所述侧凸起组件包括左凸起，所述左凸起设有八个，每个所述建筑保温板的左凸起的长度大小与另一个建筑保温板的一个右凹槽的开口长度大小相匹配，通过将一个建筑保温板的左凸起与另一个建筑保温板的右凹槽进行榫卯连接，进而使得两块建筑保温板侧边连接地更加稳固。
优选地，每个所述下连接槽槽壁上开设有一个下凹槽，所述正凸起组件包括上凸起，所述上凸起设有三个，每个所述建筑保温板的上凸起的高度大小与另一个建筑保温板的一个下凹槽开口处的高度大小相匹配，通过将一个建筑保温板的上凸起与另一个建筑保温板的下凹槽进行榫卯连接，进而使得两块建筑保温板上下连接得更加稳固。
优选地，每两个所述上连接条之间开设有一个加强槽孔，每两个所述下连接槽之间设置有一个加强柱，每个所述建筑保温板的加强柱的高度大小与另一个建筑保温板的一个加强槽孔的开口处的高度大小相匹配，通过将一个建筑保温板的加强柱与另一个建筑保温板的加强槽孔进行榫卯连接，进而进一步使得两块建筑保温板上下连接得更加稳固。
优选地，所述保温板主体上还设置有防潮层、防火层、保温层以及隔音层，所述防潮层位于防火层上方，所述防火层设置于保温层上方，所述隔音层位于保温层下方。
优选地，所述防潮层为PVC糊状树脂，且厚度为保温板主体总厚度的5％～15％；所述防火层为氯化橡胶和石蜡混合物，所述氯化橡胶的重量占全重的10％～30％；且所述防火层的厚度为保温板主体总厚度的5％～10％。
优选地，所述保温层为聚氨酯泡沫，且厚度为保温板主体总厚度的25％～50％；所述隔音层为聚酯纤维棉，且厚度为保温板主体总厚度的15％～30％。
优选地，一种组合式便于施工的建筑保温板的制作方法，包括以下步骤：
S1：利用送板机对上板和下板进行输送，其输送速度与喷漆机输送速度一致，操作工对上板和下板轻拿轻放，同时对上板和下板进行手工清理，将杂物以及毛边等进行清理剔除；
S2：照原材料的配比，将PVC糊状树脂、氯化橡胶和石蜡、聚氨酯泡沫、水以及聚酯纤维棉利用喷枪进行分层喷涂，同时操作工对每张板子的喷涂效果进行检测，检测其喷涂效果是否达标；
S3：将喷涂完成的板子用车运送到特定地点进行晾晒，晾晒完成后，利用自动覆膜机对其覆上塑料保护膜。
S4：将喷涂完成的板材叠合一起放在液压机进行压合，压合完成后，再利用切割机对压合完成的板材进行切割处理，并对其再次进行毛边等进行清理。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，将一个保温板上的左连接条和上连接条分别插入到另一个保温板的右连接槽和下连接槽中，将两个保温板进行拼接，并通过左凸起和右凹槽以及上凸起和下凹槽的相互配合榫卯连接使用，从而对连接的两个保温板进行进一步的加固连接，进一步提高了整体的稳固性能，结构简单，安装方便，拼接过程省时省力，给使用者带来了极大的方便。
附图说明
图1为本发明一种组合式便于施工的建筑保温板的整体机构示意图；
图2为本发明图1所示的等轴侧示意图；
图3为图1所示的上视结构示意图；
图4为图1所示的正视结构示意图；
图5为图1所示的侧视结构示意图。
图中：1、保温板主体；2、右连接槽；3、左连接条；4、下连接槽；5、上连接条；6、右凹槽；7、左凸起；8、下凹槽；9、上凸起；10、加强槽孔；11、加强柱；12、防潮层；13、防火层；14、保温层；15、隔音层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-5所示，本实施例包括保温板主体1，以及设置于保温板主体1上的侧连接件以及正连接件；
保温板主体1一侧表面开设有右连接槽2；
侧连接件包括左连接条3以及侧凸起组件，左连接条3设置于保温板主体1另一侧表面；一个建筑保温板的左连接条3的长度大小与另一个建筑保温板的右连接槽2的开口长度大小相匹配，且与右连接槽2榫卯连接，通过将一个建筑保温板的左连接条3与另一个建筑保温板的右连接槽2进行榫卯连接，进而对两块建筑保温板进行连接；
保温板主体1下表面开设有三个下连接槽4，三个下连接槽4沿保温板主体1下表面等距阵列设置；
正连接件包括上连接条5以及正凸起组件；上连接条5设有三个，且等距阵列设置于保温板主体1上表面；每个建筑保温板的上连接条5的高度大小与另一个建筑保温板的一个下连接槽4的开口处高度大小相匹配，且与一个下连接槽4榫卯连接，通过将一个建筑保温板的上连接条5与另一个建筑保温板的下连接槽4进行榫卯连接，进而进一步对两块建筑保温板进行连接。
右连接槽2槽壁上开设有八个右凹槽6，八个右凹槽6沿右连接槽2槽壁等距阵列设置。
侧凸起组件包括左凸起7，左凸起7设有八个，每个建筑保温板的左凸起7的长度大小与另一个建筑保温板的一个右凹槽6的开口长度大小相匹配，通过将一个建筑保温板的左凸起7与另一个建筑保温板的右凹槽6进行榫卯连接，进而使得两块建筑保温板侧边连接地更加稳固。
每个下连接槽4槽壁上开设有一个下凹槽8，正凸起组件包括上凸起9，上凸起9设有三个，每个建筑保温板的上凸起9的高度大小与另一个建筑保温板的一个下凹槽8开口处的高度大小相匹配，通过将一个建筑保温板的上凸起9与另一个建筑保温板的下凹槽8进行榫卯连接，进而使得两块建筑保温板上下连接得更加稳固。
每两个上连接条5之间开设有一个加强槽孔10，每两个下连接槽4之间设置有一个加强柱11，每个建筑保温板的加强柱11的高度大小与另一个建筑保温板的一个加强槽孔10的开口处的高度大小相匹配，通过将一个建筑保温板的加强柱11与另一个建筑保温板的加强槽孔10进行榫卯连接，进而进一步使得两块建筑保温板上下连接得更加稳固。
保温板主体1上还设置有防潮层12、防火层13、保温层14以及隔音层15，防潮层12位于防火层13上方，防火层13设置于保温层14上方，隔音层15位于保温层14下方。
防潮层12为PVC糊状树脂，且厚度为保温板主体1总厚度的5％～15％；防火层13为氯化橡胶和石蜡混合物，氯化橡胶的重量占全重的10％～30％；且防火层13的厚度为保温板主体1总厚度的5％～10％。
保温层14为聚氨酯泡沫，且厚度为保温板主体1总厚度的25％～50％；隔音层15为聚酯纤维棉，且厚度为保温板主体1总厚度的15％～30％。
一种组合式便于施工的建筑保温板的制作方法，包括以下步骤：
S1：利用送板机对上板和下板进行输送，其输送速度与喷漆机输送速度一致，操作工对上板和下板轻拿轻放，同时对上板和下板进行手工清理，将杂物以及毛边等进行清理剔除；
S2：照原材料的配比，将PVC糊状树脂、氯化橡胶和石蜡、聚氨酯泡沫、水以及聚酯纤维棉利用喷枪进行分层喷涂，同时操作工对每张板子的喷涂效果进行检测，检测其喷涂效果是否达标；
S3：将喷涂完成的板子用车运送到特定地点进行晾晒，晾晒完成后，利用自动覆膜机对其覆上塑料保护膜。
S4：将喷涂完成的板材叠合一起放在液压机进行压合，压合完成后，再利用切割机对压合完成的板材进行切割处理，并对其再次进行毛边等进行清理。
本发明的工作原理为：将一个保温板上的左连接条3和上连接条5分别插入到另一个保温板的右连接槽2和下连接槽4中，从而将两个保温板进行拼接，在进行两块保温板拼接时，一个保温板的左凸起7另一个保温板的右凹槽6榫卯连接；上凸起9和下凹槽8榫卯连接，再通过将一个建筑保温板的加强柱11与另一个建筑保温板的加强槽孔10进行榫卯连接，进而进一步使得两块建筑保温板上下连接得更加稳固，两个保温板多处榫卯连接，使得两保温板进一步地加固连接，进一步提高了整体的稳固性能，结构简单，安装方便，拼接过程省时省力，给使用者带来了极大的方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：包括保温板主体(1)，以及设置于保温板主体(1)上的侧连接件以及正连接件；
所述保温板主体(1)一侧表面开设有右连接槽(2)；
所述侧连接件包括左连接条(3)以及侧凸起组件，所述左连接条(3)设置于保温板主体(1)另一侧表面；所述一个建筑保温板的左连接条(3)的长度大小与另一个建筑保温板的右连接槽(2)的开口长度大小相匹配，且与右连接槽(2)榫卯连接；
所述保温板主体(1)下表面开设有三个下连接槽(4)，三个所述下连接槽(4)沿保温板主体(1)下表面等距阵列设置；
所述正连接件包括上连接条(5)以及正凸起组件；所述上连接条(5)设有三个，且等距阵列设置于保温板主体(1)上表面；每个所述建筑保温板的上连接条(5)的高度大小与另一个建筑保温板的一个下连接槽(4)的开口处高度大小相匹配，且与一个下连接槽(4)榫卯连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：所述右连接槽(2)槽壁上开设有八个右凹槽(6)，所述八个右凹槽(6)沿右连接槽(2)槽壁等距阵列设置。
3.根据权利要求2所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：所述侧凸起组件包括左凸起(7)，所述左凸起(7)设有八个，每个所述建筑保温板的左凸起(7)的长度大小与另一个建筑保温板的一个右凹槽(6)的开口长度大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：每个所述下连接槽(4)槽壁上开设有一个下凹槽(8)，所述正凸起组件包括上凸起(9)，所述上凸起(9)设有三个，每个所述建筑保温板的上凸起(9)的高度大小与另一个建筑保温板的一个下凹槽(8)开口处的高度大小相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：每两个所述上连接条(5)之间开设有一个加强槽孔(10)，每两个所述下连接槽(4)之间设置有一个加强柱(11)，每个所述建筑保温板的加强柱(11)的高度大小与另一个建筑保温板的一个加强槽孔(10)的开口处的高度大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：所述保温板主体(1)上还设置有防潮层(12)、防火层(13)、保温层(14)以及隔音层(15)，所述防潮层(12)位于防火层(13)上方，所述防火层(13)设置于保温层(14)上方，所述隔音层(15)位于保温层(14)下方。
7.根据权利要求6所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：所述防潮层(12)为PVC糊状树脂，且厚度为保温板主体(1)总厚度的5％～15％；所述防火层(13)为氯化橡胶和石蜡混合物，所述氯化橡胶的重量占全重的10％～30％；且所述防火层(13)的厚度为保温板主体(1)总厚度的5％～10％。
8.根据权利要求7所述的一种组合式便于施工的建筑保温板，其特征在于：所述保温层(14)为聚氨酯泡沫，且厚度为保温板主体(1)总厚度的25％～50％；所述隔音层(15)为聚酯纤维棉，且厚度为保温板主体(1)总厚度的15％～30％。
9.根据权利要求1-8所述的一种组合式便于施工的建筑保温板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：利用送板机对上板和下板进行输送，其输送速度与喷漆机输送速度一致，操作工对上板和下板轻拿轻放，同时对上板和下板进行手工清理，将杂物以及毛边等进行清理剔除；
S2：照原材料的配比，将PVC糊状树脂、氯化橡胶和石蜡、聚氨酯泡沫、水以及聚酯纤维棉利用喷枪进行分层喷涂，同时操作工对每张板子的喷涂效果进行检测，检测其喷涂效果是否达标；
S3：将喷涂完成的板子用车运送到特定地点进行晾晒，晾晒完成后，利用自动覆膜机对其覆上塑料保护膜；
S4：将喷涂完成的板材叠合一起放在液压机进行压合，压合完成后，再利用切割机对压合完成的板材进行切割处理，并对其再次进行毛边等进行清理。
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