CN218147159U - 一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其结构包括机座、安装孔、牵丝辊、卷丝辊、电机、传动组件和牵辊，本实用新型具有以下有益效果，通过机座上的安装孔，便捷的对牵丝辊进行移位以及添设，满足对棉纱张力控制时的便利性，使用便捷以及空间占有率小，有效的提高了牵辊的利用率，且通过转动壳体，令滑块能够沿着导轨和横轨进行移动，带动壳体和贴环从插杆中利于，从而能够实现对牵辊的装卸移位，提高对牵辊的调节便利以及安装稳固性，促进生产效率。

Description

一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置

技术领域

本实用新型属于棉料加工技术领域，特别涉及一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置。

背景技术

羽绒棉因质似羽绒，故称为羽绒棉，具有轻、高蓬松、耐水洗、柔超保暖的特点，羽绒棉加工时，需要对棉纱进行拉伸定型，从而提高纱线的单纱强力以及稳定棉纱尺寸。

现有的棉纱拉伸时常通过辊件进行操作，拉伸时，由于牵辊的位置常较难调节，因此在控制棉纱张力时，常需要通过多组不同位置的牵辊进行调节拉伸，不仅费时费力，辊件的利用率也大为降低，导致加工时较难提高张力控制便利性，较难令牵辊与控制需求进行灵活的位置调节，容易影响加工效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，以解决加工时较难提高张力控制便利性，较难令牵辊与控制需求进行灵活的位置调节，容易影响加工效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，包括机座、安装孔、牵丝辊、卷丝辊、电机和传动组件，机座上开设有间隔分布的安装孔，安装孔内设有牵丝辊，卷丝辊转动安装于机座上表面左部，电机端部与机座螺栓连接，且电机转子部通过传动组件与卷丝辊转动配合，牵丝辊包括牵辊、底杆、插杆、导轨和固位件，牵辊底端转动安装于底杆上，插杆周侧插设于安装孔上，且插杆上方与底杆进行固接，导轨开设于插杆表面，固位件通过导轨与插杆滑动连接，底杆底端与机座相抵接触。

进一步的，所述导轨上方设有向左延伸的横轨。

进一步的，所述固位件包括壳体、导杆、贴环和滑块，壳体上滑动安装有左右对称分布的两处导杆，导杆顶端与贴环进行固定，壳体内部通过滑块与导轨和横轨滑动连接。

进一步的，所述壳体内壁与插杆滑动接触，壳体和滑块一体成形。

进一步的，所述导杆滑入壳体后安装有复位用的弹簧。

进一步的，所述壳体左右两侧一体成形有推块。

进一步的，所述贴环顶侧与机座相抵接触。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过机座上的安装孔，便捷的对牵丝辊进行移位以及添设，满足对棉纱张力控制时的便利性，使用便捷以及空间占有率小，有效的提高了牵辊的利用率，且通过转动壳体，令滑块能够沿着导轨和横轨进行移动，带动壳体和贴环从插杆中利于，从而能够实现对牵辊的装卸移位，提高对牵辊的调节便利以及安装稳固性，促进生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视局部结构示意图；

图3为本实用新型的固位件结构示意图；

图中：机座-1、安装孔-2、牵丝辊-3、卷丝辊-4、电机-5、传动组件-6、牵辊-31、底杆-32、插杆-33、导轨-34、横轨-341、固位件-35、壳体-351、导杆-352、贴环-353、滑块-354、弹簧-355、推块-356。

具体实施方式

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置：包括机座1、安装孔2、牵丝辊3、卷丝辊4、电机5和传动组件6，机座1上开设有间隔分布的安装孔2，安装孔2的数量设有两处以上，且安装孔2内设有牵丝辊3。安装孔2相邻间呈等距间隔分布，满足牵丝辊3的位置调节需求。

卷丝辊4转动安装于机座1上表面左部，电机5端部与机座1螺栓连接，且电机5转子部通过传动组件6与卷丝辊4转动配合，具体实施时，传动组件6为市面上常见的传动组合，满足电机5与卷丝辊4间的转动传动即可。

其中，牵丝辊3包括牵辊31、底杆32、插杆33、导轨34和固位件35。牵辊31底端转动安装于底杆32上，牵辊31用于对棉纱进行拉伸引导。插杆33周侧插设于安装孔2上，且插杆33上方与底杆32进行固接。导轨34开设于插杆33表面，导轨34上方设有向左延伸的横轨341，利于为后续固位件35的连接提供固定支持。固位件35通过导轨34与插杆33滑动连接，底杆底端与机座相抵接触。

其中，固位件35包括壳体351、导杆352、贴环353和滑块354。壳体351上滑动安装有左右对称分布的两处导杆352，导杆352沿着壳体351进行上下滑动。导杆352顶端与贴环353进行固定，壳体351内部通过滑块354与导轨34和横轨341滑动连接，提高固位使用时的便利性。

壳体351内壁与插杆33滑动接触、利于提高连接稳定性。壳体351和滑块354一体成形，满足使用时的稳固需求。导杆352滑入壳体351后安装有复位用的弹簧355，弹簧上下两端分别与壳体351和导杆352进行固定，利于提供稳定的复位弹力，常规安装时，弹簧355为压缩状态。壳体351左右两侧一体成形有推块356，推块356上设有凹槽结构，利于手指的施力按压。贴环353顶侧与机座1相抵接触，从而令铁环353能够对导杆352进行施力，提高使用便利。

工作原理：通过电机5和传动组件6，带动卷丝辊4转动后，对棉纱进行绕设，并使棉纱能够绕着牵辊31表面进行拉伸，需要调节牵辊31位置，以便对拉伸张力进行控制时，便可以先通过推块356逆时针方向转动壳体351，使其带动滑块354沿着横轨341滑动后，再通过向下的力拉动壳体351，使壳体351通过滑块354滑出导轨34，此时，便可以将牵辊31从安装孔3中移出，而后再将插杆33插至调节位置的安装孔3内，随后再通过相同操作，令壳体351带动滑块354滑入至导轨34内，并使贴环353上方与机座1进行接触，令导杆352下移，使弹簧355提供弹力，而后，便可以再通过顺时针旋力，令滑块354滑入至横轨341内，完成固定，从而能够实现便捷的在机座1上对牵辊31进行调位以及加设，对张力控制提供了灵活性以及便利性，也可应用于张力测试实验上，满足更多的使用需求。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：包括机座(1)、安装孔(2)、牵丝辊(3)、卷丝辊(4)、电机(5)和传动组件(6)，机座(1)上开设有间隔分布的安装孔(2)，安装孔(2)内设有牵丝辊(3)，卷丝辊(4)转动安装于机座(1)上表面左部，电机(5)端部与机座(1)螺栓连接，且电机(5)转子部通过传动组件(6)与卷丝辊(4)转动配合；

牵丝辊(3)包括牵辊(31)、底杆(32)、插杆(33)、导轨(34)和固位件(35)，牵辊(31)底端转动安装于底杆(32)上，插杆(33)周侧插设于安装孔(2)上，且插杆(33)上方与底杆(32)进行固接，导轨(34)开设于插杆(33)表面，固位件(35)通过导轨(34)与插杆(33)滑动连接，底杆(32)底端与机座(1)相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述导轨(34)上方设有向左延伸的横轨(341)。

3.根据权利要求2所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述固位件(35)包括壳体(351)、导杆(352)、贴环(353)和滑块(354)，壳体(351)上滑动安装有左右对称分布的两处导杆(352)，导杆(352)顶端与贴环(353)进行固定，壳体(351)内部通过滑块(354)与导轨(34)和横轨(341)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述壳体(351)内壁与插杆(33)滑动接触，壳体(351)和滑块(354)一体成形。

5.根据权利要求3所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述导杆(352)滑入壳体(351)后安装有复位用的弹簧(355)。

6.根据权利要求3所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述壳体(351)左右两侧一体成形有推块(356)。

7.根据权利要求3所述的一种用于羽绒棉加工拉伸定型装置，其特征在于：所述贴环(353)顶侧与机座(1)相抵接触。

Images