CN210887158U - 一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,具体涉及农田灌溉领域,包括拼接槽板,所述拼接槽板的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板的两侧外壁底部均设有分流管,所述拼接槽板的底部四个拐角处均固定安装有尖刺,所述拼接槽板安装分流管的位置处开设有配合槽,所述分流管设于配合槽内,所述配合槽为回形结构。本实用新型通过设置漏水孔、流水通槽、出水孔和配合槽,水流从漏水孔进入到流水通槽内,当水位升高时,水流从流水通槽中经出水孔流入到分流管中,通过改变分流管的角度和长度即可实现水流任意角度的流向,避免需要挖设土阳沟来布置农田的浇灌系统,大大减小了用户的劳动强度以及人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农田灌溉技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构。
背景技术
农田的灌溉方式一般是在水源地安装动力泵,再通过输水通道到达所要灌溉的农田,输水通道大多为输水带、水泥预制槽、自挖的土阳沟等形式,输水通道一般设在田地的中间地带,这样便于提高灌溉的效率。
但是现有的农田灌溉梯形槽在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如并未考虑到存在着人力成本较高,无法随意根据农田实际的分布情况改变输水通道方向的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,通过设置漏水孔、流水通槽、出水孔和配合槽,水流从漏水孔进入到流水通槽内,当水位升高时,水流从流水通槽中经出水孔流入到分流管中,通过改变分流管的角度和长度即可实现水流任意角度的流向,避免需要开垦土阳沟来重新布置农田的浇灌系统,大大减小了用户的劳动强度以及人工成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,包括拼接槽板,所述拼接槽板的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板的两侧外壁底部均设有分流管,所述拼接槽板的底部四个拐角处均固定安装有尖刺;
所述拼接槽板安装分流管的位置处开设有配合槽,所述分流管设于配合槽内,所述配合槽为回形结构,所述拼接槽板的外侧壁开设有出水孔,所述出水孔的数量有多个,多个所述出水孔呈环形设置,所述出水孔位于配合槽的内侧,所述拼接槽板的底部内开设有流水通槽,所述流水通槽的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板的底部开设有多个漏水孔,多个所述漏水孔均匀分布,且所述漏水孔与流水通槽相互连通,所述出水孔与流水通槽也相互连通;
所述拼接槽板的一侧底部设有拼接凸块,所述拼接槽板远离拼接凸块的一侧底部设有拼接凹槽,所述拼接凸块和拼接凹槽均与拼接槽板固定连接,所述拼接凸块和拼接凹槽均为L形结构,且所述拼接凸块和拼接凹槽相适配。
在一个优选的实施方式中,所述拼接槽板的外侧壁开设有滑槽,所述滑槽均匀分布在配合槽的四周侧外。
在一个优选的实施方式中,所述滑槽的内部设有卡合机构,所述分流管通过卡合机构与配合槽卡接固定。
在一个优选的实施方式中,所述卡合机构包括卡合杆,所述卡合杆活动贯穿安装于滑槽的一侧并延伸至配合槽内,所述卡合杆的杆壁上固定安装有拉杆,所述拉杆与卡合杆垂直设置,且所述拉杆延伸至滑槽外部,所述分流管靠近拼接槽板的四侧壁上均开设有卡槽,所述卡合杆与卡槽相适配。
在一个优选的实施方式中,所述卡合杆远离配合槽的一端固定安装有滑块,所述滑块滑动设于滑槽内。
在一个优选的实施方式中,所述滑块远离卡合杆的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端与滑槽的槽壁固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述拼接凸块的顶部设有密封垫,所述密封垫与拼接凸块固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述拼接槽板的一侧边顶部固定安装有把手,所述把手为尼龙材质构件。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置漏水孔、流水通槽、出水孔和配合槽,水流从漏水孔进入到流水通槽内,当水位升高时,水流从流水通槽中经出水孔流入到分流管中,通过改变分流管的角度和长度即可实现水流任意角度的流向,避免需要挖设土阳沟来布置农田的浇灌系统,与现有技术相比,有大大减小了用户的劳动强度以及人工成本的进步;
2、本实用新型通过设置拼接凸块和拼接凹槽,在将两块拼接槽板拼装时,将拼接槽板的拼接凸块与另一块拼接槽板的拼接凹槽卡接配合即可,L形的结构,提高了相邻拼接槽板间的密封性,避免浪费大量的水资源,与现有技术相比,有方便了用户拼装组合输水通道,提高实用性的进步;
3、本实用新型通过设置卡合机构,按压分流管,使分流管的端部挤压卡合杆,卡合杆受压沿杆向移动,带动滑块在滑槽内滑动,弹簧受滑块的压力被压缩,在弹簧的作用下卡合杆与卡槽卡接固定,即对分流管进行固定,安装过程简单,与现有技术相比,有大大减小了用户安装分流管的难度,增强了梯形槽实用性的进步。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型图3的局部放大示意图;
图5为本实用新型分流管的结构示意图;
图6为本实用新型图4中A处结构的放大示意图。
附图标记为:1拼接槽板、11尖刺、12把手、13漏水孔、14滑槽、2拼接凸块、21密封垫、3拼接凹槽、4分流管、41卡槽、5流水通槽、51出水孔、6配合槽、7卡合机构、71卡合杆、72拉杆、73滑块、74弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的农田灌溉梯形槽分流拼接结构,可包括拼接槽板1,所述拼接槽板1的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板1的两侧外壁底部均设有分流管4,所述拼接槽板1的底部四个拐角处均固定安装有尖刺11。
参照说明书附图1-6,该实施例的农田灌溉梯形槽分流拼接结构的拼接槽板1安装分流管4的位置处开设有配合槽6,所述分流管4设于配合槽6内,所述配合槽6为回形结构,所述拼接槽板1的外侧壁开设有出水孔51,所述出水孔51的数量有多个,多个所述出水孔51呈环形设置,所述出水孔51位于配合槽6的内侧,所述拼接槽板1的底部内开设有流水通槽5,所述流水通槽5的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板1的底部开设有多个漏水孔13,多个所述漏水孔13均匀分布,且所述漏水孔13与流水通槽5相互连通,所述出水孔51与流水通槽5也相互连通。
进一步的,所述拼接槽板1的一侧底部设有拼接凸块2,所述拼接槽板1远离拼接凸块2的一侧底部设有拼接凹槽3,所述拼接凸块2和拼接凹槽3均与拼接槽板1固定连接,所述拼接凸块2和拼接凹槽3均为L形结构,且所述拼接凸块2和拼接凹槽3相适配。
实施场景具体为:在实际使用时,将多个拼接槽板1拼接成一条长的输水通道,并通过尖刺11,将输水通道与地面插接固定,避免拼接槽板1在输水过程中被水流冲击松动,影响输水能力,通过拼接槽板1组成的输水通道代替以往的输水模式,大大降低了用户安装的难度和劳动强度,提高梯形槽的实用性,通过设置漏水孔13、流水通槽5、出水孔51和配合槽6,水流从拼接槽板1的底部流过,一部分水流从漏水孔13进入到流水通槽5内,并存储在其中,当水位升高时,水流从流水通槽5中经出水孔51流入到分流管4中,最后通过改变分流管4(还可在分流管4中增加水泵,以便于能够提高抽水输水的速率)的角度即可改变水流任意角度的流向,避免需要挖设土阳沟来重新布置农田的浇灌系统,大大减小了用户的劳动强度和人工成本,还通过设置拼接凸块2和拼接凹槽3,在将两块拼接槽板1拼装时,将拼接槽板1的拼接凸块2与另一块拼接槽板1的拼接凹槽3卡接配合即可,通过L形的两者卡接配合,提高了拼接槽板1间的密封性,避免浪费大量的水资源(水从缝隙中渗入到土地中,造成浪费),且大大方便了用户拼装组合输水通道,有利于降低人工成本,该实施方式具体解决了现有技术中存在劳动强度和人工成本过高以及无法根据实际布置输水通道的问题。
进一步的,所述拼接槽板1的外侧壁开设有滑槽14,所述滑槽14均匀分布在配合槽6的四周侧外,四个滑槽14提高了对分流管4的固定效果。
进一步的,所述滑槽14的内部设有卡合机构7,所述分流管4通过卡合机构7与配合槽6卡接固定,便于用户装卸更换分流管4。
进一步的,所述卡合机构7包括卡合杆71,所述卡合杆71活动贯穿安装于滑槽14的一侧并延伸至配合槽6内,所述卡合杆71的杆壁上固定安装有拉杆72,所述拉杆72与卡合杆71垂直设置,且所述拉杆72延伸至滑槽14外部,所述分流管4靠近拼接槽板1的四侧壁上均开设有卡槽41,所述卡合杆71与卡槽41相适配。
进一步的,所述卡合杆71远离配合槽6的一端固定安装有滑块73,所述滑块73滑动设于滑槽14内。
进一步的,所述滑块73远离卡合杆71的一侧固定安装有弹簧74,所述弹簧74远离滑块73的一端与滑槽14的槽壁固定连接,滑块73滑动压缩弹簧74,使弹簧74受力均匀,延长了弹簧74的使用寿命。
进一步的,所述拼接凸块2的顶部设有密封垫21,所述密封垫21与拼接凸块2固定连接,提高拼接位置处的密封性。
进一步的,所述拼接槽板1的一侧边顶部固定安装有把手12,所述把手12为尼龙材质构件,方便运输拼接槽板1。
实施场景具体为:在实际使用时,通过设置卡合机构7,在安装分流管4时,将设有卡槽41的一端正对配合槽6,按压分流管4,使分流管4的端部挤压卡合杆71,卡合杆71受压沿杆向移动,卡合杆71向远离配合槽6的方向移动中带动滑块73在滑槽14内滑动,弹簧74受滑块73的压力被压缩,当分流管4的端部接触到配合槽6的底部时,此时卡槽41恰好与卡合杆71重合,在弹簧74的作用下卡合杆71与卡槽41卡接固定,即对分流管4进行固定,整个安装过程,极为简单,大大减小了用户安装分流管4的难度,增强了梯形槽的实用性,当需要拆卸更换分流管4时,拉动拉杆72,拉杆72带动卡合杆71压缩弹簧74,使卡合杆71从卡槽41中退出,大大方便了拆卸更换分流管4,通过设置密封垫21,便于提高拼接凸块2和拼接凹槽3之间的密封性,进一步避免浪费水资源,通过设置把手12,方便用户拼接槽板1的运输,该实施方式具体解决了现有技术中存在的分流拼接结构实用性低的问题。
综上所述:本实用新型通过设置漏水孔13、流水通槽5、出水孔51和配合槽6,水流从拼接槽板1的底部流过,一部分水流从漏水孔13进入到流水通槽5内,并存储在其中,当水位升高时,水流从流水通槽5中经出水孔51流入到分流管4中,最后通过改变分流管4的角度和长度即可实现水流任意角度的流向,避免需要挖设土阳沟来重新布置农田的浇灌系统,大大减小了用户的劳动强度以及人工成本;还通过设置拼接凸块2和拼接凹槽3,在将两块拼接槽板1拼装时,将拼接槽板1的拼接凸块2与另一块拼接槽板1的拼接凹槽3卡接配合即可,L形的结构,有利于提高相邻拼接槽板1间的密封性,避免浪费大量的水资源,且大大方便了用户拼装组合输水通道,提高了实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,包括拼接槽板(1),其特征在于:所述拼接槽板(1)的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板(1)的两侧外壁底部均设有分流管(4),所述拼接槽板(1)的底部四个拐角处均固定安装有尖刺(11);
所述拼接槽板(1)安装分流管(4)的位置处开设有配合槽(6),所述分流管(4)设于配合槽(6)内,所述配合槽(6)为回形结构,所述拼接槽板(1)的外侧壁开设有出水孔(51),所述出水孔(51)的数量有多个,多个所述出水孔(51)呈环形设置,所述出水孔(51)位于配合槽(6)的内侧,所述拼接槽板(1)的底部内开设有流水通槽(5),所述流水通槽(5)的截面形状为倒梯形,所述拼接槽板(1)的底部开设有多个漏水孔(13),多个所述漏水孔(13)均匀分布,且所述漏水孔(13)与流水通槽(5)相互连通,所述出水孔(51)与流水通槽(5)也相互连通;
所述拼接槽板(1)的一侧底部设有拼接凸块(2),所述拼接槽板(1)远离拼接凸块(2)的一侧底部设有拼接凹槽(3),所述拼接凸块(2)和拼接凹槽(3)均与拼接槽板(1)固定连接,所述拼接凸块(2)和拼接凹槽(3)均为L形结构,且所述拼接凸块(2)和拼接凹槽(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述拼接槽板(1)的外侧壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)均匀分布在配合槽(6)的四周侧外。
3.根据权利要求2所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述滑槽(14)的内部设有卡合机构(7),所述分流管(4)通过卡合机构(7)与配合槽(6)卡接固定。
4.根据权利要求3所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述卡合机构(7)包括卡合杆(71),所述卡合杆(71)活动贯穿安装于滑槽(14)的一侧并延伸至配合槽(6)内,所述卡合杆(71)的杆壁上固定安装有拉杆(72),所述拉杆(72)与卡合杆(71)垂直设置,且所述拉杆(72)延伸至滑槽(14)外部,所述分流管(4)靠近拼接槽板(1)的四侧壁上均开设有卡槽(41),所述卡合杆(71)与卡槽(41)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述卡合杆(71)远离配合槽(6)的一端固定安装有滑块(73),所述滑块(73)滑动设于滑槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述滑块(73)远离卡合杆(71)的一侧固定安装有弹簧(74),所述弹簧(74)远离滑块(73)的一端与滑槽(14)的槽壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述拼接凸块(2)的顶部设有密封垫(21),所述密封垫(21)与拼接凸块(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种农田灌溉梯形槽分流拼接结构,其特征在于:所述拼接槽板(1)的一侧边顶部固定安装有把手(12),所述把手(12)为尼龙材质构件。
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