CN113774451B - 一种阳极氧化挂具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阳极氧化挂具。该阳极氧化挂具的上端与氧化槽上的极杠连接，下端挂设待氧化零件，该挂具包括一支撑盘、多个支撑臂和多个活动挂杆；其中，多个支撑臂呈辐射状活动连接于支撑盘上，且多个支撑臂可绕支撑盘的周向在一设定范围内滑动，支撑臂沿其长度方向上设有贯通支撑臂上下表面的直槽；活动挂杆穿置于直槽内并沿直槽的长度方向滑动，以使活动挂杆与支撑臂滑动连接，活动挂杆的下端挂设待氧化零件。本发明的阳极氧化挂具，解决了总类多批量少的零件的阳极氧化挂具使用成本高的问题，实现了挂具上的挂设点位置和挂设点数量的可调整性，进而使挂具能够灵活适应不同零件挂设需求的多样性，降低了挂具使用成本。

Description

一种阳极氧化挂具

技术领域

本发明属于挂具技术领域，具体地说，涉及一种阳极氧化挂具。

背景技术

阳极氧化是金属或合金的电化学氧化过程，金属或合金零件在相应的电解液中作为阳极，在特定的工艺条件及外加电流的作用下发生电解，最终在零件表面形成氧化膜层。

在零件的阳极氧化过程中，挂具是不可缺少的工具，其作用在于固定零件、连接电极，使电流均匀传递到零件上而进行阳极氧化。因此，合理地选用阳极氧化挂具对保证氧化层质量、提高生产效率以及降低劳动强度具有重要意义。

挂具种类和形式是根据待氧化零件的形状、氧化层技术要求、氧化工艺以及设备大小来决定的，工厂通常都配备有通用挂具和专用挂具。但现有通用挂具的结构相对单一，可调整性不高，灵活度较差，一般适用于结构和尺寸相似的零件。现有专用挂具分两种情况：一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具；另一种则是根据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计制作的特殊挂具。然而对于总类多批量少的零件而言，现有通用挂具和专用挂具很难适应因零件尺寸或结构差异而导致的零件挂设需求的多样性，就需要重新设计一套阳极氧化挂具，而新的挂具可能用一次或几次之后就不再使用，导致挂具的使用成本很高。

发明内容

针对相关技术中存在的不足之处，本发明提供了一种阳极氧化挂具，用以解决总类多批量少的零件的阳极氧化挂具使用成本高的问题，实现挂具上的挂设点位置和挂设点数量的可调整性，进而使挂具能够灵活适应不同零件挂设需求的多样性，降低挂具使用成本。

本发明提供一种阳极氧化挂具，其上端与氧化槽上的极杠连接，下端挂设待氧化零件，该阳极氧化挂具包括：

一支撑盘；

多个支撑臂，呈辐射状活动连接于支撑盘上，且多个支撑臂可绕支撑盘的周向在一设定范围内滑动，支撑臂沿其长度方向上开设有贯通支撑臂上下表面的直槽；

多个活动挂杆，穿置于直槽内，并沿直槽的长度方向滑动，以使活动挂杆与支撑臂滑动连接，活动挂杆的下端挂设待氧化零件；

支撑盘、支撑臂以及活动挂杆的材料均为导电合金材质，以将杠杆传递来的电流传导到待氧化零件上，进而对其进行阳极氧化。

本技术方案通过支撑臂和活动挂杆的设置，实现了挂具上的挂设点位置的可调整性，进而使挂具能够灵活适应不同零件挂设需求的多样性，降低挂具使用成本。

在其中一些实施例中，支撑盘上绕其中心开设有多个贯通支撑盘上下表面的弧形槽；阳极氧化挂具还包括多个联接件，联接件穿过弧形槽与直槽，以将支撑臂连接于支撑盘上，支撑臂经联接件沿弧形槽的弧长方向滑动而绕支撑盘转动。本技术方案通过支撑盘上弧形槽的设置以及联接件的使用，实现了支撑臂于支撑盘上连接角度的可调整性，进而实现了挂具上的挂设点位置的可调整性。

在其中一些实施例中，支撑盘由其中心向外的方向上布设有两圈弧形槽，内外两圈弧形槽一一对应且其圆心角的大小和方向彼此一致，形成多对弧形槽组；两个联接件穿过一对弧形槽组与直槽，以将支撑臂连接于支撑盘上。本技术方案实现了支撑臂与支撑盘之间连接的稳固性，实现了支撑臂绕支撑盘转动的平稳性。

在其中一些实施例中，联接件为螺栓螺母组合件。本技术方案实现了支撑臂与支撑盘之间的可拆卸式连接，并使二者之间的装配拧紧力矩可调。

在其中一些实施例中，活动挂杆进一步包括紧固螺母和双头螺杆；双头螺杆的上端螺纹段穿过直槽，与紧固螺母螺接，以将双头螺杆连接于支撑臂上；双头螺杆的下端螺纹段与待氧化零件螺接。本技术方案实现了活动挂杆与支撑臂之间的连接以及活动挂杆与待氧化零件之间的连接。

在其中一些实施例中，双头螺杆的上端螺纹段与下端螺纹段之间设有扩大段，扩大段的外径尺寸大于直槽的宽度，扩大段的上表面抵接于支撑臂的下表面。本技术方案通过扩大段的设置，实现了活动挂杆与支撑臂之间的装配定位，同时增加了二者之间的接触面积，从而增大了导电量，提高零件的阳极氧化质量。

在其中一些实施例中，每一直槽内至少穿置一个活动挂杆。本技术方案进一步实现了挂具上的挂设点数量的可调整性。

在其中一些实施例中，阳极氧化挂具还包括主挂杆以及挂钩，主挂杆的下端固设于支撑盘的中心，上端与挂钩的下端固定连接，挂钩的上端挂设于极杠上。本技术方案实现了阳极氧化挂具与氧化槽上的极杠之间的连接结构设置。

在其中一些实施例中，支撑盘上还开设有若干减重孔。本技术方案实现了支撑盘的轻量化设计。

基于上述技术方案，本发明实施例中的阳极氧化挂具，解决了总类多批量少的零件的阳极氧化挂具使用成本高的问题，实现挂具上的挂设点位置和挂设点数量的可调整性，进而使挂具能够灵活适应不同零件挂设需求的多样性，降低挂具使用成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的阳极氧化挂具的使用状态示意图；

图2为本发明的阳极氧化挂具的实施例一的结构示意图；

图3为本发明的阳极氧化挂具的实施例二的结构示意图；

图4为本发明的阳极氧化挂具的实施例三的结构示意图；

图5为本发明的阳极氧化挂具的实施例四的结构示意图。

图中：

1、零件；2、氧化槽；3、极杠；4、挂具；41、支撑盘；411、弧形槽；412、减重孔；42、支撑臂；421、直槽；43、活动挂杆；431、紧固螺母；432、双头螺杆；4321、扩大段；44、联接件；45、主挂杆；46、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1、图2所示，本发明提供一种阳极氧化挂具4，其上端与氧化槽2上的极杠3连接，下端挂设待氧化零件1；该阳极氧化挂具4包括一支撑盘41、多个支撑臂42以及多个活动挂杆43。其中，

多个支撑臂42呈辐射状活动连接于支撑盘41上，且多个支撑臂42可绕支撑盘41的周向在一设定范围内滑动，支撑臂42沿其长度方向上开设有贯通支撑臂42上下表面的直槽421。

多个活动挂杆43穿置于直槽421内，并沿直槽421的长度方向滑动，以使活动挂杆43与支撑臂42滑动连接，活动挂杆43的下端挂设待氧化零件1。可以理解的是，待氧化零件1本身具备多个螺纹孔，活动挂杆43的下端连接于待氧化零件1的螺纹孔内，一方面避免挂具4连接于零件1的其它位置导致零件1氧化后出现挂具印，另一方面避免螺纹孔内生成氧化膜层导致螺纹孔尺寸变小。

支撑盘41、支撑臂42以及活动挂杆43的材料均为导电合金材质，包括但不限于铝合金，以将极杠传递来的电流传导到待氧化零件上，进而对其进行阳极氧化。

上述示意性实施例，通过支撑臂42与支撑盘41之间的转动设置，实现挂具4上的挂设点位置于支撑盘41周向上的可调整性；通过活动挂杆43于支撑臂42上的滑动设置，实现挂具4上的挂设点位置于支撑盘41径向上的可调整性。因而，通过支撑臂42和活动挂杆43的设置，实现了挂具4上的挂设点位置的可调整性，也即挂设点相对于挂具4中心的距离以及方位具有可调整性，进而使挂具4能够灵活适应不同零件1挂设需求的多样性，也能更为灵活利用零件1本身的螺纹孔位进行挂设，使挂具4具有更广泛的使用通用性，降低挂具4使用成本。

在一些实施例中，支撑盘41上绕其中心开设有多个贯通支撑盘41上下表面的弧形槽411；阳极氧化挂具4还包括多个联接件44，联接件44穿过弧形槽411与直槽421，以将支撑臂42连接于支撑盘41上，支撑臂42经联接件44沿弧形槽411的弧长方向滑动而绕支撑盘41转动；可以理解的是，支撑臂42的转动范围取决于弧形槽411的长度。进一步地，支撑臂42转动的同时也带动其上的活动挂杆43随之转动，因而使挂具4上的挂设点位置于支撑盘41周向上具有可调整性。

上述示意性实施例，通过支撑盘41上弧形槽411的设置以及联接件44的使用，实现了支撑臂42于支撑盘41上连接角度的可调整性，进而实现了挂具4上的挂设点位置的可调整性。

在一些实施例中，支撑盘41由其中心向外的方向上布设有两圈弧形槽411，内外两圈弧形槽411一一对应且其圆心角的大小和方向彼此一致，形成多对弧形槽组；两个联接件44穿过一对弧形槽组与直槽421，以将支撑臂42连接于支撑盘41上。可以理解的是，每一支撑臂42通过两个联接件44与支撑盘41连接，使得二者之间的连接更为稳固、转动更为平稳。

需要说明的是，本实施例中的内外两圈弧形槽411均靠近支撑臂42的同一端，是基于待氧化零件1的整体尺寸、支撑盘41的轻量化设计以及挂具4整体导电性能需要的综合考虑；但本发明并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况，灵活调整内外两圈弧形槽411的布设位置，包括但不限于内外两圈弧形槽411分别位于支撑臂42长度方向的两端。

上述示意性实施例，实现了支撑臂42与支撑盘41之间连接的稳固性，实现了支撑臂42绕支撑盘41转动的平稳性，确保了支撑臂42与支撑盘41之间的连接强度。

在一些实施例中，联接件44为螺栓螺母组合件。该示意性实施例实现了支撑臂42与支撑盘41之间的可拆卸式连接，并使二者之间的装配拧紧力矩可调。

在一些实施例中，活动挂杆43进一步包括紧固螺母431和双头螺杆432。双头螺杆432的上端螺纹段穿过直槽421，与紧固螺母431螺接，以将双头螺杆432连接于支撑臂42上；双头螺杆432的下端螺纹段与待氧化零件1螺接，进而实现将待氧化零件1连接到挂具4上。该示意性实施例，实现活动挂杆43与支撑臂42之间的连接以及活动挂杆43与待氧化零件1之间的连接。

在一些实施例中，双头螺杆432的上端螺纹段与下端螺纹段之间设有扩大段4321，扩大段4321的外径尺寸大于直槽421的宽度，扩大段4321的上表面抵接于支撑臂42的下表面。该示意性实施例通过扩大段4321的设置，实现了活动挂杆43与支撑臂42之间的装配定位，同时增加了二者之间的接触面积，从而增大了导电量，提高零件的阳极氧化质量。

在一些实施例中，阳极氧化挂具4还包括主挂杆45以及挂钩46，主挂杆45的下端固设于支撑盘41的中心，上端与挂钩46的下端固定连接，挂钩46的上端挂设于极杠3上。进一步地，挂钩46的材料为黄铜，以确保挂钩46的导电性能良好；主挂杆45的材料为导电合金材质，包括但不限于铝合金，以将电流经支撑盘41、支撑臂42和活动挂杆43可靠传导到待氧化零件1上。该示意性实施例通过挂钩46和主挂杆45的设置，实现了阳极氧化挂具4与氧化槽2极杠3之间的连接结构设置。

在一些实施例中，支撑盘41上还开设有若干减重孔412。可以理解的是，减重孔412可布设于每一弧形槽组的内外两圈弧形槽411之间。该示意性实施例实现了支撑盘41的轻量化设计。

实施例二：

如图3所示，在实施例一的基础上，根据零件实际挂设的需要，支撑盘41于每对弧形槽组处可以连接或不连接支撑臂42，也就是说，支撑臂42的数量和布设位置可根据实际情况灵活设置，不局限于每对弧形槽组处一定要布设支撑臂42，但每对弧形槽组处具备连接多个支撑臂42的能力。该实施例通过连接于支撑盘41上的支撑臂42数量的调整，实现了挂具4上的挂设点数量和挂设点位置的可调整性。

实施例三：

如图4所示，在实施例一的基础上，每一直槽421内至少穿置一个活动挂杆43。该实施例通过每一直槽421内活动挂杆43数量的增加，进一步实现了挂具4上的挂设点数量的可调整性。

实施例四：

如图5所示，在实施例一的基础上，将位于支撑盘41同一直径方向上的两个支撑臂42连接起来，简化成为一个更长的支撑臂42；在此情况下，取消内圈弧形槽411和联接件44的设置，将外圈弧形槽411于支撑盘41的周向上两两相对设置，支撑臂42的数量为弧形槽411数量的一半；如本实施例中的弧形槽411数量为4个，支撑臂42数量为2个，但可以理解的是本发明并不以此为限。需要说明的是，本实施例中的多个支撑臂42在挂具4的高度方向上是彼此间隔布设的，因而可使挂具4与待氧化零件1上不同高度位置的螺纹孔连接，满足特殊零件1的挂设需求。该实施例中的支撑臂42绕支撑盘41的中心转动，支撑臂42还可以沿支撑盘41的直径方向滑动，进而实现了挂具4上的挂设点位置的可调整性。

结合图1-图5，简要说明本发明的阳极氧化挂具4的使用方法：

1)挂具4本身的初步组装：

将支撑盘41、支撑臂42、活动挂杆43、主挂杆45和挂钩46等组装到一起；

需要注意的是，根据挂设需要调整好连接于支撑盘41上的支撑臂42数量和连接于每一支撑臂42上的活动挂杆43数量；另外，基于挂具4与待氧化零件1之间装配便利性的考虑，此时联接件44和活动挂杆43均与挂具4预紧但不完全拧紧；

2)挂具4与待氧化零件1的装配：

调整支撑42和活动挂杆43的方位，将待氧化零件1连接到挂具4上；

进一步说明，根据待氧化零件1本身螺纹孔的位置，调整支撑臂42于支撑盘41上的连接角度以及活动挂杆43于支撑臂42直槽421内的位置，将待氧化零件1连接到挂具4上；然后拧紧联接件44和活动挂杆43以使二者与挂具4可靠紧固，确保挂具4导电良好；

需要说明的是，为使待氧化零件1能够稳定挂设于挂具4上，待氧化零件1于挂具4上的挂设点应据需调整并均衡布设；

3)待氧化零件1的阳极氧化：

将整个挂具4以及连接其上的待氧化零件1放置到氧化槽2内，挂具4经挂钩46挂设到极杠3上，氧化槽2内装有电解液，电解液的深度以没过支撑臂42为宜，极杠3与电源阳极连接，通电后极杠3将电流传递到挂具4上，进而传递到待氧化零件1上，即可对待氧化零件1进行阳极氧化。

综上所述，本发明的阳极氧化挂具4，通过挂具4上支撑臂42和活动挂杆43的结构设置以及数量调整，实现了挂具4上的挂设点位置和挂设点数量的可调整性，进而使挂具4能够灵活适应不同零件1挂设需求的多样性，降低挂具4使用成本，解决了总类多批量少的零件1的阳极氧化挂具4使用成本高的问题。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种阳极氧化挂具，其上端与氧化槽上的极杠连接，下端挂设待氧化零件，其特征在于，包括：

一支撑盘，所述支撑盘上绕其中心开设有多个贯通所述支撑盘上下表面的弧形槽，且所述支撑盘由其中心向外的方向上布设有两圈所述弧形槽，内外两圈所述弧形槽一一对应且其圆心角的大小和方向彼此一致，形成多对弧形槽组；

多个支撑臂，呈辐射状活动连接于所述支撑盘上，且所述多个支撑臂可绕所述支撑盘的周向在一设定范围内滑动，所述支撑臂沿其长度方向上开设有贯通所述支撑臂上下表面的直槽；

多个联接件，两个所述联接件穿过一对所述弧形槽组与所述直槽，以将所述支撑臂连接于所述支撑盘上，所述支撑臂经所述联接件沿所述弧形槽的弧长方向滑动而绕所述支撑盘转动；

多个活动挂杆，穿置于所述直槽内，并沿所述直槽的长度方向滑动，以使所述活动挂杆与所述支撑臂滑动连接，所述活动挂杆的下端挂设所述待氧化零件；每一所述直槽内至少穿置一个所述活动挂杆；

所述支撑盘、所述支撑臂以及所述活动挂杆的材料均为导电合金材质，以将所述极杠传递来的电流传导到所述待氧化零件上，进而对其进行阳极氧化。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于，所述联接件为螺栓螺母组合件。

3.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于，所述活动挂杆进一步包括紧固螺母和双头螺杆；所述双头螺杆的上端螺纹段穿过所述直槽，与所述紧固螺母螺接，以将所述双头螺杆连接于所述支撑臂上；所述双头螺杆的下端螺纹段与所述待氧化零件螺接。

4.根据权利要求3所述的阳极氧化挂具，其特征在于，所述双头螺杆的上端螺纹段与下端螺纹段之间设有扩大段，所述扩大段的外径尺寸大于所述直槽的宽度，所述扩大段的上表面抵接于所述支撑臂的下表面。

5.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于，还包括主挂杆以及挂钩，所述主挂杆的下端固设于所述支撑盘的中心，上端与所述挂钩的下端固定连接，所述挂钩的上端挂设于所述极杠上。

6.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于，所述支撑盘上还开设有若干减重孔。

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