CN113774992B - 自来水供水管网结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开自来水供水管网结构及其施工方法。上述供水管网结构包括配水管网、导向组件、输水管渠、六组管道连接结构、封堵组件、六组流速调节结构。导向组件包括六通管和五组四通管。每组管道连接结构包括开设在所述导向组件内的第一导槽、第一紧固套、开设在所述六通管内的五组第二导槽、五组第二紧固套、开设在所述四通管内的三组第三导槽、三组第三紧固套。封堵组件包括开设在所述四通管上的配位槽、活塞、T型杆。本发明的供水管网结构，管道组装和拆卸的灵活性好，供水安全性高，可对需维护管路进行封堵以维持正常供水，可调节供水流速以满足不同的供水需求，供水管网结构受力的稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及供水技术领域，特别是涉及自来水供水管网结构，还涉及所述供水管网结构的施工方法。
背景技术
供水管网结构包括输水管渠、配水管网、加压泵站、水塔、水池和管网等，其由众多水管连接而成，水管材料可分非金属管(钢筋混凝土管、塑料管、加强玻璃纤维管、钢塑复合管、钢套筒预应力钢筋混凝土管)和金属管(铸铁管、球墨铸铁管、钢管等)，通过供水管网结构将自来水输送至用水端以满足生活和生产的用水需求。
然而，当下供水管网结构装配操作复杂且无法独立对分支管道进行拆卸，影响管道组装和拆卸的灵活性，异物容易沿组装区进入造成水污染，降低供水的安全性且组装区的除菌清洁不便，在对管路进行维修时，分支管道不能维持正常供水，无法调节供水流速导致管道连接区的负荷大，容易损坏且供水管网结构受力的稳定性差。
发明内容
基于此，有必要针对当下供水管网结构装配操作复杂且无法独立对分支管道进行拆卸，影响管道组装和拆卸的灵活性，异物容易沿组装区进入造成水污染，降低供水的安全性且组装区的除菌清洁不便，在对管路进行维修时，分支管道不能维持正常供水，无法调节供水流速导致管道连接区的负荷大，容易损坏且供水管网结构受力的稳定性差的问题，提供自来水供水管网结构及其施工方法。
自来水供水管网结构，其用于将自来水厂的水配并输送至对应的用水端，包括配水管网；
所述配水管网包括干管、设置在所述干管上的五组支管以及设置在对应支管上的三组输水管；
所述供水管网结构还包括：
设置在所述配水管网上的导向组件，所述导向组件包括六通管和五组四通管；
六组管道连接结构，所述管道连接结构用于实现所述配水管网的组装；每组所述管道连接结构包括开设在所述导向组件内的第一导槽、套设在所述导向组件上的第一紧固套、开设在所述六通管内的五组第二导槽、套设在所述六通管上的五组第二紧固套、开设在所述四通管内的三组第三导槽以及套设在所述四通管上的三组第三紧固套；
设置在对应的所述四通管上的封堵组件，所述封堵组件包括开设在所述四通管上的配位槽、和所述配位槽相契合的活塞、固定安装在所述活塞上的T型杆；
以及六组流速调节结构。
在其中一个实施例中，所述六通管位于所述干管和五组所述支管之间；所述四通管位于所述支管和对应三组所述输水管之间；所述四通管和所述六通管分别位于所述支管的两端位置处；
其中一组所述管道连接结构位于所述六通管内，其余五组所述管道连接结构分别位于五组所述四通管内。
在其中一个实施例中，每组所述管道连接结构还包括包覆在所述第一紧固套、所述第二紧固套以及所述第三紧固套内外表面位置处的密封层；
所述第一紧固套与所述第一导槽对应契合、所述第二紧固套与所述第二导槽对应契合、所述第三紧固套与所述第三导槽对应契合。
在其中一个实施例中，所述干管通过对应的所述第一导槽和所述第一紧固套活动连接于所述六通管，且所述第一紧固套螺纹装配在所述干管和所述六通管之间；所述输水管通过所述第三导槽和所述第三紧固套活动连接于所述四通管，且所述第三紧固套螺纹装配在所述输水管和对应的所述四通管之间；
所述支管的一端通过所述第二导槽以及所述第二紧固套与所述六通管活动连接，且所述第二紧固套螺纹装配在所述支管和所述六通管之间。
进一步的，所述支管的另一端通过对应的所述第一导槽和所述第一紧固套活动连接于对应的所述四通管，且所述第一紧固套螺纹装配在所述支管和对应的所述四通管之间。
在其中一个实施例中，一组所述流速调节结构固定安装在所述干管面向所述六通管的位置处，其余五组所述流速调节结构一一对应安装在五组所述支管面向对应的五组所述四通管的位置处；
每组所述流速调节结构包括电磁阀和固定安装在所述电磁阀内的定位芯片。
在其中一个实施例中，所述供水管网结构还包括设置在所述干管背向所述支管位置处的输水管渠、设置在所述导向组件背向所述封堵组件位置处的固定结构；
所述固定结构包括固定连接在所述四通管上的载重座、焊接在所述载重座上的支撑架、以及固定安装在所述支撑架上的卡套。
进一步的，所述输水管背向所述干管设置；所述卡套和所述输水管相适配。
自来水供水管网结构的施工方法，其用于所述自来水供水管网结构的施工中，所述施工方法包括如下步骤：
S1确定管道连接位置；
S2于所述管道连接位置上安装管道连接装置，并于所述管道连接装置上安装所述固定结构；
S3以所述管道连接位置为间隔点，于供水地以及输水线上挖设管道预埋通道；
S4将管道填入所述管道预埋通道中，伸出地面的管道架设在所述固定结构上；
S5固定管道面向所述管道连接装置的一端；
S6对管道和所述管道连接装置进行密封，得到供水管网。
在其中一个实施例中，所述供水管网的布置呈管道分叉形成的树枝状；和/或，所述供水管网的布置呈管道纵横相互接通形成的环状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，采用六通管和五组四通管构成的导向组件来提供配水管网配位组装时的连接导向，配合由第一导槽、第一紧固套、第二导槽、第二紧固套、第三导槽以及第三紧固套构成的管道连接结构，将干管、支管和输水管固定在导向组件中，实现组装固定。采用螺纹拧入和拧出的模式进行管道连接，装配操作简便且拆卸管道时，只需独立拧出对应管道的连接件即可，管道组装和拆卸的灵活性好。并且，配合密封层对连接区进行密封加固，使得供水管网结构组装稳固且连接区的密封性好，有效防止异物进入造成的水污染，保障供水的安全性且组装区的除菌清洁便捷。
本发明，采用配位槽、活塞和T型杆构成的封堵组件来对供水管网中的各输水支路进行灵活封堵，通过对需维护管路的封堵，使得更换操作和正常输水操作可同时进行，供水使用的稳定性好。结合电磁阀和定位芯片构成的流速调节结构来调节供水流速，从而满足不同需要的供水，并有效避免因流速过大造成的水头损失或因流速过小导致的经营费用提高。
本发明，采用载重座、支撑架和卡套构成的固定结构提供供水管网组装区的固定支撑，实现对组装区的标记并提高供水管网结构装配的稳固性。载重座提供导向组件的竖向支撑，配合由支撑架安装的卡套提供对应管路的连接支撑，增强供水管网结构受力的稳定性。
综上，本发明的供水管网结构装配操作简便且拆卸管道时，只需独立拧出对应管道的连接件即可，管道组装和拆卸的灵活性好，可有效防止异物进入造成的水污染，保障供水的安全性且组装区的除菌清洁便捷，可对需维护管路进行封堵以维持正常供水，可调节供水流速以满足不同的供水需求，对管道的防护效果优异，供水管网结构受力的稳定性高。
附图说明
图1所示为本发明实施例1提供的自来水供水管网结构的示意图。
图2所示为图1的局部剖视图。
图3所示为图2的局部放大图。
图4所示为图3的局部截面示意图。
图5所示为图1的局部后视图。
图6所示为本发明实施例2提供的自来水供水管网结构的施工方法的流程图。
主要元件符号说明
1、配水管网；11、干管；12、支管；13、输水管；2、导向组件；21、六通管；22、四通管；3、输水管渠；4、管道连接结构；41、第一导槽；42、第一紧固套；43、第二导槽；44、第二紧固套；45、第三导槽；46、第三紧固套；47、密封层；5、封堵组件；51、配位槽；52、活塞；53、T型杆；6、流速调节结构；61、电磁阀；62、定位芯片；7、固定结构；71、载重座；72、支撑架；73、卡套。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供了自来水供水管网结构，其用于将自来水厂的水配并输送至对应的用水端。供水管网结构包括配水管网1、设置在配水管网1上的导向组件2、输水管渠3、六组管道连接结构4、封堵组件5、六组流速调节结构6、设置在导向组件2背向封堵组件5位置处的固定结构7。
配水管网1包括干管11、设置在干管11上的五组支管12以及设置在对应支管12上的三组输水管13。本实施例以五组支管12、三组输水管13和五组四通管22为例进行举例离说明，在其他实施例中，支管12、输水管13和四通管22的数量可根据实际供水规模进行适应性调整。输水管13背向干管11设置。干管11用于将自来水厂净化后的水输出。支管12接收沿干管11输出的水并进行分配。输水管13接收沿支管12输出的水并定向输送至相对应的用水端。输水管渠3设置在干管11背向支管12的位置处，其用于将水源地的水输送至自来水厂。干管11、五组支管12以及和支管12相对应的三组输水管13组合成配水管网1结构以实现将自来水定向传输至各个用水端。
导向组件2提供配水管网1配位组装时的连接导向。导向组件2包括六通管21和五组四通管22。六通管21将干管11和五组支管12装配在一起，配合四通管22将支管12和对应三组输水管13装配在一起，组合成树杈结构的供水管路。六通管21位于干管11和五组支管12之间。四通管22位于支管12和对应三组输水管13之间。四通管22和六通管21分别位于支管12的两端位置处。
管道连接结构4用于实现配水管网1的组装。其中一组管道连接结构4位于六通管21内，其余五组管道连接结构4分别位于五组四通管22内。请继续参与图2，每组管道连接结构4包括开设在导向组件2内的第一导槽41、和第一导槽41相契合的第一紧固套42、开设在六通管21内的五组第二导槽43、和对应第二导槽43相契合的第二紧固套44、开设在四通管22内的三组第三导槽45、和对应第三导槽45相契合的第三紧固套46、包覆在第一紧固套42、第二紧固套44以及第三紧固套46内外表面位置处的密封层47。密封层47对连接区进行密封加固，使得供水管网结构组装稳固且连接区的密封性好，有效防止异物进入造成的水污染。
干管11通过对应第一导槽41以及第一紧固套42与六通管21活动连接，且第一紧固套42螺纹装配在干管11和六通管21之间。支管12的一端通过第二导槽43以及第二紧固套44与六通管21活动连接，且第二紧固套44螺纹装配在支管12和六通管21之间。支管12的另一端通过对应第一导槽41以及第一紧固套42与对应四通管22活动连接，且第一紧固套42螺纹装配在支管12和对应四通管22之间。第一紧固套42在第一导槽41的导向下螺纹装配在连接区，实现干管11和六通管21、支管12和对应四通管22之间的连接固定。第二紧固套44在第二导槽43的导向下螺纹装配在连接区，实现支管12和六通管21之间的连接固定。
输水管13通过第三导槽45以及第三紧固套46与对应四通管22活动连接，且第三紧固套46螺纹装配在输水管13和对应四通管22之间。第三紧固套46在第三导槽45的导向下螺纹装配在连接区，实现输水管13和四通管22之间的连接固定。
本实施例中，采用六通管21和五组四通管22构成的导向组件2来提供配水管网1配位组装时的连接导向，通过六通管21将干管11和五组支管12装配在一起，配合四通管22将支管12和对应三组输水管13装配在一起，组合成树杈结构的供水管路，配合由第一导槽41、第一紧固套42、第二导槽43、第二紧固套44、第三导槽45以及第三紧固套46构成的管道连接结构4，将干管11、支管12和输水管13固定在导向组件2中，实现组装固定。第一紧固套42在第一导槽41的导向下螺纹装配在连接区，实现干管11和六通管21、支管12和对应四通管22之间的连接固定，第二紧固套44在第二导槽43的导向下螺纹装配在连接区，实现支管12和六通管21之间的连接固定，第三紧固套46在第三导槽45的导向下螺纹装配在连接区，实现输水管13和四通管22之间的连接固定。
采用螺纹拧入和拧出的模式进行管道连接，装配操作简便且拆卸管道时，只需独立拧出对应管道的连接件即可，管道组装和拆卸的灵活性好。并且，配合密封层47对连接区进行密封加固，使得供水管网结构组装稳固且连接区的密封性好，有效防止异物进入造成的水污染，保障供水的安全性且组装区的除菌清洁便捷。
封堵组件5对供水管网中的各输水支路进行灵活封堵，通过对需维护管路的封堵，使得更换操作和正常输水操作可同时进行，供水使用的稳定性好。请接着参阅图3-4，封堵组件5设置在对应四通管22上，封堵组件5包括开设在四通管22上的配位槽51、和配位槽51相契合的活塞52、固定安装在活塞52上的T型杆53。使用T型杆53将活塞52沿配位槽51压下，从而将相应的输水管路隔断，此时，便可对隔断的输水管路进行调整和维护，将活塞52从管路中拔出时，水流正常通道，在拔出活塞52的过程中，配位槽51于活塞52的上移末端进行限位，从而保障管路的密封效果。
流速调节结构6调节供水流速，从而满足不同需要的供水，并有效避免因流速过大造成的水头损失或因流速过小导致的经营费用提高。一组流速调节结构6固定安装在干管11面向六通管21的位置处，其余五组流速调节结构6分别固定安装在五组支管12面向对应四通管22的位置处。每组流速调节结构6包括电磁阀61和固定安装在电磁阀61内的定位芯片62。电磁阀61位于供水管路各树杈的输水口处，通过电磁阀61进行阀芯调控来改变过水量，从而实现供水流速的调节。定位芯片62定位相应电磁阀61的位置，从而及时对故障的电磁阀61进行检修并提高待调管路供水流速调控的精度。
本实施例中，采用配位槽51、活塞52和T型杆53构成的封堵组件5来对供水管网中的各输水支路进行灵活封堵，通过对需维护管路的封堵，使得更换操作和正常输水操作可同时进行，供水使用的稳定性好。通过使用T型杆53将活塞52沿配位槽51压下，从而将相应的输水管路隔断，此时，便可对隔断的输水管路进行调整和维护，将活塞52从管路中拔出时，水流正常通道，在拔出活塞52的过程中，配位槽51于活塞52的上移末端进行限位，从而保障管路的密封效果。结合电磁阀61和定位芯片62构成的流速调节结构6来调节供水流速，从而满足不同需要的供水，并有效避免因流速过大造成的水头损失或因流速过小导致的经营费用提高。电磁阀61位于供水管路各树杈的输水口处，通过电磁阀61进行阀芯调控来改变过水量，从而实现供水流速的调节，定位芯片62定位相应电磁阀61的位置，从而及时对故障的电磁阀61进行检修并提高待调管路供水流速调控的精度。
固定结构7提供供水管网组装区的固定支撑，实现对组装区的标记并提高供水管网结构装配的稳固性。请再参阅图5，固定结构7包括固定连接在四通管22上的载重座71、焊接在载重座71上的支撑架72和固定安装在支撑架72上的卡套73。载重座71提供导向组件2的竖向支撑，配合由支撑架72安装的卡套73提供对应管路的连接支撑，增强供水管网结构受力的稳定性。卡套73和输水管13相适配。
本实施例中，采用载重座71、支撑架72和卡套73构成的固定结构7提供供水管网组装区的固定支撑，实现对组装区的标记并提高供水管网结构装配的稳固性。载重座71提供导向组件2的竖向支撑，配合由支撑架72安装的卡套73提供对应管路的连接支撑，增强供水管网结构受力的稳定性。
综上，本实施例的供水管网结构，相较于当下供水管网结构，具有如下优点：本实施例的供水管网结构装配操作简便且拆卸管道时，只需独立拧出对应管道的连接件即可，管道组装和拆卸的灵活性好，可有效防止异物进入造成的水污染，保障供水的安全性且组装区的除菌清洁便捷，可对需维护管路进行封堵以维持正常供水，可调节供水流速以满足不同的供水需求，对管道的防护效果优异，供水管网结构受力的稳定性高。
实施例2
请参阅图6，本实施例提供自来水供水管网结构的施工方法，其用于如实施例1的自来水供水管网结构的施工中。施工方法包括如下步骤：
S1确定管道连接位置。
S2于管道连接位置上安装管道连接装置，并于管道连接装置上安装固定结构7。
管道连接装置包括管道连接结构和导向组件。
S3以管道连接位置为间隔点，于供水地以及输水线上挖设管道预埋通道。
S4将管道填入管道预埋通道中，伸出地面的管道架设在固定结构7上。
S5固定管道面向管道连接装置的一端。
S6对管道和管道连接装置进行密封，得到供水管网。
供水管网的布置呈管道分明形成的树枝状。和/或，供水管网的布置呈管道纵横相互接通形成环状。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.自来水供水管网结构，其用于将自来水厂的水配并输送至对应的用水端，包括配水管网(1)；
所述配水管网(1)包括干管(11)、设置在所述干管(11)上的五组支管(12)以及设置在对应支管(12)上的三组输水管(13)；
其特征在于，所述供水管网结构还包括：
设置在所述配水管网(1)上的导向组件(2)，所述导向组件(2)包括六通管(21)和五组四通管(22)；
六组管道连接结构(4)，所述管道连接结构(4)用于实现所述配水管网(1)的组装；每组所述管道连接结构(4)包括开设在所述导向组件(2)内的第一导槽(41)、套设在所述导向组件(2)上的第一紧固套(42)、开设在所述六通管(21)内的五组第二导槽(43)、套设在所述六通管(21)上的五组第二紧固套(44)、开设在所述四通管(22)内的三组第三导槽(45)以及套设在所述四通管上的三组第三紧固套(46)；
所述干管(11)通过对应的所述第一导槽(41)和所述第一紧固套(42)活动连接于所述六通管(21)，且所述第一紧固套(42)螺纹装配在所述干管(11)和所述六通管(21)之间；所述输水管(13)通过所述第三导槽(45)和所述第三紧固套(46)活动连接于所述四通管(22)，且所述第三紧固套(46)螺纹装配在所述输水管(13)和对应的所述四通管(22)之间；
所述支管(12)的一端通过所述第二导槽(43)以及所述第二紧固套(44)与所述六通管(21)活动连接，且所述第二紧固套(44)螺纹装配在所述支管(12)和所述六通管(21)之间；所述支管(12)的另一端通过对应的所述第一导槽(41)和所述第一紧固套(42)活动连接于对应的所述四通管(22)，且所述第一紧固套(42)螺纹装配在所述支管(12)和对应的所述四通管(22)之间；设置在对应的所述四通管(22)上的封堵组件(5)，所述封堵组件(5)包括开设在所述四通管(22)上的配位槽(51)、和所述配位槽(51)相契合的活塞(52)、固定安装在所述活塞(52)上的T型杆(53)；以及六组流速调节结构(6)；
使用T型杆(53)将活塞(52)沿配位槽(51)压下，从而将相应的输水管路隔断；将活塞(52)从管路中拔出时，配位槽(51)于活塞(52)的上移末端进行限位，从而保障管路的密封效果。
2.根据权利要求1所述的自来水供水管网结构，其特征在于，所述六通管(21)位于所述干管(11)和五组所述支管(12)之间；所述四通管(22)位于所述支管(12)和对应三组所述输水管(13)之间；所述四通管(22)和所述六通管(21)分别位于所述支管(12)的两端位置处；
其中一组所述管道连接结构(4)位于所述六通管(21)内，其余五组所述管道连接结构(4)分别位于五组所述四通管(22)内。
3.根据权利要求1所述的自来水供水管网结构，其特征在于，每组所述管道连接结构(4)还包括包覆在所述第一紧固套(42)、所述第二紧固套(44)以及所述第三紧固套(46)内外表面位置处的密封层(47)；
所述第一紧固套(42)与所述第一导槽(41)对应契合、所述第二紧固套(44)与所述第二导槽(43)对应契合、所述第三紧固套(46)与所述第三导槽(45)对应契合。
4.根据权利要求1所述的自来水供水管网结构，其特征在于，一组所述流速调节结构(6)固定安装在所述干管(11)面向所述六通管(21)的位置处，其余五组所述流速调节结构(6)一一对应安装在五组所述支管(12)面向对应的五组所述四通管(22)的位置处；
每组所述流速调节结构(6)包括电磁阀(61)和固定安装在所述电磁阀(61)内的定位芯片(62)。
5.根据权利要求1所述的自来水供水管网结构，其特征在于，所述供水管网结构还包括设置在所述干管(11)背向所述支管(12)位置处的输水管渠(3)、设置在所述导向组件(2)背向所述封堵组件(5)位置处的固定结构(7)；
所述固定结构(7)包括固定连接在所述四通管(22)上的载重座(71)、焊接在所述载重座(71)上的支撑架(72)、以及固定安装在所述支撑架(72)上的卡套(73)。
6.根据权利要求5所述的自来水供水管网结构，其特征在于，所述输水管(13)背向所述干管(11)设置；所述卡套(73)和所述输水管(13)相适配。
7.自来水供水管网结构的施工方法，其用于如权利要求1至6中任意一项所述自来水供水管网结构的施工中，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：
S1确定管道连接位置；
S2于所述管道连接位置上安装管道连接装置，并于所述管道连接装置上安
装固定结构；
S3以所述管道连接位置为间隔点，于供水地以及输水线上挖设管道预埋通道；
S4将管道填入所述管道预埋通道中，伸出地面的管道架设在所述固定结构上；
S5固定管道面向所述管道连接装置的一端；
S6对管道和所述管道连接装置进行密封，得到供水管网。
8.根据权利要求7所述的自来水供水管网结构的施工方法，其特征在于，所述供水管网的布置呈管道分叉形成的树枝状；
和/或，所述供水管网的布置呈管道纵横相互接通形成的环状。
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