CN215725861U - 一种接触面贴合均匀度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力检测技术领域，具体是一种接触面贴合均匀度的检测装置，包括壳体，所述壳体外侧设置有分布式薄膜压力传感器，所述分布式薄膜压力传感器通过线缆与固定连接设置在所述壳体内侧的控制器电性连接，所述壳体内侧设置有检测组件，所述检测组件与设置在所述壳体内侧的控制组件相连，所述控制组件通过输气管与固定连接设置在所述壳体外侧的支撑组件相连，本实用新型，通过设置检测组件，利用控制组件驱动所述螺纹杆旋转，螺纹杆驱动所述活动板进行滑动，活动板在滑动过程中，设置在所述活动板上的测距仪会对分布式薄膜压力传感器的贴合度进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力检测技术领域，具体是一种接触面贴合均匀度的检测装置。
背景技术
物理学上的压力，是指发生在两个物体的接触表面的作用力，或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。固体表面的压力通常是弹性形变的结果，一般属于接触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果，如果观测到压力的作用方向与接触面并不垂直，通常是由于压力和摩擦力共同作用的结果。
现有的压力测试装置在进行压力检测时，无法对接触面的贴合均匀度进行有效的检测，进而导致设备检测准确性差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种接触面贴合均匀度的检测装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接触面贴合均匀度的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种接触面贴合均匀度的检测装置，包括壳体，所述壳体外侧设置有分布式薄膜压力传感器，所述分布式薄膜压力传感器通过线缆与固定连接设置在所述壳体内侧的控制器电性连接，所述壳体内侧设置有检测组件，所述检测组件与设置在所述壳体内侧的控制组件相连，所述控制组件通过输气管与固定连接设置在所述壳体外侧的支撑组件相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述检测组件包括滑动连接设置在所述壳体内侧的滑板，所述滑板底部固定连接设置有测距仪，所述滑板内侧螺纹连接设置有与所述壳体转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与设置在所述壳体内侧的控制组件相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制组件包括固定连接设置在所述壳体内侧的控制箱，所述控制箱内侧设置有驱动组件，所述控制箱输入端通过导气管与设置在所述壳体内侧的过滤组件相连，所述过滤组件另一端通过进气管与壳体相连，所述驱动组件通过传动组件与检测组件相连，所述控制箱与所述支撑组件之间固定连接设置有输气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括活动板，所述活动板与所述控制箱之间固定连接设置有伸缩杆，所述活动板外侧固定连接设置有电机，所述电机输出端与驱动杆相连，所述驱动杆外侧固定连接设置有风扇，所述驱动杆远离所述电机一端与所述传动组件相连，所述驱动杆内侧滑动连接设置有若干凸块，所述凸块与所述驱动杆之间固定连接设置有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括固定连接设置在所述壳体内侧的滤箱，所述滤箱外侧可拆卸连接设置有安装板，所述安装板外侧固定连接设置有若干与所述滤箱内壁抵接的滤框。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括转动连接设置在所述壳体内侧的传动杆，所述传动杆内侧设置有与所述驱动杆滑动连接的滑槽，所述传动杆内侧设置有与所述滑槽相连的连接槽，所述连接槽内侧固定连接设置有与所述凸块配合的挡板，所述传动杆外侧设置有与所述控制箱转动连接的从动杆，所述从动杆和传动杆、从动杆和螺纹杆之间均通过锥齿轮啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括固定连接设置在所述壳体外侧的底座，所述底座内侧两端均设置有支撑板，两侧所述支撑板中部通过转杆与所述底座转动连接，两侧所述支撑板之间抵接设置有与所述底座相连的导气组件，所述导气组件输入端与输气管相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述导气组件包括固定连接设置在所述底座内侧的导气箱，所述导气箱输入端与输气管相连，所述导气箱两侧均固定连接设置有活塞管，所述活塞管内侧滑动连接设置有活塞，所述活塞外侧固定连接设置有与所述支撑板顶端抵接的推杆，所述活塞管与所述导气箱连接处内侧固定连接设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆外侧固定连接设置有限位板，所述限位板外侧设置有与所述滑板固定连接的压板。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶部固定连接设置有水平仪，所述水平仪外侧设置有与所述检测组件和控制器相连的显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置检测组件，利用控制组件驱动所述螺纹杆旋转，螺纹杆驱动所述滑板进行滑动，滑板在滑动过程中，设置在所述滑板上的测距仪会对分布式薄膜压力传感器的表面进行检测，当检测到分布式薄膜压力传感器表面存在起伏时，说明分布式薄膜压力传感器没有有效贴合；
2.通过设置控制组件，利用驱动组件不仅可以驱动所述检测组件进行移动，而且还可以驱动所述支撑组件，利用支撑组件保证检测组件能对分布式薄膜压力传感器进行准确的检测；
3.通过设置驱动组件，利用电机驱动所述风扇旋转，可以对空气进行引导，并利用引导的空气驱动所述支撑组件，且在伸缩杆的伸缩下，驱动杆还可以驱动所述传动组件，利用传动组件驱动所述检测组件移动；
4.通过设置传动组件，利用驱动杆上的凸块与挡板抵接，驱动杆可以驱动所述传动杆旋转，传动杆通过从动杆实现所述检测组件的运行；
5.通过设置支撑组件，利用驱动组件排出的空气对位于所述壳体底部的支撑组件进行驱动，进而实现对检测组件角度的调节，保证检测组件检测的有效性。
附图说明
图1为接触面贴合均匀度的检测装置的正视图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为接触面贴合均匀度的检测装置中底座的结构示意图。
图4为接触面贴合均匀度的检测装置中滤箱的正视图。
图5为接触面贴合均匀度的检测装置中滤箱的结构示意图。
图中：1-壳体，2-水平仪，3-显示屏，4-分布式薄膜压力传感器，5-线缆，6-滑板，7-测距仪，8-螺纹杆，9-进气管，10-滤箱，11-导气管，12-控制箱，13-从动杆，14-输气管，15-底座，16-支撑板，17-伸缩杆，18-活动板，19-电机，20-驱动杆，21-风扇，22-凸块，23-弹簧，24-传动杆，25-滑槽，26-连接槽，27-挡板，28-限位板，29-压板，30-导气箱，31-活塞管，32-活塞，33-推杆，34-转杆，35-安装板，36-滤框。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本实用新型的实施例中，一种接触面贴合均匀度的检测装置，包括壳体1，所述壳体1外侧设置有分布式薄膜压力传感器4，所述分布式薄膜压力传感器4通过线缆5与固定连接设置在所述壳体1内侧的控制器电性连接，所述壳体1内侧设置有检测组件，所述检测组件与设置在所述壳体1内侧的控制组件相连，所述控制组件通过输气管14与固定连接设置在所述壳体1外侧的支撑组件相连。
实施例2
本实用新型的实施例中，所述检测组件包括滑动连接设置在所述壳体1内侧的滑板6，所述滑板6底部固定连接设置有测距仪7，所述滑板6内侧螺纹连接设置有与所述壳体1转动连接的螺纹杆8，所述螺纹杆8与设置在所述壳体1内侧的控制组件相连，通过设置检测组件，利用控制组件驱动所述螺纹杆8旋转，螺纹杆8驱动所述滑板6进行滑动，滑板6在滑动过程中，设置在所述滑板6上的测距仪7会对分布式薄膜压力传感器4的表面进行检测，当检测到分布式薄膜压力传感器4表面存在起伏时，说明分布式薄膜压力传感器4没有有效贴合。
本实用新型的实施例中，所述控制组件包括固定连接设置在所述壳体1内侧的控制箱12，所述控制箱12内侧设置有驱动组件，所述控制箱12输入端通过导气管11与设置在所述壳体1内侧的过滤组件相连，所述过滤组件另一端通过进气管9与壳体1相连，所述驱动组件通过传动组件与检测组件相连，所述控制箱12与所述支撑组件之间固定连接设置有输气管14，通过设置控制组件，利用驱动组件不仅可以驱动所述检测组件进行移动，而且还可以驱动所述支撑组件，利用支撑组件保证检测组件能对分布式薄膜压力传感器4进行准确的检测。
本实用新型的实施例中，请参阅图2，所述驱动组件包括活动板18，所述活动板18与所述控制箱12之间固定连接设置有伸缩杆17，所述活动板18外侧固定连接设置有电机19，所述电机19输出端与驱动杆20相连，所述驱动杆20外侧固定连接设置有风扇21，所述驱动杆20远离所述电机19一端与所述传动组件相连，所述驱动杆20内侧滑动连接设置有若干凸块22，所述凸块22与所述驱动杆20之间固定连接设置有弹簧23，通过设置驱动组件，利用电机19驱动所述风扇21旋转，可以对空气进行引导，并利用引导的空气驱动所述支撑组件，且在伸缩杆17的伸缩下，驱动杆20还可以驱动所述传动组件，利用传动组件驱动所述检测组件移动。
本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，所述过滤组件包括固定连接设置在所述壳体1内侧的滤箱10，所述滤箱10外侧可拆卸连接设置有安装板35，所述安装板35外侧固定连接设置有若干与所述滤箱10内壁抵接的滤框36，通过设置过滤组件，可以对进入装置内的空气进行过滤，保证装置运行时内部的洁净。
本实用新型的实施例中，所述传动组件包括转动连接设置在所述壳体1内侧的传动杆24，所述传动杆24内侧设置有与所述驱动杆20滑动连接的滑槽25，所述传动杆24内侧设置有与所述滑槽25相连的连接槽26，所述连接槽26内侧固定连接设置有与所述凸块22配合的挡板27，所述传动杆24外侧设置有与所述控制箱12转动连接的从动杆13，所述从动杆13和传动杆24、从动杆13和螺纹杆8之间均通过锥齿轮啮合连接，通过设置传动组件，利用驱动杆20上的凸块22与挡板27抵接，驱动杆20可以驱动所述传动杆24旋转，传动杆24通过从动杆13实现所述检测组件的运行。
本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述支撑组件包括固定连接设置在所述壳体1外侧的底座15，所述底座15内侧两端均设置有支撑板16，两侧所述支撑板16中部通过转杆34与所述底座15转动连接，两侧所述支撑板16之间抵接设置有与所述底座15相连的导气组件，所述导气组件输入端与输气管14相连，通过设置支撑组件，利用驱动组件排出的空气对位于所述壳体1底部的支撑组件进行驱动，进而实现对检测组件角度的调节，保证检测组件检测的有效性。
本实用新型的实施例中，所述导气组件包括固定连接设置在所述底座15内侧的导气箱30，所述导气箱30输入端与输气管14相连，所述导气箱30两侧均固定连接设置有活塞管31，所述活塞管31内侧滑动连接设置有活塞32，所述活塞32外侧固定连接设置有与所述支撑板16顶端抵接的推杆33，所述活塞管31与所述导气箱30连接处内侧固定连接设置有阀门。
本实用新型的实施例中，所述传动杆24外侧固定连接设置有限位板28，所述限位板28外侧设置有与所述活动板18固定连接的压板29，通过设置压板29和限位板28，活动板18随着伸缩杆17进行位置调节时，可以对传动组件进行固定，保证装置在使用时的稳定性。
本实用新型的实施例中，所述壳体1顶部固定连接设置有水平仪2，所述水平仪2外侧设置有与所述检测组件和控制器相连的显示屏3。
本实用新型的实施例中，所述电机19为正反转电机。
该接触面贴合均匀度的检测装置，通过设置检测组件，利用控制组件驱动所述螺纹杆8旋转，螺纹杆8驱动所述滑板6进行滑动，滑板6在滑动过程中，设置在所述滑板6上的测距仪7会对分布式薄膜压力传感器4的表面进行检测，当检测到分布式薄膜压力传感器4表面存在起伏时，说明分布式薄膜压力传感器4没有有效贴合，通过设置控制组件，利用驱动组件不仅可以驱动所述检测组件进行移动，而且还可以驱动所述支撑组件，利用支撑组件保证检测组件能对分布式薄膜压力传感器4进行准确的检测，通过设置驱动组件，利用电机19驱动所述风扇21旋转，可以对空气进行引导，并利用引导的空气驱动所述支撑组件，且在伸缩杆17的伸缩下，驱动杆20还可以驱动所述传动组件，利用传动组件驱动所述检测组件移动，通过设置过滤组件，可以对进入装置内的空气进行过滤，保证装置运行时内部的洁净，通过设置支撑组件，利用驱动组件排出的空气对位于所述壳体1底部的支撑组件进行驱动，进而实现对检测组件角度的调节，保证检测组件检测的有效性，通过设置压板29和限位板28，活动板18随着伸缩杆17进行位置调节时，可以对传动组件进行固定，保证装置在使用时的稳定性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种接触面贴合均匀度的检测装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)外侧设置有分布式薄膜压力传感器(4)，所述分布式薄膜压力传感器(4)通过线缆(5)与固定连接设置在所述壳体(1)内侧的控制器电性连接，所述壳体(1)内侧设置有检测组件，所述检测组件与设置在所述壳体(1)内侧的控制组件相连，所述控制组件通过输气管(14)与固定连接设置在所述壳体(1)外侧的支撑组件相连。
2.根据权利要求1所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述检测组件包括滑动连接设置在所述壳体(1)内侧的滑板(6)，所述滑板(6)底部固定连接设置有测距仪(7)，所述滑板(6)内侧螺纹连接设置有与所述壳体(1)转动连接的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与设置在所述壳体(1)内侧的控制组件相连。
3.根据权利要求2所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述控制组件包括固定连接设置在所述壳体(1)内侧的控制箱(12)，所述控制箱(12)内侧设置有驱动组件，所述控制箱(12)输入端通过导气管(11)与设置在所述壳体(1)内侧的过滤组件相连，所述过滤组件另一端通过进气管(9)与壳体(1)相连，所述驱动组件通过传动组件与检测组件相连，所述控制箱(12)与所述支撑组件之间固定连接设置有输气管(14)。
4.根据权利要求3所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括活动板(18)，所述活动板(18)与所述控制箱(12)之间固定连接设置有伸缩杆(17)，所述活动板(18)外侧固定连接设置有电机(19)，所述电机(19)输出端与驱动杆(20)相连，所述驱动杆(20)外侧固定连接设置有风扇(21)，所述驱动杆(20)远离所述电机(19)一端与所述传动组件相连，所述驱动杆(20)内侧滑动连接设置有若干凸块(22)，所述凸块(22)与所述驱动杆(20)之间固定连接设置有弹簧(23)。
5.根据权利要求4所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述过滤组件包括固定连接设置在所述壳体(1)内侧的滤箱(10)，所述滤箱(10)外侧可拆卸连接设置有安装板(35)，所述安装板(35)外侧固定连接设置有若干与所述滤箱(10)内壁抵接的滤框(36)。
6.根据权利要求5所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述传动组件包括转动连接设置在所述壳体(1)内侧的传动杆(24)，所述传动杆(24)内侧设置有与所述驱动杆(20)滑动连接的滑槽(25)，所述传动杆(24)内侧设置有与所述滑槽(25)相连的连接槽(26)，所述连接槽(26)内侧固定连接设置有与所述凸块(22)配合的挡板(27)，所述传动杆(24)外侧设置有与所述控制箱(12)转动连接的从动杆(13)，所述从动杆(13)和传动杆(24)、从动杆(13)和螺纹杆(8)之间均通过锥齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定连接设置在所述壳体(1)外侧的底座(15)，所述底座(15)内侧两端均设置有支撑板(16)，两侧所述支撑板(16)中部通过转杆(34)与所述底座(15)转动连接，两侧所述支撑板(16)之间抵接设置有与所述底座(15)相连的导气组件，所述导气组件输入端与输气管(14)相连。
8.根据权利要求7所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述导气组件包括固定连接设置在所述底座(15)内侧的导气箱(30)，所述导气箱(30)输入端与输气管(14)相连，所述导气箱(30)两侧均固定连接设置有活塞管(31)，所述活塞管(31)内侧滑动连接设置有活塞(32)，所述活塞(32)外侧固定连接设置有与所述支撑板(16)顶端抵接的推杆(33)，所述活塞管(31)与所述导气箱(30)连接处内侧固定连接设置有阀门。
9.根据权利要求8所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述传动杆(24)外侧固定连接设置有限位板(28)，所述限位板(28)外侧设置有与所述活动板(18)固定连接的压板(29)。
10.根据权利要求1所述的接触面贴合均匀度的检测装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部固定连接设置有水平仪(2)，所述水平仪(2)外侧设置有与所述检测组件和控制器相连的显示屏(3)。
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| CN202122234395.XU CN215725861U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种接触面贴合均匀度的检测装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114812898A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-29 | 森霸传感科技股份有限公司 | 一种带有薄膜传感器的构件及制备方法 |
| CN114923460A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 山东省建设建工（集团）有限责任公司 | 一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置 |
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| CN114812898B (zh) * | 2022-03-10 | 2023-10-27 | 森霸传感科技股份有限公司 | 一种带有薄膜传感器的构件及制备方法 |
| CN114923460A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 山东省建设建工（集团）有限责任公司 | 一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置 |
| CN114923460B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-09-08 | 山东省建设建工（集团）有限责任公司 | 一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置 |
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