CN113770280B - 一种基于复合电缆加工用拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆加工技术领域,尤其涉及一种基于复合电缆加工用拉直装置,包括工位台,工位台的顶部设有对电缆实现矫直操作的矫直机构,矫直机构的右侧设有对电缆进行定位拉动的牵拉机构,矫直机构的左侧设有配合卷盘装电缆使用的放卷架,放卷架包括通过轴承座安装在工位台上的转盘,转盘顶部的中心位置固定安装有对卷盘装电缆中心定位使用的气胀轴;牵拉机构包括固定在工位台上的支撑架。本发明达到了对电缆进行自动拉直矫正的目的,能够规避目前拉直设备的分离式牵拽方式,降低对于施工场所的限制,能够适用于电缆长距离的敷设施工,同时可连续性在特定位置对电缆进行拉直矫正,从而提高了电缆敷设的施工效率以及对于电缆矫直的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,尤其涉及一种基于复合电缆加工用拉直装置。
背景技术
电缆是一种用于传输电力或信息的导体,随着电网的不断发展与普及,电缆在各种电力系统中的使用量越来越大,而电缆的种类也越来越多,在使用的过程中,较细的电缆经过多次弯曲布线后很容易纠缠到一起,较粗的电缆虽然不易互相缠绕,但经过弯曲后也很难再恢复到伸直的状态,从而影响到电缆的继续使用,因此需要配合电缆拉直机辅助敷设作业。
然而在电缆拉直机的使用中,拉动电缆端部的牵引设备与矫直设备之间的间距伴随电缆拉直的长度而增长,该种现象致使针对电缆拉直作业占用作业空间面积较大,并且不利于长距离电缆的敷设作业,同时对于电缆的拉直作业无法实现持续动作,即连续性的对电缆在特定位置进行拉直,从而造成电缆敷设工作效率受到严重影响,而且降低对于电缆矫直的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于复合电缆加工用拉直装置,达到了对电缆进行自动拉直矫正的目的,能够规避目前拉直设备的分离式牵拽方式,降低对于施工场所的限制,能够适用于电缆长距离的敷设施工,同时可连续性在特定位置对电缆进行拉直矫正,从而提高了电缆敷设的施工效率以及对于电缆矫直的质量。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种基于复合电缆加工用拉直装置,包括工位台,工位台的顶部设有对电缆实现矫直操作的矫直机构,矫直机构的右侧设有对电缆进行定位拉动的牵拉机构,矫直机构的左侧设有配合卷盘装电缆使用的放卷架,放卷架包括通过轴承座安装在工位台上的转盘,转盘顶部的中心位置固定安装有对卷盘装电缆中心定位使用的气胀轴;
牵拉机构包括固定在工位台上的支撑架,支撑架上设有自动定压组件,自动定压组件的移动端位传动连接有动力气缸,动力气缸的固定端固定在矫直机构上;
自动定压组件包括固定在滑座上的定压座,定压座上表面开设有配合电缆使用的导向槽,定压座的顶部固定连接有一体成型的定位板,定位板的前侧通过销轴活动铰接有两个定压件,定压件的底部设有一体成型的拖动部,拖动部的表面开设有防滑的齿形槽,拖动部位于导向槽的正上方;
两个定压件的端部通过销轴活动铰接有连杆,连杆的右端通过销轴活动铰接有联动件,定位板上开设有配合联动件另一端使用的移动槽,联动件另一端通过销轴贯穿移动槽并与定位板活动连接,联动件的另一端固定连接有端件,端件与动力气缸的自由端传动连接。
进一步地,矫直机构包括固定在工位台上的箱体,箱体内壁的顶部和底部均固定安装有直线滑轨,直线滑轨的滑动端上传动安装有安装板,安装板上通过轴承安装有矫直辊。
进一步地,矫直辊的外表面设置有橡胶材质的防滑套,安装板的一侧固定安装有挤推弹簧,挤推弹簧的另一端固定在箱体的内壁上。
进一步地,支撑架上固定安装有滑轨,滑轨上滑动连接有滑座,滑座的顶部与自动定压组件的底部固定连接,滑座上设有对其进行定位调距的定位组件。
进一步地,滑轨的顶部开设有滑槽,滑槽中滑动连接有导向座,导向座的顶部通过连杆与自动定压组件的移动端位传动连接。
进一步地,定位组件包括固定在滑座尾部上的定位座,定位座上安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓上螺栓的底端活动连接有锁紧块,且锁紧块位于滑槽中。
进一步地,定压件和拖动部组成的形状为L状,拖动部的下表面为弧形的坡面设置。
进一步地,联动件的形状为H状,联动件的端部通过销轴活动连接有滚轮轴,滚轮轴位于移动槽的内部并与其内壁搭接。
进一步地,放卷架包括通过轴承座安装在工位台上的转盘,转盘顶部的中心位置固定安装有对卷盘装电缆中心定位使用的气胀轴。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于复合电缆加工用拉直装置,具备以下有益效果:
1、本发明达到了对电缆进行自动拉直矫正的目的,能够规避目前拉直设备的分离式牵拽方式,降低对于施工场所的限制,能够适用于电缆长距离的敷设施工,同时可连续性在特定位置对电缆进行拉直矫正,从而提高了电缆敷设的施工效率以及对于电缆矫直的质量。
2、本发明由于矫直机构的设置,能够对电缆不够平直的部位进行规整矫直,使电缆能够处于笔直状态中,因此达到了对电缆实现拉动矫直的目的,从而避免电缆在辐射式出现弯曲现象,提高了电缆施工过程中的便利性。
3、本发明由于定位组件的设置,使自动定压组件对于电缆的拉动距离实现可调化,能够根据使用需求改变电缆每次向前拖动的长度,从而提高对于电缆矫直的速率可控性,能够根据施工现场敷设速度配合使用,以此提高施工过程各项工艺的配合度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的轴向结构示意图;
图2为本发明牵拉机构的结构示意图;
图3为本发明自动定压组件的结构示意图;
图4为本发明定压件的结构示意图;
图5为本发明自动定压组件的结构示意图;
图6为本发明定位组件的结构示意图;
图7为本发明矫直机构的剖切示意图;
图8为本发明矫直机构的结构示意图。
图中:1、工位台;2、矫直机构;21、箱体;22、直线滑轨;23、安装板;24、矫直辊;25、挤推弹簧;3、牵拉机构;31、支撑架;32、自动定压组件;321、定压座;322、导向槽;323、定位板;324、定压件;325、拖动部;326、连杆;327、联动件;328、移动槽;329、滚轮轴;3210、端件;33、动力气缸;34、滑轨;35、滑座;36、定位组件;361、定位座;362、锁紧螺栓;37、滑槽;38、导向座;4、放卷架。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-8为本发明的一个实施例:一种基于复合电缆加工用拉直装置,包括工位台1,工位台1的顶部设有对电缆实现矫直操作的矫直机构2,矫直机构2的右侧设有对电缆进行定位拉动的牵拉机构3,矫直机构2的左侧设有配合卷盘装电缆使用的放卷架4,放卷架4包括通过轴承座安装在工位台1上的转盘,转盘顶部的中心位置固定安装有对卷盘装电缆中心定位使用的气胀轴,本发明达到了对电缆进行自动拉直矫正的目的,能够规避目前拉直设备的分离式牵拽方式,降低对于施工场所的限制,能够适用于电缆长距离的敷设施工,同时可连续性在特定位置对电缆进行拉直矫正,从而提高了电缆敷设的施工效率以及对于电缆矫直的质量;
牵拉机构3包括固定在工位台1上的支撑架31,支撑架31上设有自动定压组件32,自动定压组件32的移动端位传动连接有动力气缸33,动力气缸33的固定端固定在矫直机构2上,通过采用两个动力气缸33作为动力源,利用动力气缸33的往复动作推动自动定压组件32实现同步的往复运动,此时动力气缸33的自由端带动端件3210执行往复运动。
支撑架31上固定安装有滑轨34,滑轨34上滑动连接有滑座35,滑座35的顶部与自动定压组件32的底部固定连接,滑座35上设有对其进行定位调距的定位组件36,滑轨34的顶部开设有滑槽37,滑槽37中滑动连接有导向座38,导向座38的顶部通过连杆与自动定压组件32的移动端位传动连接;
自动定压组件32包括固定在滑座35上的定压座321,定压座321上表面开设有配合电缆使用的导向槽322,定压座321的顶部固定连接有一体成型的定位板323,定位板323的前侧通过销轴活动铰接有两个定压件324,定压件324的底部设有一体成型的拖动部325,拖动部325的表面开设有防滑的齿形槽,拖动部325位于导向槽322的正上方。
端件3210向后侧动作时,联动件327的右端在移动槽328中向左侧移动,并配合连杆326带动两个定压件324的顶端向左侧转动,而拖动部325向右侧转动,此时拖动部325的下表面与导向槽322中电缆的上表面处于分离状态,在端件3210向右侧动作位移时,定压件324与拖动部325呈上述相反方向转动,而拖动部325的下表面与电缆的上表面进行接触,并配合定压座321对电缆进行定位压载,起到对电缆固定的作用,而在拖动部325持续的偏转过程中,拖动部325对电缆施加一个向右侧拖动的牵拉力,使电缆能够在其端头不采用牵引设备的状况下实现拉拽操作,并将由矫直机构2中通过的电缆向前方持续拉动矫直。
两个定压件324的端部通过销轴活动铰接有连杆326,连杆326的右端通过销轴活动铰接有联动件327,定位板323上开设有配合联动件327另一端使用的移动槽328,联动件327另一端通过销轴贯穿移动槽328并与定位板323活动连接,联动件327的另一端固定连接有端件3210,端件3210与动力气缸33的自由端传动连接。
定压件324和拖动部325组成的形状为L状,拖动部325的下表面为弧形的坡面设置,联动件327的形状为H状,联动件327的端部通过销轴活动连接有滚轮轴329,滚轮轴329位于移动槽328的内部并与其内壁搭接,通过滚轮轴329的设置,能够降低联动件327在移动槽328中的摩擦力,同时提高联动件327动作的平稳性以及灵活性。
定位组件36包括固定在滑座35尾部上的定位座361,定位座361上安装有锁紧螺栓362,锁紧螺栓362上螺栓的底端活动连接有锁紧块,且锁紧块位于滑槽37中,由于定位组件36的设置,通过采用滑轨34与滑座35的配合,而定位组件36设置在滑座35上,旋动锁紧螺栓362时可控制锁紧块在滑槽37中的紧固程度,因此使滑座35在滑轨34上的位置具备可调性,同时可根据使用需求变动自动定压组件32与矫直机构2之间的间距,并且动力气缸33的进程与回程距离得到改变,因此使自动定压组件32对于电缆的拉动距离实现可调化,能够根据使用需求改变电缆每次向前拖动的长度,从而提高对于电缆矫直的速率可控性,能够根据施工现场敷设速度配合使用,以此提高施工过程各项工艺的配合度。
矫直机构2包括固定在工位台1上的箱体21,箱体21内壁的顶部和底部均固定安装有直线滑轨22,直线滑轨22的滑动端上传动安装有安装板23,安装板23上通过轴承安装有矫直辊24,矫直辊24的外表面设置有橡胶材质的防滑套,安装板23的一侧固定安装有挤推弹簧25,挤推弹簧25的另一端固定在箱体21的内壁上,由于矫直机构2的设置,通过将放卷架4上电缆的端部有箱体21上的进出口插入,并置于牵拉机构3中,配合牵拉机构3的动作提供向前的拉动力,而电缆在经过箱体21中时,电缆的两侧分别与两组矫直辊24相对的一侧搭接,配合挤推弹簧25提供的作用力,使矫直辊24紧贴在电缆侧面上,两个矫直辊24在电缆的位移中进行自转,同时对不够平直的部位进行规整矫直,使电缆能够处于笔直状态中,因此达到了对电缆实现拉动矫直的目的,从而避免电缆在辐射式出现弯曲现象,提高了电缆施工过程中的便利性。
本实施例工作时,通过采用两个动力气缸33作为动力源,利用动力气缸33的往复动作推动自动定压组件32实现同步的往复运动,此时动力气缸33的自由端带动端件3210执行往复运动,端件3210向后侧动作时,联动件327的右端在移动槽328中向左侧移动,并配合连杆326带动两个定压件324的顶端向左侧转动,而拖动部325向右侧转动,此时拖动部325的下表面与导向槽322中电缆的上表面处于分离状态。
在端件3210向右侧动作位移时,定压件324与拖动部325呈上述相反方向转动,而拖动部325的下表面与电缆的上表面进行接触,并配合定压座321对电缆进行定位压载,起到对电缆固定的作用,而在拖动部325持续的偏转过程中,拖动部325对电缆施加一个向右侧拖动的牵拉力,使电缆能够在其端头不采用牵引设备的状况下实现拉拽操作,并将由矫直机构2中通过的电缆向前方持续拉动矫直。
本发明达到了对电缆进行自动拉直矫正的目的,能够规避目前拉直设备的分离式牵拽方式,降低对于施工场所的限制,能够适用于电缆长距离的敷设施工,同时可连续性在特定位置对电缆进行拉直矫正,从而提高了电缆敷设的施工效率以及对于电缆矫直的质量。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于复合电缆加工用拉直装置,包括工位台(1),其特征在于:工位台(1)的顶部设有对电缆实现矫直操作的矫直机构(2),矫直机构(2)的右侧设有对电缆进行定位拉动的牵拉机构(3),矫直机构(2)的左侧设有配合卷盘装电缆使用的放卷架(4),放卷架(4)包括通过轴承座安装在工位台(1)上的转盘,转盘顶部的中心位置固定安装有对卷盘装电缆中心定位使用的气胀轴;
牵拉机构(3)包括固定在工位台(1)上的支撑架(31),支撑架(31)上设有自动定压组件(32),自动定压组件(32)的移动端位传动连接有动力气缸(33),动力气缸(33)的固定端固定在矫直机构(2)上;
支撑架(31)上固定安装有滑轨(34),滑轨(34)上滑动连接有滑座(35),滑座(35)的顶部与自动定压组件(32)的底部固定连接,滑座(35)上设有对其进行定位调距的定位组件(36);
滑轨(34)的顶部开设有滑槽(37),滑槽(37)中滑动连接有导向座(38),导向座(38)的顶部通过连杆与自动定压组件(32)的移动端位传动连接;
定位组件(36)包括固定在滑座(35)尾部上的定位座(361),定位座(361)上安装有锁紧螺栓(362),锁紧螺栓(362)上螺栓的底端活动连接有锁紧块,且锁紧块位于滑槽(37)中;
自动定压组件(32)包括固定在滑座(35)上的定压座(321),定压座(321)上表面开设有配合电缆使用的导向槽(322),定压座(321)的顶部固定连接有一体成型的定位板(323),定位板(323)的前侧通过销轴活动铰接有两个定压件(324),定压件(324)的底部设有一体成型的拖动部(325),拖动部(325)的表面开设有防滑的齿形槽,拖动部(325)位于导向槽(322)的正上方;
两个定压件(324)的端部通过销轴活动铰接有连杆(326),连杆(326)的右端通过销轴活动铰接有联动件(327),定位板(323)上开设有配合联动件(327)另一端使用的移动槽(328),联动件(327)另一端通过销轴贯穿移动槽(328)并与定位板(323)活动连接,联动件(327)的另一端固定连接有端件(3210),端件(3210)与动力气缸(33)的自由端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于复合电缆加工用拉直装置,其特征在于:矫直机构(2)包括固定在工位台(1)上的箱体(21),箱体(21)内壁的顶部和底部均固定安装有直线滑轨(22),直线滑轨(22)的滑动端上传动安装有安装板(23),安装板(23)上通过轴承安装有矫直辊(24)。
3.根据权利要求2所述的一种基于复合电缆加工用拉直装置,其特征在于:矫直辊(24)的外表面设置有橡胶材质的防滑套,安装板(23)的一侧固定安装有挤推弹簧(25),挤推弹簧(25)的另一端固定在箱体(21)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种基于复合电缆加工用拉直装置,其特征在于:定压件(324)和拖动部(325)组成的形状为L状,拖动部(325)的下表面为弧形的坡面设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于复合电缆加工用拉直装置,其特征在于:联动件(327)的形状为H状,联动件(327)的端部通过销轴活动连接有滚轮轴(329),滚轮轴(329)位于移动槽(328)的内部并与其内壁搭接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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