CN113769452A - 一种抛光液洁净保护装置及操作方法 - Google Patents
一种抛光液洁净保护装置及操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113769452A CN113769452A CN202111148441.2A CN202111148441A CN113769452A CN 113769452 A CN113769452 A CN 113769452A CN 202111148441 A CN202111148441 A CN 202111148441A CN 113769452 A CN113769452 A CN 113769452A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing solution
- plate
- protection device
- shell
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抛光液洁净保护装置及操作方法，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有与外壳内壁固定连接的隔板，所述外壳的一侧面顶部设置有传动机构，所述外壳的一侧面中部固定安装有支撑板，所述底座的顶部另一侧设置有散热机构，通过伺服电机正向运转带动转轴转动，将抽拉板从安装槽的内部抽出，方便进行更换和清理过滤网，防止使用后的抛光液内杂质对过滤网造成阻塞，当伺服电机反向运转带动转轴转动，从而将更换好过滤网的抽拉板推进安装槽内，使得操作更换过滤网的过程简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及抛光液技术领域，具体为一种抛光液洁净保护装置及操作方法。
背景技术
目前，随着科学技术的发展与行业产业链的升级，社会各个领域的加工标准不断升高，光滑或者超光滑表面元器件的需求越来越大；在光学领域的标准中，复杂曲面原件的面型精度要求在几十分之一个波长，而其表面粗糙度更是要求在5纳米以下；针对抛光过程中对各个环节中的影响抛光质量的因素的把控，从而提高抛光工件表面的精度与降低表面粗糙度是一个重要的研究方向。
由于抛光液中的抛光颗粒硬度高、颗粒小、制造困难且造价高，需要循环使用，从而降低抛光液的消耗，多次循环使用抛光液后，由于抛光液中混合的工件表面脱落颗粒和空气中的灰尘的影响，会大大降低抛光液的使用效率，同时传统的净化抛光液的方式时通过过滤网对抛光液中的杂质颗粒进行过滤，但是较大颗粒的杂质用于对过滤网造成阻塞。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)如何通过设置过滤机构，将抽拉板抽出，方便将过滤网进行更换清理，减少较大颗粒的杂质用于对过滤网造成阻塞的情况；
(2)如何通过设置传动机构，通过转轴转动，配合导向杆将盖子进行升降操作，对空腔顶部的抛光液进行防尘保护，同时方便对空腔内添加抛光液。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种抛光液洁净保护装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有与外壳内壁固定连接的隔板，所述外壳的一侧面顶部设置有传动机构，所述外壳的一侧面中部固定安装有支撑板，所述底座的顶部另一侧设置有散热机构。
本发明的进一步技术改进在于：所述过滤机构包括与外壳内壁固定连接的安装板，所述安装板的一端贯穿外壳，所述安装板的顶面开设有安装孔，所述安装板的一侧面开设有安装槽，所述安装槽与安装孔相互贯穿，所述安装槽的内壁底部固定安装有两个导轨，所述安装槽的内部设置有抽拉机构，通过两个导轨对抽拉机构提供限位支撑，防止出现偏移。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑板的下方设置有直齿轮，所述直齿轮的中心处固定连接有转轴，所述直齿轮的一侧设置有传导杆。
本发明的进一步技术改进在于：所述抽拉机构包括与两个导轨滑动连接的抽拉板，所述传导杆的一端与抽拉板固定连接，所述抽拉板的顶面开设有过滤槽，所述过滤槽的槽壁底部开设有若干个过滤孔，所述过滤槽的内部放置有过滤网，所述抽拉板的前端面固定安装有若干个转动齿，所述直齿轮与若干个转动齿啮合连接，通过转轴转动配合直齿轮方便将抽拉板抽出，进而更换和清理过滤网，防止使用后的抛光液内杂质对过滤网造成阻塞。
本发明的进一步技术改进在于：所述散热机构包括与底座固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有散热风机，所述支撑座的中部开设有滑槽，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端与支撑座抵接，所述支撑板的顶部一侧固定安装有导向板，通过导向板方便对散热风机吹出的气流进行导向，提高散热效率。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑板的底面中部开设有调节孔，所述调节孔与散热风机的位置相互对应，所述传导杆的另一端活动贯穿支撑架且通过插销与滑槽活动连接，通过传导杆移动带动支撑座发生转动，使得散热风机可以调节角度，方便对伺服电机和液泵进行散热降温。
本发明的进一步技术改进在于：所述传动机构包括与外壳外壁固定连接的固定座，所述固定座的顶部一侧固定连接有两个导向杆，所述转轴的顶端活动贯穿支撑板和固定座且固定连接有螺纹杆，所述外壳的上方设置有盖子，所述螺纹杆与盖子螺纹连接，两个所述导向杆均活动贯穿盖子，通过螺纹杆转动带动盖子的升起和降落。
本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的顶面开设有进料口，所述盖子的底面与进料口对应的位置固定安装有圆形橡胶板，所述圆形橡胶板与进料口相互卡接，通过圆形橡胶板对进料口进行卡接，提高空腔的气密性，所述外壳的中部连通有出液管和进液管，控制抛光液的使用和回收。
本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的底部连通有连接管，所述连接管的中部固定安装有液泵，所述液泵与底座固定连接，所述连接管的顶端贯穿支撑板且与外壳的顶部连通，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过皮带和皮带轮与转轴传动连接。
一种抛光液洁净保护装置的操作方法，该操作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过进液管将使用后的抛光液注入空腔底部，通过过滤网和过滤槽将抛光液过滤，过滤后的抛光液通过液泵和连接管注入空腔顶部；
步骤二：通过伺服电机运转带动转轴运转，转轴运转配合直齿轮将抽拉板从安装槽内抽出更换过滤网，同时，转轴运转带动螺纹杆转动，配合两个导向杆将盖子平稳升起，对空腔顶部添加抛光液；
步骤三：抽拉板抽出，推动传导杆使得支撑座发生转动，散热风机配合调节孔和导向板对伺服电机进行吹风。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过伺服电机正向运转，使得螺纹杆配合两个导向杆带动盖子升起，方便操作者对空腔顶部添加少量的抛光液，保证空腔内部的抛光液量稳定，同时通过伺服电机反向运转，使得盖子降下，配合圆形橡胶板与进料口相互卡接，提高空腔的气密性，防止外部的灰尘进入空腔内，对抛光液造成污染。
2、本发明在使用时，通过伺服电机正向运转带动转轴转动，将抽拉板从安装槽的内部抽出，方便进行更换和清理过滤网，防止使用后的抛光液内杂质对过滤网造成阻塞，当伺服电机反向运转带动转轴转动，从而将更换好过滤网的抽拉板推进安装槽内，使得操作更换过滤网的过程简单方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明过滤机构部结构示意图；
图3为本发明过滤机构结构立体示意图；
图4为本发明散热机构结构示意图；
图5为本发明传动机构结构示意图；
图6为本发明传动机构结构立体示意图。
图中：1、底座；2、过滤机构；3、隔板；4、盖子；5、传动机构；6、外壳；7、连接管；8、伺服电机；9、支撑板；10、散热机构；11、液泵；201、安装板；202、抽拉机构；203、直齿轮；204、传导杆；205、转轴；206、导轨；501、螺纹杆；502、固定座；503、导向杆；1001、散热风机；1002、支撑架；1003、导向板；1004、支撑座；1005、支撑杆；2021、抽拉板；2022、过滤槽；2023、转动齿。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种抛光液洁净保护装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有外壳6，外壳6的内部开设有空腔，空腔的中部设置有过滤机构2，过滤机构2的上方设置有与外壳6内壁固定连接的隔板3，外壳6的一侧面顶部设置有传动机构5，外壳6的一侧面中部固定安装有支撑板9，底座1的顶部另一侧设置有散热机构10。
实施例1
请参阅图2和图3所示，上述的过滤机构2包括与外壳6内壁固定连接的安装板201，安装板201的一端贯穿外壳6，安装板201的顶面开设有安装孔，安装板201的一侧面开设有安装槽，安装槽与安装孔相互贯穿，安装槽的内壁底部固定安装有两个导轨206，安装槽的内部设置有抽拉机构202，通过两个导轨206对抽拉机构202提供限位支撑，防止出现偏移，支撑板9的下方设置有直齿轮203，直齿轮203的中心处固定连接有转轴205，直齿轮203的一侧设置有传导杆204。
请参阅图3所示，上述的抽拉机构202包括与两个导轨206滑动连接的抽拉板2021，传导杆204的一端与抽拉板2021固定连接，抽拉板2021的顶面开设有过滤槽2022，过滤槽2022的槽壁底部开设有若干个过滤孔，过滤槽2022的内部放置有过滤网，抽拉板2021的前端面固定安装有若干个转动齿2023，直齿轮203与若干个转动齿2023啮合连接，通过转轴205转动配合直齿轮203方便将抽拉板2021抽出，进而更换和清理过滤网，防止使用后的抛光液内杂质对过滤网造成阻塞。
通过伺服电机8正向运转带动转轴205转动，配合直齿轮203和若干个转动齿2023，将抽拉板2021从安装槽的内部抽出，使得方便进行更换和清理过滤网，防止使用后的抛光液内杂质对过滤网造成阻塞，同时对传导杆204提供推力，当伺服电机8反向运转带动转轴205转动，从而将更换好过滤网的抽拉板2021推进安装槽内，对传导杆204提供拉力，使得操作更换过滤网的过程简单方便。
实施例2
请参阅图4所示，上述的散热机构10包括与底座1固定连接的支撑杆1005，支撑杆1005的顶端铰接有支撑座1004，支撑座1004的顶部固定安装有散热风机1001，支撑座1004的中部开设有滑槽，支撑杆1005的顶部固定连接有支撑架1002，支撑架1002的顶端与支撑座1004抵接，支撑板9的顶部一侧固定安装有导向板1003，通过导向板1003方便对散热风机1001吹出的气流进行导向，提高散热效率。
请参阅图4所示，上述的支撑板9的底面中部开设有调节孔，调节孔与散热风机1001的位置相互对应，传导杆204的另一端活动贯穿支撑架1002且通过插销与滑槽活动连接，通过传导杆204移动带动支撑座1004发生转动，使得散热风机1001可以调节角度，方便对伺服电机8和液泵11进行散热降温。
通过传导杆204推动支撑座1004，使得散热风机1001发生转动，配合导向板1003对散热风机1001吹出的气流进行导向，使得散热风机1001对伺服电机8提供风冷散热，提供传导杆204拉动支撑座1004，使得散热风机1001复位，通过支撑架1002对支撑座1004进行支撑，使得散热风机1001对液泵11提供风冷散热，通过散热风机1001分别对伺服电机8和液泵11散热，保证了伺服电机8和液泵11的正常运转。
实施例3
请参阅图5和图6所示，上述的传动机构5包括与外壳6外壁固定连接的固定座502，固定座502的顶部一侧固定连接有两个导向杆503，转轴205的顶端活动贯穿支撑板9和固定座502且固定连接有螺纹杆501，外壳6的上方设置有盖子4，螺纹杆501与盖子4螺纹连接，两个导向杆503均活动贯穿盖子4，通过螺纹杆501转动带动盖子4的升起和降落。
通过伺服电机8正向运转，使得螺纹杆501配合两个导向杆503带动盖子4升起，方便操作者对空腔顶部添加少量的抛光液，保证空腔内部的抛光液量稳定，同时通过伺服电机8反向运转，使得盖子4降下，配合圆形橡胶板与进料口相互卡接，提高空腔的气密性，防止外部的灰尘进入空腔内，对抛光液造成污染。
请参阅图1所示，上述的外壳6的顶面开设有进料口，盖子4的底面与进料口对应的位置固定安装有圆形橡胶板，圆形橡胶板与进料口相互卡接，通过圆形橡胶板对进料口进行卡接，提高空腔的气密性，外壳6的中部连通有出液管和进液管，控制抛光液的使用和回收。
请参阅图1所示，上述的外壳6的底部连通有连接管7，连接管7的中部固定安装有液泵11，液泵11与底座1固定连接，连接管7的顶端贯穿支撑板9且与外壳6的顶部连通，支撑板9的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过皮带和皮带轮与转轴205传动连接。
一种抛光液洁净保护装置的操作方法，该操作方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过进液管将使用后的抛光液注入空腔底部，通过过滤网和过滤槽2022将抛光液过滤，过滤后的抛光液通过液泵11和连接管7注入空腔顶部；
步骤二：通过伺服电机8运转带动转轴205运转，转轴205运转配合直齿轮203将抽拉板2021从安装槽内抽出更换过滤网，同时，转轴205运转带动螺纹杆501转动，配合两个导向杆503将盖子4平稳升起，对空腔顶部添加抛光液；
步骤三：抽拉板2021抽出，推动传导杆204使得支撑座1004发生转动，散热风机1001配合调节孔和导向板1003对伺服电机8进行吹风。
工作原理：本发明在使用时，首先，通过伺服电机8正向运转，使得螺纹杆501配合两个导向杆503带动盖子4升起，方便操作者对空腔顶部添加少量的抛光液，保证空腔内部的抛光液量稳定，同时通过伺服电机8反向运转，使得盖子4降下，配合圆形橡胶板与进料口相互卡接，提高空腔的气密性，防止外部的灰尘进入空腔内，对抛光液造成污染；通过伺服电机8正向运转带动转轴205转动，配合直齿轮203和若干个转动齿2023，将抽拉板2021从安装槽的内部抽出，使得方便进行更换和清理过滤网，防止使用后的抛光液内杂质对过滤网造成阻塞，同时对传导杆204提供推力，当伺服电机8反向运转带动转轴205转动，从而将更换好过滤网的抽拉板2021推进安装槽内，对传导杆204提供拉力，使得操作更换过滤网的过程简单方便；通过传导杆204推动支撑座1004，使得散热风机1001发生转动，配合导向板1003对散热风机1001吹出的气流进行导向，使得散热风机1001对伺服电机8提供风冷散热，提供传导杆204拉动支撑座1004，使得散热风机1001复位，通过支撑架1002对支撑座1004进行支撑，使得散热风机1001对液泵11提供风冷散热，通过散热风机1001分别对伺服电机8和液泵11散热，保证了伺服电机8和液泵11的正常运转。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种抛光液洁净保护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有外壳(6)，所述外壳(6)的内部开设有空腔，所述空腔的中部设置有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的上方设置有与外壳(6)内壁固定连接的隔板(3)，所述外壳(6)的一侧面顶部设置有传动机构(5)，所述外壳(6)的一侧面中部固定安装有支撑板(9)，所述底座(1)的顶部另一侧设置有散热机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述过滤机构(2)包括与外壳(6)内壁固定连接的安装板(201)，所述安装板(201)的一端贯穿外壳(6)，所述安装板(201)的顶面开设有安装孔，所述安装板(201)的一侧面开设有安装槽，所述安装槽与安装孔相互贯穿，所述安装槽的内壁底部固定安装有两个导轨(206)，所述安装槽的内部设置有抽拉机构(202)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述支撑板(9)的下方设置有直齿轮(203)，所述直齿轮(203)的中心处固定连接有转轴(205)，所述直齿轮(203)的一侧设置有传导杆(204)。
4.根据权利要求3所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述抽拉机构(202)包括与两个导轨(206)滑动连接的抽拉板(2021)，所述传导杆(204)的一端与抽拉板(2021)固定连接，所述抽拉板(2021)的顶面开设有过滤槽(2022)，所述过滤槽(2022)的内部放置有过滤网，所述抽拉板(2021)的前端面固定安装有若干个转动齿(2023)，所述直齿轮(203)与若干个转动齿(2023)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述散热机构(10)包括与底座(1)固定连接的支撑杆(1005)，所述支撑杆(1005)的顶端铰接有支撑座(1004)，所述支撑座(1004)的顶部固定安装有散热风机(1001)，所述支撑座(1004)的中部开设有滑槽，所述支撑杆(1005)的顶部固定连接有支撑架(1002)，所述支撑板(9)的顶部一侧固定安装有导向板(1003)。
6.根据权利要求3所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述支撑板(9)的底面中部开设有调节孔，所述传导杆(204)的另一端活动贯穿支撑架(1002)且通过插销与滑槽活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括与外壳(6)外壁固定连接的固定座(502)，所述固定座(502)的顶部一侧固定连接有两个导向杆(503)，所述转轴(205)的顶端活动贯穿支撑板(9)和固定座(502)且固定连接有螺纹杆(501)，所述外壳(6)的上方设置有盖子(4)，所述螺纹杆(501)与盖子(4)螺纹连接，两个所述导向杆(503)均活动贯穿盖子(4)。
8.根据权利要求7所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述外壳(6)的顶面开设有进料口，所述盖子(4)的底面与进料口对应的位置固定安装有圆形橡胶板，所述圆形橡胶板与进料口相互卡接，所述外壳(6)的中部连通有出液管和进液管。
9.根据权利要求3所述的一种抛光液洁净保护装置，其特征在于，所述外壳(6)的底部连通有连接管(7)，所述连接管(7)的中部固定安装有液泵(11)，所述连接管(7)的顶端贯穿支撑板(9)且与外壳(6)的顶部连通，所述支撑板(9)的顶部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过皮带和皮带轮与转轴(205)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种抛光液洁净保护装置的操作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：通过进液管将使用后的抛光液注入空腔底部，通过过滤网和过滤槽(2022)将抛光液过滤，过滤后的抛光液通过液泵(11)和连接管(7)注入空腔顶部；
步骤二：通过伺服电机(8)运转带动转轴(205)运转，转轴(205)运转配合直齿轮(203)将抽拉板(2021)从安装槽内抽出更换过滤网，同时，转轴(205)运转带动螺纹杆(501)转动，配合两个导向杆(503)将盖子(4)平稳升起，对空腔顶部添加抛光液；
步骤三：抽拉板(2021)抽出，推动传导杆(204)使得支撑座(1004)发生转动，散热风机(1001)配合调节孔和导向板(1003)对伺服电机(8)进行吹风。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111148441.2A CN113769452A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种抛光液洁净保护装置及操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111148441.2A CN113769452A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种抛光液洁净保护装置及操作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113769452A true CN113769452A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78854217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111148441.2A Pending CN113769452A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种抛光液洁净保护装置及操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113769452A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205699658U (zh) * | 2016-04-14 | 2016-11-23 | 天津西美科技有限公司 | 一种抛光液加工用过滤装置 |
| CN209283000U (zh) * | 2019-01-23 | 2019-08-20 | 上海芝南动力科技有限公司 | 一种离心水泵电机新型散热组件 |
| CN209828550U (zh) * | 2019-04-10 | 2019-12-24 | 苏州米氪激光技术服务有限公司 | 一种自动更换滤网的3d打印机用模型冷却装置 |
| CN210237287U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-03 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种河水净化装置 |
| CN210974123U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-07-10 | 湖北思安药业有限公司 | 一种洁净水过滤用滤渣收集装置 |
| CN112169439A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-05 | 深圳西可实业有限公司 | 一种抛光液循环过滤装置及抛光装置 |
| CN213185730U (zh) * | 2020-09-28 | 2021-05-11 | 无锡市金铄电器有限公司 | 一种可散热降温的微型电机马达 |
| CN113095961A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-09 | 杭州中荷智慧城市科技有限公司 | 一种智慧物业用多功能安防设备装置 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111148441.2A patent/CN113769452A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205699658U (zh) * | 2016-04-14 | 2016-11-23 | 天津西美科技有限公司 | 一种抛光液加工用过滤装置 |
| CN209283000U (zh) * | 2019-01-23 | 2019-08-20 | 上海芝南动力科技有限公司 | 一种离心水泵电机新型散热组件 |
| CN209828550U (zh) * | 2019-04-10 | 2019-12-24 | 苏州米氪激光技术服务有限公司 | 一种自动更换滤网的3d打印机用模型冷却装置 |
| CN210237287U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-03 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种河水净化装置 |
| CN210974123U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-07-10 | 湖北思安药业有限公司 | 一种洁净水过滤用滤渣收集装置 |
| CN213185730U (zh) * | 2020-09-28 | 2021-05-11 | 无锡市金铄电器有限公司 | 一种可散热降温的微型电机马达 |
| CN112169439A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-05 | 深圳西可实业有限公司 | 一种抛光液循环过滤装置及抛光装置 |
| CN113095961A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-09 | 杭州中荷智慧城市科技有限公司 | 一种智慧物业用多功能安防设备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110773519B (zh) | 一种机械加工用除尘装置及其吸尘结构 | |
| CN103736679A (zh) | 电极板自动除杂机 | |
| CN218499094U (zh) | 一种带有清洁功能的太阳能光伏支架 | |
| CN113769452A (zh) | 一种抛光液洁净保护装置及操作方法 | |
| CN110977417A (zh) | 一种智能空调滤网的装配设备 | |
| CN216419247U (zh) | 一种新型高效汽车零件加工搅拌装置 | |
| CN215616850U (zh) | 一种多功能数控轧辊车床冷却装置 | |
| CN214849618U (zh) | 一种能内部除尘的配电柜 | |
| CN211217706U (zh) | 洗砂机 | |
| CN114126358A (zh) | 一种交换机用加速散热装置 | |
| CN217324480U (zh) | 一种节能型紧张热定型机 | |
| CN217737460U (zh) | 一种饲料加工生产用异味净化装置 | |
| CN221084761U (zh) | 一种自来水厂沙滤池水位控制装置 | |
| CN220994017U (zh) | 一种金属餐具托盘抛光设备 | |
| CN216261934U (zh) | 一种具有多级过滤结构的废旧轮胎裂解碳黑的加工设备 | |
| CN213495547U (zh) | 一种粮食加工用粉尘处理装置 | |
| CN221159671U (zh) | 一种计算机生产用磨边装置 | |
| CN219965933U (zh) | 一种便于吸入口角度调整的侧吸式吸尘机构 | |
| CN216576763U (zh) | 一种用于精加工增压器涡轮转子的夹持工装 | |
| CN213438573U (zh) | 一种双端铣锯生产线自动吸尘装置 | |
| CN218871595U (zh) | 粉尘过滤装置 | |
| CN221290375U (zh) | 一种零件加工翻转机构 | |
| CN220513538U (zh) | 一种印染废水回收用杂物过滤器 | |
| CN208663363U (zh) | 一种具有水循环功能的玻璃加工一体化装置 | |
| CN216731152U (zh) | 一种铝型材表面处理拉丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |