CN106276046A - 钢丝绳芯胶带接头连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳芯胶带接头连接方法，它首先将钢丝绳芯胶带接头的钢丝绳芯破股，破股后相互交插编织，然后进行硫化。编结的钢丝绳芯不光靠胶料的附着力进行连接，还增加了钢丝绳编结的摩擦力，硫化后也增加了接头的抗拉强度，为胶带接头增加了二次保护，更有力的保障接头安全。即使由于硫化工艺、环境及材料环节中出现问题，甚至接头老化、钢丝绳芯脱胶后也会越拉越紧，不会抽丝断绳、发生胶带断带事故。

Description

钢丝绳芯胶带接头连接方法

技术领域

本发明涉及矿用阻燃钢丝绳芯胶带的接头方法。

背景技术

钢丝绳芯强力胶带输送机一般都安设在矿井煤炭运输的咽喉要道上，一旦发生故障将严重影响整个矿井的正常生产，钢丝绳芯胶带最严重的事故是断带事故。实践证明，钢丝绳芯胶带的接头处是胶带中最薄弱的地方，断带主要发生在接头处。接头处的断带发生率达到75％－80％。

目前，钢丝绳芯胶带接头形式有三种搭接方式：一级接头、二级接头、三级接头，级别是按照长短头的段数区分的。其中前两者适用于钢丝绳根数少、直径小、间隙大的胶带，后者适用于高、中强度胶带。无论是哪种接头方式进行搭接硫化，都需将钢丝绳截断，直接破坏了钢丝绳的破断力，由于搭接后相互之间无摩擦力，一旦硫化工艺、环境、材料任一环节出现问题，都极易发生抽绳断丝，影响接头质量。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提出一种钢丝绳芯胶带接头连接方法。

一种钢丝绳芯胶带接头连接方法，其特征在于，首先将钢丝绳芯胶带接头的钢丝绳芯破股，破股后相互交插编织，然后进行硫化；具体步骤是：

第一步：选择需硫化的皮带接头，将两侧皮带固定牢固，防止施工期间皮带窜动导致施工质量，并且将接头处去胶，露出一定长度的钢丝绳芯；

第二步：将一侧接头处的钢丝绳芯按单数根0.9m长度，双数根1.5m长度留取，截去多余部分；将另一侧接头处的钢丝绳芯按单数根1.5m长度,双数根0.9m 长度留取，截去多余部分；

第三步：将上述两侧留取的钢丝绳芯按0.9m长度的分成3股、1.5m长度的分成4股进行破股，或按0.9m长度的分成4股、1.5m长度的分成3股进行破股，破股长度为800mm；

第四步：钢丝绳芯破股后，将两侧相对应的钢丝绳破股段向一块重合，重合时正好一侧0.9m长度的钢丝绳芯对应另一侧1.5m长度的钢丝绳芯，一侧1.5m长度的钢丝绳芯对应另一侧0.9m长度的钢丝绳芯，并且是一侧4股对应另一侧3股；重合过程中进行相互交插编织；

第五步：交插编织在一起后，按照传统硫化工艺对连接处进行硫化。

本发明的积极效果是，编结的钢丝绳芯不光靠胶料的附着力进行连接，还增加了钢丝绳编结的摩擦力，硫化后也增加了接头的抗拉强度，为胶带接头增加了二次保护，更有力的保障接头安全。即使由于硫化工艺、环境及材料环节中出现问题，甚至接头老化、钢丝绳芯脱胶后也会越拉越紧，不会抽丝断绳、发生胶带断带事故。

附图说明

下面以胶带接头中含有六根钢丝绳为例进一步说明本发明的技术方案。

图1是实施例两侧钢丝绳芯破股情况示意图；

图2是两侧对应的钢丝绳芯相互交插编织后的情况示意图。

图中：1a、2a、3a、4a、5a、6a代表左侧钢丝绳的编号，1b、2b、3b、4b、5b、6b代表右侧钢丝绳的编号

具体实施方式

第一步：首先将钢丝绳芯胶带的两个接头处固定牢固防止窜动，并且将接头处去胶，露出一定长度的钢丝绳芯,其中左侧的六根钢丝绳分别计为1a、2a、3a、4a、5a、6a；右侧的六根钢丝绳分别计为1b、2b、3b、4b、5b、6b；

第二步：将1a、3a、5a和2b、4b、6b按照a＝0.9m长度留取；将2a、4a、6a和1b、3b、5b按照b＝1.5m长度留取；

第三步：将1a、3a、5a和2b、4b、6b钢丝绳芯分成3股进行破股、将2a、4a、6a和1b、3b、5b钢丝绳芯分成4股进行破股；或将1a、3a、5a和2b、4b、6b钢丝绳芯分成4股进行破股、将2a、4a、6a和1b、3b、5b钢丝绳芯分成3股进行破股按，破股长度c＝800mm；

第四步：钢丝绳芯破股后，将两侧相对应的钢丝绳破股段向一块重合，即1a和1b对应，2a和2b对应……6a和6b对应，重合时正好一侧0.9m长度的钢丝绳芯对应另一侧1.5m长度的钢丝绳芯，一侧1.5m长度的钢丝绳芯对应另一侧0.9m长度的钢丝绳芯，并且是一侧4股对应另一侧3股；重合过程中进行相互交插编织；

第五步：交插编织在一起后，按照传统硫化工艺对连接处进行硫化。

Claims (1)

1.一种钢丝绳芯胶带接头连接方法，其特征在于，首先将钢丝绳芯胶带接头的钢丝绳芯破股，破股后相互交插编织，然后进行硫化；具体步骤是：

第一步：选择需硫化的皮带接头，将两侧皮带固定牢固，防止施工期间皮带窜动导致施工质量，并且将接头处去胶，露出一定长度的钢丝绳芯；

第二步：将一侧接头处的钢丝绳芯按单数根0.9m长度，双数根1.5m长度留取，截去多余部分；将另一侧接头处的钢丝绳芯按单数根1.5m长度,双数根0.9m长度留取，截去多余部分；

第三步：将上述两侧留取的钢丝绳芯按0.9m长度的分成3股、1.5m长度的分成4股进行破股，或按0.9m长度的分成4股、1.5m长度的分成3股进行破股，破股长度为800mm；

第四步：钢丝绳芯破股后，将两侧相对应的钢丝绳破股段向一块重合，重合时正好一侧0.9m长度的钢丝绳芯对应另一侧1.5m长度的钢丝绳芯，一侧1.5m长度的钢丝绳芯对应另一侧0.9m长度的钢丝绳芯，并且是一侧4股对应另一侧3股；重合过程中进行相互交插编织；

第五步：交插编织在一起后，按照传统硫化工艺对连接处进行硫化。