CN220406533U - 一种用于油管螺纹的高压水清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油管螺纹清洗技术领域，且公开了一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，解决了目前人工清洗油管螺纹方式，人工清洗的效率低，效果差的问题，其包括第一机架，所述第一机架上端两侧均连接有进出料机构，第一机架上端均匀分布有三个旋转机构，第一机架两侧设有料架，本实用新型，通过公扣端清洗机构用来清洗外螺纹，接箍端清洗机构用来清洗接箍内螺纹，进出料机构用来取入待清洗油管和送出清洗结束的油管，旋转机构用来实现螺纹清洗时对油管进行旋转，实现全部螺纹全方位的清洗，整体装置自动化程度高，能够自动清洗油管内外螺纹，不需要人工干预，清洗效果好，劳动强度低，安全系数高，节省了大量人力。

Description

一种用于油管螺纹的高压水清洗装置

技术领域

本实用新型属于油管螺纹清洗技术领域，具体为一种用于油管螺纹的高压水清洗装置。

背景技术

在石油管道的连接中有很多螺纹连接的地方，石油管道螺纹连接处如处理不好，可能导致粘扣滑扣现象，以及石油泄漏现象，由于螺纹连接处极易腐蚀，因此需要涂覆螺纹脂，并需要经常拆卸清洗，目前的清洗方式大多为人工利用毛刷清洗，杂质、油污等不好清洗，使得人工清洗的效率低，效果差，因此，设计一种用于油管螺纹的高压水清洗装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，有效的解决了目前人工清洗油管螺纹方式，人工清洗的效率低，效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，包括第一机架，所述第一机架上端两侧均连接有进出料机构，第一机架上端均匀分布有三个旋转机构，第一机架两侧设有料架，第一机架一侧设有第二机架，第二机架上端连接有公扣端清洗机构，第一机架远离第二机架一侧设有第三机架，第三机架上端连接有接箍端清洗机构，第一机架一侧设有高压水单元。

优选的，所述进出料机构包括支架，支架上端安装有举升气缸，举升气缸上端连接有阶梯举升板，阶梯举升板下端两侧均连接有导向杆。

优选的，所述旋转机构包括支座，支座上端连接有安装座，安装座上端两侧均对称连接有轴承座，两组对称的轴承座之间分别连接有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴外部分别套接有主动滚轮和从动滚轮，安装座上端一侧连接有电机安装板，电机安装板一端安装有旋转电机，旋转电机输出端与主动轴连接。

优选的，所述公扣端清洗机构包括公扣端底座，公扣端底座上端一侧安装有公扣端直线驱动模组，公扣端直线驱动模组上端安装有清洗机箱，清洗机箱下端远离公扣端直线驱动模组一侧安装有公扣端滑块，公扣端滑块下端滑动连接有公扣端导轨，公扣端导轨安装于公扣端底座上，清洗机箱内部连接有公扣端清洗管道，公扣端清洗管道输出端安装有公扣端喷嘴，清洗机箱一侧安装有公扣端联接盒，公扣端底座一侧安装有公扣端拖链槽，公扣端拖链槽与公扣端联接盒之间连接有公扣端拖链。

优选的，所述接箍端清洗机构包括接箍端底座，接箍端底座上端活动设有车架，车架下端设有行走机构，车架上端安装有托板，托板上端一侧安装有接箍端直线驱动模组，接箍端直线驱动模组上端安装有接箍端保护罩，接箍端保护罩下端远离接箍端直线驱动模组一侧安装有接箍端滑块，接箍端滑块下端滑动连接有接箍端导轨，接箍端导轨安装于托板上，接箍端保护罩内部设有接箍端清洗管道，接箍端清洗管道一端输出端安装有接箍端喷嘴，接箍端保护罩一侧安装有接箍端联接盒，接箍端底座一侧安装有接箍端拖链槽，接箍端拖链槽与接箍端联接盒之间连接有接箍端拖链。

优选的，所述接箍端保护罩和清洗机箱一端均安装有管端检测开关支架，管端检测开关支架上安装有检测开关，接箍端保护罩一端安装有升降从动滚轮机构。

优选的，所述高压水单元包括水箱，水箱一侧设有高压水泵，高压水泵输入端与水箱通过连接管连通，高压水泵输出端通过分支管道与公扣端清洗管道和接箍端清洗管道连通，公扣端清洗机构一侧设有公扣端回收过滤水槽，接箍端清洗机构一侧设有接箍端回收过滤水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过公扣端清洗机构用来清洗外螺纹，接箍端清洗机构用来清洗接箍内螺纹，进出料机构用来取入待清洗油管和送出清洗结束的油管，旋转机构用来实现螺纹清洗时对油管进行旋转，实现全部螺纹全方位的清洗，整体装置自动化程度高，能够自动清洗油管内外螺纹，不需要人工干预，清洗效果好，劳动强度低，安全系数高，节省了大量人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1的A-A的结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构的正视图；

图5为本实用新型旋转机构的俯视图；

图6为本实用新型公扣端清洗机构的正视图；

图7为本实用新型公扣端清洗机构的侧视图；

图8为本实用新型接箍端清洗机构的正视图；

图9为本实用新型接箍端清洗机构的侧视图；

图中：1、第一机架；2、进出料机构；201、支架；202、举升气缸；203、阶梯举升板；204、导向杆；3、旋转机构；301、支座；302、安装座；303、轴承座；304、主动轴；305、从动轴；306、主动滚轮；307、从动滚轮；308、电机安装板；309、旋转电机；4、料架；5、第二机架；6、公扣端清洗机构；601、公扣端底座；602、公扣端直线驱动模组；603、清洗机箱；604、公扣端滑块；605、公扣端导轨；606、公扣端清洗管道；607、公扣端喷嘴；608、公扣端联接盒；609、公扣端拖链槽；610、公扣端拖链；7、第三机架；8、接箍端清洗机构；801、接箍端底座；802、车架；803、行走机构；804、托板；805、接箍端直线驱动模组；806、接箍端保护罩；807、接箍端滑块；808、接箍端导轨；809、接箍端清洗管道；810、接箍端喷嘴；811、接箍端联接盒；812、接箍端拖链槽；813、接箍端拖链；814、管端检测开关支架；815、升降从动滚轮机构；9、高压水单元；901、水箱；902、高压水泵；903、分支管道；904、公扣端回收过滤水槽；905、接箍端回收过滤水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图9给出，本实用新型包括第一机架1，第一机架1上端两侧均连接有进出料机构2，第一机架1上端均匀分布有三个旋转机构3，第一机架1两侧设有料架4，第一机架1一侧设有第二机架5，第二机架5上端连接有公扣端清洗机构6，第一机架1远离第二机架5一侧设有第三机架7，第三机架7上端连接有接箍端清洗机构8，第一机架1一侧设有高压水单元9；

在使用过程中，公扣端清洗机构6用来清洗外螺纹；接箍端清洗机构8用来清洗接箍内螺纹；

公扣端清洗机构6依靠公扣端直线驱动模组602实现定行程前后行走，覆盖公扣螺纹的全部长度；接箍端清洗机构8能够大行程行走，通过行走机构803可以行走数米的距离，满足钢管长度差的需要，该行走机构803有驱动电机、链轮以及链条构成驱动结构，以便将驱动力传递至车架802下部的行走轮上，该机构能够大行程行走，接箍端清洗机构8接近接箍后，改由接箍端直线驱动模组805驱动，小范围慢速度前后行走，覆盖接箍内螺纹的全部长度；

进出料机构2用来取入待清洗油管和送出清洗结束的油管；旋转机构3用来实现螺纹清洗时对油管进行旋转，实现全部螺纹全方位的清洗。

实施例二，在实施例一的基础上，进出料机构2包括支架201，支架201上端安装有举升气缸202，举升气缸202上端连接有阶梯举升板203，阶梯举升板203下端两侧均连接有导向杆204；

通过举升气缸202的升降运动，使得油管能够在阶梯举升板203上被逐级传动，以实现油管的上料清洗和清洗后的下料动作。

实施例三，在实施例一的基础上，旋转机构3包括支座301，支座301上端连接有安装座302，安装座302上端两侧均对称连接有轴承座303，两组对称的轴承座303之间分别连接有主动轴304和从动轴305，主动轴304和从动轴305外部分别套接有主动滚轮306和从动滚轮307，安装座302上端一侧连接有电机安装板308，电机安装板308一端安装有旋转电机309，旋转电机309输出端与主动轴304连接；

通过旋转电机309驱动主动轴304带动主动滚轮306旋转，油管位于主动滚轮306和从动滚轮307上端之间，随着主动滚轮306的旋转，使得油管在主动滚轮306和从动滚轮307之间产生旋转，从而实现油管的旋转动作。

实施例四，在实施例一的基础上，公扣端清洗机构6包括公扣端底座601，公扣端底座601上端一侧安装有公扣端直线驱动模组602，公扣端直线驱动模组602上端安装有清洗机箱603，清洗机箱603下端远离公扣端直线驱动模组602一侧安装有公扣端滑块604，公扣端滑块604下端滑动连接有公扣端导轨605，公扣端导轨605安装于公扣端底座601上，清洗机箱603内部连接有公扣端清洗管道606，公扣端清洗管道606输出端安装有公扣端喷嘴607，清洗机箱603一侧安装有公扣端联接盒608，公扣端底座601一侧安装有公扣端拖链槽609，公扣端拖链槽609与公扣端联接盒608之间连接有公扣端拖链610；

通过公扣端直线驱动模组602驱动清洗机箱603沿公扣端导轨605轴线运动，从而使得公扣端清洗机构6能够横向运动，使得内部的公扣端喷嘴607横向运动，对油管外螺纹在清洗过程中实现覆盖公扣螺纹的全部长度。

实施例五，在实施例一的基础上，接箍端清洗机构8包括接箍端底座801，接箍端底座801上端活动设有车架802，车架802下端设有行走机构803，车架802上端安装有托板804，托板804上端一侧安装有接箍端直线驱动模组805，接箍端直线驱动模组805上端安装有接箍端保护罩806，接箍端保护罩806下端远离接箍端直线驱动模组805一侧安装有接箍端滑块807，接箍端滑块807下端滑动连接有接箍端导轨808，接箍端导轨808安装于托板804上，接箍端保护罩806内部设有接箍端清洗管道809，接箍端清洗管道809一端输出端安装有接箍端喷嘴810，接箍端保护罩806一侧安装有接箍端联接盒811，接箍端底座801一侧安装有接箍端拖链槽812，接箍端拖链槽812与接箍端联接盒811之间连接有接箍端拖链813；

接箍端保护罩806和清洗机箱603一端均安装有管端检测开关支架814，管端检测开关支架814上安装有检测开关，接箍端保护罩806一端安装有升降从动滚轮机构815；

通过行走机构803驱动车架802带动接箍端清洗机构8大行程行走，以便满足钢管长度差的需要，然后通过接箍端直线驱动模组805驱动接箍端保护罩806沿接箍端导轨808轴线运动，使其能够小行程运动，从而使得接箍端保护罩806能够横向运动，使得内部的接箍端喷嘴810横向运动，对油管内螺纹在清洗过程中实现覆盖接箍内螺纹的全部长度。

实施例六，在实施例一的基础上，高压水单元9包括水箱901，水箱901一侧设有高压水泵902，高压水泵902输入端与水箱901通过连接管连通，高压水泵902输出端通过分支管道903与公扣端清洗管道606和接箍端清洗管道809连通，公扣端清洗机构6一侧设有公扣端回收过滤水槽904，接箍端清洗机构8一侧设有接箍端回收过滤水槽905。

工作原理：在使用时，首先油管在走钢对齐线位置定位，然后公扣端清洗机构6前进到位，接箍端清洗机构8前进到位，之后旋转机构3启动，带动油管旋转，高压水泵902启动，高压水通过管线进入公扣端清洗管道606和接箍端清洗管道809，然后从两个对应的公扣端喷嘴607和接箍端喷嘴810喷出，开始对螺纹进行清洗，在清洗过程中，公扣端清洗机构6和接箍端清洗机构8分别在公扣端直线驱动模组602和接箍端直线驱动模组805的驱动下缓慢前进，到位后，再后退，对螺纹实现全长度、全周向的清洗，从而将螺纹上附着的泥沙、油污等杂质，在高压水的冲刷下，与螺纹脱离，螺纹被清洗干净，另外，该新型中清洗时使用的清水，设备设有回收和过滤系统，能够循环使用，节能环保。

Claims (7)

1.一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)上端两侧均连接有进出料机构(2)，第一机架(1)上端均匀分布有三个旋转机构(3)，第一机架(1)两侧设有料架(4)，第一机架(1)一侧设有第二机架(5)，第二机架(5)上端连接有公扣端清洗机构(6)，第一机架(1)远离第二机架(5)一侧设有第三机架(7)，第三机架(7)上端连接有接箍端清洗机构(8)，第一机架(1)一侧设有高压水单元(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，其特征在于：所述进出料机构(2)包括支架(201)，支架(201)上端安装有举升气缸(202)，举升气缸(202)上端连接有阶梯举升板(203)，阶梯举升板(203)下端两侧均连接有导向杆(204)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括支座(301)，支座(301)上端连接有安装座(302)，安装座(302)上端两侧均对称连接有轴承座(303)，两组对称的轴承座(303)之间分别连接有主动轴(304)和从动轴(305)，主动轴(304)和从动轴(305)外部分别套接有主动滚轮(306)和从动滚轮(307)，安装座(302)上端一侧连接有电机安装板(308)，电机安装板(308)一端安装有旋转电机(309)，旋转电机(309)输出端与主动轴(304)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，其特征在于：所述公扣端清洗机构(6)包括公扣端底座(601)，公扣端底座(601)上端一侧安装有公扣端直线驱动模组(602)，公扣端直线驱动模组(602)上端安装有清洗机箱(603)，清洗机箱(603)下端远离公扣端直线驱动模组(602)一侧安装有公扣端滑块(604)，公扣端滑块(604)下端滑动连接有公扣端导轨(605)，公扣端导轨(605)安装于公扣端底座(601)上，清洗机箱(603)内部连接有公扣端清洗管道(606)，公扣端清洗管道(606)输出端安装有公扣端喷嘴(607)，清洗机箱(603)一侧安装有公扣端联接盒(608)，公扣端底座(601)一侧安装有公扣端拖链槽(609)，公扣端拖链槽(609)与公扣端联接盒(608)之间连接有公扣端拖链(610)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，其特征在于：所述接箍端清洗机构(8)包括接箍端底座(801)，接箍端底座(801)上端活动设有车架(802)，车架(802)下端设有行走机构(803)，车架(802)上端安装有托板(804)，托板(804)上端一侧安装有接箍端直线驱动模组(805)，接箍端直线驱动模组(805)上端安装有接箍端保护罩(806)，接箍端保护罩(806)下端远离接箍端直线驱动模组(805)一侧安装有接箍端滑块(807)，接箍端滑块(807)下端滑动连接有接箍端导轨(808)，接箍端导轨(808)安装于托板(804)上，接箍端保护罩(806)内部设有接箍端清洗管道(809)，接箍端清洗管道(809)一端输出端安装有接箍端喷嘴(810)，接箍端保护罩(806)一侧安装有接箍端联接盒(811)，接箍端底座(801)一侧安装有接箍端拖链槽(812)，接箍端拖链槽(812)与接箍端联接盒(811)之间连接有接箍端拖链(813)。

6.根据权利要求5所述的一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，其特征在于：所述接箍端保护罩(806)和清洗机箱(603)一端均安装有管端检测开关支架(814)，管端检测开关支架(814)上安装有检测开关，接箍端保护罩(806)一端安装有升降从动滚轮机构(815)。

7.根据权利要求1所述的一种用于油管螺纹的高压水清洗装置，其特征在于：所述高压水单元(9)包括水箱(901)，水箱(901)一侧设有高压水泵(902)，高压水泵(902)输入端与水箱(901)通过连接管连通，高压水泵(902)输出端通过分支管道(903)与公扣端清洗管道(606)和接箍端清洗管道(809)连通，公扣端清洗机构(6)一侧设有公扣端回收过滤水槽(904)，接箍端清洗机构(8)一侧设有接箍端回收过滤水槽(905)。