CN113784823A - 手持式电动设备 - Google Patents

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CN113784823A CN202080033179.4A CN202080033179A CN113784823A CN 113784823 A CN113784823 A CN 113784823A CN 202080033179 A CN202080033179 A CN 202080033179A CN 113784823 A CN113784823 A CN 113784823A
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Abstract

本文公开了手持式电动设备(2)。手持式电动设备包括壳体(4)、电动马达(14)和风扇(18)。手持式电动设备(2)包括壁构件(20)，壁构件布置在壳体(4)内部并且形成壁(22)的至少一部分，壁界定壳体(4)内的第一室(24)与第二室(26)。壁构件(20)形成单个元件。壁构件(20)耦接到第一壳体元件和第二壳体元件。壁构件(20)包括通孔(42)。电动马达(14)经由通孔(42)从第一室(24)延伸到第二室(26)。电动马达(14)由壁构件(20)支撑。

Description

手持式电动设备
技术领域
本发明涉及手持式电动设备。
背景技术
手持式电动设备为被配置成由用户操作的电动工具。手持式电动设备包括由电动马达驱动的工具。电动马达布置并且支撑在手持式电动设备的壳体中。手持式电动设备可在户外用于一个或多个不同的任务。它可用于例如家庭花园、公园或公共开放空间。
发明内容
本发明的目的为提供手持式电动设备，其中电动马达被可靠地支撑。
根据本发明的一个方面，目的通过包括壳体、工具、提供有可旋转的马达轴的电动马达和风扇的手持式电动设备来实现。电动马达布置在壳体内部并配置成驱动工具。风扇连接到马达轴并且被布置成产生用于冷却电动马达的气流。壳体包括多个壳体元件，壳体元件相互连接并且形成壳体的外表面。手持式电动设备包括壁构件，该壁构件布置在壳体内部并且形成壁的至少一部分，该壁界定壳体内的第一室与第二室，其中壁构件形成单个元件，其中壁构件耦接到壳体元件的第一壳体元件和第二壳体元件，其中壁构件包括通孔，其中电动马达经由通孔从第一室延伸到第二室，并且其中电动马达由壁构件支撑。
由于壁构件形成耦接到第一和第二壳体元件的单个元件，由于电动马达经由通孔从第一室延伸到第二室，并且由于电动马达由壁构件支撑，因此电动马达经由壁构件支撑在手持式电动设备的壳体中。结果，实现上述目的。
此外，由于电动马达经由通孔从第一室延伸到第二室，因此电动马达可由壁构件支撑在沿电动马达的有利轴向位置处，例如在距电动马达的一端一距离处。另外，由于壁构件形成单个元件，因此做出用于将壁构件从壳体去耦接的措施，从而限制振动从电动马达到壳体的传递。
手持式电动设备为被配置成由用户操作的电动工具。在本文中，手持式电动设备可替代地被称为手持式设备。手持式电动设备可在户外用于一个或多个不同的任务。也就是说，手持式设备可被配置成仅提供有一个工具。替代地，工具可为可更换的，使得手持式设备可执行不同的任务。手持式设备可用于例如家庭花园、公园或公共开放空间。
手持式设备可包括供用户抓握的一个或两个手柄。手持式设备可附接到用户携带的背带上。因此，手持式切割设备的整个重量不必由用户的手和手臂支撑。
工具可为例如旋转工具，例如切割线、锯片或刷子。替代地，工具可为往复工具，例如树篱修剪器或一把剪刀。手持式设备可包括在壳体和工具之间延伸的轴部分。
根据实施例，壁构件可包括至少一个空气通道开口，至少一个空气通道开口邻近电动马达布置。以这种方式，当气流穿过至少一个空气通道开口从第一室到第二室时，由风扇产生的气流可被导向靠近电动马达通过，或反之亦然。因此，可确保电动马达的冷却。
更具体地，电动马达需要冷却。通过将至少一个空气通道开口邻近电动马达布置，由风扇产生的气流将靠近电动马达的外表面通过，从而冷却电动马达。
风扇可布置在第二室中。风扇可被配置成经由至少一个空气通道开口将气流从第一室抽吸到第二室中。
根据实施例，风扇可径向延伸到空气通道开口，并且可至少部分地径向跨越至少一个空气通道开口。以这种方式，由风扇产生的气流可被抽吸或推动穿过至少一个空气通道开口。
径向延伸意味着风扇的叶片从马达轴和马达轴的旋转轴线在径向向外的方向上延伸。
根据实施例，至少一个空气通道开口具有平行于马达轴的纵向延伸。至少一个空气通道开口的横截面积在至少一个空气通道开口的入口端大于出口端。以这种方式，至少一个空气通道开口可具有漏斗形横截面形状。此类漏斗形横截面可确保风扇正上游的气流不受到任何压降。上游压降将减少穿过至少一个空气通道开口的气流。因此，漏斗形横截面可确保从第一室到第二室的可靠气流。
在其中风扇布置在至少一个空气通道开口的出口端的实施例中，如以上所讨论的，漏斗形横截面形状可确保从第一室到第二室的可靠气流。布置在至少一个空气通道开口处的风扇确保空气经由至少一个空气通道开口从第一室抽吸，从而冷却电动马达的外部。
根据实施例，冷却空气路径可形成在壳体内，从第一室穿过电动马达和至少一个空气通道开口进入第二室。以这种方式，由风扇产生并且遵循冷却空气路径的气流可确保电动马达的可靠冷却。
根据实施例，壳体可包括通向第一室的至少一个进气口。以这种方式，空气可穿过至少一个进气口被抽吸，以产生用于冷却电动马达的气流。换句话说，由风扇产生的气流可从手持式设备的周围环境穿过至少一个进气口被抽吸到第一室中，并且经由至少一个空气乘客开口和/或电动马达被抽吸到第二室中。
根据实施例，电动马达可经由壁构件和电动马达之间的卡扣配合连接部由壁构件支撑。以这种方式，电动马达可容易地连接到壁构件并且由该壁构件支撑。
根据实施例，手持式电动设备可包括第一弹性元件和第二弹性元件。壁构件可经由第一弹性元件耦接到第一壳体元件，并且壁构件可经由第二弹性元件耦接到第二壳体元件。以这种方式，壁构件可以可消除或至少减少振动从电动马达和/或工具传递到壳体的方式耦接到第一和第二壳体元件。
根据实施例，壁构件可仅经由第一和第二弹性元件以及任选地经由另外的弹性元件间接地连接到壳体。以这种方式，壁构件与手持式设备的壳体的耦接可以消除或至少减少振动从电动马达和/或工具传递到壳体的方式来实现。
根据实施例，至少一个缆线可延伸到电动马达。壁构件可包括被配置成用于沿壁构件引导至少一个缆线的缆线保持器，并且至少一个缆线可延伸穿过缆线保持器。以这种方式，至少一个缆线可以固定的方式沿壁构件被抽吸到电动马达。
当研究所附权利要求和以下详细描述时，本发明的另外的特征和优点将变得显而易见。
附图说明
本发明的各个方面和/或实施例，包括其特定特征和优点，将从以下详细描述和附图中讨论的示例实施例中容易理解，其中：
图1a和图1b示出根据实施例的手持式电动设备，
图2a和图2b示出手持式电动设备的壳体的实施例，
图3a至图3c说明手持式设备的壁构件的实施例，和
图4a和图4b说明手持式设备的壁构件和电动马达。
具体实施方式
现在将更全面地描述本发明的方面和/或实施例。相同的数字始终指代相同的元件。为了简洁和/或清楚起见，不一定详细描述众所周知的功能或构造。
图1a和图1b示出了根据实施例的手持式电动设备2。
手持式设备2包括壳体4、工具6a、6b和电动马达。电动马达布置在壳体4内部并且被配置成驱动工具6a、6b。壳体4包括多个壳体元件。壳体元件相互连接并且形成壳体4的外表面8。
电动马达可为电池供电的。在此类实施例中，可再充电电池可布置在壳体4中，或者可由手持式设备2的用户携带在背包中。替代地，电动马达可经由电源线连接到主电源。
在这些实施例中，手持式设备2被配置成用于与可更换工具6a、6b一起使用。在图1a中，包括切割线的切割工具6a被示出为连接到手持式设备2。在图1b中，呈刷子形式的工具6b被示出为连接到手持式设备2。替代地，其它类型的旋转或往复工具可连接到手持式设备2。
根据替代实施例，手持式设备2可被配置成仅与一个工具一起使用。也就是说，手持式设备2可不被配置成用于工具的更换。
在这些实施例中，手持式设备2包括用于由手持式设备2的用户抓握的两个手柄10a、10b。结合一个或两个手柄10a、10b，可布置用于启动和停止电动马达的控制装置，并且从而启动和停止工具6a、6b的操作。
在替代实施例中，手持式设备2可仅包括一个手柄，诸如手柄10a。
在这些实施例中，手持式设备2包括在壳体4和工具6a、6b之间延伸的轴部分12。轴部分12可仅包括一个部件，或彼此连接的两个或更多个部件。
根据替代实施例，工具可布置成直接与壳体4连接，即手持式设备2不包括任何轴部分。
图2a和图2b说明手持式电动设备的壳体4的实施例，诸如图1a和图1b中所示的手持式设备2。图2a示出壳体4的外部视图。图2b示出壳体4沿图2a中的线B-B的截面。
如上所述，手持式设备包括壳体4和电动马达14。在这些实施例中，电动马达14由电池供电。因此，壳体4提供有电池接收开口15。电池接收开口15被配置成用于在其中接收可再充电电池(未示出)。
电动马达14提供有可旋转的马达轴16和风扇18。风扇18连接到马达轴16并且被布置成产生用于冷却电动马达14的气流。也就是说，当电力被供应到电动马达14时，马达轴16将旋转。马达轴16的旋转使风扇18旋转，该风扇18又产生气流。马达轴16连接到手持式设备的工具。因此，马达轴16的旋转也驱动手持式设备的工具。因此，电动马达14被配置成驱动工具。
根据一些实施例，风扇18可直接连接到马达轴16。以这种方式，风扇18可靠近电动马达14布置，这确保气流将沿电动马达14流动，从而将其冷却。
壳体4包括多个壳体元件5a、5b、5c、5d。壳体元件5a、5b、5c、5d相互连接并且形成壳体4的外表面8。壳体4包括至少两个壳体元件。在这些实施例中，壳体4包括四个壳体元件5a、5b、5c、5d。然而，壳体4可替代地包括多于或少于四个壳体元件。
手持式设备包括布置在壳体4内部的壁构件20。壁构件20形成壁22的至少一部分，该壁22界定壳体4内的第一室24与第二室26。也就是说，壁构件20可形成界定第一室24与第二室26的整个壁22。替代地，壁构件20与另外的壁元件，诸如与壳体元件一体形成的壁元件一起，可形成界定第一室24与第二室26的壁22。后者为图2b中所示的实施例中的情况。
壁构件20形成单个元件。也就是说，壁构件20在壳体4内形成单独元件。壁构件20不形成壳体元件中的任一个的整体部分。相反，壁构件20耦接到壳体元件的第一壳体元件5a和第二壳体元件5b。
壁构件20包括通孔。电动马达14经由通孔从第一室24延伸到第二室26。电动马达14由壁构件20支撑。
下面参考图3a至图4b另外详细讨论壁构件20。
下面参考图3c至图4b另外详细讨论壁构件20、壁构件与壳体元件的耦接以及延伸穿过通孔的电动马达14的布置。
延伸穿过壁构件20的通孔的电动马达14的布置使得电动马达14被可靠地支撑在壳体4内。此外，由于壁构件20形成耦接到第一体元件5a和第二壳体元件5b的单个元件，因此提供用于消除或至少减少振动从电动马达14经由壁构件20传递到第一和第二壳体元件5a、5b的条件。
壁构件20包括至少一个空气通道开口28。至少一个空气通道开口28邻近电动马达14布置。因此，由风扇18产生的气流穿过靠近电动马达14的至少一个空气通道开口28被抽吸。因此，电动马达14的外表面的冷却可由通过风扇18产生的气流提供。
在这些实施例中，风扇18布置在第二室26中。风扇18被配置成将气流从第一室24抽吸到第二室26中。
至少一个空气通道开口28具有平行于马达轴16的纵向延伸。至少一个空气通道开口28的横截面积在至少一个空气通道开口28的入口端大于出口端。横截面积沿平行于马达轴16的纵向延伸而延伸。以这种方式提供至少一个空气通道开口28的漏斗形横截面形状。漏斗形横截面积通过防止至少一个空气通道开口28中的上游压降来确保穿过至少一个空气通道开口28的可靠气流。
在这些实施例中，空气通道开口28的入口端布置在第一室24处。空气通道开口28的出口端布置在第二室26和风扇18处。
壳体4包括通向第一室24的至少一个进气口27。因此，风扇18可穿过至少一个进气口27抽吸空气，以产生用于冷却电动马达14的气流。气流从手持式设备的周围环境通过至少一个进气口27被抽吸到第一室24中，并且至少经由空气通道开口28被抽吸到第二室26中。
合适地，壳体4可包括至少一个排气口30。气流直接或间接地从第二室26经由至少一个排气口30流出到周围环境中。
冷却空气路径形成在壳体4内，从第一室24穿过电动马达14和至少一个空气通道开口28进入第二室26。冷却空气路径在图2b中用从第一室24指向第二室26的四个箭头指示。因此，由风扇18产生并且遵循冷却空气路径的气流确保电动马达14的外部和内部冷却。因此，电动马达14被可靠地冷却。
根据一些实施例，冷却空气路径可包括至少一个进气口27和至少一个排气口30。在此类实施例中，冷却空气路径从至少一个进气口27经由第一室24、通过电动马达14和至少一个空气通道开口28、经由第二室26并且延伸到至少一个排气口30。
手持式设备可包括驱动轴34。驱动轴34连接到马达轴16，并且从马达轴16延伸到工具。驱动轴34的旋转被转换成工具的旋转或往复运动。以这种方式，手持式设备的工具可由电动马达14驱动。驱动轴34连接到马达轴16意味着马达轴16的旋转可传递到驱动轴34。
更具体地，驱动轴34可穿过轴部分12延伸到工具6a、6b，也参见图1a、1b。轴部分12可例如包括驱动轴34延伸穿过的管。驱动轴可轴颈支承在轴部分12中。以已知的方式，手持式设备2可包括在工具6a、6b处的传动设备，该传动设备被配置成传递驱动轴34的旋转以适合手持式设备2的相关工具。
电动马达14在距壁构件20一距离处的电动马达14的轴向端部32处连接到壳体4。以这种方式，电动马达14不仅被支撑在壁构件20处，而且被支撑在距壁构件20一定距离处。因此，电动马达14的可靠支撑可提供在壳体4内。
在距壁构件20一距离处的电动马达14的轴向端部32可为电动马达14的轴向端部，其中马达轴16连接到驱动轴34用于驱动手持式设备的工具。也就是说，轴向端部32可以是与其中风扇18连接到马达轴16的电动马达14的轴向端部相对的轴向端部。
在示出的实施例中，电动马达14经由支架36在电动马达14的轴向端部32处连接到壳体4。
支架36也可形成驱动轴34的支撑和/或轴颈支承。以这种方式，可确保马达轴16和驱动轴34之间的对准。
在示出的实施例中，支架36经由两个螺纹件38用螺栓固定到壳体4上。
图3a至图3c说明手持式设备的壁构件20的实施例。图3a和图3b示出壁构件20的两个不同视图。图3c示出其中安装有手持式设备的电动马达14的壁构件20。壁构件20可为如以上结合图2a和图2b所讨论的壁构件20。
壁构件20被配置成形成壁22的至少一部分，该壁在手持式设备的壳体内界定第一室和第二室。壁构件20形成单个元件。这样，壁构件20可连接在壳体内。因此，壁构件20被配置成耦接到手持式设备的壳体的至少一个壳体元件。
在这些实施例中，壁构件20包括被配置成用于将壁构件20耦接到手持式设备的壳体的壳体元件的两个凸部40，参见下面参考图4a和图4b的另外所述。
如以上所讨论的，壁构件20包括通孔42。通孔42被配置成用于电动马达14延伸穿过，参见上面参考图2b和下面参考图4a和图4b所述。
如以上所讨论的，壁构件20包括至少一个空气通道开口28。在这些实施例中，壁构件20包括多于四个的空气通道开口28。空气通道开口28结合通孔42提供。因此，当电动马达14安装在通孔42中时，空气通道开口28邻近电动马达14布置。因此，气流可通过空气通道开口28以用于冷却电动马达14。
空气通道开口28中的一些由壁构件20的材料形成。空气通道开口28中的一个或多个可形成在电动马达14和壁构件20之间。
如图3c所示，电动马达14可具有允许空气流过的开放结构。因此，如以上所讨论的，冷却空气路径可延伸穿过电动马达14和至少一个空气通道开口28。因此，气流确保电动马达14的内部和外部冷却。
至少一个缆线44延伸到电动马达14。壁构件20包括缆线保持器46，缆线保持器46被配置成用于沿壁构件20引导至少一个缆线44。至少一个缆线44延伸穿过缆线保持器46。因此，至少一个缆线44沿壁构件20被牢固地引向/引离电动马达14，而没有与风扇(未示出)缠绕的危险。
根据实施例，缆线保持器46可包括至少两个突起48，在该突起之间形成至少一个槽50。至少一个缆线44摩擦接合在至少一个槽50中的至少两个突起48之间。以这种方式，至少一个缆线44可固定在缆线保持器46中。
更具体地，在这些实施例中，提供三个缆线44。缆线保持器46包括四个突起48。在四个突起48之间形成三个槽50，每个缆线44一个槽。三个缆线44中的每一个都与形成一个槽50的两个突起48摩擦接合。
图4a和图4b示出图3a至图3c的壁构件20和电动马达14。因此，壁构件20可为如以上结合图2a和图2b所讨论的壁构件20。图4a和图4d示出壁构件20的两个不同视图。
如上所述，电动马达14提供有可旋转的马达轴16和风扇18。风扇18连接到马达轴16并且被布置成产生用于冷却电动马达14的气流。电动马达14延伸穿过壁构件20的通孔。电动马达14由壁构件20支撑在通孔中。壁构件20包括邻近电动马达14的至少一个空气通道开口28。
电动马达14经由壁构件20和电动马达14之间的卡扣配合连接部52由壁构件20支撑。这是在组装手持式设备期间将电动马达14连接到壁构件20的简单方式。
卡扣配合连接部52可包括至少一个突起54和至少一个凹部56。至少一个突起54设置在壁构件20中。至少一个突起54在通孔和马达轴16的径向方向上为柔性的。至少一个凹部56提供在电动马达14中。至少一个突起54和至少一个凹部56相对于通孔和马达轴16布置在径向位置中，使得当电动马达14延伸穿过通孔时，至少一个突起54与至少一个凹部56接合。
在图4b中，仅指示一个卡扣配合连接部52。然而，电动马达14可经由壁构件20和电动马达14之间的另外卡扣配合连接部由壁构件20支撑。
根据替代实施例，电动马达可经由壁构件和电动马达之间的螺纹连接部由壁构件支撑，如由图3c所示的马达螺纹件47所指示。
风扇18径向延伸到空气通道开口28，并且至少部分地径向跨越至少一个空气通道开口28。因此，风扇18被布置成穿过至少一个空气通道开口28抽吸空气。
在图4a和图4b中，示出了支架36。支架36被配置成用于在距壁构件20一距离处的电动马达14的轴向端部32处将电动马达14连接到手持式设备的壳体。
在这些实施例中，支架36被配置成用螺栓固定到电动马达14上。为此，支架36提供有两个孔58，螺纹件可穿过该孔延伸并且与电动马达14中的螺纹孔接合。支架36另外被配置成用螺栓固定到手持式设备的壳体。为此，支架36提供有另外的孔60。螺纹件可延伸穿过另外的孔60并且与壳体的壳体元件接合，也参见上面参考图2b和螺纹件38所述。
壁构件20被配置成耦接到手持式设备的壳体的一个或多个壳体元件。
手持式电动设备包括第一弹性元件62和第二弹性元件64。壁构件20被配置成经由第一弹性元件62耦接到第一壳体元件，并且经由第二弹性元件64耦接到第二壳体元件。
在这些实施例中，壁构件20包括被配置成用于将壁构件20耦接到壳体的壳体元件的两个凸部40。第一弹性元件62和第二弹性元件64耦接到凸部40以及第一壳体元件和第二壳体元件。因此，壁构件20经由第一弹性元件62和第二弹性元件64悬挂在壳体中。因此，壁构件20以消除或至少减少振动从电动马达14传递到手持式设备的壳体的方式耦接到第一和第二壳体元件。
为了确保消除或至少减少振动从电动马达14传递到壳体，在壁构件20和手持式设备的壳体之间可不提供直接的紧密连接。因此，壁构件20可仅经由第一弹性元件62和第二弹性元件64以及任选地经由另外的弹性元件间接地连接到壳体。
根据实施例，第一弹性元件62和第二弹性元件64可由天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体制成。以这种方式，壁构件20可弹性地悬挂在手持式设备的壳体中。
应当理解，前述内容为各种示例实施例的说明，并且本发明仅由所附权利要求限定。本领域技术人员将认识到，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，示例实施例可被修改，并且示例实施例的不同特征可被组合以创建除了在本文中描述的实施例之外的实施例。

Claims (17)

1.一种手持式电动设备(2)，包括壳体(4)、工具(6a、6b)、电动马达(14)和风扇(18)，所述电动马达设置有能旋转的马达轴(16)，其中，
所述电动马达(14)布置在所述壳体(4)内部并配置成驱动所述工具(6a、6b)，其中，
所述风扇(18)连接到所述马达轴(16)并布置成产生用于冷却所述电动马达(14)的气流，并且其中，
所述壳体(4)包括多个壳体元件(5a、5b、5c、5d)，所述壳体元件(5a、5b、5c、5d)相互连接并且形成所述壳体(4)的外表面(8)，
其特征在于，
所述手持式电动设备(2)包括壁构件(20)，所述壁构件布置在所述壳体(4)内部并且形成壁(22)的至少一部分，所述壁界定所述壳体(4)内的第一室(24)与第二室(26)，其中，
所述壁构件(20)形成单个元件，其中，
所述壁构件(20)耦接到所述壳体元件(5a、5b、5c、5d)的第一壳体元件(5a)和第二壳体元件(5b)，其中，
所述壁构件(20)包括通孔(42)，其中，
所述电动马达(14)经由所述通孔(42)从所述第一室(24)延伸到所述第二室(26)，并且其中，
所述电动马达(14)由所述壁构件(20)支撑。
2.根据权利要求1所述的手持式电动设备(2)，其中，所述壁构件(20)包括至少一个空气通道开口(28)，所述至少一个空气通道开口(28)邻近所述电动马达(14)布置。
3.根据权利要求2所述的手持式电动设备(2)，其中，所述风扇(18)径向延伸到所述空气通道开口(28)，并且至少部分地径向跨越所述至少一个空气通道开口(28)。
4.根据权利要求2或3所述的手持式电动设备(2)，其中，所述空气通道开口(28)具有平行于所述马达轴(16)的纵向延伸，并且其中，所述至少一个空气通道开口(28)的横截面积在所述空气通道(28)的入口端大于出口端。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，冷却空气路径形成在所述壳体(4)内，从所述第一室(24)穿过所述电动马达(14)和所述至少一个空气通道开口(28)进入所述第二室(26)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，所述壳体(4)包括通向所述第一室(24)的至少一个进气口(27)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，所述电动马达(14)经由所述壁构件(20)和所述电动马达(14)之间的卡扣配合连接部(52)由所述壁构件(20)支撑。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，所述电动马达(14)经由所述壁构件(20)和所述电动马达(14)之间的螺纹连接部由所述壁构件(20)支撑。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，包括第一弹性元件(62)和第二弹性元件(64)，其中，所述壁构件(20)经由所述第一弹性元件(62)耦接到所述第一壳体元件(5a)，并且其中，所述壁构件(20)经由所述第二弹性元件(64)耦接到所述第二壳体元件(5b)。
10.根据权利要求9所述的手持式电动设备(2)，其中，所述第一弹性元件和所述第二弹性元件(62、64)由天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体制成。
11.根据权利要求9或10所述的手持式电动设备(2)，其中，所述壁构件(20)仅经由所述第一弹性元件和所述第二弹性元件(62、64)以及可选地经由另外的弹性元件间接地连接到所述壳体(4)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，至少一个缆线(44)延伸到所述电动马达(14)，其中，所述壁构件(20)包括缆线保持器(46)，所述缆线保持器配置成用于沿所述壁构件(20)引导所述至少一个缆线(44)，并且其中，所述至少一个缆线(44)延伸穿过所述缆线保持器(46)。
13.根据权利要求12所述的手持式电动设备(2)，其中，所述缆线保持器(46)包括至少两个突起(48)，在所述突起之间形成至少一个槽(50)，并且其中，所述至少一个缆线(44)在所述至少一个槽(50)中摩擦接合在所述至少两个突起(48)之间。
14.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，所述电动马达(14)在所述电动马达(14)的距所述壁构件(20)一距离处的轴向端部(32)处连接到所述壳体(4)。
15.根据权利要求14所述的手持式电动设备(2)，其中，所述电动马达(14)在所述电动马达(14)的所述轴向端部(32)处经由支架(36)连接到所述壳体(4)。
16.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，其中，所述风扇(18)直接连接到所述马达轴(16)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的手持式电动设备(2)，包括驱动轴(34)，其中，所述驱动轴(34)连接到所述马达轴(16)并且从所述马达轴(16)延伸到所述工具(6a、6b)，并且其中，所述驱动轴(34)的旋转被转换成所述工具(6a、6b)的旋转或往复运动。
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