CN113789047A - 石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品 - Google Patents
石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113789047A CN113789047A CN202010447189.4A CN202010447189A CN113789047A CN 113789047 A CN113789047 A CN 113789047A CN 202010447189 A CN202010447189 A CN 202010447189A CN 113789047 A CN113789047 A CN 113789047A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- heat conduction
- plastic composite
- composite heat
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 73
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- -1 graphite alkene Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 18
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N beta-monoglyceryl stearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 2
- 238000012956 testing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于石墨烯复合材料加工制备技术领域,具体涉及一种石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品。其包括按质量计的如下组分:塑胶料35%;石墨烯10%;陶瓷粉44%;阻燃剂4%;纤维材料5%;助剂2%。本申请提供的石墨烯塑胶复合导热材料及其制品,通过在高分子聚合物的熔体分子间形成结晶核,改善了熔体的结晶品质,通过金属氧化物的掺杂和复合作用,增大了石墨烯片层或石墨烯单体之间的层间间距,形成了稳定均匀的三维导热网络,既改善了材料的导热性能,又保证了制品的机械性能,优化了生产成本,具有显著的技术进步意义。
Description
技术领域
本发明属于石墨烯复合材料加工制备技术领域,具体涉及一种石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品。
背景技术
在现有采用石墨烯改善导热性能的塑胶材料中,尤其是在电子产品、电器设备等对导热性能和机械性能要求都比较高的应用领域,一般在导热性能、机械性能和生产成本三大指标上均存在至少一个短板,换而言之,现有技术中还没有任何一种塑胶复合材料可以完美的替代金属制品、完全达到工业化应用的技术标准。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种新型石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品,以解决现有技术中存在的技术问题。
本发明为解决其技术问题而提供的石墨烯塑胶复合导热材料为:
一种石墨烯塑胶复合导热材料,其包括按质量计的如下组分:塑胶料30-40%;石墨烯8%-12%;陶瓷粉40%-46%;阻燃剂2-6%;纤维材料3-7%;助剂0.5-3.5%。
优选地,石墨烯塑胶复合导热材料包括按质量计的如下组分:塑胶料35%;石墨烯8%-12%;陶瓷粉40%-46%;阻燃剂4%;纤维材料5%;助剂2%。
优选地,石墨烯塑胶复合导热材料包括按质量计的如下组分:塑胶料35%;石墨烯10%;陶瓷粉44%;阻燃剂4%;纤维材料5%;助剂2%。
优选地,塑胶料为PA6或PA66。
优选地,助剂包括分散剂和抗氧剂;分散剂为脂肪酸类分散剂和/或石蜡类分散剂,脂肪酸类分散剂为乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油田脂中的至少一种;抗氧剂为芳香肢类抗氧剂和/或受阻酚类抗氧剂,芳香胺类抗氧剂为二苯胺、对苯二胺中的至少一种,受阻酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇脂中的一种或几种。
优选地,阻燃剂为有机阻燃剂和/或无机阻燃剂,有机阻燃剂为溴系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、氮系阻燃剂中的至少一种,无机阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、红磷中的至少一种。
优选地,石墨烯为单层石墨烯或层数为2-100的多层石墨烯。
优选地,纤维材料为碳纤材料或玻纤材料。
本发明为解决其技术问题而提供的石墨烯塑胶复合导热材料制备工艺为:
一种石墨烯塑胶复合导热材料制备工艺,其包括:
混料步骤,按照前述任一技术方案记载的石墨烯塑胶复合导热材料的配比,称取并混匀塑胶料、石墨烯、陶瓷粉、阻燃剂和助剂;
成型步骤,将混料步骤中制备的混合物料给入双螺杆挤出机的第一段筒体,同时按照前述任一技术方案记载的石墨烯塑胶复合导热材料的配比,称取一定量的纤维材料并将纤维材料加入双螺杆挤出机的最后一段筒体,通过双螺杆挤出机挤出成型即可制得石墨烯塑胶复合导热材料。
本发明为解决其技术问题而提供的石墨烯塑胶复合导热材料制品为:
一种石墨烯塑胶复合导热材料制品,包括制品结构体,其特征在于:制品结构体采用前述任一技术方案记载的石墨烯塑胶复合导热材料制作而成。
优选地,制品结构体的导热系数≥4.0W/m.K,埋设螺母拉力测试的拉力耐受值不低于13.5kgf/cm2,埋设螺母扭力测试的扭力耐受值不低于4.2kgf/cm2。
有益的技术效果:
本申请提供的石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品,加入8%-12%的石墨烯改善塑胶材料的导热性能,加入3-7%的纤维材料改善塑胶材料的机械性能,加入40%-46%的陶瓷粉作为结晶助剂和石墨烯载体,一方面陶瓷粉可以在高分子聚合物塑胶料和纤维材料的熔体分子间形成分布均匀的结晶核以改善熔体的结晶品质,另一方面陶瓷粉中的氧化物还可以通过掺杂和复合作用增大石墨烯片层或石墨烯单体之间的层间间距,防止石墨烯在结晶过程中出现团聚,形成石墨烯的载体,从而既可以在材料中形成稳定均匀的三维导热网络,有效改善材料的导热性能,又保证了制品的机械性能,优化了生产成本,具有显著的技术进步意义。
以下结合说明书附图和具体实施方式,对本申请的技术方案和技术效果进行详细介绍。
附图说明
图1:埋设螺母实体样品图;
图2:埋设螺母拉力耐受值现场测试图;
图3:埋设螺母扭力耐受值现场测试图。
具体实施方式
优选实施例一
本实施例中公开的石墨烯塑胶复合导热材料包括按质量计的如下组分:塑胶料35%;石墨烯10%;陶瓷粉44%;阻燃剂4%;纤维材料5%;助剂2%。其中塑胶料为PA6,石墨烯为层数2-10的石墨烯,阻燃剂为溴系阻燃剂,纤维材料为碳纤维,助剂中的分散剂为乙撑基双硬脂酰胺,助剂中的抗氧剂为对苯二胺,分散剂和抗氧剂的比例为质量份数比为1:1。
制备工艺包括混料步骤和成型步骤。
混料步骤,按照石墨烯塑胶复合导热材料的配比,称取并混匀塑胶料、石墨烯、陶瓷粉、阻燃剂和助剂;采用高速混料机搅拌8-10分钟完成混料;
成型步骤,将混料步骤中制备的混合物料给入双螺杆挤出机的第一段筒体,同时按照前述石墨烯塑胶复合导热材料的配比,称取一定量的纤维材料并将纤维材料加入双螺杆挤出机的最后一段筒体,通过双螺杆挤出机挤出成型即可制得石墨烯塑胶复合导热材料。双螺杆挤出机的转速为1150r/min,双螺杆挤出机的各区温度为:
一区温度为230-240℃,二区温度为235-255℃,三区温度为235-255℃,四区温度为235-255℃,五区温度为230-250℃,六区温度为220-250℃,七区温度为230-250℃,八区温度为235-255℃,九区温度为240-255℃,机头温度为230-240℃。
优选实施例二
本实施例中公开的石墨烯塑胶复合导热材料包括按质量计的如下组分:塑胶料40%;石墨烯8%;陶瓷粉40%;阻燃剂4%;纤维材料6%;助剂2%。其中塑胶料为PA66,石墨烯为层数2-10的石墨烯,阻燃剂为溴系磷氮系阻燃剂,纤维材料为玻璃纤维,助剂中的分散剂为乙撑基双硬脂酰胺,助剂中的抗氧剂为对苯二胺,分散剂和抗氧剂的比例为质量份数比为1:1。
制备工艺与优选实施例一相同,本领域的技术人员可以参照实施。
优选实施例三
本实施例中公开的石墨烯塑胶复合导热材料包括按质量计的如下组分:塑胶料35.5%;石墨烯12%;陶瓷粉46%;阻燃剂3%;纤维材料3%;助剂0.5%。其中塑胶料为PA66,石墨烯为层数2-10的石墨烯,阻燃剂为溴系磷氮系阻燃剂,纤维材料为玻璃纤维,助剂中的分散剂为乙撑基双硬脂酰胺,助剂中的抗氧剂为对苯二胺,分散剂和抗氧剂的比例为质量份数比为1:1。
制备工艺与优选实施例一相同,本领域的技术人员可以参照实施。
技术指标评测
1、采用Hot Disk导热系数仪测试三组样品的导热系数;
2、采用自动推拉力计测试三组样品的拉力耐受值;测试程序:对M2埋设铜螺母进行拉力测试至能承受的最大拉力;测试标准:埋设螺母未拉起、松脱、松动、滑牙和断裂。
3、采用电动扭力批和扭力纠正仪测试三组样品的扭力耐受值;测试程序:对M2埋设铜螺母进行扭力测试至能承受的最大扭力;测试标准:埋设螺母无松动脱落、周围无破裂。
4、测试结果
5、读表可知,三组样品的平均导热系数为4.371W/m.K,埋设螺母平均拉力耐受值为13.63kgf/cm2,埋设螺母平均扭力耐受值为4.62kgf/cm2。平均导热系数超过同类石墨烯改性产品,平均拉力耐受值和平均扭力耐受值接近同种塑料的平均参考值,均超过客户的制品验收标准。
因而,本申请提供的石墨烯塑胶复合导热材料及其制品,通过在高分子聚合物塑胶料和纤维材料的熔体分子间形成结晶核,改善了熔体的结晶品质,通过陶瓷粉金属氧化物的掺杂和复合作用,增大了石墨烯片层或石墨烯单体之间的层间间距,形成了稳定均匀的三维导热网络,既改善了材料的导热性能,又保证了制品的机械性能,优化了生产成本,具有显著的技术进步意义。
以上结合说明书附图和具体实施例对本发明的技术方案和技术效果进行了详细阐述,应该说明的是,说明书中公开的具体实施方式仅是本发明较佳的实施例而已,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他的实施例;任何不脱离本发明创新理念的简单变形和等同替换均涵盖于本发明,属于本专利的保护范围。
Claims (10)
1.石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于,包括按质量计的如下组分:
塑胶料30-40%;
石墨烯8%-12%;
陶瓷粉40%-46%;
阻燃剂2-6%;
纤维材料3-7%;
助剂0.5-3.5%。
2.根据权利要求1所述的石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于,包括按质量计的如下组分:
塑胶料35%;
石墨烯8%-12%;
陶瓷粉40%-46%;
阻燃剂4%;
纤维材料5%;
助剂2%。
3.根据权利要求2所述的石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于,包括按质量计的如下组分:
塑胶料35%;
石墨烯10%;
陶瓷粉44%;
阻燃剂4%;
纤维材料5%;
助剂2%。
4.根据权利要求1所述的石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于:
所述塑胶料为PA6或PA66。
5.根据权利要求1所述的石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于:
所述助剂包括分散剂和抗氧剂;
所述分散剂为脂肪酸类分散剂和/或石蜡类分散剂,所述脂肪酸类分散剂为乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油田脂中的至少一种;
所述抗氧剂为芳香肢类抗氧剂和/或受阻酚类抗氧剂,所述芳香胺类抗氧剂为二苯胺、对苯二胺中的至少一种,所述受阻酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇脂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于:
所述阻燃剂为有机阻燃剂和/或无机阻燃剂,有机阻燃剂为溴系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、氮系阻燃剂中的至少一种,所述无机阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、红磷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的石墨烯塑胶复合导热材料,其特征在于:
所述纤维材料为碳纤材料或玻纤材料。
8.一种石墨烯塑胶复合导热材料制备工艺,其特征在于,包括:
混料步骤,按照权利要求1-7中任一项权利要求所述的石墨烯塑胶复合导热材料的配比,称取并混匀塑胶料、石墨烯、陶瓷粉、阻燃剂和导热助剂;
成型步骤,将混料步骤中制备的混合物料给入双螺杆挤出机的第一段筒体,同时按照权利要求1-7中任一项权利要求所述的石墨烯塑胶复合导热材料的配比,称取一定量的纤维材料并将纤维材料加入双螺杆挤出机的最后一段筒体,通过双螺杆挤出机挤出成型即可制得石墨烯塑胶复合导热材料。
9.一种石墨烯塑胶复合导热材料制品,包括制品结构体,其特征在于:所述制品结构体采用权利要求1-7中任一项权利要求所述的石墨烯塑胶复合导热材料制作而成。
10.根据权利要求9所述的石墨烯塑胶复合导热材料制品,其特征在于:所述制品结构体的导热系数≥4.0W/m.K,埋设螺母拉力测试的拉力耐受值不低于13.5kgf/cm2,埋设螺母扭力测试的扭力耐受值不低于4.2kgf/cm2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010447189.4A CN113789047A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010447189.4A CN113789047A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113789047A true CN113789047A (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79180999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010447189.4A Pending CN113789047A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113789047A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117736576A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-22 | 江苏晋伦塑料科技有限公司 | 一种防火的聚酰胺组合物及其制备方法和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105462246A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙及其制备方法 |
CN107641319A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-30 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种石墨烯改性的导热绝缘尼龙6材料及其制备方法 |
CN109265986A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-25 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 一种高导热尼龙复合材料 |
CN109851985A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-07 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种阻燃增强导热聚酮复合材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202010447189.4A patent/CN113789047A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105462246A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙及其制备方法 |
CN107641319A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-30 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种石墨烯改性的导热绝缘尼龙6材料及其制备方法 |
CN109265986A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-25 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 一种高导热尼龙复合材料 |
CN109851985A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-07 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种阻燃增强导热聚酮复合材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117736576A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-22 | 江苏晋伦塑料科技有限公司 | 一种防火的聚酰胺组合物及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113150541B (zh) | 一种高强度高导热尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN102070899A (zh) | 一种绝缘导热聚酰胺复合材料及制备方法 | |
CN105368043A (zh) | 一种石墨烯导热塑料及其制备方法 | |
CN104177823A (zh) | 碳纤维增强尼龙6树脂复合材料及制备方法 | |
CN106675008B (zh) | 高导热尼龙6复合材料及其制备方法 | |
CN111378226A (zh) | 一种高导热石墨烯复合材料及其制备方法 | |
CN102391647A (zh) | 一种led的聚苯硫醚复合导热材料的制造方法 | |
Duan et al. | Novel poly (m‐phenyleneisophthalamide) dielectric composites with enhanced thermal conductivity and breakdown strength utilizing functionalized boron nitride nanosheets | |
Bai et al. | Enhanced thermal conductivity of polycarbonate‐based composites by constructing a dense filler packing structure consisting of hybrid boron nitride and flake graphite | |
Li et al. | A comparative study on the influences of whisker and conventional carbon nanotubes on the electrical and thermal conductivity of polyether ether ketone composites | |
CN113789047A (zh) | 石墨烯塑胶复合导热材料、制备工艺及其制品 | |
CN111978701B (zh) | 一种导电聚酯复合材料及其制备方法和应用 | |
CN102134384A (zh) | 聚醚醚酮/聚醚酰亚胺/聚醚砜三元塑料合金颗粒料及其制备方法 | |
CN111748176B (zh) | 一种耐高温、耐磨、环保的复合塑料 | |
CN113881076A (zh) | 一种耐高温老化玻璃纤维增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN112662077A (zh) | 一种抗静电型石墨烯包覆铝微球改性pp复合材料及其制备方法 | |
CN116396591B (zh) | 一种具有低线性热膨胀系数及其各向异性的增强pet材料的制备方法及其产品 | |
Lei et al. | Properties of polyamide 6/multiwalled carbon nanotubes composites: The influence of processing methods | |
CN111534075B (zh) | 一种热塑性导热复合材料及其制备方法 | |
CN109206895B (zh) | 一种导热绝缘芳香尼龙合金材料的制备方法 | |
CN109370220A (zh) | 一种石墨烯改性聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
Scherschel et al. | Exploration of fibers produced from petroleum based-mesophase pitch and pet blends for carbon fiber production | |
CN114350133A (zh) | 具有阻燃性能的抗静电热塑性材料、制备方法以及应用 | |
CN102532883A (zh) | 高性能半透明增强pa66材料及其制备方法 | |
Tong et al. | Simultaneously improving thermal conductivity and dielectric properties of poly (vinylidene fluoride)/expanded graphite via melt blending with polyamide 6 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211214 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |