CN113789430A - 一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法 - Google Patents

一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。以解决传统固溶处理+时效硬化处理不能充分发挥05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良力学性能的不足。属于沉淀硬化钢热处理技术领域。

Description

一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法
技术领域
本发明涉及一种05Cr17Ni4Cu4Nb钢的热处理方法，特别涉及一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法,属于沉淀硬化钢热处理技术领域。
背景技术
05Cr17Ni4Cu4Nb钢是一种马氏体型沉淀硬化钢，因其具有高强度、高硬度和较好的耐腐蚀性能，广泛应用于航天、航空和核电等领域；目前05Cr17Ni4Cu4Nb钢常用热处理工艺为固溶处理+时效硬化处理；05Cr17Ni4Cu4Nb钢经固溶处理和时效硬化处理后，抗拉强度可达1310MPa，屈服强度可达1180MPa，延伸率可达10％，端面收缩率可达40％，虽然性能也还不错，但随着目前标准的逐渐提高，已经难以满足现代化生产的性能需求。
发明内容
本发明的目在于：提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，以解决传统固溶处理+时效硬化处理不能充分发挥05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良力学性能的不足。
为达到上述目的，拟采用这样一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
前述方法中，所述固溶处理按以下步骤完成：将05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以6℃～8℃/分钟的升温速率将05Cr17Ni4Cu4Nb钢从室温升至1025℃～1055℃，保温90～120分钟后油冷至室温，得到固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢；
前述方法中，所述时效硬化处理按以下步骤完成：将完成固溶处理和调整处理的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，先以2℃～4℃/分钟的升温速率从室温升至380℃～400℃，保温60～90分钟；再以2℃～4℃/分钟的升温速率升至480℃～500℃，保温60～90分钟后出炉空冷至室温，得到时效硬化处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
与现有技术相比，通过本发明所述固溶处理+调整处理+时效硬化处理后，其抗拉强度达到1605MPa～1660MPa，屈服强度1422MPa～1518MPa，延伸率15～18％，端面收缩率52％～54％，05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能显著提升，更充分的发挥了05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良的力学性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
本实施例提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，具体如下：
固溶处理：将05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以6℃～8℃/分钟的升温速率将05Cr17Ni4Cu4Nb钢从室温升至1025℃～1055℃，保温90～120分钟后油冷至室温，得到固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢；
调整处理：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
时效硬化处理：将完成固溶处理和调整处理的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，先以2℃～4℃/分钟的升温速率从室温升至380℃～400℃，保温60～90分钟；再以2℃～4℃/分钟的升温速率升至480℃～500℃，保温60～90分钟后出炉空冷至室温，得到时效硬化处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
通过本实施例所述的固溶处理+调整处理+时效硬化处理后，经多次实验验证，处理后，抗拉强度能够达到1605MPa～1660MPa，屈服强度能够达到1422MPa～1518MPa，延伸率能够达到15～18％，端面收缩率能够达到52％～54％，05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能显著提升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，其特征在于：该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
2.根据权利要求1所述一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，其特征在于：所述固溶处理按以下步骤完成：将05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以6℃～8℃/分钟的升温速率将05Cr17Ni4Cu4Nb钢从室温升至1025℃～1055℃，保温90～120分钟后油冷至室温，得到固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
3.根据权利要求1所述一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，其特征在于：所述时效硬化处理按以下步骤完成：将完成固溶处理和调整处理的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，先以2℃～4℃/分钟的升温速率从室温升至380℃～400℃，保温60～90分钟；再以2℃～4℃/分钟的升温速率升至480℃～500℃，保温60～90分钟后出炉空冷至室温，得到时效硬化处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
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