CN112169439A - 一种抛光液循环过滤装置及抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抛光液循环过滤装置及抛光装置，包括：旋转过滤装置和过滤槽，所述旋转过滤装置设置在所述过滤槽内；所述旋转过滤装置包括转动装置、第一过滤网带和清洁装置，所述第一过滤网带与所述转动装置传动连接，所述清洁装置位于所述第一过滤网带一侧。本发明提供的抛光液循环过滤装置及抛光装置，通过动态和静态过滤的结合，避免过滤网发生堵塞，提高抛光液的过滤质量，提高了抛光的效果。
Description
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种抛光液循环过滤装置及抛光装置。
背景技术
市场上的抛光设备抛光液的循环过滤模式主要是采用双层过滤网的静态过滤方式，此方式杂碎物经常堵塞过滤网，如清理不及时会导致抛光液溢流出来，过滤网堵塞后，对加工的产品会造成干抛，会严重影响产品品质。
发明内容
本发明提供一种抛光液下液装置及抛光装置，解决现有抛光液循环过滤装置容易发生堵塞滤网，造成产品干抛，影响抛光质量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种抛光液循环过滤装置，包括：旋转过滤装置和过滤槽1，所述旋转过滤装置设置在所述过滤槽1内；
所述旋转过滤装置包括转动装置、第一过滤网带3和清洁装置6，所述第一过滤网带3与所述转动装置传动连接，所述清洁装置6位于所述第一过滤网带3一侧。
优选的，所述转动装置包括驱动装置2、第一转动部件4和第二转动部件5，所述第一转动部件4设置在所述过滤槽1一端，并与所述驱动装置2连接，所述第二转动部件5设置在所述过滤槽1另一端；
所述第一转动部件4与所述第二转动部件5通过所述第一过滤网带3传动连接；
所述清洁装置6设置在所述第一过滤网带3上方或所述第一过滤网带3下方。
优选的，还包括第一转动固定座41和第二转动固定座51；
所述第一转动部件4一端可转动的设置在所述第一转动固定座41上，另一端与所述驱动装置2传动连接；
所述第二转动部件5可转动的设置在所述第二转动固定座51上。
优选的，所述过滤槽1上设有滑槽52，所述第二转动固定座51设置在所述滑槽52内。
优选的，还包括升降装置7，所述升降装置7与所述清洁装置6连接。
优选的，所述过滤槽1上还设有杂物排放口11，在所述杂物排放口11下方设有杂物储存箱12。
优选的，还包括静态过滤网8，所述静态过滤网8设置在所述过滤槽1下方。
优选的，还包括磨粉桶9，所述磨粉桶9设置在所述静态过滤网8下方，所述磨粉桶9上设有排液口10。
一种抛光装置，包括权利要求1-8任一所述的抛光液循环过滤装置。
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的抛光液循环过滤装置及抛光装置，通过旋转过滤装置的第一过滤网带进行低速转动，对抛光液进行初次过滤，然后再用静态过滤网对抛光液进行二次过滤，在第一过滤网带转动的过程中，清洁装置将第一过滤网带传送过来的杂碎物清洁出来，避免发生堵塞滤网的现象，提高抛光的质量。
附图说明
图1为本发明提供的抛光液循环过滤装置结构示意图(立体图)；
图2为本发明提供的抛光液循环过滤装置结构示意图(剖视图)；
图3为本发明提供的抛光液循环过滤装置结构示意图(爆炸图)。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图1-3详细描述本发明提供的实施例。
实施例一：一种抛光液循环过滤装置，包括：旋转过滤装置和过滤槽1，所述旋转过滤装置设置在所述过滤槽1内，能够避免在对抛光液过滤过程中，抛光液发生飞溅，对抛光设备造成损伤，所述旋转过滤装置包括转动装置，第一过滤网带3和清洁装置6，所述第一过滤网带3与所述转动装置传动连接，在所述转动装置的作用下，所述第一过滤网带3进行转动，所述清洁装置6位于所述第一过滤网带3一侧，可以与所述第一过滤网带3具有一定间隙，也可以与所述所述第一过滤网带3接触，能够将所述第一过滤网带3上的杂碎物清扫下来；
当进行过滤工作时，循环泵会将抛光液泵入到抛光装置的抛光区域，抛光区域的抛光液会顺着抛光装置的下水槽导流在所述旋转过滤装置上，所述第一过滤网带3在所述转动装置的作用下低速转动，抛光液会经所述第一过滤网带3进行过滤，过滤后的杂碎物会遗留在所述第一过滤网带3上，在所述第一过滤网带3的过程中，所述清洁装置6会和所述第一过滤网带3接触，将所述第一过滤网带3传送过来的杂碎物清洁出来，防止杂碎物将所述第一过滤网带3堵塞，影响抛光质量。
在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，所述转动装置包括驱动装置2、第一转动部件4和第二转动部件5，所述第一转动部件4设置在所述过滤槽1一端，并与所述驱动装置2连接，所述第一转动部件4可以是转动轴，也可以是转动轴和转动件的组合，所述第二转动部件5设置在所述过滤槽1另一端，所述第一转动部件4与所述第二转动部件5通过所述第一过滤网带3传动连接，所述清洁装置6设置在所述第一过滤网带3上方或所述第一过滤网带3下方；
当进行过滤工作时，所述第一转动部件4在所述驱动装置2的作用下，进行转动，带动所述第一过滤网带3转动，从而使所述第二转动部件5开始转动，使所述第一过滤网带3绕着所述第一转动部件4与所述第二转动部件5进行循环转动，当循环泵将在设备运行中，循环泵会将抛光液泵入到抛光装置的抛光区域，抛光区域的抛光液会顺着抛光装置的下水槽导流在所述旋转过滤装置上，所述第一过滤网带3在所述驱动装置2的作用下低速旋转，抛光液会经所述第一过滤网带3进行过滤，过滤后的杂碎物会遗留在所述第一过滤网带3上，在所述第一过滤网带3的过程中，所述清洁装置6会和所述第一过滤网带3接触，将所述第一过滤网带3传送过来的杂碎物清洁出来，防止杂碎物将所述第一过滤网带3堵塞，影响抛光质量。
在实施例二的基础上，在实施例三中，进一步的，还包括第一转动固定座41和第二转动固定座51，在所述过滤槽1一端设有第一转动固定位42和第一转动固定孔43，在所述过滤槽1另一端设有滑槽52和第二转动固定孔53，所述传动固定座41通过所述第一转动固定位42固定设置在所述过滤槽1一端，所述第二转动固定座51通过所述滑槽52设置在所述过滤槽1另一端，所述第一转动部件4一端可转动的设置在所述第一转动固定孔43上，另一端与所述驱动装置2传动连接，在所述驱动装置2的作用下，能够使所述第一转动部件4绕所述第一转动固定孔43进行转动，所述第二转动部件5可转动的设置在第二转动固定孔53上，所述第二转动固定座51设置在所述滑槽52内，所述第二转动固定座51能够在所述滑槽52内进行左右滑动，从而调节所述第二转动部件5的左右位置，进而调节所述第一过滤网带3的松紧，从而调节对抛光液的过滤程度，可以根据产品抛光的需要进行调节，控制抛光质量。
在实施例三的基础上，在实施例四中，进一步的，还包括升降装置7，所述升降装置7设置在所述过滤槽1内，并与所述清洁装置6连接，在其他实施例中，所述升降装置7也可以设置在所述过滤槽1外，所述升降装置7可以是升降气缸、电动滑轨等，通过所述升降装置7能够控制所述清洁装置6的升降，从而使所述清洁装置6与所述第一过滤网带3的接触或分离，避免频繁的接触对所述第一过滤网带3造成伤害，影响所述第一过滤网带3的使用寿命；
在所述过滤槽1上还设有杂物排放口11，在所述杂物排放口11下方设有杂物储存箱12，通过所述清洁装置6能够将所述第一过滤网带3上过滤出来的杂物通过所述杂物排放口11储放到所述杂物储存箱12，操作员只需定时将杂物从所述杂物储存箱12中清理出来即可，避免所述第一过滤网带3发生堵塞。
在实施例四的基础上，在实施例五中，进一步的，还包括静态过滤网8，所述静态过滤网8与所述过滤槽1连接，所述过滤槽1底部设有若干透水孔，或者，所述过滤槽1底部中空，经过所述旋转过滤装置过滤后的抛光液能够流到所述静态过滤网8上，通过所述静态过滤网8能够对抛光液进行二次过滤，进一步减少抛光液中的杂物，提高抛光液的质量，二次过滤后的抛光液流到磨粉桶9中，通过循环泵将二次过滤后的抛光液再次泵入到需要抛光的区域，进行抛光，在所述磨粉桶9上设有排液口10，当打开所述排液口10的开关后，能够将充分使用的抛光液排出，以便重新放入抛光液，通过循环泵将所述磨粉桶9中新的抛光液泵入到抛光装置的抛光区域进行循环，提高抛光液的利用效率，从而提升产品抛光质量。
实施例六：一种抛光装置，包括上述任一实施例所述的抛光液循环过滤装置，通过抛光液循环过滤装置中所述旋转过滤装置和所述静态过滤网8，动态和静态过滤的结合，有效避免过滤网发生堵塞，提高了抛光液的利用效率，提高抛光效果。
以上对本发明实施例所提供的一种抛光液循环过滤装置及抛光装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种抛光液循环过滤装置，其特征在于，包括：旋转过滤装置和过滤槽(1)，所述旋转过滤装置设置在所述过滤槽(1)内；
所述旋转过滤装置包括转动装置、第一过滤网带(3)和清洁装置(6)，所述第一过滤网带(3)与所述转动装置传动连接，所述清洁装置(6)位于所述第一过滤网带(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，所述转动装置包括驱动装置(2)、第一转动部件(4)和第二转动部件(5)，所述第一转动部件(4)设置在所述过滤槽(1)一端，并与所述驱动装置(2)连接，所述第二转动部件(5)设置在所述过滤槽(1)另一端；
所述第一转动部件(4)与所述第二转动部件(5)通过所述第一过滤网带(3)传动连接；
所述清洁装置(6)设置在所述第一过滤网带(3)上方或所述第一过滤网带(3)下方。
3.根据权利要求2所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，还包括第一转动固定座(41)和第二转动固定座(51)；
所述第一转动部件(4)一端可转动的设置在所述第一转动固定座(41)上，另一端与所述驱动装置(2)传动连接；
所述第二转动部件(5)可转动的设置在所述第二转动固定座(51)上。
4.根据权利要求3所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，所述过滤槽(1)上设有滑槽(52)，所述第二转动固定座(51)设置在所述滑槽(52)内。
5.根据权利要求1所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，还包括升降装置(7)，所述升降装置(7)与所述清洁装置(6)连接。
6.根据权利要求1所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，所述过滤槽(1)上还设有杂物排放口(11)，在所述杂物排放口(11)下方设有杂物储存箱(12)。
7.根据权利要求1所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，还包括静态过滤网(8)，所述静态过滤网(8)设置在所述过滤槽(1)下方。
8.根据权利要求7所述的抛光液循环过滤装置，其特征在于，还包括磨粉桶(9)，所述磨粉桶(9)设置在所述静态过滤网(8)下方，所述磨粉桶(9)上设有排液口(10)。
9.一种抛光装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的抛光液循环过滤装置。
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| CN202011173470.XA CN112169439A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种抛光液循环过滤装置及抛光装置 |
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| CN202011173470.XA CN112169439A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种抛光液循环过滤装置及抛光装置 |
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| CN (1) | CN112169439A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769452A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-10 | 杭州中欣晶圆半导体股份有限公司 | 一种抛光液洁净保护装置及操作方法 |
| CN114392607A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-26 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光学镜片抛光液循环过滤装置 |
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2020
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| CN114392607B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-02-10 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光学镜片抛光液循环过滤装置 |
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