CN113776659A - 一种通风系统机械振动测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及振动检测技术领域,具体涉及一种通风系统机械振动测试装置,包括固定外壳,固定外壳内部为空腔结构,并在其上部设置有负压缸,负压缸远离固定外壳的一侧设置有多个吸盘,固定外壳还通过一号气缸连接微动板,微动板与通风管道连接,以检测其机械振动;补压组件设置在负压缸内,补压组件用于使负压缸内产生负压;测压组件设置在固定外壳内且通过导管与负压缸连接并导通,用于在补压组件将固定外壳吸附在墙壁上时,实时检测负压缸内的压强,并在负压缸内的压强过低时,控制补压组件动作;振动检测机构设置在微动板内,振动检测机构与通风管道抵接用于检测并实时记录通风管道的机械振动,以检测通风系统的机械振动。

Description

一种通风系统机械振动测试装置
技术领域
本发明涉及一种振动检测装置,具体是一种通风系统机械振动测试装置。
背景技术
各种设备的所有机械问题及电气问题均会产生振动讯号,除了利用振动原理进行工作的机械以外,振动都是有害的,振动能破坏机械的正常工作,加快机械的失效,降低寿命,如果能掌握振动的大小及来源,就能在设备尚未严重恶化之前,事先完成检修工作,以避免造成设备更大的损坏,而影响生产或增加维修费用;振动大小与设备问题的严重性息息相关。
在通风系统的使用过程中,如果其产生异常的振动,很有可能对通风管道的结构造成破坏,传统的通风系统振动检测装置大多为手持式,而振动的检测需要一定的时间,这就需要检测人员长时间将检测器对准通风管道,且通风管道高度较高,长时间的测试,会带来一定的风险,为此我们提出一种通风系统机械振动测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通风系统机械振动测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种通风系统机械振动测试装置,包括:
固定外壳,所述固定外壳内部为空腔结构,并在其上部设置有负压缸,所述负压缸远离所述固定外壳的一侧设置有多个与之导通且可拆卸的吸盘,所述固定外壳还通过一号气缸连接微动板,所述微动板与通风管道连接,以检测其机械振动;
补压组件,所述补压组件设置在所述负压缸内,所述补压组件用于使所述负压缸内产生负压,以使所述固定外壳可吸附在墙壁上;
测压组件,所述测压组件设置在所述固定外壳内且通过导管与所述负压缸连接并导通,用于在所述补压组件将所述固定外壳吸附在墙壁上时,实时检测所述负压缸内的压强,并在所述负压缸内的压强过低时,控制所述补压组件动作;
振动检测机构,所述振动检测机构设置在所述微动板内,所述振动检测机构与通风管道抵接用于检测并实时记录通风管道的机械振动。
作为本发明进一步的方案:所述补压组件包括与所述负压缸内壁紧密贴合的一号活塞、与所述一号活塞连接且设置在所述固定外壳内的齿合结构;
所述齿合结构与所述测压组件通讯。
作为本发明再进一步的方案:所述齿合结构包括设置在所述负压缸远离所述吸盘的一端的驱动装置、与所述驱动装置输出轴连接且设置在所述负压缸上的齿轮、与所述齿轮啮合且与所述一号活塞固定连接的齿条板。
作为本发明再进一步的方案:所述测压组件包括固定安装在所述固定外壳上的检测缸、活动设置在所述检测缸内并与其内壁紧密贴合的二号活塞、与二号活塞连接且贯穿所述检测缸延伸至其外部的连接杆、套设在所述连接杆上的一号弹簧;
所述一号弹簧的一端与所述检测缸内壁连接,另一端与所述二号活塞连接,且所述连接杆远离所述二号活塞的一端安装有触头,所述触头与设置在所述固定外壳内壁上的接触开关适配。
作为本发明再进一步的方案:所述振动检测机构包括与所述微动板弹性连接的水平检测组件、设置在所述微动板内的垂直检测组件、与所述水平检测组件以及垂直检测组件配合的步进组件;
其中,所述水平检测组件用于检测通风管道的水平振动,所述垂直检测组件用于检测通风管道的垂直振动。
作为本发明再进一步的方案:所述水平检测组件包括对称活动设置在所述微动板上的两个伸缩板、连接两个所述伸缩板的挡板、固定安装在所述微动板上且贯穿所述挡板设置的立杆、套设在所述立杆上的二号弹簧;
所述二号弹簧的一端与所述微动板的内壁抵接,另一端与所述档板抵接,且在挡板远离所述微动板的一端设置有限位块。
作为本发明再进一步的方案:所述垂直检测组件包括转动安装在两个所述伸缩板远离所述档板的一端的滑轮、与滑轮连接且设置在其中一个所述伸缩板上的皮带、与所述皮带连接的移动板;
其中,所述皮带分为上下两层,所述移动板与所述皮带的下层固定连接,且所述移动板远离所述皮带的一端活动设置在与所述挡板固定的一号导向杆上。
作为本发明再进一步的方案:所述步进组件包括固定安装在其中一个所述伸缩板上的二号气缸、对称安装在所述伸缩板上的两个二号导向杆、滑动设置在所述二号导向杆上的嵌合板;
所述嵌合板上可插设画板,所述画板与固定安装在所述固定外壳上以及所述移动板上的两个划线笔配合,且所述二号气缸的伸缩端与所述嵌合板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设计新颖,在使用时,通过补压组件使负压缸内产生负压,并通过吸盘使装置固定在墙壁上,同时使振动检测机构与通风管道的管壁抵接,振动检测机构一方面可以检测通风管道的水平振动,另一方面还可以对通风管道的垂直振动进行检测,实现多角度、全方位的检测,而考虑到吸盘长时间与墙壁接触并承受一定的重量,可能使其与墙壁之间产生缝隙,从而使外界空气进入到负压缸内,导致吸盘与墙壁之间发生脱离,所以我们设置了测压组件,并实现与补压组件通讯,在负压缸内的负压减小时,测压组件控制补压组件动作,增大负压缸内的负压值,保证在检测期间,吸盘与墙壁之间的稳固连接。
附图说明
图1为通风系统机械振动测试装置一种实施例的结构示意图;
图2为通风系统机械振动测试装置一种实施例中又一角度的结构示意图;
图3为通风系统机械振动测试装置一种实施例中补压组件与测压组件的结构示意图;
图4为通风系统机械振动测试装置一种实施例中补压组件与测压组件的剖面结构示意图;
图5为通风系统机械振动测试装置一种实施例中振动检测机构的结构爆炸示意图。
图中:1-固定外壳、2-负压缸、3-吸盘、4-一号活塞、5-齿条板、6-齿轮、7-驱动装置、8-接触开关、9-检测缸、10-二号活塞、11-一号弹簧、12-连接杆、13-一号气缸、14-微动板、15-伸缩板、16-滑轮、17-皮带、18-移动板、19-一号导向杆、20-划线笔、21-二号气缸、22-二号导向杆、23-立杆、24-二号弹簧、25-嵌合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~图5,本发明实施例中,一种通风系统机械振动测试装置,包括:固定外壳1、补压组件、测压组件、振动检测机构;
固定外壳1,固定外壳1内部为空腔结构,并在其上部设置有负压缸2,负压缸2远离固定外壳1的一侧设置有多个与之导通且可拆卸的吸盘3,固定外壳1还通过一号气缸13连接微动板14,微动板14与通风管道连接,以检测其机械振动;
其中,上述的吸盘3由软质橡胶制成,在使用时,其可以与墙壁之间紧密贴合,并在负压缸2内产生负压后,与墙壁之间相互吸附,而将固定外壳1固定在墙壁上,使整个装置可吸附在墙壁上,相较于传统的手持式检测装置,从节省人力方面来说,本装置不需要检测人员长时间通过人手将振动检测装置贴在通风管道的管壁上,从安装方面来说,本装置在工作时,可以稳固的吸附在墙壁上,而不需要检测人员登高进行检测,避免了检测人员在长时间高空作业过程中发生跌落的风险,实用性强,适合广泛推广使用。
补压组件设置在负压缸2内,补压组件用于使负压缸2内产生负压,以使固定外壳1可吸附在墙壁上;
补压组件包括与负压缸2内壁紧密贴合的一号活塞4、与一号活塞4连接且设置在固定外壳1内的齿合结构;
齿合结构与测压组件;
齿合结构包括设置在负压缸2远离吸盘3的一端的驱动装置7、与驱动装置7输出轴连接且设置在负压缸2上的齿轮6、与齿轮6啮合且与一号活塞4固定连接的齿条板5。
上述负压缸2远离吸盘3的一端为开口设置,且在开口位置上设置有安装板,驱动装置7固定安装在安装板上,齿轮6转动安装在安装板上,且在安装板的中部设置有通孔,齿条板5滑动设置在通孔内,同时在通孔的作用下,保证了齿条板5在与齿轮6的啮合过程中,其不会发生让位,使得在齿轮6的转动过程中,齿条板5可以正常移动。
在使用过程中,驱动装置7转动,通过转轴带动齿轮6转动,齿轮6与齿条板5啮合,以带动齿条板5运动,从而使一号活塞4在负压缸2内产生位移,使得负压缸2内产生负压,并通过吸盘3将固定外壳1固定在墙壁上。
其中,一号活塞4沿其与负压缸2连接的圆周表面设置有多个密封圈,以保证在使用过程中,一号活塞4与负压缸2内壁的紧密贴合性,且由于密封圈的设置,在多次使用后,需要对密封圈进行更换,密封圈的更换时机根据具体的使用情况而定,对此本申请不做具体限定。
其中,需要说明的是,上述的驱动装置7为正反转电机,采用4IK/80YYJT型号电机,该型号电机性能稳定且输出扭矩强,当然也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不作具体限定。
测压组件设置在固定外壳1内且通过导管与负压缸2连接并导通,用于在补压组件将固定外壳1吸附在墙壁上时,实时检测负压缸2内的压强,并在负压缸2内的压强过低时,控制补压组件动作;
测压组件包括固定安装在固定外壳1上的检测缸9、活动设置在检测缸9内并与其内壁紧密贴合的二号活塞10、与二号活塞10连接且贯穿检测缸9延伸至其外部的连接杆12、套设在连接杆12上的一号弹簧11;
一号弹簧11的一端与检测缸9内壁连接,另一端与二号活塞10连接,且连接杆12远离二号活塞10的一端安装有触头,触头与设置在固定外壳1内壁上的接触开关8适配。
在使用时,一号活塞4、负压缸2、吸盘3、墙壁通过导管与测压缸9、二号活塞10形成一个密闭的空间,使得一号活塞4在负压缸2内远离吸盘3运动以使负压缸2内产生负压时,二号活塞10在负压的作用下,朝向导管与测压缸9连接的一端运动,并压缩一号弹簧11,此时安装在连接杆12上的触头与接触开关8保持贴合状态,一号弹簧11产生的弹性势能与密闭腔室中的产生的压强刚好平衡,驱动装置7停止转动,使密闭腔室内的压强保持恒定,当吸盘3与墙壁之间存在漏气现象时,密闭空间内的负压减小,使得一号弹簧11的弹性势能大于负压产生的压强,一号弹簧11释放弹性势能,并通过连接杆12使得触头与接触开关8断开,并在断开后的瞬间,驱动装置7立刻开始工作,以补充密闭腔室内的负压,保证吸盘3与墙壁之间的稳定连接。
振动检测机构设置在微动板14内,振动检测机构与通风管道抵接用于检测并实时记录通风管道的机械振动;
振动检测机构包括与微动板14弹性连接的水平检测组件、设置在微动板14内的垂直检测组件、与水平检测组件以及垂直检测组件配合的步进组件;
其中,水平检测组件用于检测通风管道的水平振动,垂直检测组件用于检测通风管道的垂直振动;
水平检测组件包括对称活动设置在微动板14上的两个伸缩板15、连接两个伸缩板15的挡板、固定安装在微动板14上且贯穿挡板设置的立杆23、套设在立杆23上的二号弹簧24;
二号弹簧24的一端与微动板14的内壁抵接,另一端与档板抵接,且在挡板远离微动板14的一端设置有限位块。
在使用的过程中,吸盘3与墙壁之间吸附在一起,此时垂直检测组件与通风管道的管壁抵接,当通风管道产生水平振动时,通过伸缩板15将振动力传递至步进组件,并由步进组件记录水平转动的频率以及幅度,实现对通风管道的水平振动检测。
其中,值得注意的是,在将吸盘3与墙壁之间连接,并将垂直检测组件与通风管道的管壁抵接时,需要使二号弹簧24被压缩一定的量,上述做法主要是考虑到,在进行水平振动的检测过程中,通风管道存在朝向伸缩板15或者远离伸缩板15的趋势,如果在吸盘3与墙壁之间连接时,只使垂直检测组件与通风管道的管壁贴合,则可能存在通风管道远离伸缩板15运动时的振动,无法被检测出来。
垂直检测组件包括转动安装在两个伸缩板15远离档板的一端的滑轮16、与滑轮16连接且设置在其中一个伸缩板15上的皮带17、与皮带17连接的移动板18;
其中,皮带17分为上下两层,移动板18与皮带17的下层固定连接,且移动板18远离皮带17的一端活动设置在与挡板固定的一号导向杆19上。
在使用时,在吸盘3与墙壁之间固定时,滑轮16与通风管道之间滚动连接,当通风管道发生垂直方向的振动时,滑轮16会发生相对转动,并通过皮带17带动移动板18在一号导向杆19的长度方向运动,并由步进组件记录其垂直振动的幅度和频率。
步进组件包括固定安装在其中一个伸缩板15上的二号气缸21、对称安装在伸缩板15上的两个二号导向杆22、滑动设置在二号导向杆22上的嵌合板25;
嵌合板25上可插设画板,画板与固定安装在固定外壳1上以及移动板18上的两个划线笔20配合,且二号气缸21的伸缩端与嵌合板25固定连接。
在通风管道发生水平振动时,伸缩板15会带动嵌合板25在水平面上发生微小的位移,而位于嵌合板25上的划线笔20与固定外壳1之间固定连接,使得该划线笔20在插设在嵌合板25上的画板上表面留下通风管道水平的振动幅度及频率。
同样,嵌合板25设置在伸缩板15之间,在通风管道发生垂直振动时,滑轮16会发生转动,通过皮带17带动移动板18运动,并通过设置在移动板18上的划线笔20在插设在嵌合板25上的画板下表面留下通风管道垂直的振动幅度及频率。
且在二号气缸21的作用下,嵌合板25缓慢运动,使其上下两面记录的水平振动及垂直振动不会相互干涉,从而方便检测人员判断。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,包括:固定外壳(1),所述固定外壳(1)内部为空腔结构,并在其上部设置有负压缸(2),所述负压缸(2)远离所述固定外壳(1)的一侧设置有多个与之导通且可拆卸的吸盘(3),所述固定外壳(1)还通过一号气缸(13)连接微动板(14),所述微动板(14)与通风管道连接,以检测其机械振动;补压组件,所述补压组件设置在所述负压缸(2)内,所述补压组件用于使所述负压缸(2)内产生负压,以使所述固定外壳(1)可吸附在墙壁上;测压组件,所述测压组件设置在所述固定外壳(1)内且通过导管与所述负压缸(2)连接并导通,用于在所述补压组件将所述固定外壳(1)吸附在墙壁上时,实时检测所述负压缸(2)内的压强,并在所述负压缸(2)内的压强过低时,控制所述补压组件动作;振动检测机构,所述振动检测机构设置在所述微动板(14)内,所述振动检测机构与通风管道抵接用于检测并实时记录通风管道的机械振动。
2.根据权利要求1所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述补压组件包括与所述负压缸(2)内壁紧密贴合的一号活塞(4)、与所述一号活塞(4)连接且设置在所述固定外壳(1)内的齿合结构;所述齿合结构与所述测压组件通讯。
3.根据权利要求2所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述齿合结构包括设置在所述负压缸(2)远离所述吸盘(3)的一端的驱动装置(7)、与所述驱动装置(7)输出轴连接且设置在所述负压缸(2)上的齿轮(6)、与所述齿轮(6)啮合且与所述一号活塞(4)连接的齿条板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述测压组件包括安装在所述固定外壳(1)上的检测缸(9)、活动设置在所述检测缸(9)内并与其内壁紧密贴合的二号活塞(10)、与二号活塞(10)连接且贯穿所述检测缸(9)延伸至其外部的连接杆(12)、套设在所述连接杆(12)上的一号弹簧(11);所述一号弹簧(11)的一端与所述检测缸(9)内壁连接,另一端与所述二号活塞(10)连接,且所述连接杆(12)远离所述二号活塞(10)的一端安装有触头,所述触头与设置在所述固定外壳(1)内壁上的接触开关(8)适配。
5.根据权利要求1所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述振动检测机构包括与所述微动板(14)弹性连接的水平检测组件、设置在所述微动板(14)内的垂直检测组件、与所述水平检测组件以及垂直检测组件配合的步进组件;其中,所述水平检测组件用于检测通风管道的水平振动,所述垂直检测组件用于检测通风管道的垂直振动。
6.根据权利要求5所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述水平检测组件包括对称活动设置在所述微动板(14)上的两个伸缩板(15)、连接两个所述伸缩板(15)的挡板、安装在所述微动板(14)上且贯穿所述挡板设置的立杆(23)、套设在所述立杆(23)上的二号弹簧(24);所述二号弹簧(24)的一端与所述微动板(14)的内壁抵接,另一端与所述档板抵接,且在挡板远离所述微动板(14)的一端设置有限位块。
7.根据权利要求6所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述垂直检测组件包括安装在两个所述伸缩板(15)远离所述档板的一端的滑轮(16)、与滑轮(16)连接且设置在其中一个所述伸缩板(15)上的皮带(17)、与所述皮带(17)连接的移动板(18);其中,所述皮带(17)分为上下两层,所述移动板(18)与所述皮带(17)的下层固定连接,且所述移动板(18)远离所述皮带(17)的一端活动设置在与所述挡板固定的一号导向杆(19)上。
8.根据权利要求7所述的一种通风系统机械振动测试装置,其特征在于,所述步进组件包括安装在其中一个所述伸缩板(15)上的二号气缸(21)、对称安装在所述伸缩板(15)上的两个二号导向杆(22)、设置在所述二号导向杆(22)上的嵌合板(25);所述嵌合板(25)上可插设画板,所述画板与安装在所述固定外壳(1)上以及所述移动板(18)上的两个划线笔(20)配合,且所述二号气缸(21)的伸缩端与所述嵌合板(25)固定连接。
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