CN113772924A - 一种分体式三滴钳板及应用该三滴钳板的行列机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分体式三滴钳板及应用该三滴钳板的行列机，其包括钳板本体以及模具，所述钳板本体用于设置于抱钳上，所述模具通过连接组件可拆卸安装于所述钳板本体上，所述连接组件包括连接块以及锁紧螺栓；所述连接块设置于所述模具上，所述连接块放置于所述钳板本体上，所述锁紧螺栓尾部贯穿连接块并螺纹连接于钳板本体上。通过将模具从钳板本体上拆卸，减少完好的抱钳被更换，减少抱钳的浪费。

Description

一种分体式三滴钳板及应用该三滴钳板的行列机

技术领域

本申请涉及行列机的领域，尤其是涉及一种分体式三滴钳板及应用该三滴钳板的行列机。

背景技术

行列机是对玻璃制品进行加工制造的设备，三滴钳板是能一次将三个玻璃制品定型。

目前，抱钳设置于行列机上，两个模具一般均一体成型于抱钳上，抱钳用于带动两个模具相互靠近，使得两个模具之间形成供玻璃原料成型的空间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在模具多次使用导致模具磨损甚至损坏时，操作人员需要将一整个抱钳进行更换，导致完好的抱钳被更换，导致抱钳的浪费。

发明内容

为了减少完好的抱钳被更换，减少抱钳的浪费，本申请提供一种分体式三滴钳板及应用该三滴钳板的行列机。

第一方面，本申请提供的一种分体式三滴钳板，采用如下的技术方案：

一种分体式三滴钳板，包括钳板本体以及模具，所述钳板本体用于设置于抱钳上，所述模具通过连接组件可拆卸安装于所述钳板本体上，所述连接组件包括连接块以及锁紧螺栓；所述连接块设置于所述模具上，所述连接块放置于所述钳板本体上，所述锁紧螺栓尾部贯穿连接块并螺纹连接于钳板本体上。

通过采用上述技术方案，在需要将模具进行更换时，操作人员只需要将锁紧螺栓拧出钳板本体上，使得连接块与钳板本体脱离，方便操作人员对模具进行更换，不需要将抱钳进行更换，减少抱钳的浪费。

可选的，所述连接组件还包括限位杆；所述限位杆设置于所述钳板本体上，所述模具上开设有供限位杆穿设的限位槽。

通过采用上述技术方案，使用时将限位杆穿设入限位槽内，使得限位杆限制于限位槽内，使得模具与钳板本体周向卡接，方便操作人员将将锁紧螺栓拧紧。

第二方面，本申请提供的一种行列机，采用如下的技术方案：

一种行列机，包括机架以及用于设置于机架上的如权利要求1-2任意一项所述的一种分体式三滴钳板。

可选的，所述机架上设置有用于将完成定型的玻璃制品沿远离一种分体式三滴钳板的方向移动的出料组件，所述出料组件包括用于将完成定型的玻璃制品运出的传送件以及用于将完成定型的玻璃制品运输至传送件的带动件。

通过采用上述技术方案，使用时带动件将三个完成定型的玻璃制品运输至传送件上，传送件将完成定型的玻璃制品运输出，减少人工的参与，提高工作的效率。

可选的，所述带动件包括转动杆、竖直架、三个用于将完成定型的玻璃制品夹持的气动手指以及用于带动转动杆转动的驱动电机；所述转动杆一端转动连接于所述机架上，所述转动杆铰接处位于一种分体式三滴钳板与传送件之间；所述竖直架一端转动连接于所述转动杆的另一端，所述竖直架在重力的作用下一直处于竖直状态；三个所述气动手指均设置于所述竖直架上。

通过采用上述技术方案，使用时三个气动手指将三个完成定型的玻璃制品进行夹持，随后驱动电机带动转动杆摆动，使得转动杆沿靠近传送件的方向移动，随后三个气动手指将三个完成定型的玻璃制品松开，使得三个完成定型的玻璃制品通过传送件运输出，结构简单，方便操作人员的操作。

可选的，所述传送件包括传送带以及放置架；所述放置架设置于所述机架上，所述传送带位于放置架背离所述机架的一侧；所述带动件用于将完成定型的玻璃制品运输至所述放置架上；所述放置架上设置有拨料组件，所述拨料组件包括拨料架、用于带动拨料架转动的转动结构、用于带动拨料架沿远离玻璃制品的方向移动的驱动结构；所述转动结构转动连接于所述机架上，所述驱动结构设置于所述转动结构上，所述拨料架设置于所述驱动结构上。

通过采用上述技术方案，使用时，带动件带动三个完成定型的玻璃制品至放置架上，随后转动结构带动拨料架转动，拨料架带动三个完成定型的玻璃制品沿靠近传送带的方向移动，使得三个完成定型的玻璃制品得到一定的速度，当三个完成定型的玻璃制品的速度等于传送带的速度时，驱动结构带动拨料架沿远离三个完成定型的玻璃制品的方向移动，使得三个完成定型的玻璃制品随着传送带的方向移动，减少了三个完成定型的玻璃制品在放置于传送带时三个完成定型的玻璃制品从传送带上倒下的情况发生。

可选的，所述驱动结构包括转动壳体、带动盘以及用于带动拨料架沿远离玻璃制品的方向移动的驱动弹簧；所述转动壳体转动连接于所述放置架上，所述转动结构用于带动所述转动壳体转动；所述带动盘位于所述转动壳体内，所述带动盘设置于所述放置架上，所述带动盘包括大半圆盘以及小半圆盘，所述大半圆盘一侧的平面设置于所述小半圆盘一侧的平面上，所述大半圆盘弧形侧壁与所述小半圆盘弧形侧壁相切设置；所述拨料架靠近或远离所述转动壳体转动轴线的方向滑移连接于所述转动壳体上，所述拨料架靠近所述转动壳体转动轴线的一端与所述带动盘的侧面相抵紧。

通过采用上述技术方案，使用时转动结构带动转动壳体转动整周，在转动整周的过程中，拨料架带动三个完成定型的玻璃制品沿靠近传送带的方向移动，当传送带的速度与三个完成定型的玻璃制品相近时，拨料架在驱动弹簧的带动下从大半圆盘的弧形侧壁运动至小半圆盘的弧形侧壁上，使得拨料架从三个完成定型的玻璃制品上脱离，随后拨料架在转动壳体、小半圆盘以及大半圆盘的作用下恢复原位，实现在转动壳体带动拨料架带动三个完成定型的玻璃制品沿靠近传送带的方向移动的同时实现带动拨料架沿远离三个完成定型的玻璃制品的方向移动，方便操作人员的操作。

可选的，所述转动结构包括不完全齿轮、驱动齿条、驱动齿轮以及用于带动所述驱动齿条沿靠近或远离所述驱动齿轮的方向移动的拨动构件；所述不完全齿轮设置于所述转动杆上，所述驱动齿条通过所述拨动构件设置于所述放置架上，所述驱动齿条滑移连接于所述放置架上，所述驱动齿条与所述不完全齿轮相啮合；所述驱动齿轮设置于所述转动壳体上，所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，使用时不完全齿轮随着转动杆摆动，不完全齿轮带动驱动齿条移动，使得驱动齿条带动转动壳体整转，随后拨动构件带动驱动齿条沿远离驱动齿轮的方向移动，使得驱动齿条与驱动齿轮脱离，随后不完全齿轮随着转动杆摆动，不完全齿轮带动驱动齿条，拨动构件带动驱动齿条沿靠近驱动齿轮的方向移动，使得驱动齿条复位，实现在转动杆带动三个完成定型的玻璃制品运输至放置架上的同时实现对转动壳体的整周转动。

可选的，所述拨动构件包括滑移块、第一导向块以及第二导向块；所述滑移块沿靠近或远离所述驱动齿轮的方向滑移连接于所述放置架上；所述驱动齿条沿靠近或远离所述驱动齿轮的方向滑移连接于所述滑移块上；所述第一导向块以及所述第二导向块均设置于放置架上，所述驱动齿条位于所述第一导向块以及所述第二导向块所述之间，所述第一导向块上开设有用于将驱动齿条沿远离所述驱动齿轮方向移动的第一导向斜面；所述第二导向块上开设有用于将所述驱动齿条沿靠近驱动齿轮方向移动的第二导向斜面。

通过采用上述技术方案，使用时驱动齿条以及滑移块沿靠近传送带的方向移动，驱动齿条带动转动壳体整周转动，驱动齿条与驱动齿轮脱离，随后驱动齿条以及滑移块继续移动使得驱动齿条与第一导向块上的第一导向斜面相抵触，使得驱动齿条沿远离驱动齿条的方向移动，使得驱动齿条与驱动齿轮脱离，驱动齿条沿远离传送带的方向移动，驱动齿条与第二导向块上的第二导向斜面抵触后，使得驱动齿条复位，实现在转动杆带动驱动齿条往复运动时，实现驱动齿条对驱动齿轮的整周转动。

可选的，所述大半圆盘侧壁上设置有定位弧形槽，所述拨料架靠近转动壳体转动轴线的一端用于穿设于所述定位弧形槽内。

通过采用上述技术方案，在转动壳体转动一周后，在驱动弹簧的作用下拨料架沿靠近转动壳体转动轴线处移动，使得拨料架穿设入定位弧形槽内实现对拨料架的定位，一方面，驱动弹簧在驱动拨料架沿远离三个完成定型的玻璃制品的方向移动，另一方面，驱动弹簧使得拨料架预定位与定位弧形槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接组件方便操作人员将磨损的模具进行更换，减少完好的抱钳被更换，方便操作人员的操作；

2.通过带动件以及传送件实现对玻璃制品带出模具，方便操作人员的操作，加快工作效率；

3.通过驱动结构实现在带动拨料架转动的同时实现拨料架沿靠近转动壳体转动轴线的方向移动。

4.通过拨动构件实现驱动齿条往复运动带动驱动齿轮整周转动。

附图说明

图1是本申请的一种分体式三滴钳板的结构示意图。

图2是图1中爆炸图，用于展示连接组件的结构。

图3是图2中模具的结构示意图。

图4是本申请的一种行列机的结构示意图。

图5是图4中出料组件的结构示意图。

图6是图5中隐藏传送件以及带动件后的结构示意图。

图7是图6中拨料组件的结构示意图。

图8是图6中隐藏驱动齿条后的结构示意图，用于展示拨动构件的结构。

附图标记：1、钳板本体；11、模具；12、连接组件；121、连接块；122、锁紧螺栓；123、限位杆；13、限位槽；14、水平板；2、抱钳；3、机架；31、机座；32、安装板；33、滑移槽；34、第一燕尾槽；4、出料组件；41、传送件；411、传送带；412、放置架；42、带动件；421、转动杆；422、竖直架；423、水平杆；424、气动手指；425、驱动电机；5、拨料组件；51、拨料架；511、架体；512、连接杆；513、安装架；514、滚轮；52、转动结构；521、不完全齿轮；522、带动杆；523、驱动齿条；524、驱动齿轮；525、拨动构件；5251、滑移块；5252、第一导向块；5253、第二导向块；5254、第一导向斜面；5255、第二导向斜面；5256、第二燕尾槽；53、驱动结构；531、转动壳体；532、带动盘；5321、大半圆盘；5322、小半圆盘；533、驱动弹簧；534、定位弧形槽；6、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分体式三滴钳板。参照图1以及图2，一种分体式三滴钳板包括钳板本体1以及模具11，钳板本体1转动连接于抱钳2的其中一个钳体上，模具11通过连接组件12可拆卸安装于钳板本体1上，连接组件12包括连接块121、锁紧螺栓122以及两个限位杆123。

参照图2以及图3，连接块121固定连接于模具11上，模具11上端面一体成型有水平板14，连接块121位于水平板14下方，水平板14下端面开设有两个限位槽13，连接块121位于两个限位槽13之间，两个限位槽13均呈弧形；两个限位杆123均呈弧形，两个限位杆123均一体成型于钳板本体1上端，两个限位杆123与两个限位槽13一一对应，限位杆123用于穿设入限位槽13内；锁紧螺栓122的尾部贯穿水平板14、连接块121并螺纹连接于钳板本体1上。

本申请实施例一种分体式三滴钳板的实施原理为：在操作人员需要将模具11进行更换时，操作人员将锁紧螺栓122拧出，随后将模具11从钳板本体1上拆卸出，随后操作人员将新的模具11上的限位槽13套设于限位杆123上，使得新的模具11与钳板本体1周向卡接，随后将锁紧螺栓122拧紧，方便操作人员的安装，减少操作人员将完好的抱钳2进行更换导致抱钳2的浪费的情况发生。

本申请实施例还公开一种行列机。参照图4以及图5，一种行列机包括机架3以及设置于机架3上的上述的一种分体式三滴钳板；机架3包括机座31以及安装板32，安装板32竖直设置，安装板32固定连接于机座31的上端面，机座31上设置有用于将定型的玻璃制品运出的出料组件4，所述出料组件4包括传送件41以及带动件42。

参照图4以及图5，带动件42包括转动杆421、竖直架422、水平杆423、三个用于夹持玻璃制品的气动手指424以及驱动电机425；转动杆421位于机座31上方，转动杆421靠近机座31的一端转动连接于安装板32上；驱动电机425固定连接于安装板32上，驱动电机425的输出轴与转动杆421固定连接；水平杆423一端固定连接于转动杆421远离机座31的一端；竖直架422转动连接于水平杆423远离转动杆421的一端，竖直架422在重力的作用下一直处于竖直状态；三个气动手指424均固定连接于竖直架422下端面上，三个气动手指424与三个模具11一一对应。

使用时，三个气动手指424将三个玻璃制品进行夹持，驱动电机425带动转动杆421转动，使得三个玻璃制品运动至传送件41上，三个气动手指424将三个玻璃制品进行松开，使得三个玻璃制品通过传送件41运输出，结构简单，提高工作效率。

参照图4以及图5，传送件41包括传送带411以及放置架412；放置架412固定连接于机座31的侧壁上，传送带411设置于放置架412的侧壁上，机座31、放置架412以及传送带411依次沿玻璃制品运动方向分布，放置架412上设置有将放置架412上的玻璃制品拨动至传送带411上的拨料组件5。

参照图5以及图6，拨料组件5包括拨料架51、用于带动拨料架51转动的转动结构52、用于带动拨料架51沿远离玻璃制品的方向移动的驱动结构53；驱动结构53包括转动壳体531、带动盘532以及用于带动拨料架51沿远离玻璃制品的方向移动的驱动弹簧533；带动盘532包括大半圆盘5321以及小半圆盘5322；大半圆盘5321一侧的平面一体成型于小半圆盘5322一侧的平面，大半圆盘5321与小半圆盘5322内切设置，大半圆盘5321与小半圆盘5322均位于转动壳体531内，大半圆盘5321以及小半圆盘5322均固定连接于放置架412上端面；转动壳体531转动连接于放置架412的上端面。

参照图5以及图6，拨料架51包括架体511以及连接杆512；连接杆512水平设置，连接杆512一端固定连接于架体511上，连接杆512另一端沿转动壳体531进行方向滑移连接于转动壳体531的外侧壁上；连接杆512靠近带动盘532的一端固定连接有安装架513，安装架513上转动连接有滚轮514，滚轮514与大半圆盘5321或小半圆盘5322相抵触；驱动弹簧533套设于连接杆512上，驱动弹簧533一端与转动壳体531的内侧壁相抵紧，驱动弹簧533另一端与安装架513相抵紧，驱动弹簧533一直处于压紧状态。

使用时，转动结构52带动转动壳体531整周转动，使得转动壳体531带动连接杆512以及架体511转动，架体511带动三个玻璃制品沿靠近传送带411的方向移动，使得三个玻璃制品得到一定的速度，减少玻璃制品在传送带411上倾倒的情况发生，在玻璃制品的速度达到传送带411的速度时，驱动弹簧533带动连接杆512以及架体511沿靠近小半圆盘5322的方向移动，使得架体511与三个玻璃制品分开，随后在小半圆盘5322以及大半圆盘5321的导向下，连接杆512以及架体511复位，对下三个玻璃制品进行拨动。

参照图6以及图7，大半圆盘5321上开设有供滚轮514限位的定位弧形槽534，当滚轮514位于定位弧形槽534内时，架体511与模具11位于一条直线上。

使用时，在连接杆512复位时，驱动弹簧533带动滚轮514穿设入定位弧形槽534内，减少在外力作用下连接杆512转动的情况发生，提高运行的准确性。

参照图5以及图6，转动结构52包括不完全齿轮521、带动杆522、驱动齿条523、驱动齿轮524以及拨动构件525；带动杆522与转动杆421平行设置，带动杆522一端固定连接于转动杆421远离水平杆423的一端；不完全齿轮521固定连接于带动杆522远离转动杆421的一端。

参照图6以及图8，驱动齿条523通过拨动构件525设置于放置架412上；放置架412以及机座31上端面开设有供驱动齿条523滑移的滑移槽33，滑移槽33的槽底开设有沿滑移槽33长度方向延伸的第一燕尾槽34；拨动构件525包括滑移块5251、第一导向块5252以及第二导向块5253；滑移块5251长度方向与滑移槽33宽度方向平行，滑移块5251滑移连接于第一燕尾槽34内，滑移块5251上端面开设有沿滑移块5251长度方向延伸的第二燕尾槽5256，驱动齿条523滑移连接于第二燕尾槽5256内，滑移块5251两端均吸附有磁铁6，磁铁6用于吸附驱动齿条523，驱动齿条523上端面与不完全齿轮521相啮合，驱动齿条523位于第一导向块5252以及第二导向块5253之间；第一导向块5252以及第二导向块5253均固定连接于滑移槽33的槽底，第一导向块5252靠近滑移块5251的一端面开设有第一导向斜面5254，第一导向斜面5254与滑移块5251的之间的距离沿小半圆盘5322靠近滑移槽33的方向逐渐增大，第二导向块5253靠近滑移块5251的一端面开设有第二导向斜面5255，第二导向斜面5255与滑移块5251的之间的距离沿小半圆盘5322靠近滑移槽33的方向逐渐减小。

参照图6以及图8，驱动齿轮524固定连接于转动壳体531下端面，驱动齿轮524与驱动齿条523相啮合。

使用时，转动杆421沿远离放置架412的方向移动，转动杆421通过不完全齿轮521、驱动齿条523带动驱动齿轮524整周转动，驱动齿轮524使得连接杆512以及架体511沿靠近传送带411的方向拨动，随后转动杆421再次带动驱动齿条523沿靠近第一导向块5252的方向移动，使得驱动齿条523与第一导向斜面5254抵触，使得驱动齿条523沿远离驱动齿轮524的方向移动，随后转动杆421带动驱动齿条523复位，复位过程中驱动齿条523与第二导向斜面5255相抵触，使得驱动齿条523再次能与驱动齿轮524相啮合，方便操作人员的操作。

本申请实施例一种行列机的实施原理为：使用时驱动电机425带动转动杆421摆动，转动杆421通过转动结构52带动转动壳体531整周转动，转动壳体531以及带动盘532带动架体511将玻璃制品拨动至传送带411后与玻璃制品脱离，实现驱动电机425带动三个玻璃制品从模具11上取出后将三个玻璃制品拨动至传送带411上，方便操作人员的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式三滴钳板，其特征在于：包括钳板本体（1）以及模具（11），所述钳板本体（1）用于设置于抱钳（2）上，所述模具（11）通过连接组件（12）可拆卸安装于所述钳板本体（1）上，所述连接组件（12）包括连接块（121）以及锁紧螺栓（122）；所述连接块（121）设置于所述模具（11）上，所述连接块（121）放置于所述钳板本体（1）上，所述锁紧螺栓（122）尾部贯穿连接块（121）并螺纹连接于钳板本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种分体式三滴钳板，其特征在于：所述连接组件（12）还包括限位杆（123）；所述限位杆（123）设置于所述钳板本体（1）上，所述模具（11）上开设有供限位杆（123）穿设的限位槽（13）。

3.一种行列机，其特征在于：包括机架（3）以及用于设置于机架（3）上的如权利要求1-2任意一项所述的一种分体式三滴钳板。

4.根据权利要求3所述的一种行列机，其特征在于：所述机架（3）上设置有用于将完成定型的玻璃制品沿远离一种分体式三滴钳板的方向移动的出料组件（4），所述出料组件（4）包括用于将完成定型的玻璃制品运出的传送件（41）以及用于将完成定型的玻璃制品运输至传送件（41）的带动件（42）。

5.根据权利要求4所述的一种行列机，其特征在于：所述带动件（42）包括转动杆（421）、竖直架（422）、三个用于将完成定型的玻璃制品夹持的气动手指（424）以及用于带动转动杆（421）转动的驱动电机（425）；所述转动杆（421）一端转动连接于所述机架（3）上，所述转动杆（421）铰接处位于一种分体式三滴钳板与传送件（41）之间；所述竖直架（422）一端转动连接于所述转动杆（421）的另一端，所述竖直架（422）在重力的作用下一直处于竖直状态；三个所述气动手指（424）均设置于所述竖直架（422）上。

6.根据权利要求5所述的一种行列机，其特征在于：所述传送件（41）包括传送带（411）以及放置架（412）；所述放置架（412）设置于所述机架（3）上，所述传送带（411）位于放置架（412）背离所述机架（3）的一侧；所述带动件（42）用于将完成定型的玻璃制品运输至所述放置架（412）上；所述放置架（412）上设置有拨料组件（5），所述拨料组件（5）包括拨料架（51）、用于带动拨料架（51）转动的转动结构（52）、用于带动拨料架（51）沿远离玻璃制品的方向移动的驱动结构（53）；所述转动结构（52）转动连接于所述机架（3）上，所述驱动结构（53）设置于所述转动结构（52）上，所述拨料架（51）设置于所述驱动结构（53）上。

7.根据权利要求6所述的一种行列机，其特征在于：所述驱动结构（53）包括转动壳体（531）、带动盘（532）以及用于带动拨料架（51）沿远离玻璃制品的方向移动的驱动弹簧（533）；所述转动壳体（531）转动连接于所述放置架（412）上，所述转动结构（52）用于带动所述转动壳体（531）转动；所述带动盘（532）位于所述转动壳体（531）内，所述带动盘（532）设置于所述放置架（412）上，所述带动盘（532）包括大半圆盘（5321）以及小半圆盘（5322），所述大半圆盘（5321）一侧的平面设置于所述小半圆盘（5322）一侧的平面上，所述大半圆盘（5321）弧形侧壁与所述小半圆盘（5322）弧形侧壁相切设置；所述拨料架（51）靠近或远离所述转动壳体（531）转动轴线的方向滑移连接于所述转动壳体（531）上，所述拨料架（51）靠近所述转动壳体（531）转动轴线的一端与所述带动盘（532）的侧面相抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种行列机，其特征在于：所述转动结构（52）包括不完全齿轮（521）、驱动齿条（523）、驱动齿轮（524）以及用于带动所述驱动齿条（523）沿靠近或远离所述驱动齿轮（524）的方向移动的拨动构件（525）；所述不完全齿轮（521）设置于所述转动杆（421）上，所述驱动齿条（523）通过所述拨动构件（525）设置于所述放置架（412）上，所述驱动齿条（523）滑移连接于所述放置架（412）上，所述驱动齿条（523）与所述不完全齿轮（521）相啮合；所述驱动齿轮（524）设置于所述转动壳体（531）上，所述驱动齿轮（524）与所述驱动齿条（523）相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种行列机，其特征在于：所述拨动构件（525）包括滑移块（5251）、第一导向块（5252）以及第二导向块（5253）；所述滑移块（5251）沿靠近或远离所述驱动齿轮（524）的方向滑移连接于所述放置架（412）上；所述驱动齿条（523）沿靠近或远离所述驱动齿轮（524）的方向滑移连接于所述滑移块（5251）上；所述第一导向块（5252）以及所述第二导向块（5253）均设置于放置架（412）上，所述驱动齿条（523）位于所述第一导向块（5252）以及所述第二导向块（5253）所述之间，所述第一导向块（5252）上开设有用于将驱动齿条（523）沿远离所述驱动齿轮（524）方向移动的第一导向斜面（5254）；所述第二导向块（5253）上开设有用于将所述驱动齿条（523）沿靠近驱动齿轮（524）方向移动的第二导向斜面（5255）。

10.根据权利要求7所述的一种行列机，其特征在于：所述大半圆盘（5321）侧壁上设置有定位弧形槽（534），所述拨料架（51）靠近转动壳体（531）转动轴线的一端用于穿设于所述定位弧形槽（534）内。

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