CN113775697A - 一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法及系统，包括芳纶输送带本体和钢丝绳输送带本体，所述芳纶输送带本体的表面开设有T型槽，所述钢丝绳输送带本体的右侧开设有与T型槽配合使用的T型凸块，所述钢丝绳输送带本体的表面开设有贯穿槽，位于贯穿槽的内腔，所述钢丝绳输送带本体的端面剥离出钢丝本体。本发明通过T型槽、T型凸块、芳纶纤维、贯穿槽、钢丝本体、外防护套、钢丝网套、环保粘胶、橡胶覆层、压力传感器、加热板、移动板、控制器、电动伸缩杆和温感探头，可使钢丝绳输送带与芳纶输送带的连接效果更好，解决了现有市场上钢丝绳输送带与芳纶输送带连接不稳定，易出现脱落造成设备损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及传输带技术领域，具体为一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法及系统。
背景技术
传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送，常用于流水线以及仓库货物的流转包装。
随着时代的进步和科技的发展，芳纶输送带因其优越的物理性能以及较低的成本被大量使用，渐渐取代了钢丝绳输送带用以使用，但是部分钢丝绳输送带较长，整体淘汰更换成本较高，钢丝绳输送带与芳纶输送带进行连接费时费力，造成钢丝绳输送带的更迭换代存在局限性，不利于钢丝绳输送带的淘汰更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法及系统，具备使用方便，连接稳定的优点，解决了现有市场上钢丝绳输送带与芳纶输送带连接不稳定，易出现脱落造成设备损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法，包括芳纶输送带本体和钢丝绳输送带本体，所述芳纶输送带本体的表面开设有T型槽，所述钢丝绳输送带本体的右侧开设有与T型槽配合使用的T型凸块，所述钢丝绳输送带本体的表面开设有贯穿槽，位于贯穿槽的内腔，所述钢丝绳输送带本体的端面剥离出钢丝本体，所述芳纶输送带本体的端面剥离出芳纶纤维，所述芳纶输送带本体和钢丝绳输送带本体的接口表面套设有外防护套，所述外防护套包括有钢丝网套、环保粘胶和橡胶覆层。
优选的，所述芳纶纤维和钢丝本体之间为交叉编织连接，所述芳纶纤维和钢丝本体交叉成线的捻度为50-70捻/10cm。
优选的，所述T型凸块的外表面与T型槽内腔的公差配合关系为过渡配合。
优选的，所述环保粘胶位于钢丝网套的内侧，所述橡胶覆层位于环保粘胶的内侧。
一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头加工系统，包括安装架，所述安装架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述安装架内腔的底部固定连接有支撑架，所述移动板的底部以及支撑架的顶部均安装有加热板，所述安装架内腔顶部的左侧固定连接有控制器。
优选的，所述加热板的表面安装有温感探头，所述支撑架的表面安装有压力传感器。
优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述安装架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述安装架内腔的右侧开设有贯穿缺口，所述贯穿缺口的内腔开设有圆角并通过去毛刺处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过T型槽、T型凸块、芳纶纤维、贯穿槽、钢丝本体、外防护套、钢丝网套、环保粘胶、橡胶覆层、压力传感器、加热板、移动板、控制器、电动伸缩杆和温感探头，可使钢丝绳输送带与芳纶输送带的连接效果更好，解决了现有市场上钢丝绳输送带与芳纶输送带连接不稳定，易出现脱落造成设备损坏的问题。
2、通过芳纶纤维和钢丝本体的交叉编织，能够使芳纶输送带本体和钢丝绳输送带本体的连接更加稳定，避免出现连接断裂影响使用的现象；
通过确定T型槽和T型凸块的公差配合关系，能够有效提升两者的连接紧密性；
通过环保粘胶的使用，能够使钢丝网套和橡胶覆层的连接更加紧密，提升了外防护套对芳纶输送带本体和钢丝绳输送带本体的固定效果；
通过温感探头和压力传感器的使用，能够更加方便使用者对设备的作业情况进行实时观察，便于使用者的操作使用；
通过滑块和滑槽的开设使用，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞的现象，保障了移动板使用时的稳定性；
通过贯穿缺口的使用，能够更加方便使用者将输送带移动至安装架的内腔，便于使用者的加工使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明输送带连接侧视图；
图3为本发明外防护套结构示意图；
图4为本发明安装架内部结构示意图。
图中：1、芳纶输送带本体；2、T型槽；3、T型凸块；4、芳纶纤维；5、钢丝绳输送带本体；6、贯穿槽；7、钢丝本体；8、外防护套；9、钢丝网套；10、环保粘胶；11、橡胶覆层；12、滑块；13、贯穿缺口；14、安装架；15、支撑架；16、压力传感器；17、加热板；18、滑槽；19、移动板；20、控制器；21、电动伸缩杆；22、温感探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的芳纶输送带本体1、T型槽2、T型凸块3、芳纶纤维4、钢丝绳输送带本体5、贯穿槽6、钢丝本体7、外防护套8、钢丝网套9、环保粘胶10、橡胶覆层11、滑块12、贯穿缺口13、安装架14、支撑架15、压力传感器16、加热板17、滑槽18、移动板19、控制器20、电动伸缩杆21和温感探头22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法，包括芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5，芳纶输送带本体1的表面开设有T型槽2，钢丝绳输送带本体5的右侧开设有与T型槽2配合使用的T型凸块3，钢丝绳输送带本体5的表面开设有贯穿槽6，位于贯穿槽6的内腔，钢丝绳输送带本体5的端面剥离出钢丝本体7，芳纶输送带本体1的端面剥离出芳纶纤维4，芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5的接口表面套设有外防护套8，外防护套8包括有钢丝网套9、环保粘胶10和橡胶覆层11。
本实施例中，具体的，芳纶纤维4和钢丝本体7之间为交叉编织连接，芳纶纤维4和钢丝本体7交叉成线的捻度为50-70捻/10cm，通过芳纶纤维4和钢丝本体7的交叉编织，能够使芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5的连接更加稳定，避免出现连接断裂影响使用的现象。
本实施例中，具体的，T型凸块3的外表面与T型槽2内腔的公差配合关系为过渡配合，通过确定T型槽2和T型凸块3的公差配合关系，能够有效提升两者的连接紧密性。
本实施例中，具体的，环保粘胶10位于钢丝网套9的内侧，橡胶覆层11位于环保粘胶10的内侧，通过环保粘胶10的使用，能够使钢丝网套9和橡胶覆层11的连接更加紧密，提升了外防护套8对芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5的固定效果。
一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头加工系统，包括安装架14，安装架14内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端固定连接有移动板19，安装架14内腔的底部固定连接有支撑架15，移动板19的底部以及支撑架15的顶部均安装有加热板17，安装架14内腔顶部的左侧固定连接有控制器20。
本实施例中，具体的，加热板17的表面安装有温感探头22，支撑架15的表面安装有压力传感器16，通过温感探头22和压力传感器16的使用，能够更加方便使用者对设备的作业情况进行实时观察，便于使用者的操作使用。
本实施例中，具体的，移动板19的两侧均固定连接有滑块12，安装架14内腔的两侧均开设有与滑块12配合使用的滑槽18，通过滑块12和滑槽18的开设使用，能够有效避免移动板19在移动时出现卡滞的现象，保障了移动板19使用时的稳定性。
本实施例中，具体的，安装架14内腔的右侧开设有贯穿缺口13，贯穿缺口13的内腔开设有圆角并通过去毛刺处理，通过贯穿缺口13的使用，能够更加方便使用者将输送带移动至安装架14的内腔，便于使用者的加工使用。
使用时，使用者将芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5的两侧端面清理干净，将T型槽2和贯穿槽6切割成型，并将芳纶纤维4和钢丝本体7剥离，将T型凸块3放置在T型槽2的内腔，并将芳纶纤维4和钢丝本体7交叉编织，通过使用者将橡胶覆层11覆盖在芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5的交叉连接位置，再涂覆有环保粘胶10，并将钢丝网套9套设在环保粘胶10的表面，通过使用者将连接后的传输带沿贯穿缺口13移动至安装架14的内腔，通过加热板17的启动进行加热作业，通过电动伸缩杆21的启动带动移动板19进行移动，通过移动板19的移动带动加热板17进行移动，对传输带的连接位置进行热压，通过加热板17的加热以及压力，使芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5之间的连接更加紧密，橡胶覆层11受热融化，填充了芳纶输送带本体1和钢丝绳输送带本体5之间的连接缝隙，使两者的连接更加紧密，通过钢丝网套9的使用防护，能够有效避免输送带的连接位置受力断裂，同时也避免连接位置过硬影响传输带的传动，通过上述结构的配合，可使钢丝绳输送带与芳纶输送带的连接效果更好，解决了现有市场上钢丝绳输送带与芳纶输送带连接不稳定，易出现脱落造成设备损坏的问题，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法，包括芳纶输送带本体(1)和钢丝绳输送带本体(5)，其特征在于：所述芳纶输送带本体(1)的表面开设有T型槽(2)，所述钢丝绳输送带本体(5)的右侧开设有与T型槽(2)配合使用的T型凸块(3)，所述钢丝绳输送带本体(5)的表面开设有贯穿槽(6)，位于贯穿槽(6)的内腔，所述钢丝绳输送带本体(5)的端面剥离出钢丝本体(7)，所述芳纶输送带本体(1)的端面剥离出芳纶纤维(4)，所述芳纶输送带本体(1)和钢丝绳输送带本体(5)的接口表面套设有外防护套(8)，所述外防护套(8)包括有钢丝网套(9)、环保粘胶(10)和橡胶覆层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法，其特征在于：所述芳纶纤维(4)和钢丝本体(7)之间为交叉编织连接，所述芳纶纤维(4)和钢丝本体(7)交叉成线的捻度为50-70捻/10cm。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法，其特征在于：所述T型凸块(3)的外表面与T型槽(2)内腔的公差配合关系为过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头方法，其特征在于：所述环保粘胶(10)位于钢丝网套(9)的内侧，所述橡胶覆层(11)位于环保粘胶(10)的内侧。
5.一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头加工系统，包括安装架(14)，其特征在于：所述安装架(14)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的输出端固定连接有移动板(19)，所述安装架(14)内腔的底部固定连接有支撑架(15)，所述移动板(19)的底部以及支撑架(15)的顶部均安装有加热板(17)，所述安装架(14)内腔顶部的左侧固定连接有控制器(20)。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头加工系统，其特征在于：所述加热板(17)的表面安装有温感探头(22)，所述支撑架(15)的表面安装有压力传感器(16)。
7.根据权利要求5所述的一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头加工系统，其特征在于：所述移动板(19)的两侧均固定连接有滑块(12)，所述安装架(14)内腔的两侧均开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(18)。
8.根据权利要求5所述的一种钢丝绳输送带与芳纶输送带相连接的接头加工系统，其特征在于：所述安装架(14)内腔的右侧开设有贯穿缺口(13)，所述贯穿缺口(13)的内腔开设有圆角并通过去毛刺处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |