CN113776983A - 一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,涉及发气量检测技术领域,在水性发泡剂和促进剂中加入活性成分,当发泡剂与促进剂进行混合后,反应生成气体,与发泡剂中的活性成分形成泡沫,泡沫体积迅速变大,测试泡沫体积的大小,即发泡剂的发气量。本发明具有测试速度快、精度较高、简单易行的特点,所用器材简单,无毒无害,使用过程对接触人员及环境无害。可在5分钟内测完。
Description
技术领域
本发明涉及发气量检测技术领域,具体来讲是一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法。
背景技术
目前我国乳化炸药化学敏化用发泡剂基本都是由水溶性的发泡剂和水溶性的促进剂组成的双组份发泡剂。使用时,将发泡剂和促进剂按一定的比例加入到乳化基质中,发泡剂和促进剂立即反应生成大量气泡,而敏化炸药。
但是目前尚没有用于膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法。大多数厂家都是在乳化炸药生产线上进行生产试用,按试用的情况再进行调整,或者用排水集气法测试发气量,例如专利文件《膏状乳化炸药用发泡剂发气量的测试方法》(专利申请号:201610919153.5)。
上述方法具有以下缺点:
1、不能提前预知发泡剂的加入量;
2、造成前期生产的乳化炸药不合格;
3、用排水集气法测试发气量,缺点是麻烦、费时、所用检测器具较多,且一般厂商均不做测试。
发明内容
本发明针对膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量,没有快速测试方法的不足,特提出一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,包括以下步骤:步骤S1.取适量的水性发泡剂,加入0.10-0.20%的活性成分,摇匀得到溶液A;步骤S2.取适量的水性促进剂,加入0.10-0.20%的活性成分,摇匀得到溶液B;步骤S3.取2~5重量份的溶液A,装入量筒中;步骤S4.取2~5重量份的溶液B,迅速倒入装有溶液A的量筒中,摇匀;步骤S5.量筒中溶液A与溶液B立即迅速反应生成大量泡沫,泡沫体积迅速变大,当泡沫体积不再增加时,记录量筒中泡沫体积的大小即为该水性发泡剂的发气量。
在上述技术方案的基础上,所述水性发泡剂为20%的亚硝酸钠水溶液或者8%的碳酸氢钠水溶液。
在上述技术方案的基础上,所述水性促进剂为15%的磷酸和20%的氯化铵的混合水溶液,20%的磷酸、18%的硝酸铵和3%的硫氰酸铵混合水溶液,或者20%的柠檬酸水溶液。
在上述技术方案的基础上,所述活性成分为具有发泡特性的水溶性表面活性剂。
在上述技术方案的基础上,所述活性成分为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或者烷基苯磺酸钠。
在上述技术方案的基础上,所述量筒为500ml量筒。
本发明的有益效果在于:
本发明的膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,具有测试速度快、精度较高、简单易行的特点,所用器材简单,无毒无害,使用过程对接触人员及环境无害。可在5分钟内测完。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。本发明对其加入量进行限定,只是便于本发明的实施,并不说明在本发明所限定的范围外不能实施。
本发明实施例提供了一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,是在水性发泡剂和促进剂中加入活性成分,当发泡剂与促进剂进行混合后,反应生成气体,与发泡剂中的活性成分形成泡沫,泡沫体积迅速变大,测试泡沫体积的大小,即发泡剂的发气量。包括以下步骤:
步骤S1.取适量的水性发泡剂,加入0.10-0.20%的活性成分,摇匀得到溶液A;
步骤S2.取适量的水性促进剂,加入0.10-0.20%的活性成分,摇匀得到溶液B;
步骤S3.取2~5重量份的溶液A,装入量筒中;
步骤S4.取2~5重量份的溶液B,迅速倒入装有溶液A的量筒中,摇匀;
步骤S5.量筒中溶液A与溶液B立即迅速反应生成大量泡沫,泡沫体积迅速变大,当泡沫体积不再增加时,记录量筒中泡沫体积的大小即为该水性发泡剂的发气量。
具体的,所述水性发泡剂为20%的亚硝酸钠水溶液或者8%的碳酸氢钠水溶液。
具体的,所述水性促进剂为15%的磷酸和20%的氯化铵的混合水溶液,20%的磷酸、18%的硝酸铵和3%的硫氰酸铵混合水溶液,或者20%的柠檬酸水溶液。
具体的,所述活性成分为具有发泡特性的水溶性表面活性剂。所述活性成分为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或者烷基苯磺酸钠。
具体的,所述量筒为500ml量筒。
下面通过几个实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
第一步:取水性发泡剂2g(20%的亚硝酸钠水溶液),加入0.002g十二烷基硫酸钠,摇匀得到溶液A;
第二步:取水性促进剂5g(15%的磷酸、20%的氯化铵的混合水溶液),加入0.005g十二烷基硫酸钠,摇匀得到溶液B;
第三步:将上述第一步的溶液A,装入500ml量筒中;
第四步:再将第二步的溶液B,迅速倒入第三步装有溶液A的量筒中,摇匀。发泡剂和促进剂立即迅速反应生成大量泡沫,泡沫体积迅速变大,当泡沫体积不在增加时,记录量筒中泡沫体积的大小即为该发泡剂的发气量。
实施例二
第一步:取水性发泡剂5g(20%的亚硝酸钠水溶液),加入0.01g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,摇匀得到溶液A;
第二步:取水性促进剂2g(20%的磷酸、18%的硝酸铵和3%的硫氰酸铵混合水溶液),加入0.004g烷基苯磺酸钠,摇匀得到溶液B;
第三步:将上述第一步的溶液A,装入500ml量筒中;
第四步:再将第二步的溶液B,迅速倒入第三步装有溶液A的量筒中,摇匀。发泡剂和促进剂立即迅速反应生成大量泡沫,泡沫体积迅速变大,当泡沫体积不在增加时,记录量筒中泡沫体积的大小即为该发泡剂的发气量。
实施例三
第一步:取水性发泡剂5g(8%的碳酸氢钠水溶液),加入0.01g烷基苯磺酸钠,摇匀得到溶液A;
第二步:取水性促进剂5g(20%的柠檬酸水溶液),加入0.005g烷基苯磺酸钠,摇匀得到溶液B;
第三步:将上述第一步的溶液A,装入500ml量筒中;
第四步:再将第二步的溶液B,迅速倒入第三步装有溶液A的量筒中,摇匀。发泡剂和促进剂立即迅速反应生成大量泡沫,泡沫体积迅速变大,当泡沫体积不在增加时,记录量筒中泡沫体积的大小即为该发泡剂的发气量。
下表是上述三个实施例用本发明技术(简称:泡沫法)与排水法技术测试发泡剂的测试用时和测得的发气量的比较:
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1.取适量的水性发泡剂,加入0.10-0.20%的活性成分,摇匀得到溶液A;
步骤S2.取适量的水性促进剂,加入0.10-0.20%的活性成分,摇匀得到溶液B;
步骤S3.取2~5重量份的溶液A,装入量筒中;
步骤S4.取2~5重量份的溶液B,迅速倒入装有溶液A的量筒中,摇匀;
步骤S5.量筒中溶液A与溶液B立即迅速反应生成大量泡沫,泡沫体积迅速变大,当泡沫体积不再增加时,记录量筒中泡沫体积的大小即为该水性发泡剂的发气量。
2.如权利要求1所述的膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,其特征在于:所述水性发泡剂为20%的亚硝酸钠水溶液或者8%的碳酸氢钠水溶液。
3.如权利要求1所述的膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,其特征在于:所述水性促进剂为15%的磷酸和20%的氯化铵的混合水溶液,20%的磷酸、18%的硝酸铵和3%的硫氰酸铵混合水溶液,或者20%的柠檬酸水溶液。
4.如权利要求1所述的膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,其特征在于:所述活性成分为具有发泡特性的水溶性表面活性剂。
5.如权利要求4所述的膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,其特征在于:所述活性成分为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或者烷基苯磺酸钠。
6.如权利要求1所述的膏状乳化炸药用水性发泡剂发气量的快速测试方法,其特征在于:所述量筒为500ml量筒。
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