CN113785875A - 香叶醇、叶醇在果蔬贮藏保鲜中的应用及一种水果采后处理保鲜的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及果蔬贮藏、保鲜技术，公开了香叶醇、叶醇在果蔬贮藏保鲜中的新应用及一种水果采后处理保鲜的方法。本发明提供的一种水果果实采后处理延长贮藏期的方法，果实采摘后，采用香叶醇或者叶醇溶液对果实进行喷雾处理或者浸泡处理，然后晾干、贮藏果实。首次将香叶醇和叶醇作为保鲜剂应用于水果采后保鲜处理，在室温贮藏期间能够有效地延缓李果实硬度、可溶性固形物和可滴定酸含量的降低，对保持果实质地和糖、酸品质方面具有积极作用；香叶醇或叶醇抑制了果实软化、保持果实品质，延长果实货架期，且安全性高、无毒副作用。在缺乏低温的贮运销环境下缓解了李果实集中上市的销售压力。
Description
技术领域
本发明属于农业技术领域，涉及果蔬贮藏、保鲜技术，具体涉及香叶醇、叶醇在果蔬贮藏保鲜中的应用及一种水果采后处理保鲜的方法。
背景技术
李属蔷薇科(Rosaceae)李属(Prunus)植物，在我国栽培历史悠久，种植区域遍及平原、丘陵和山地。李子皮薄汁多、营养丰富，深受消费者喜爱。李是一种典型的呼吸跃变型果实，采收期集中在夏季高温伏旱季，生理代谢旺盛，在贮运和销售过程中果实易软化、导致品质降低，市场货架期短，严重影响市场供应。近年来，随着李子产量的大幅提升，销售压力成倍增加。在李子精深加工技术与加工企业尚还不足时，需要加快研发、推广李子的采后保鲜技术，尽可能延长李子货架期。
采后处理可以有效抑制李果实采后病害的发生，保持果实品质。目前，李果实采后处理技术包括物理保鲜(如冷库贮藏、气调贮藏、减压贮藏)和化学保鲜(防腐剂、杀菌剂等化学合成保鲜剂)。化学杀菌剂处理虽使用便捷，但长期使用易产生抗性菌株以及农残量超标，影响生态环境和人类健康。当前物理保鲜所需的设备又难以大规模推广。前人研究表明，温度是果实贮藏保鲜的第一要素，是影响果实生理代谢、品质与耐贮性的重要因素。冷藏是目前李果实贮藏的主要方法，但目前李子冷库设备缺乏以及冷链物流运输体系不完善。因此，基于室温贮藏来研发、推广新型、安全的保鲜技术具一定的市场化应用价值。
李果实是中国重要的经济类水果，在采后过程受乙烯的高度调节快速后熟软化。这种迅速成熟导致李果实品质指标变化，如果实硬度、可溶性固形物(total solublesolid，TSS)、可滴定酸(titratable acid，TA)含量等的下降。其中硬度是影响李果实贮藏性的重要因素，是反映果实成熟和衰老的直观指标，硬度下降会直接导致其商品价值降低，造成巨大的经济损失。
中国南北方的李品种不尽相同，各有一些特色品种。半边红李子，因果实向阳面呈紫红色，背面呈绿色而得名，果子具有脆、香、甜、艳的特点。仙桃李，因果实形如桃子，味道像李子而得名，果子个大味甜、清脆爽口。半边红李子和仙桃李的脆性是其重要特点，直接影响果实口感和商品价值。果实集中上市造成了巨大的销售压力，而目前这些品种地区主要通过采收后直接运输上市，缺乏李子采后保鲜技术以及冷藏、冷链等物理保鲜设备，李子硬度下降快，货架期短，商品性保持时间短。
香叶醇(Geraniol)也称牻牛儿醇，无环单萜醇类化合物，是玫瑰油、马丁香油和香茅油等香精油的主要成分之一，具有抗菌作用。叶醇(Leafalcohol)也称青叶醇、顺-3-已烯-l-醇，具有抗虫作用。香叶醇和叶醇具有高安全性、无毒、无残留等特点，且在《GB 2760-2014食品安全国家标准食品添加剂使用标准》“允许使用的食品用合成香料名单”中。
目前，香叶醇和叶醇广泛应用于香精、香料，在李果实保鲜上的应用尚未见报道。
发明内容
本发明的发明人经过研究发现，将香叶醇或叶醇应用到果蔬贮藏保鲜处理中，保鲜效果好，且无毒无害，基于此，本发明提供了香叶醇、叶醇在果蔬贮藏保鲜中的新应用及一种水果采后处理保鲜的方法。本发明的具体技术方案如下：
本发明提供了香叶醇或者叶醇在果蔬贮藏保鲜中的应用。
所述应用为香叶醇或者叶醇在水果果实采后处理贮藏保鲜中的应用。
所述水果为李子。
所述应用为采用香叶醇或者叶醇溶液对采后的果实进行处理。
优选地，采用香叶醇或者叶醇溶液对采后的果实进行喷雾处理或者浸泡处理，所述香叶醇或者叶醇溶液的浓度为1000～2000μL/L；
优选所述喷雾处理指喷雾至果实表面均匀布满雾液；
优选所述浸泡处理是采用香叶醇或者叶醇溶液对采后的果实进行快速浸泡处理，即果实完全浸入香叶醇或者叶醇溶液后立刻取出；
优选香叶醇溶液的浓度为1000μL/L，优选叶醇溶液的浓度为2000μL/L。
本发明还提供了一种水果果实采后处理延长贮藏期的方法，果实采摘后，采用香叶醇或者叶醇溶液对果实进行喷雾处理或者浸泡处理，然后晾干、贮藏果实。
在上述方法中，所述果实为李子，所述香叶醇或者叶醇溶液的浓度为1000～2000μL/L；优选香叶醇溶液的浓度为1000μL/L，优选叶醇溶液的浓度为2000μL/L。
在上述方法中，采用香叶醇或者叶醇溶液对果实进行喷雾处理，喷雾处理采用在线果蔬保鲜喷雾处理系统进行，所述在线果蔬保鲜喷雾处理系统包括包括雾气产生装置、雾气传输管道和果蔬传送带，所述雾气传输管道的一端与雾气产生装置的出雾口固定连接，另一端与至少一根雾气输出管连接，所述雾气输出管上设置有多个雾气出口，雾气输出管设置在所述果蔬传送带上方，所述雾气出口正对果蔬传送带；
所述雾气产生装置包括包括壳体，所述壳体内设置有储液箱，所述储液箱内设置有超声雾化器、加热管、温度传感器，壳体上设置有雾化电源开关、雾化定时开关、加热电源开关、温度控制器，所述超声雾化器、雾化定时开关、雾化电源开关依次电连接，所述加热管、温度传感器分别与所述温度控制器电连接，温度控制器与加热电源开关电连接；
开启系统，将待处理果实从果蔬传送带的入口端放在果蔬传送带上，经过喷雾处理后从果蔬传送带的出口端出来进入果实收集箱，然后晾干果实，即可储藏、运输。
优选地，所述雾气输出管为多根，均与所述雾气传输管道并联，可以使得果蔬上的喷雾更加均匀并保证每个果蔬均能得到有效喷雾量；
所述雾气产生装置上还设置有总电源开关，所述雾化电源开关、加热电源开关均与总电源开关电连接，使得装置的使用更加安全；
所述壳体上设置有至少一个进风口，壳体内设置有风扇用于将雾气吹进雾气传输管道内，保证产生的雾气持续地被输送到果蔬传送带。
优选地，所述在线果蔬保鲜喷雾处理系统还包括储液桶，所述储液桶与所述壳体内的储液箱通过管道连接，用于往储液箱内补充处理液；连接储液桶与储液箱的管道上设置有开关；方便在储液箱内的处理液快用完时随时方便地补充处理液，省时省力，方便工作；
所述壳体上设置有凹槽，用于安装放置储液桶，确保储液桶不易从壳体上掉落下来；连接储液桶与储液箱的管道上设置有开关；
所述在线果蔬保鲜喷雾处理系统还包括雾水回收箱，所述果蔬传送带为镂空传送带，所述雾水回收箱设置在果蔬传送带正下方用于回收雾气冷凝产生的雾水，镂空传送带面的设置使得传送带上不易积累过多的雾水，雾水从传送带上的孔洞滴落入雾水回收箱中得到集中收集。
本发明的有益效果是：
首次将香叶醇和叶醇作为保鲜剂应用于水果采后保鲜处理，经实验证实，对李子果实采后保鲜效果好，且安全性高、无毒副作用，以期作为一种新型、优良的果蔬贮藏保鲜处理剂广泛应用。采用香叶醇或叶醇处理李子，在室温贮藏期间能够有效地延缓李果实硬度、可溶性固形物和可滴定酸含量的降低，对保持果实质地和糖、酸品质方面具有积极作用；香叶醇或叶醇处理抑制了果实软化、保持果实品质，延长果实货架期。在缺乏低温的贮运销环境下缓解了李果实集中上市的销售压力。
将香叶醇和叶醇结合在线果蔬保鲜雾化处理系统喷雾处理，不仅可以实现果实连续地批量处理，还可以减少用液量、节约药剂成本，为果实采后保鲜处理提供了一种降低成本、可连续批量处理的自动化方法，能够有效延长果实货架期。
附图说明
图1是实施例1中的在线果蔬保鲜喷雾处理系统的结构示意图；
图2是实施例1中的在线果蔬保鲜喷雾处理系统的立体结构示意图；
图中，1雾气产生装置，10壳体，11储液箱，12超声雾化器，13加热管，14温度传感器，15雾化电源开关，16雾化定时开关，17加热电源开关，18温度控制器，19总电源开关，2雾气传输管道，3果蔬传送带，4雾气输出管，41雾气出口，5储液桶。
图3是雾化处理后半边红李子果肉硬度的变化结果。
图4是雾化处理后半边红李子果肉可溶性固形物含量的变化结果。
图5是雾化处理后半边红李子果肉可滴定酸含量的变化结果。
图6是雾化处理后仙桃李果肉硬度的变化结果。
图7是雾化处理后仙桃李果肉可溶性固形物含量的变化结果。
图8是雾化处理后仙桃李果肉可滴定酸含量的变化结果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不因此而限制本发明。
下述实施例中的实验方法，如无特别说明，均为常规方法。
实施例1一种在线果蔬保鲜喷雾处理系统
如图1、2所示的一种在线果蔬保鲜喷雾处理系统，主要由雾气产生装置1、雾气传输管道2和果蔬传送带3组成。雾气传输管道2的一端与雾气产生装置1的出雾口固定连接，另一端与至少一根雾气输出管4连接，雾气输出管4上设置有多个雾气出口41，雾气输出管4设置在果蔬传送带3上方，雾气出口41正对果蔬传送带3。
在一些技术方案中，雾气输出管4为多根，均与雾气传输管道2并联。
在一些技术方案中，雾气产生装置1为超声雾化装置。
在一些技术方案中，雾气产生装置1包括壳体10，壳体10内设置有储液箱11，储液箱11内设置有超声雾化器12、加热管13、温度传感器14，壳体10上设置有雾化电源开关15、雾化定时开关16、加热电源开关17、温度控制器18，超声雾化器12、雾化定时开关16、雾化电源开关15依次电连接，加热管13、温度传感器14分别与温度控制器18电连接，温度控制器18与加热电源开关17电连接。
在一些技术方案中，雾气产生装置1上还设置有总电源开关19，雾化电源开关15、加热电源开关17均与总电源开关19电连接。
在一些技术方案中，在线果蔬保鲜喷雾处理系统还包括储液桶5，储液桶5与壳体10内的储液箱11通过管道连接，用于往储液箱11内补充处理液；连接储液桶5与储液箱11的管道上设置有开关。
在一些技术方案中，壳体10上设置有至少一个进风口，壳体10内设置有风扇用于将雾气吹进雾气传输管道2内。
在一些技术方案中，壳体10上设置有凹槽，用于安装放置储液桶5。
在一些技术方案中，在线果蔬保鲜喷雾处理系统还包括雾水回收箱，果蔬传送带3为镂空传送带，雾水回收箱设置在果蔬传送带3正下方用于回收雾气冷凝产生的雾水。
在使用该系统时，将处理液装入储液桶5中，打开连接储液桶5与储液箱11的管道上的开关，处理液进入储液箱11中，打开雾气产生装置1上的开关，设置加热温度(对于不需要加热处理的水果则不开启加热)和雾化时间，产生均匀的喷雾后，开启果蔬传送带3，在果蔬传送带3的一端输入果蔬，让果蔬均匀地分布在果蔬传送带3上移动，在雾气出口41对着的位置受到喷雾处理，在果蔬传送带3的另一端收集喷雾处理后的果蔬进行风干、分级、包装、贮藏或运输等商品化处理。
实施例2半边红李子采后保鲜处理实验
1材料与试剂
1.1材料与处理
材料：半边红李子。
半边红李子果实于2021年6月16日采摘于四川省武胜县。采后当天运回西南大学柑桔研究所，挑选大小均匀、成熟度一致、无病虫害和机械损伤的果实。将筛选后的果实随机分为7组。设置清水雾化处理为对照组。其余6组分别用2000、1000、500μL/L香叶醇和2000、1000、500μL/L叶醇采用在线果蔬保鲜雾化处理系统雾化处理(不加热)，处理时间为1min。开启实施例1的在线果蔬保鲜雾化处理系统，将待处理果实从果蔬传送带的入口端放在果蔬传送带上，李子果实在果蔬传送带上移动过程中受到喷雾处理，共接受喷雾1min，然后从果蔬传送带的出口端出来进入果实收集箱，将李子晾干后置于室温(25℃)条件下贮藏，贮藏0、4、7d时取样，分别测定果实硬度、可溶性固形物和可滴定酸含量。
1.2实验试剂与设备
香叶醇(CAS号：106-24-1)、叶醇(CAS号：928-96-1)纯度均为98％，购买于重庆跃翔化工有限公司。
在线果蔬保鲜雾化处理系统为本实验室自制设备，其具体结构如实施例1中所述。
GY-4果实硬度计，东莞市广泰精密仪器有限公司。
Pocket Brix-Acidity Meter Master kit手持式折光仪，日本爱拓公司。
2测定指标与方法
2.1果肉硬度的测定
随机选取20个果实，选择果实赤道部位等间距的3个位置去皮，用GY-4型硬度计测定果肉硬度，单位：N。
2.2果肉可溶性固形物(total soluble solid，TSS)、可滴定酸(titratableacid，TA)含量的测定
果实全部去皮，经研磨机粉碎后纱布过滤，用Pocket Brix-Acidity MeterMaster kit手持式折光仪直接测定果汁中可溶性固形物含量，单位：％。称取1g果汁，加入蒸馏水稀释50倍，用Pocket Brix-Acidity Meter Master kit手持式折光仪测定果汁中可滴定酸含量，单位：％。
2.3数据处理
将获得的数据选用Microsoft Excel 2007进行统计处理，选用SPSS(v.20)软件执行Duncan法进行显著性分析(P<0.05)，选用Origin 9绘图(图中标注的不同小写字母表示在P<0.05水平差异有统计学意义)。
3结果
3.1在线雾化处理对半边红李子果肉硬度的影响
硬度是衡量李属果实质地最重要的指标，直接影响口感和果实商品价值。如图3所示，整个贮藏期，半边红李子果肉硬度明显下降。贮藏至4d，1000μL/L香叶醇处理后果肉硬度显著低于对照组，其他处理与对照组无显著差异。贮藏至7d，2000、1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理后果肉硬度显著高于对照组，其他处理显著低于对照组。整个贮藏期，对照组果肉硬度由8.87N降低为5.18N，下降率为41.6％；2000μL/L、1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理后果肉硬度由8.87N分别降低为5.41、7.07、6.31N，下降率分别为39.0％、20.3％、28.8％。结果表明，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇在线雾化处理能够维持李果肉较高的硬度，延缓果实采后软化。
3.2在线雾化处理对半边红李子果肉TSS含量的影响
可溶性固形物(TSS)与可滴定酸(TA)是衡量果实风味和品质的重要指标之一。如图4所示，整个贮藏期间，对照组、1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理组果肉TSS含量总体呈下降趋势。贮藏至4d和7d，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理组果肉TSS含量均显著高于对照组。结果表明，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇在线雾化处理在维持李果肉较高硬度的同时延缓了果肉TSS含量的降低，保持果实较高的甜度。
3.3在线雾化处理对半边红李子果肉TA含量的影响
如图5所示，整个贮藏期，半边红李子果肉TA含量总体呈不断降低的趋势。贮藏至4d，1000μL/L香叶醇处理后TA含量显著高于对照组。贮藏至7d，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理组果肉TA含量均显著高于对照组。结果表明，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇在线雾化处理延缓了李果肉TA含量的降低，保持果实较高的酸度。
4结论
香叶醇和叶醇在线雾化处理在维持李果肉较高硬度的同时延缓了果肉TSS、TA含量的降低，保持果实较好的质地以及糖、酸品质。
实施例3仙桃李采后保鲜处理实验
1材料与试剂
1.1材料与处理
材料：仙桃李
仙桃李果实于2021年7月13日采摘于重庆市沙坪坝区。采后当天运回西南大学柑桔研究所，挑选大小均匀、成熟度一致、无病虫害和机械损伤的果实。将筛选后的果实随机分为3组。设置清水雾化处理为对照组。基于前期半边红李子的研究结果，本研究处理组选用1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇分别雾化处理仙桃李，处理时间为1min。晾干后置于室温(25℃)条件下贮藏，贮藏0、2、4、6d取样，分别测定果实硬度、可溶性固形物和可滴定酸含量。
1.2实验试剂与设备
同实施例2。
2测定指标与方法
2.1果肉硬度的测定
同实施例2。
2.2果肉可溶性固形物(total soluble solid，TSS)、可滴定酸(titratableacid，TA)含量的测定
同实施例2。
2.3数据处理
同实施例2。
3结果
3.1在线雾化处理对仙桃李果肉硬度的影响
硬度是影响李果实贮藏性的重要因素，是反映果实成熟和衰老的直观指标。由图6可知，仙桃李果肉硬度随着贮藏时间的延长而明显下降。贮藏至2d，处理组与对照组果肉硬度变化无显著差异。贮藏至4d和6d，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理后果肉硬度显著高于对照组。整个贮藏期，对照组果肉硬度由11.55N降低为6.88N，下降率为40.4％；1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理后果肉硬度由11.55N分别降低为7.61、8.21N，下降率分别为34.1％、28.9％。结果表明，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇在线雾化处理能够延缓李果肉硬度的下降，抑制其软化。
3.2在线雾化处理对仙桃李果肉TSS含量的影响
由图7可知，室温贮藏过程中，对照组果肉TSS含量先上升后下降。整个贮藏期，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇处理组果肉TSS含量明显高于对照组，且贮藏2d后存在显著差异。结果表明，1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇在线雾化处理延缓了李果肉TSS含量的降低，保持果实品质。
3.3在线雾化处理对仙桃李果肉TA含量的影响
可滴定酸的含量是反映果实品质的重要因素之一。水果可滴定酸的含量直接影响着果实的品质，果实自身体内的有机物质在细胞内被消耗分解导致可滴定酸含量随着保鲜时间的延长而降低。如图8所示，对照组果肉TA含量随贮藏时间延长而不断降低，而1000μL/L香叶醇和2000μL/L叶醇雾化处理可明显延缓TA含量的降低，保持果实品质。
4结论
香叶醇和叶醇在线雾化处理能够延缓李果实硬度、可溶性固形物和可滴定酸含量的下降，对保持果实质地和糖、酸品质方面具有积极作用，有效的抑制或延缓李果实的成熟与衰老进程，延长果实货架期，缓解了李果实集中上市的销售压力，助农增收。
Claims (10)
1.香叶醇或者叶醇在果蔬贮藏保鲜中的应用。
2.如权利要求1所述的应用，其特征在于：所述应用为香叶醇或者叶醇在水果果实采后处理贮藏保鲜中的应用。
3.如权利要求2所述的应用，其特征在于：所述水果为李子。
4.如权利要求2所述的应用，其特征在于：所述应用为采用香叶醇或者叶醇溶液对采后的果实进行处理。
5.如权利要求4所述的应用，其特征在于：采用香叶醇或者叶醇溶液对采后的果实进行喷雾处理或者浸泡处理，所述香叶醇或者叶醇溶液的浓度为1000～2000μL/L；
优选所述喷雾处理指喷雾至果实表面均匀布满雾液；
优选所述浸泡处理是采用香叶醇或者叶醇溶液对采后的果实进行快速浸泡处理，即果实完全浸入香叶醇或者叶醇溶液后立刻取出；
优选香叶醇溶液的浓度为1000μL/L，优选叶醇溶液的浓度为2000μL/L。
6.一种水果果实采后处理延长贮藏期的方法，其特征在于：果实采摘后，采用香叶醇或者叶醇溶液对果实进行喷雾处理或者浸泡处理，然后晾干、贮藏果实。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述果实为李子，所述香叶醇或者叶醇溶液的浓度为1000～2000μL/L；优选香叶醇溶液的浓度为1000μL/L，优选叶醇溶液的浓度为2000μL/L。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于：采用香叶醇或者叶醇溶液对果实进行喷雾处理，喷雾处理采用在线果蔬保鲜喷雾处理系统进行，所述在线果蔬保鲜喷雾处理系统包括雾气产生装置(1)、雾气传输管道(2)和果蔬传送带(3)，所述雾气传输管道(2)的一端与雾气产生装置(1)的出雾口固定连接，另一端与至少一根雾气输出管(4)连接，所述雾气输出管(4)上设置有多个雾气出口(41)，雾气输出管(4)设置在所述果蔬传送带(3)上方，所述雾气出口(41)正对果蔬传送带(3)；
所述雾气产生装置(1)包括壳体(10)，所述壳体(10)内设置有储液箱(11)，所述储液箱(11)内设置有超声雾化器(12)、加热管(13)、温度传感器(14)，壳体(10)上设置有雾化电源开关(15)、雾化定时开关(16)、加热电源开关(17)、温度控制器(18)，所述超声雾化器(12)、雾化定时开关(16)、雾化电源开关(15)依次电连接，所述加热管(13)、温度传感器(14)分别与所述温度控制器(18)电连接，温度控制器(18)与加热电源开关(17)电连接；
开启系统，将待处理果实从果蔬传送带(3)的入口端放在果蔬传送带(3)上，经过喷雾处理后从果蔬传送带(3)的出口端出来进入果实收集箱，然后晾干果实，即可储藏、运输。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：所述雾气输出管(4)为多根，均与所述雾气传输管道(2)并联；所述雾气产生装置(1)上还设置有总电源开关(19)，所述雾化电源开关(15)、加热电源开关(17)均与总电源开关(19)电连接；
所述壳体(10)上设置有至少一个进风口，壳体(10)内设置有风扇用于将雾气吹进雾气传输管道(2)内。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于：所述在线果蔬保鲜喷雾处理系统还包括储液桶(5)，所述储液桶(5)与所述壳体(10)内的储液箱(11)通过管道连接，用于往储液箱(11)内补充处理液；所述壳体(10)上设置有凹槽，用于安装放置储液桶(5)；连接储液桶(5)与储液箱(11)的管道上设置有开关；
所述在线果蔬保鲜喷雾处理系统还包括雾水回收箱，所述果蔬传送带(3)为镂空传送带，所述雾水回收箱设置在果蔬传送带(3)正下方用于回收雾气冷凝产生的雾水。
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