CN113774666A - 一种清洁材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洁材料及制备方法，具体的为一种具有良好的清洁和抗菌性能的材料。本发明包括一基布，其中基布是有机材料，有机材料表面分子端连接有氨基甲酸酯基、脲基；制备方法是通过将基布经过处理液浸渍处理，所述处理液为含有封端异氰酸酯和水性聚氨酯的水溶液，所述封端异氰酸酯和水性聚氨酯占所述处理液的2‑10wt％。本发明的优点是降低了其表面的亲水性基团与清洁剂和/或抗菌剂的反应性，减少了清洁材料对清洁剂和/或抗菌剂的吸附性能，使所述清洁材料在长期使用的过程中也能够具有良好的清洁性和抗菌性，避免了在使用过程中频繁的往容器中添加清洁剂和/或抗菌剂，降低了成本，节省了人力和物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁材料，具体的为一种具有良好的清洁和抗菌性能的材料。
背景技术
本发明公开的主题涉及新的清洁材料及其在清洁制品中的用途。清洁材料在日常生活中具有广泛的应用，包括清洁抹布、拖布、湿纸巾、干纸巾等，在实际应用中，采用清洁材料浸渍清洁剂，以达到清洁物品的作用，然而，现有的清洁材料在浸渍清洁剂后擦拭物品时，由于清洁材料的表面对清洁剂的吸附作用比较强，会导致容器中的清洁剂的浓度不断的下降，在容器中的清洁剂浓度过低，不能起到良好的清洁效果时，就需要频繁的往容器中添加清洁剂，这导致清洁剂的浪费以及工作效率的降低。
并且，日常生活中，需要对清洁材料表面进行抗菌处理，以使所述清洁材料具有良好的杀菌效果，然而，随着清洁材料放置的时间变长，杀菌剂会吸附到清洁材料上，会导致在清洁时，被作用的材料表面的抗菌剂的含量降低，不利于杀菌效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种清洁材料，以克服现有技术所存在的上述不足和缺点。
一种清洁材料，包括一基布，其特征在于，基布是有机材料，有机材料表面分子端连接有氨基甲酸酯基、脲基。在本申请中，有机材料表面本身并不含有氨基甲酸酯基、脲基，基布在未经处理前是自然存在的羟基、氨基，但由于羟基、氨基的存在会使基布与清洁剂和/或抗菌剂具有较强的吸附作用，从而需要更多的清洁剂和/或抗菌剂，而本申请中的基布表面分子端上连接有氨基甲酸酯基、脲基后，则可有效抑制清洁剂和/或抗菌剂与基布的结合。
作为优选，上述一种清洁材料的有机材料表面分子端连接的氨基甲酸酯基、脲基的摩尔总量大于有机材料表面分子端的羟基、氨基的总量。
在本申请中，有机材料表面是指基布在与处理液浸渍处理过程，处理液中的成分可以与基布上的羟基、氨基进行反应的位置，而该位置是容易发生反应形成氨基甲酸酯基、或脲基；在基布的内层的羟基、氨基与处理液中的反应基团接触概率下降或较小，所以不是本申请考虑的范围内；故本申请强调的是在有机材料表面尽可能实现反应，使氨基甲酸酯基、或脲基尽可能分布于基布的表面。在此，不能太过机械理解表面的含义。
上述所述的一种清洁材料的制备方法，是将基布经过处理液浸渍处理，所述处理液为含有封端异氰酸酯和水性聚氨酯的水溶液，所述封端异氰酸酯和水性聚氨酯占所述处理液的2-10wt％。这也正是本申请的产品所带有的强吸附力基团的来源，也可以使清洁材料的获得具有非常好的经济价值上的优势。
优选的，所述封端异氰酸酯的封端剂为己内酰胺、甲乙酮肟、二甲基吡唑、三唑、二乙丙基胺、二乙基丙二胺、咪唑中的一种或多种。
优选的，所述基布的材料可为木浆、粘胶纤维、纯棉纤维或它们的组合制备而成。
优选的，所述基布在浸渍完所述处理液后，进行高温烘干。
优选的，烘干温度为130-170℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该清洁材料通过基布浸渍上述处理液后，与其表面的亲水性基团反应，降低了其表面的亲水性基团与清洁剂和/或抗菌剂的反应性，减少了清洁材料对清洁剂和/或抗菌剂的吸附性能，使所述清洁材料在长期使用的过程中也能够具有良好的清洁性和抗菌性，避免了在使用过程中频繁的往容器中添加清洁剂和/或抗菌剂，降低了成本，节省了人力和物力。
附图说明
图1本发明的反应原理图
图2本发明中NCO活性基团会与纤维上的-0H,-NH等反应原理图
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种清洁材料，其特征在于，其包括一基布，所述基布经过处理液浸渍处理，所述处理液为包括封端异氰酸酯和水性聚氨酯的水溶液，所述封端异氰酸酯和水性聚氨酯占所述处理液的2-10wt％。
优选的，所述封端异氰酸酯的封端剂为己内酰胺、甲乙酮肟、二甲基吡唑、三唑、二乙丙基胺、二乙基丙二胺、咪唑中的一种或多种。
优选的，所述基布的材料可为木浆、粘胶纤维、纯棉纤维或它们的组合制备而成。
优选的，所述基布在浸渍完所述处理液后，进行高温烘干。
优选的，烘干温度为130-170℃。
本实施例的反应原理如附图1所示：
附图1表述了，由封端剂封端的异氰酸酯，在一定条件下解封，释放出活性的NCO基团；
进一步地，NCO活性基团会与纤维上的-0H,-NH等反应,降低纤维对洗涤剂、杀菌剂的吸附作用，如附图2所述。
实施例1
将样品布裁剪成20cm×30cm大小，按照表1，将裁剪后的样品布放置在含有不同浓度的封端异氰酸酯和水性聚氨酯的处理液中，浸渍烘干后将处理过的样品布浸渍在洗涤剂中，对洗涤剂的浓度变化进行测定(加工试剂的配制)，如下表 1：
洗涤剂溶液的配置：将80g洗涤剂溶于920g水中，配置成固含量为8％的洗涤液，平均分成三份。
实施例2—4
S1:按照表1，将裁剪后的样品布放置在含有不同浓度的封端异氰酸酯和水性聚氨酯的处理液中，采用一浸一轧的方法，带液率控制在100％，然后将浸渍后的样品布在150℃的温度下烘3分钟，烘干，然后将浸渍处理过的三块样布分别放入配好的三份8％洗涤剂中浸泡1个小时。随后取出，在洗涤液上空悬空，直至样品布不再滴液。其中封端异氰酸酯的封端剂为己内酰胺。
S2:烘干法测试剩余三份洗涤液的浓度
①称量瓶于(105±2℃)的烘箱中干燥1.5h，干燥器中冷却30分钟后称重，记m
②取部分洗涤液放入干燥过后的称量瓶中称重，记m1
③将装有洗涤液的称量瓶于(105±2℃)的烘箱中干燥3h后，在干燥器中冷却30分钟后称重，记m2
采用式3的计算方法计算样品布浸渍洗涤剂后，剩余洗涤剂的含量
其中X为洗涤剂的含固量(式3)
实验结果见下表2：
由上述的试验结果可以得到，采用含有封端异氰酸酯和水性聚氨酯的处理液浸渍后的样品布在使用的过程中，其表面对洗涤剂的吸附性相对于没有采用含有封端异氰酸酯和水性聚氨酯的处理液处理后的吸附性低，由此可以得到，本申请的清洁材料可以降低洗洁精的吸附。
实施例5—10
采用与实施例1相同的步骤，配制不同封端异氰酸酯的溶液，可以得出如下
表3的洗涤剂的含固量：
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种清洁材料，包括一基布，其特征在于，基布是有机材料，有机材料表面分子端连接有氨基甲酸酯基、脲基。
2.根据权利要求1所述的一种清洁材料，其特征在于，有机材料表面分子端连接的氨基甲酸酯基、脲基的摩尔总量大于有机材料表面分子端的羟基、氨基的总量。
3.如1—2所述的一种清洁材料的制备方法，其特征在于，将基布经过处理液浸渍处理，所述处理液为含有封端异氰酸酯和水性聚氨酯的水溶液，所述封端异氰酸酯和水性聚氨酯占所述处理液的2-10wt％。
4.根据权利要求3所述的一种清洁材料的制备方法，其特征在于，所述封端异氰酸酯的封端剂为己内酰胺、甲乙酮肟、二甲基吡唑、三唑、二乙丙基胺、二乙基丙二胺、或咪唑中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的一种清洁材料的制备方法，其特征在于，所述基布的材料为木浆、粘胶纤维、纯棉纤维或它们的组合制备而成。
6.根据权利要求3所述的一种清洁材料的制备方法，其特征在于，所述基布在浸渍完所述处理液后，进行高温烘干。
7.根据权利要求6所述的一种清洁材料的制备方法，其特征在于，烘干温度为130-170℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |