CN209895800U - 一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆 - Google Patents
一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，包括动力线芯导体和控制线芯导体，所述动力线芯导体外侧包裹有第一绝缘层，所述第一绝缘层外侧设置有第一编织加强层，所述控制线芯导体外侧包裹有第二绝缘层，所述第二绝缘层外侧设置有第二编织加强层，所述动力线芯导体和控制线芯导体外侧通过填充层外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外侧设置有阻燃层，所述阻燃层外侧安装有外防护层，所述外防护层外侧粘接有抗拉筋条，所述抗拉筋条内部安装有金属条，本实用新型薄煤层采煤机用抗拉型电缆，通过外侧设有的抗拉筋条，抗拉筋条内部安装有金属条，增大了电缆的横向抗拉能力，使得采煤机电缆控制芯不易断芯，有利于提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿用电缆技术领域，具体是一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆。
背景技术
目前，我国煤炭行业中井下作业广泛采用的主要设备就是采煤机。采煤机是从截煤机发展演变而来。随着煤炭行业的机械化程度越来越高，煤炭行业对各种电缆的需求也在不断增加，为了保障采煤安全，对各种用途的电缆安全可靠性提出了更高的要求。我国煤炭行业用的采煤机橡套软电缆中的控制线芯易断芯、使用寿命短，是制约采煤机生产效率的关键配套部件。采煤机电缆中的控制线芯主要起到信号监控的作用，但电缆运行过程中因受到频繁弯曲、拉伸等多种机械应力作用，易导致控制线芯的断裂，控制线芯一旦断芯，将失去监控保护作用，并造成设备停止转动，严重影响了用户的使用，给用户造成很大损失。
现有的电缆使用过程中，电缆是随着采煤机的移动而频繁移动的，控制线芯截面小，电缆在井下随采煤机频繁弯曲、拉伸时，在频繁移动弯曲中就有可能被拉断，这样就无法起到控制和监控的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，以解决现有的电缆使用过程中，电缆是随着采煤机的移动而频繁移动的，控制线芯截面小，电缆在井下随采煤机频繁弯曲、拉伸时，在频繁移动弯曲中就有可能被拉断，这样就无法起到控制和监控的作用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，包括动力线芯导体和控制线芯导体，所述动力线芯导体外侧包裹有第一绝缘层，所述第一绝缘层外侧设置有第一编织加强层，所述控制线芯导体外侧包裹有第二绝缘层，所述第二绝缘层外侧设置有第二编织加强层，所述动力线芯导体和控制线芯导体外侧通过填充层外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外侧设置有阻燃层，所述阻燃层外侧安装有外防护层，所述外防护层外侧粘接有抗拉筋条，所述抗拉筋条内部安装有金属条。
优选的，所述抗拉筋条的横截面设置成梯形状，且抗拉筋条等间距安装有多个。
优选的，所述金属条采用柔性金属条，且金属条设置成矩形条块。
优选的，所述第一绝缘层和第二绝缘层均采用乙丙橡胶层作为绝缘层。
优选的，所述第一编织加强层和第二编织加强层均采用纤维编织而成。
优选的，所述填充层采用尼龙绳丝填充而成，所述阻燃层采用氯丁橡胶结构。
优选的，所述抗拉筋条采用棱台橡胶结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过外侧设有的抗拉筋条，抗拉筋条内部安装有金属条，增大了电缆的横向抗拉能力，使得采煤机电缆控制芯不易断芯，有利于提高使用寿命。
2、而且通过将动力线芯导体包裹在控制线芯导体外侧，且外防护层外侧的抗拉筋条的横截面设置成梯形状，且抗拉筋条等间距安装有多个，增打了整体线缆的直径，防止因控制线芯截面小，而被折断的现象发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的横截面结构示意图；
图2为本实用新型的抗拉筋条结构示意图。
图中：1、动力线芯导体；2、第一绝缘层；3、第一编织加强层；4、控制线芯导体；5、第二绝缘层；6、第二编织加强层；7、填充层；8、屏蔽层；9、阻燃层；10、外防护层；11、抗拉筋条；12、金属条。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，包括动力线芯导体1和控制线芯导体4，动力线芯导体1外侧包裹有第一绝缘层2，用于对动力线芯导体1外侧进行绝缘包裹防漏电处理，第一绝缘层2外侧设置有第一编织加强层3，增加动力线芯导体1外侧的抗拉能力，控制线芯导体4外侧包裹有第二绝缘层5，第二绝缘层5外侧设置有第二编织加强层6，且第一编织加强层3和第二编织加强层6通过设有的绕包层进行编织；
动力线芯导体1和控制线芯导体4外侧通过填充层7外侧包裹有屏蔽层8，用于防止外界电磁干扰，提高输送效率；
屏蔽层8外侧设置有阻燃层9，阻燃层9外侧安装有外防护层10，采用高阻燃氯丁橡胶外护套或氯化聚乙烯橡胶层；
外防护层10外侧粘接有抗拉筋条11，抗拉筋条11内部安装有金属条12，增大了电缆的横向抗拉能力，使得采煤机电缆控制芯不易断芯；
抗拉筋条11的横截面设置成梯形状，且抗拉筋条11等间距安装有多个，金属条12采用柔性金属条，使得金属条12可以折弯使用，且金属条12设置成矩形条块；
第一绝缘层2和第二绝缘层5均采用乙丙橡胶层作为绝缘层，第一编织加强层3和第二编织加强层6均采用纤维编织而成，填充层7采用尼龙绳丝填充而成，阻燃层9采用氯化聚乙烯橡皮结构；
抗拉筋条11采用棱台橡胶结构,即横截面呈梯形的橡胶条，增加了抗拉筋条11的结构稳定性，增加了线缆的抗拉抗折弯能力；通过外侧设有的抗拉筋条11，且抗拉筋条11内部安装有金属条12，增大了电缆的横向抗拉能力，使得采煤机电缆控制芯不易断芯，有利于提高使用寿命，而且通过将动力线芯导体1设有四个分布在控制线芯导体4外侧，且动力线芯导体1外侧的外防护层10上设置有抗拉筋条11，且抗拉筋条11等间距安装有多个，增打了整体线缆的直径，增大了电缆的抗折弯能力，防止因控制线芯截面小，易折弯，而被折断的现象发生。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过外侧设有的抗拉筋条11，且抗拉筋条11内部安装有金属条12，增大了电缆的横向抗拉能力，使得采煤机电缆控制芯不易断芯，有利于提高使用寿命，而且通过将动力线芯导体1设有四个分布在控制线芯导体4外侧，且动力线芯导体1外侧的外防护层10上设置有抗拉筋条11，且抗拉筋条11等间距安装有多个，增打了整体线缆的直径，防止因控制线芯截面小，而被折断的现象发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，包括动力线芯导体(1)和控制线芯导体(4)，其特征在于：所述动力线芯导体(1)外侧包裹有第一绝缘层(2)，所述第一绝缘层(2)外侧设置有第一编织加强层(3)，所述控制线芯导体(4)外侧包裹有第二绝缘层(5)，所述第二绝缘层(5)外侧设置有第二编织加强层(6)，所述动力线芯导体(1)和控制线芯导体(4)外侧通过填充层(7)外侧包裹有屏蔽层(8)，所述屏蔽层(8)外侧设置有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)外侧安装有外防护层(10)，所述外防护层(10)外侧粘接有抗拉筋条(11)，所述抗拉筋条(11)内部安装有金属条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，其特征在于：所述抗拉筋条(11)的横截面设置成梯形状，且抗拉筋条(11)等间距安装有多个。
3.根据权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，其特征在于：所述金属条(12)采用柔性金属条，且金属条(12)设置成矩形条块。
4.根据权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，其特征在于：所述第一绝缘层(2)和第二绝缘层(5)均采用乙丙橡胶层作为绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，其特征在于：所述第一编织加强层(3)和第二编织加强层(6)均采用纤维编织而成。
6.根据权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，其特征在于：所述填充层(7)采用尼龙绳丝填充而成，所述阻燃层(9)采用氯丁橡胶或或氯化聚乙烯橡胶层结构。
7.根据权利要求1所述的一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆，其特征在于：所述抗拉筋条(11)采用棱台橡胶结构。
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2019
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