CN113787990A - 一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，包括承装机构、侧部清洗总成和顶部清洗总成，所述侧部清洗总成设置于承装机构内部，所述顶部清洗总成设置于承装机构内侧顶部，本发明的具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，具有侧部清洗总成，侧部清洗总成的侧部清洁刷和顶部清洗总成的顶部清洗刷采用卡扣式连接以及拉链连接结构，可对侧部清洗刷和顶部清洗刷进行快拆快装，省时省力，还具有顶部清洗总成，通过监测弹簧的拉力数据从而对顶部清洗刷进行监测，通过观察拉力传感器可及时察觉弹簧拉力异常，察觉异常后解释关停设备，从而可防止顶部清洁刷或断裂的传动带卷入其他清洁刷内，防止设备进一步损坏，从而有效降低损失。

Description

一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机

技术领域

本发明属于洗车机领域，具体涉及一种快拆式自动洗车机，特别涉及一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机。

背景技术

洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器，主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成，洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点，近年来为汽车服务行业广泛应用。

现有的洗车机在横刷在长时间工作时，易发生横刷掉落的情况，横刷掉落若发现不及时，易被其他工作中的清洁刷卷入，造成设备损坏，损失较大，且洗车机的清洁刷经常需要进行清理，现有的洗车机的清洁刷在清洁时较为费力，不便于拆卸，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，可以有效解决现有技术中横刷掉落若发现不及时易被其他清洁刷卷入、造成设备损坏、损失较大、清洁刷在清洁时较为费力、不便于拆卸等问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，包括承装机构、侧部清洗总成和顶部清洗总成，所述侧部清洗总成设置于承装机构内部，所述顶部清洗总成设置于承装机构内侧顶部，所述承装机构包括承装框和限位承装板，所述限位承装板对称设置于承装框内侧的底部和顶部。

进一步地，所述侧部清洗总成包括侧部清洗机构和调节机构，所述侧部清洗机构设置于调节机构上，所述侧部侧部清洗机构包括侧部清洗刷、侧部出水管、侧部清洗电机、锥齿轮组、旋转接头、伸缩管和侧部清洗泵，所述侧部清洗刷设置于侧部出水管上，所述侧部清洗刷和侧部出水管对称设置于承装框内部两侧，所述侧部出水管顶部通过锥齿轮组连接侧部清洗电机，所述侧部出水管顶端通过旋转接头连接伸缩管，所述侧部清洗泵设置于承装框内侧顶部，所述侧部清洗泵通过三通接头连接伸缩管。

进一步地，所述调节机构包括滑动板、伸缩杆、顶板和定位块，所述定位块固定设置于限位承装板上，所述定位块两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端通过顶板连接滑动板，所述滑动板滑动连接限位承装板，所述侧部出水管顶部和底部均通过轴承连接滑动板。

进一步地，所述顶部清洗总成包括顶部清洗机构和调节警报机构，所述顶部清洗机构包括顶部清洗刷、顶部出水管、顶部清洗电机、L型安装板、传动轮A、传动轮B、传动轮C和顶部清洗泵，所述顶部清洗刷设置于顶部出水管外部，所述顶部出水管通过伸缩杆连接承装框，所述出水管左侧和右侧均设置有传动轮A，所述顶部清洗电机设置于限位承装板底部，所述顶部清洗电机的转轴上设置有传动轮B，所述L型安装板顶部通过螺栓设置于限位承装板下方，侧部通过螺栓连接承装框内侧，所述传动轮C设置于L型安装板上，所述传动轮A通过传动带传动连接传动轮B和传动轮C，所述顶部清洗泵设置于承装框顶部，所述顶部清洗泵通过三通接头和连接管连接有伸缩管，所述顶部出水管两端贯穿承装框后通过旋转接头连接伸缩管。

进一步地，所述调节警报机构包括传动轮组、滑动安装架、拉簧和拉力传感器，所述传动轮组设置于滑动安装架两侧，所述拉簧设置于滑动安装架底部，所述拉簧另一端连接承装框底部，所述拉力传感器设置于滑动安装架上。

进一步地，所述侧部清洗刷内侧设置有卡槽，边缘处设置有拉链，所述侧部出水管上设置有卡接凸块，所述侧部出水管的卡接凸块位置与侧部清洗刷的卡槽位置对应，所述侧部清洗刷通过卡槽卡接连接侧部出水管上的卡接凸块，所述侧部清洗刷两侧通过拉链连接，所述侧部出水管和侧部清洗刷上均布有出水孔，所述侧部清洗电机为变频正反转电机。

进一步地，所述滑动板侧部设置有滑动块，所述限位承装板侧部开有限位槽，所述滑动板通过滑动块滑动设置于限位承装板的限位槽内，所述侧部清洗电机上设有抽水管。

进一步地，所述顶部出水管连接的伸缩杆之间设置有加强杆，所述加强杆上设置有支架，所述支架底部设置有距离感应探头，所述顶部清洗电机为双出轴变频正反转电机，所述顶部清洗电机的两个转轴上均设置有传动轮B。

进一步地，传动带经过传动轮组时对传动轮组进行传动，所述滑动安装架侧部设有滑块，所述承装框上开有滑槽，所述滑动安装架通过滑块滑动设置于承装框上的滑槽内。

进一步地，侧部清洗总成设置有三组，顶部清洗总成设置有两组，其中左侧第一组侧部清洗总成和左侧第一组顶部清洗总成连接侧部清洗泵和顶部清洗泵。

本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机的有益效果：

1.本发明的具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，具有侧部清洗总成，通过侧部清洗总成的侧部清洗电机带动侧部出水管转动从而带动侧部清洗刷进行转动，从而可对车辆进行清洁，通过侧部清洗水泵将清洁液从出水管输出，使侧部清洗刷在进行清洁车辆的同时可持续或间断输出清洗液，从而增强清洗效果，侧部清洗总成的侧部清洁刷和顶部清洗总成的顶部清洗刷内部均设开有卡槽，可通过卡槽与侧部出水管和顶部出水管进行卡接，卡接后再通过拉链进行连接，从而完成固定，通过卡扣式连接以及拉链连接的方式可对侧部清洗刷和顶部清洗刷进行快拆快装，便于将清洗刷拆卸清洁，省时省力。

2.本发明的具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，还具有顶部清洗总成，通过顶部清洗总成的顶部清洗电机带动传动带运行，再由传动带带动传动轮，通过传动轮带动顶部出水管以及顶部清洗刷转动，从而对车辆进行清洗，通过通过传动轮进行传动，可使顶部清洗机构高度调节范围增大，使其适用于多种规格车辆，且还具有调节警报机构，通过监测弹簧的拉力数据从而对顶部清洗刷进行监测，当顶部清洗刷发生掉落或传动带断开时，弹簧因受不到外部拉力从而复位，通过观察拉力传感器可及时察觉弹簧拉力异常，察觉异常后解释关停设备，从而可对掉落的顶部清洁刷或断裂的传动带及时进行修复，防止顶部清洁刷或断裂的传动带卷入其他清洁刷内，防止设备进一步损坏，从而有效降低损失。

附图说明

图1是本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机的正视结构剖视示意图；

图2是本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机的侧视结构剖视示意图；

图3是本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机滑动板和限位承装板的侧视结构剖视放大示意图；

图4是本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机顶部清洁刷的侧视结构剖视放大示意图；

图5是本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机调节警报机构的侧视结构放大示意图；

图6是本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机侧部清洗刷的正视结构剖视放大示意图。

图中：

1-承装机构：101-承装框，102-限位承装板，103-限位槽，104-滑槽；

2-侧部清洗总成：201-侧部清洗机构，202-调节机构，203-侧部清洗刷，204-侧部出水管，205-侧部清洗电机，206-锥齿轮组，207-旋转接头，208-伸缩管，209-侧部清洗泵，210-滑动板，211-伸缩杆，212-顶板，213-定位块，214-卡槽，215-拉链，216-卡接凸块，217-出水孔，218-滑动块，219-抽水管；

3-顶部清洗总成：301-顶部清洗机构，302-调节警报机构，303-顶部清洗刷，304-顶部出水管，305-顶部清洗电机，306-L型安装板，307-传动轮A，308-传动轮B，309-传动轮C，310-顶部清洗泵，311-传动带，312-连接管，313-传动轮组，314-滑动安装架，315-拉簧，316-拉力传感器，317-加强杆，318-支架，319-距离感应探头，320-滑块，321-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机做更加详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1，一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，包括承装机构1、侧部清洗总成2和顶部清洗总成3，本发明的具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，具有侧部清洗总成，通过侧部清洗总成的侧部清洗电机带动侧部出水管转动从而带动侧部清洗刷进行转动，从而可对车辆进行清洁，通过侧部清洗水泵将清洁液从出水管输出，使侧部清洗刷在进行清洁车辆的同时可持续或间断输出清洗液，从而增强清洗效果，侧部清洗总成的侧部清洁刷和顶部清洗总成的顶部清洗刷内部均设开有卡槽，可通过卡槽与侧部出水管和顶部出水管进行卡接，卡接后再通过拉链进行连接，从而完成固定，通过卡扣式连接以及拉链连接的方式可对侧部清洗刷和顶部清洗刷进行快拆快装，便于将清洗刷拆卸清洁，省时省力，还具有顶部清洗总成，通过顶部清洗总成的顶部清洗电机带动传动带运行，再由传动带带动传动轮，通过传动轮带动顶部出水管以及顶部清洗刷转动，从而对车辆进行清洗，通过通过传动轮进行传动，可使顶部清洗机构高度调节范围增大，使其适用于多种规格车辆，且还具有调节警报机构，通过监测弹簧的拉力数据从而对顶部清洗刷进行监测，当顶部清洗刷发生掉落或传动带断开时，弹簧因受不到外部拉力从而复位，通过观察拉力传感器可及时察觉弹簧拉力异常，察觉异常后解释关停设备，从而可对掉落的顶部清洁刷或断裂的传动带及时进行修复，防止顶部清洁刷或断裂的传动带卷入其他清洁刷内，防止设备进一步损坏，从而有效降低损失，所述侧部清洗总成2设置于承装机构1内部，所述顶部清洗总成3设置于承装机构1内侧顶部，所述承装机构1包括承装框101和限位承装板102，承装框用于承装侧部清洗总成以及顶部清洗总成，且具有防护性，所述限位承装板102对称设置于承装框101内侧的底部和顶部。

参见图1、图2，所述侧部清洗总成2包括侧部清洗机构201和调节机构202，所述侧部清洗机构201设置于调节机构202上，所述侧部侧部清洗机构201包括侧部清洗刷203、侧部出水管204、侧部清洗电机205、锥齿轮组206、旋转接头207、伸缩管208和侧部清洗泵209，所述侧部清洗刷203设置于侧部出水管204上，所述侧部清洗刷203和侧部出水管204对称设置于承装框101内部两侧，所述侧部出水管204顶部通过锥齿轮组206连接侧部清洗电机205，通过启动侧部清洗电机带动侧部出水管转动，从而带动侧部清洗刷进行转动，对车辆进行清洗，所述侧部出水管204顶端通过旋转接头207连接伸缩管208，所述侧部清洗泵209设置于承装框101内侧顶部，所述侧部清洗泵209通过三通接头连接伸缩管208，通过侧部清洗泵抽取清洗液，将清洗液通过伸缩管送入出水管，从而对车辆进行喷洒。

参见图1、图2、图3、图6，所述调节机构202包括滑动板210、伸缩杆211、顶板212和定位块213，所述定位块213固定设置于限位承装板102上，所述定位块213两侧对称设置有伸缩杆211，所述伸缩杆211另一端通过顶板212连接滑动板210，所述滑动板210滑动连接限位承装板102，所述侧部出水管204顶部和底部均通过轴承连接滑动板210，通过伸缩管运行带动滑动板运动，滑动板运动同时带动侧部出水管和侧部清洁刷进行位移，从而可调节对称设置侧部清洁刷之间的间距，增强其适用性，所述侧部清洗刷203内侧设置有卡槽214，边缘处设置有拉链215，所述侧部出水管204上设置有卡接凸块216，所述侧部出水管的卡接凸块216位置与侧部清洗刷203的卡槽214位置对应，所述侧部清洗刷203通过卡槽214卡接连接侧部出水管204上的卡接凸块216，所述侧部清洗刷203两侧通过拉链215连接，通过卡槽和卡接凸块进行连接将侧部清洗刷安装于侧部出水管上，再通过拉链进行固定，从而使侧部清洗刷在需哟啊进行清洁时可进行快拆快装，所述侧部出水管204和侧部清洗刷203上均布有出水孔217，所述侧部清洗电机205为变频正反转电机，所述滑动板210侧部设置有滑动块218，所述限位承装板102侧部开有限位槽103，所述滑动板210通过滑动块218滑动设置于限位承装板102的限位槽103内，便于滑动板沿限位承装板进行滑动，所述侧部清洗电机上设有抽水管219，抽水管用于抽取清洗液。

参见图1、图2、图3，所述顶部清洗总成3包括顶部清洗机构301和调节警报机构302，所述顶部清洗机构301包括顶部清洗刷303、顶部出水管304、顶部清洗电机305、L型安装板306、传动轮A307、传动轮B308、传动轮C309和顶部清洗泵310，所述顶部清洗刷303设置于顶部出水管304外部，所述顶部出水管304通过伸缩杆211连接承装框101，所述顶部出水管左侧和右侧均设置有传动轮A307，所述顶部清洗电机305设置于限位承装板102底部，所述顶部清洗电机305的转轴上设置有传动轮B308，所述L型安装板306顶部通过螺栓设置于限位承装板102下方，侧部通过螺栓连接承装框101内侧，所述传动轮C309设置于L型安装板306上，所述传动轮A307通过传动带311传动连接传动轮B308和传动轮C309，通过顶部清洗电机运行带动传动轮B，传动轮B通过传动带带动传动轮A，传动轮A转动带动顶部出水管转动，顶部出水管转动带动顶部清洗刷从而对车辆进行清洗，所述顶部清洗泵310设置于承装框101顶部，所述顶部清洗泵310通过三通接头和连接管312连接有伸缩管，所述顶部出水管304两端贯穿承装框101后通过旋转接头连接伸缩管，通过伸缩管连接，便于顶部出水管调节其高度位置。

参见图1、图2、图4、图5，所述调节警报机构302包括传动轮组313、滑动安装架314、拉簧315和拉力传感器316，所述传动轮组313设置于滑动安装架314两侧，传动轮组与传动轮A、传动轮B和传动轮C通过传动带进行传动连接，所述拉簧315设置于滑动安装架314底部，所述拉簧315另一端连接承装框101底部，通过拉簧连接滑动安装架，便于顶部出水管发生高度变化时滑动安装架移动和复位，所述拉力传感器316设置于滑动安装架314上，通过拉力传感器监测弹簧拉力，当弹簧拉力出现异常时可及时关停设备，所述顶部出水管304连接的伸缩杆之间设置有加强杆317，所述加强杆317上设置有支架318，所述支架318底部设置有距离感应探头319，距离感应探头用于感应顶部清洗刷与车辆之间的距离，所述顶部清洗电机305为双出轴变频正反转电机，所述顶部清洗电机305的两个转轴上均设置有传动轮B308，传动带311经过传动轮组313时对传动轮组313进行传动，所述滑动安装架314侧部设有滑块320，所述承装框101上开有滑槽104，所述滑动安装架314通过滑块320滑动设置于承装框101上的滑槽104内，便于滑动安装架进行滑动。

参见图2，侧部清洗总成2设置有三组，顶部清洗总成3设置有两组，其中左侧第一组侧部清洗总成2和左侧第一组顶部清洗总成3连接侧部清洗泵209和顶部清洗泵310，侧部清洗总成左侧第一组可对车辆进行清洗液清洁，第二组将车辆上的清洗液进行清洁，第三组对车辆进行干燥。

本装置的使用方法：本装置使用时，启动侧部清洗电机，侧部清洗电机运行通过锥齿轮组带动侧部出水管进行转动，侧部出水管转动带动侧部清洗刷转动，侧部清洗刷转动同时启动侧部清洗泵，侧部清洗泵运行通过抽水管抽取清洗液，通过侧部出水管将清洗液喷出，通过转动的侧部清洗刷将清洗液进行抹匀，从而对车辆侧部进行清洗，启动顶部清洗电机，顶部清洗电机运行带动传动轮B转动，传动轮B转动通过传动带依次带动传动轮A、传动轮C、传动轮组进行转动，传动轮A转动从而带动顶部出水管转动，顶部出水管转动带动顶部清洗刷转动，顶部清洗刷转动同时启动顶部清洗泵，顶部清洗泵运行通过抽水管抽取清洗液，通过顶部出水管将清洗液喷出，通过转动的顶部清洗刷将清洗液进行抹匀，从而对车辆顶部进行清洗，当需要调整侧部清洗刷之间的间距时，通过伸缩管运行带动滑动板运动，滑动板运动同时带动侧部出水管和侧部清洁刷进行位移，从而可调节对称设置侧部清洁刷之间的间距，需要调整顶部清洗刷之间的间距时，通过伸缩杆带动顶部清洗刷升降从而完成顶部清洗刷高度的调整，当需要拆卸清洁顶部清洗刷和侧部清洗刷时，直接将拉链拉开，使顶部清洗刷和侧部清洗刷的卡槽与顶部出水管和侧部出水管上的卡接凸块分离，即可取下顶部清洗刷和侧部清洗刷，本装置还可通过监测弹簧的拉力数据从而对顶部清洗刷进行监测，当顶部清洗刷发生掉落或传动带断开时，弹簧因受不到外部拉力从而复位，通过观察拉力传感器可及时察觉弹簧拉力异常，从而可对掉落的顶部清洁刷或断裂的传动带及时进行修复，防止顶部清洁刷或断裂的传动带卷入其他清洁刷内，本装置具有三组侧部清洗刷和两组顶部清洗刷，可对清洗后的车辆进行干燥处理，防止清洗后的车辆未干燥而附着灰尘，具有较强的实用性，本装置还采用分离式驱动结构，当某一侧部清洗刷或某一顶部清洗刷停止工作时，可进行快速排查维护，进而增快维护效率。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：包括承装机构、侧部清洗总成和顶部清洗总成，所述侧部清洗总成设置于承装机构内部，所述顶部清洗总成设置于承装机构内侧顶部，所述承装机构包括承装框和限位承装板，所述限位承装板对称设置于承装框内侧的底部和顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述侧部清洗总成包括侧部清洗机构和调节机构，所述侧部清洗机构设置于调节机构上，所述侧部侧部清洗机构包括侧部清洗刷、侧部出水管、侧部清洗电机、锥齿轮组、旋转接头、伸缩管和侧部清洗泵，所述侧部清洗刷设置于侧部出水管上，所述侧部清洗刷和侧部出水管对称设置于承装框内部两侧，所述侧部出水管顶部通过锥齿轮组连接侧部清洗电机，所述侧部出水管顶端通过旋转接头连接伸缩管，所述侧部清洗泵设置于承装框内侧顶部，所述侧部清洗泵通过三通接头连接伸缩管。

3.根据权利要求2所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述调节机构包括滑动板、伸缩杆、顶板和定位块，所述定位块固定设置于限位承装板上，所述定位块两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端通过顶板连接滑动板，所述滑动板滑动连接限位承装板，所述侧部出水管顶部和底部均通过轴承连接滑动板。

4.根据权利要求1所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述顶部清洗总成包括顶部清洗机构和调节警报机构，所述顶部清洗机构包括顶部清洗刷、顶部出水管、顶部清洗电机、L型安装板、传动轮A、传动轮B、传动轮C和顶部清洗泵，所述顶部清洗刷设置于顶部出水管外部，所述顶部出水管通过伸缩杆连接承装框，所述出水管左侧和右侧均设置有传动轮A，所述顶部清洗电机设置于限位承装板底部，所述顶部清洗电机的转轴上设置有传动轮B，所述L型安装板顶部通过螺栓设置于限位承装板下方，侧部通过螺栓连接承装框内侧，所述传动轮C设置于L型安装板上，所述传动轮A通过传动带传动连接传动轮B和传动轮C，所述顶部清洗泵设置于承装框顶部，所述顶部清洗泵通过三通接头和连接管连接有伸缩管，所述顶部出水管两端贯穿承装框后通过旋转接头连接伸缩管。

5.根据权利要求4所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述调节警报机构包括传动轮组、滑动安装架、拉簧和拉力传感器，所述传动轮组设置于滑动安装架两侧，所述拉簧设置于滑动安装架底部，所述拉簧另一端连接承装框底部，所述拉力传感器设置于滑动安装架上。

6.根据权利要求2所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述侧部清洗刷内侧设置有卡槽，边缘处设置有拉链，所述侧部出水管上设置有卡接凸块，所述侧部出水管的卡接凸块位置与侧部清洗刷的卡槽位置对应，所述侧部清洗刷通过卡槽卡接连接侧部出水管上的卡接凸块，所述侧部清洗刷两侧通过拉链连接，所述侧部出水管和侧部清洗刷上均布有出水孔，所述侧部清洗电机为变频正反转电机。

7.根据权利要求3所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述滑动板侧部设置有滑动块，所述限位承装板侧部开有限位槽，所述滑动板通过滑动块滑动设置于限位承装板的限位槽内，所述侧部清洗电机上设有抽水管。

8.根据权利要求4所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：所述顶部出水管连接的伸缩杆之间设置有加强杆，所述加强杆上设置有支架，所述支架底部设置有距离感应探头，所述顶部清洗电机为双出轴变频正反转电机，所述顶部清洗电机的两个转轴上均设置有传动轮B。

9.根据权利要求5所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：传动带经过传动轮组时对传动轮组进行传动，所述滑动安装架侧部设有滑块，所述承装框上开有滑槽，所述滑动安装架通过滑块滑动设置于承装框上的滑槽内。

10.根据权利要求1所述的一种具有横刷防掉落机构的快拆式自动洗车机，其特征在于：侧部清洗总成设置有三组，顶部清洗总成设置有两组，其中左侧第一组侧部清洗总成和左侧第一组顶部清洗总成连接侧部清洗泵和顶部清洗泵。

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