CN217233761U - 一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,包括内部高压泵和泵体外壳,所述内部高压泵安装固定在泵体外壳的内部中间位置上,所述内部高压泵的左端设置有左侧三通管,所述左侧三通管的外端设置有左侧分液管,因左侧分液管、电磁控制阀和右侧分液管,这样构成一个外侧循环路,而电磁控制阀因连接电源线外端的PID仪表,从而便于控制使用,PID仪表通过数据连接线便于接收压力变送器的信号,这样PID仪表便于控制电磁控制阀的内部输送大小,从而有效维持内部高压泵的恒压,有效解决原来调节压力需要憋出口阀门,从而使内部高压泵一直处在高负载状态的情况,有效减少了内部高压泵的机械磨损,也比变频器恒压供水的方式节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及反渗透纯水高压泵机械技术领域,具体涉及一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构。
背景技术
目前,RO反渗透设备调节膜前压力一般为憋泵出口阀门,或者利用变频器做恒压的方式。前者成本低,但是对泵的损耗加快,对后期设备维护增加了成本;后者则大幅增加硬件成本,减少了企业的竞争力,而RO反渗透设备的高压泵在使用时容易发生损坏。
为了减少对RO反渗透设备的高压泵的机械损伤,因此,有必要提出一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,以解决上述背景技术中提出的现有RO反渗透设备的高压泵在使用时,容易出现机械损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,包括内部高压泵和泵体外壳,所述内部高压泵安装固定在泵体外壳的内部中间位置上,所述内部高压泵的左端设置有左侧三通管,所述左侧三通管的外端设置有左侧分液管,所述左侧分液管的外端设置有电磁控制阀,所述电磁控制阀的外侧设置有PID仪表,所述电磁控制阀的右端设置有右侧分液管,所述右侧分液管的外端设置有右侧三通管,所述右侧三通管的外端设置有压力变送器,所述右侧三通管的左端位于内部高压泵上设置有控制阀门,所述压力变送器和PID仪表通过数据连接线电性连接,所述电磁控制阀和PID仪表通过连接电源线电性连接。
其中,所述左侧三通管包括内部流道、输送主管、连接法兰和分液管道,所述输送主管的两端设置有连接法兰,所述输送主管的外端设置有分液管道,所述输送主管和分液管道的内部设置有内部流道,所述分液管道安装连接在左侧分液管上,所述连接法兰安装连接在内部高压泵上。
其中,所述泵体外壳包括安装套槽、防护顶板、安装螺钉、防护套座和防滑胶垫,所述防滑胶垫的上端设置有防护套座,所述防护套座的上端设置有防护顶板,所述防护套座和防护顶板通过安装螺钉固定连接,所述防护套座和防护顶板的内部设置有安装套槽,所述防护套座安装连接在内部高压泵上。
其中,所述电磁控制阀包括左侧法兰、电磁阀机体和右侧法兰,所述电磁阀机体的左端设置有左侧法兰,所述电磁阀机体的右端设置有右侧法兰,所述右侧法兰安装连接在右侧分液管上,所述左侧法兰安装连接在左侧分液管上。
其中,所述左侧分液管和右侧分液管的结构相同,且所述左侧分液管和右侧分液管呈对称状态。
其中,所述右侧三通管和右侧分液管通过螺钉固定连接,且所述右侧三通管和右侧分液管的内部贯通。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,因左侧分液管、电磁控制阀和右侧分液管,这样构成一个外侧循环路,而电磁控制阀因连接电源线外端的PID仪表,从而便于控制使用,PID仪表通过数据连接线便于接收压力变送器的信号,这样PID仪表便于控制电磁控制阀的内部输送大小,从而有效维持内部高压泵的恒压,有效解决原来调节压力需要憋出口阀门,从而使内部高压泵一直处在高负载状态的情况,有效减少了内部高压泵的机械磨损,也比变频器恒压供水的方式节省成本。
附图说明
图1为本实用新型一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构的左侧三通管结构示意图;
图3为本实用新型一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构的泵体外壳结构示意图;
图4为本实用新型一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构的电磁控制阀结构示意图。
图中:1、左侧三通管;101、内部流道;102、输送主管;103、连接法兰;104、分液管道;2、内部高压泵;3、泵体外壳;31、安装套槽;32、防护顶板;33、安装螺钉;34、防护套座;35、防滑胶垫;4、控制阀门;5、右侧三通管;6、压力变送器;7、数据连接线;8、PID仪表;9、右侧分液管;10、连接电源线;11、电磁控制阀;111、左侧法兰;112、电磁阀机体;113、右侧法兰;12、左侧分液管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,包括内部高压泵2和泵体外壳3,内部高压泵2安装固定在泵体外壳3的内部中间位置上,内部高压泵2的左端设置有左侧三通管1,左侧三通管1的外端设置有左侧分液管12,左侧分液管12的外端设置有电磁控制阀11,电磁控制阀11的外侧设置有PID仪表8,电磁控制阀11的右端设置有右侧分液管9,右侧分液管9的外端设置有右侧三通管5,右侧三通管5的外端设置有压力变送器6,右侧三通管5的左端位于内部高压泵2上设置有控制阀门4,压力变送器6和PID仪表8通过数据连接线7电性连接,电磁控制阀11和PID仪表8通过连接电源线10电性连接,在使用时,通过左侧三通管1连接在外部输送管上,而右侧三通管5连接在外部输出管道上,从而因泵体外壳3内侧的内部高压泵2便于输送使用,内部高压泵2在输送时,从而打开控制阀门4进行使用,因左侧分液管12、电磁控制阀11和右侧分液管9,这样构成一个外侧循环路,而电磁控制阀11因连接电源线10外端的PID仪表8,从而便于控制使用,PID仪表8通过数据连接线7便于接收压力变送器6的信号,这样PID仪表8便于控制电磁控制阀11的内部输送大小,从而有效维持内部高压泵2的恒压,有效解决原来调节压力需要憋出口阀门,从而使内部高压泵2一直处在高负载状态的情况,有效减少了内部高压泵2的机械磨损,也比变频器恒压供水的方式节省成本。
本实用新型中,左侧三通管1包括内部流道101、输送主管102、连接法兰103和分液管道104,输送主管102的两端设置有连接法兰103,输送主管102的外端设置有分液管道104,输送主管102和分液管道104的内部设置有内部流道101,分液管道104安装连接在左侧分液管12上,连接法兰103安装连接在内部高压泵2上,左侧三通管1的连接法兰103安装连接在内部高压泵2上,从而输送主管102因内部高压泵2便于接收外部管道的水源,而输送主管102接收的水源因分液管道104,从而便于分液输送到左侧分液管12上,这样起到分流的作用,使得减少内部高压泵2的压力状态。
本实用新型中,左侧分液管12和右侧分液管9的结构相同,且左侧分液管12和右侧分液管9呈对称状态,因左侧分液管12和右侧分液管9的结构相同,且对称,从而左侧分液管12和右侧分液管9便于输送使用。
本实用新型中,右侧三通管5和右侧分液管9通过螺钉固定连接,且右侧三通管5和右侧分液管9的内部贯通,因右侧三通管5和右侧分液管9通过螺钉固定连接,使得便于安装拆卸使用,而右侧三通管5和右侧分液管9的内部贯通,从而液体便于流动使用。
工作原理:在使用时,通过左侧三通管1连接在外部输送管上,而右侧三通管5连接在外部输出管道上,从而因泵体外壳3内侧的内部高压泵2便于输送使用,内部高压泵2在输送时,从而打开控制阀门4进行使用,因左侧分液管12、电磁控制阀11和右侧分液管9,这样构成一个外侧循环路,而电磁控制阀11因连接电源线10外端的PID仪表8,从而便于控制使用,PID仪表8通过数据连接线7便于接收压力变送器6的信号,这样PID仪表8便于控制电磁控制阀11的内部输送大小,从而有效维持内部高压泵2的恒压,有效解决原来调节压力需要憋出口阀门,从而使内部高压泵2一直处在高负载状态的情况,有效减少了内部高压泵2的机械磨损,也比变频器恒压供水的方式节省成本。
实施例二
参照图1和图3,一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,本实施例相较于实施例一,泵体外壳3包括安装套槽31、防护顶板32、安装螺钉33、防护套座34和防滑胶垫35,防滑胶垫35的上端设置有防护套座34,防护套座34的上端设置有防护顶板32,防护套座34和防护顶板32通过安装螺钉33固定连接,防护套座34和防护顶板32的内部设置有安装套槽31,防护套座34安装连接在内部高压泵2上。
工作原理:泵体外壳3因防护套座34和防护顶板32内部的安装套槽31,从而内部高压泵2便于固定住,并且内部高压泵2因防护顶板32的阻隔,这样避免脱落,而防护套座34和防护顶板32通过安装螺钉33固定连接,从而便于安装拆卸使用,放置时,因防护套座34下端的防滑胶垫35,使得便于稳定放置使用。
实施例三
参照图1和图4,一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,本实施例相较于实施例二,电磁控制阀11包括左侧法兰111、电磁阀机体112和右侧法兰113,电磁阀机体112的左端设置有左侧法兰111,电磁阀机体112的右端设置有右侧法兰113,右侧法兰113安装连接在右侧分液管9上,左侧法兰111安装连接在左侧分液管12上。
工作原理:电磁控制阀11的右侧法兰113安装连接在右侧分液管9上,而左侧法兰111安装连接在左侧分液管12上,从而电磁阀机体112便于控制左侧分液管12和右侧分液管9的液体输送流量大小,这样便于控制使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,包括内部高压泵(2)和泵体外壳(3),其特征在于:所述内部高压泵(2)安装固定在泵体外壳(3)的内部中间位置上,所述内部高压泵(2)的左端设置有左侧三通管(1),所述左侧三通管(1)的外端设置有左侧分液管(12),所述左侧分液管(12)的外端设置有电磁控制阀(11),所述电磁控制阀(11)的外侧设置有PID仪表(8),所述电磁控制阀(11)的右端设置有右侧分液管(9),所述右侧分液管(9)的外端设置有右侧三通管(5),所述右侧三通管(5)的外端设置有压力变送器(6),所述右侧三通管(5)的左端位于内部高压泵(2)上设置有控制阀门(4),所述压力变送器(6)和PID仪表(8)通过数据连接线(7)电性连接,所述电磁控制阀(11)和PID仪表(8)通过连接电源线(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,其特征在于:所述左侧三通管(1)包括内部流道(101)、输送主管(102)、连接法兰(103)和分液管道(104),所述输送主管(102)的两端设置有连接法兰(103),所述输送主管(102)的外端设置有分液管道(104),所述输送主管(102)和分液管道(104)的内部设置有内部流道(101),所述分液管道(104)安装连接在左侧分液管(12)上,所述连接法兰(103)安装连接在内部高压泵(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,其特征在于:所述泵体外壳(3)包括安装套槽(31)、防护顶板(32)、安装螺钉(33)、防护套座(34)和防滑胶垫(35),所述防滑胶垫(35)的上端设置有防护套座(34),所述防护套座(34)的上端设置有防护顶板(32),所述防护套座(34)和防护顶板(32)通过安装螺钉(33)固定连接,所述防护套座(34)和防护顶板(32)的内部设置有安装套槽(31),所述防护套座(34)安装连接在内部高压泵(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,其特征在于:所述电磁控制阀(11)包括左侧法兰(111)、电磁阀机体(112)和右侧法兰(113),所述电磁阀机体(112)的左端设置有左侧法兰(111),所述电磁阀机体(112)的右端设置有右侧法兰(113),所述右侧法兰(113)安装连接在右侧分液管(9)上,所述左侧法兰(111)安装连接在左侧分液管(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,其特征在于:所述左侧分液管(12)和右侧分液管(9)的结构相同,且所述左侧分液管(12)和右侧分液管(9)呈对称状态。
6.根据权利要求1所述的一种提高反渗透纯水高压泵机械寿命的结构,其特征在于:所述右侧三通管(5)和右侧分液管(9)通过螺钉固定连接,且所述右侧三通管(5)和右侧分液管(9)的内部贯通。
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