CN114392607B - 光学镜片抛光液循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种光学加工中的抛光液循环过滤装置，包括：液箱部分、出液部分和过滤部分。液箱部分包括：抛光液箱体、自吸泵、搅拌泵和液位计。出液部分包括：管路、三通阀、安全阀、出液单向阀、前道粗过滤器、前道精过滤器、调压阀、加热器、净水单向阀、净水开关阀和雾化喷头。过滤部分包括：后道粗过滤装置、导流槽、后道精过滤桶和溢流检测装置。抛光液箱体、管路、导流槽和后道精过滤桶的材质为不锈钢。本发明适用于光学镜片加工中粗抛和精抛的多工况使用，具有抛光液温度可控、雾化出液、精确过滤、自洁防积等特点。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片抛光液循环过滤技术，具体是一种具备出液/回液过滤、实时加热、自洁防积能力的光学镜片抛光液循环过滤装置。
背景技术
抛光液的颗粒度或洁净度，直接影响着光学玻璃的加工。在光学玻璃抛光时，抛光模上的沥青或聚氨酯，与含有颗粒的抛光液在各种因素下发生反应，产生了类似于胶状的混合物。这种胶状物易沉淀、易附着、易堆积，且包含了大量的抛光粉颗粒和抛光渣，普通过滤方式极易堵塞。传统光学抛光液的使用中，粗抛为一次性使用，不进行循环和过滤，造成了抛光液用量大、成本高的问题；而精抛采用固定海绵式过滤，过滤精度低、使用周期短。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种光学加工中的抛光液循环过滤装置，通过多级离心泵、搅拌泵、雾化喷头、加热器、多级过滤器、溢流装置等，实现抛光液温度可控、雾化出液、精确过滤、自洁防积，适用于光学镜片加工中粗抛和精抛的多工况使用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种光学加工的抛光液循环过滤装置，其特点在于，由液箱部分、出液部分和过滤部分构成；
所述的液箱部分，包括安装有顶盖的抛光液箱体，从所述的顶盖安装插入该抛光液箱体的有自吸泵、搅拌泵和液位计；在所述的顶盖上还设有观察口、加液口和过滤回液口；
所述的出液部分，包括管路连接的雾化喷头、前道过滤器、溢流口、加热器、出液净水口、出液单向阀和安全阀；所述的管路包括三通阀连接的出液管路、净水管路、安全阀管路，所述的安全阀管路依次经所述的出液单向阀、安全阀、溢流口输出，所述的溢流口位于所述的抛光液箱体顶盖上的过滤回液口的上方，抛光液可通过所述的溢流口经所述的过滤回液口返回所述的抛光液箱体；所述的净水单向阀与净水开关阀安装在所述的净水管路上，该净水管路的出口是所述的出液净水口，用于冲洗出液管路和清洗过滤器；所述的出液管路依次连接前道粗过滤器、前道精过滤器、调压阀、加热器和雾化喷头构成，所述的雾化喷头位于所述的出液管路的末端；
所述的过滤部分包括后道粗过滤装置、导流槽、后道精过滤桶和溢流检测装置，所述的后道粗过滤装置与所述的净水管路连接；所述的导流槽连接后道粗过滤装置和后道精过滤桶；所述的后道粗过滤装置包括后道粗过滤转筒、后道粗过滤刷、粗滤后导流槽、粗滤渣滓箱、粗滤净水喷头、后道粗滤电机、导流槽口和粗滤排渣管，抛光后的液体经所述的抛光液回收口流入后道粗过滤装置后，在所述的后道粗滤电机带动所述的后道粗过滤转筒转动，后道粗过滤刷改变转筒滤网上抛光渣的附着状态，所述的粗滤净水喷头将抛光渣从转筒滤网上冲下，掉到所述的粗滤排渣管上，流到所述的粗滤渣滓箱中，而抛光液及细小颗粒从转筒滤网流出后进入所述的粗滤后导流槽，最后通过导流槽口进入所述的后道精过滤桶中；所述的后道精过滤桶内部自上而下安装有后道精滤压环、锥形过滤网和后道精滤袋，所述的后道精滤袋置于所述的后道精过滤桶中，上部由所述的后道精滤压环进行配重压牢，防止滑落；
所述的溢流检测装置由水浸传感器和机械式装置组成，所述的机械式溢流装置设置在所述的过滤溢流口处，包括：检测板和感应开关，所述的检测板通过铰链安装在装置的支架上，形成跷跷板样式，正常状态下，检测板的尾部处于感应开关的正前面的感应区域内，所述的水浸传感器安装在流回抛光液箱体前的过滤回液口的管路中。
所述的抛光液箱体、管路、导流槽和后道精过滤桶的材质为不锈钢。
所述的加液口配有过滤器，放液口处安装排放阀。
本发明的技术效果如下：
与现有技术相比，本发明适合光学镜片加工中粗抛和精抛的多工况使用。粗过滤装置利用转动清洗过滤，并快速排除，防止粗抛大颗粒的堵塞；精过滤装置设有回液过滤和出液2级过滤，保证抛光质量；加液口和溢流口也均设有过滤装置，防止外部污染进入；液箱配有搅拌和加热，防止抛光颗粒沉淀和团结具；抛光液喷出口采用雾化喷头，实现抛光液的均匀喷出和细化；而抛光液和净水共用一个管路，自由切换，实现抛光液管路的自洁防积。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明系统液路图；
图3为本发明液箱部分示意图；
图4为本发明液箱部分爆炸图
图5为本发明出液部分示意图；
图6为本发明过滤部分示意图；
图7为本发明过滤部分中后道粗过滤装置示意图；
图8为本发明过滤部分中后道粗过滤装置爆炸图
图9为本发明过滤部分中机械式溢流装置示意图；
图10是后道精过滤桶16结构爆炸图
图中：抛光液箱体1、自吸泵2、搅拌泵3、液位计4、雾化喷头5、前道过滤器6、溢流口7、加热器8、出液净水口9、出液单向阀10、安全阀11、后道粗过滤装置12、过滤回液口13、抛光液回收口14、粗滤净水口15、后道精过滤桶16、过滤溢流口17、后道粗过滤转筒18、后道粗过滤刷19、粗滤后导流槽20、粗滤渣滓箱21、粗滤净水喷头22、后道粗滤电机23、导流槽口24、粗滤出渣口25、检测板26、感应开关27、后道精滤压环28和后道精滤袋29。
具体实施方式
如图1所示，本发明光学加工中的抛光液循环过滤装置，实现抛光液温度可控、雾化出液、精确过滤、自洁防积，其中包含：泵、雾化喷头5、加热器8、过滤器、溢流装置等，具体系统液路原理如图2所示。
如图3、图4所示，所述的液箱部分主要包括：抛光液箱体1、自吸泵2、搅拌泵3、液位计4，其中：所述的抛光液箱体1采用圆形，防止棱角过多导致抛光颗粒堆积；抛光液箱体1采用三脚支撑，更加稳定；抛光液箱体1的顶盖带有观察口、加液口和回液口13；加液口处配有过滤器，放液口处安装排放阀；自吸泵2、搅拌泵3、液位计4设置于抛光液箱体1的顶盖上。
如图5所示，所述的出液部分主要包括：雾化喷头5、前道过滤器6、溢流口7、加热器8、出液净水口9、出液单向阀10、安全阀11。其中：出液管路依次连接各部件，安全阀11设置于安全管路上，与出液管路利用三通阀形成分支；溢流口7设置在抛光液箱体1的回液口13上方(顶盖上)，抛光液可通过溢流口7经回液口13返回抛光液箱体1；出液单向阀10、前道过滤器6、加热器8和雾化喷头5依次安装于出液管路上；出液净水口9设置于出液单向阀10后，与出液管路利用三通阀形成分支，用于冲洗出液管路和清洗过滤器；雾化喷头5位于出液管路末端，依靠系统压力使抛光液形成喷雾状，雾化喷头5的喷头的口径应根据抛光颗粒的粒径不同改变。
如图6所示，所述的过滤部分主要包括后道粗过滤装置12、过滤回液口13、抛光液回收口14、粗滤净水口15、后道精过滤桶16、过滤溢流口17。其中：抛光后的液体，通过抛液回收口14流入后道粗过滤装置12中，净水通过粗滤净水口15流入，配合后道粗过滤装置12的各部件进行粗滤，经过粗滤后进入后道精过滤桶16中；后道精过滤桶16外设置有观察窗、溢流管路等；后道精过滤桶16中设置有锥形过滤网，液体进入后进行精过滤，而后通过过滤回液口13流回抛光液箱体1中。
如图7、图8所示，所述的后道粗过滤装置12主要包括后道粗过滤转筒18、后道粗过滤刷19、粗滤后导流槽20、粗滤渣滓箱21、粗滤净水喷头22、后道粗滤电机23、导流槽口24、粗滤排渣管25。抛光后的液体经所述的抛光液回收口14流入后道粗过滤装置12后，在后道粗滤电机23带动后道粗过滤转筒18转动，后道粗过滤刷19改变转筒滤网上抛光渣的附着状态，粗滤净水喷头22将抛光渣从转筒滤网上冲下，掉到粗滤排渣管25上，流到粗滤渣滓箱21中，而抛光液及细小颗粒从转筒滤网流出后进入粗滤后导流槽20，最后通过导流槽口24进入后道精过滤桶16中。
如图10所示，后道精过滤桶16内部有后道精滤压环28和后道精滤袋29。后道精滤袋29置于后道精过滤桶16中，上部由后道精滤压环28进行配重压牢，防止滑落。
如图9所示，所述的机械式溢流装置设置于过滤溢流口17处，主要包括：检测板26和感应开关27。检测板26通过铰链安装在装置的支架上，形成跷跷板样式。正常状态下，检测板26的尾部处于感应开关27的正前面，即感应区域内。当后道精过滤桶16发生堵塞，液体无法从过滤回液口13处流回抛光液箱体1中，而是进入过滤部分的溢流管路。液体进入溢流管路后，由于重力自由下落，落在检测板26上，液体的冲力和重力将导致检测板26发生偏转，跷跷板式的尾部离开感应开关27的感应区域，感应开关27发出报警。同时，液体在流回抛光液箱体1前，经过水浸传感器，亦触发报警。
自洁防积功能：当系统长时间不用后，管路中抛光液干掉后的颗粒会留在管路中，重新使用后会堵塞管路或随液喷出，严重影响系统的运行和抛光质量。可采取2种措施，防止上述问题发生：
1)设备若短时停机时，循环过滤系统不关闭；
2)设备若长时停机时，系统应在关闭自吸泵2后，开启出液管路中的出液净水口9一段时间，将出液管路的抛光液及其颗粒全部冲出，同时兼具清洁管路；长时停机重新开启后，系统应热机一段时间，而后清洗过滤器，再开始抛光产品，防止颗粒划伤。
上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本发明原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本发明的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本发明之约束。
Claims (3)
1.一种光学加工的抛光液循环过滤装置，其特征在于，由液箱部分、出液部分和过滤部分构成；
所述的液箱部分，包括安装有顶盖的抛光液箱体(1)，从所述的顶盖安装有插入该抛光液箱体(1)的有自吸泵(2)、搅拌泵(3)和液位计(4)；在所述的顶盖上还设有观察口、加液口和过滤回液口(13)；
所述的出液部分，包括管路连接的雾化喷头(5)、前道过滤器(6)、溢流口(7)、加热器(8)、出液净水口(9)、出液单向阀(10)和安全阀(11)；所述的管路包括三通阀，通过该三通阀连接出液管路、净水管路和安全阀管路，所述的安全阀管路依次经所述的出液单向阀(10)、安全阀(11)、溢流口(7)输出，所述的溢流口(7)位于所述的抛光液箱体(1)顶盖上的过滤回液口(13)的上方，抛光液可通过所述的溢流口(7)经所述的过滤回液口(13)返回所述的抛光液箱体(1)；所述的净水单向阀(10)与净水开关阀安装在所述的净水管路上，该净水管路的出口是所述的出液净水口(9)，用于冲洗出液管路和清洗过滤器；所述的出液管路依次连接前道过滤器(6)(前道粗过滤器、前道精过滤器)、调速阀、加热器(8)和雾化喷头(5)构成，所述的雾化喷头(5)位于所述的出液管路的末端；
所述的过滤部分包括后道粗过滤装置(12)、导流槽(20)、后道精过滤桶(16)和溢流检测装置，所述的后道粗过滤装置(12)与所述的净水管路连接；所述的导流槽(20)通过管路连接后道粗过滤装置(12)和后道精过滤桶(16)；所述的后道粗过滤装置(12)包括后道粗过滤转筒(18)、后道粗过滤刷(19)、粗滤后导流槽(20)、粗滤渣滓箱(21)、粗滤净水喷头(22)、后道粗滤电机(23)、导流槽口(24)和粗滤排渣管(25)，抛光后的液体经所述的抛光液回收口(14)流入后道粗过滤装置(12)后，所述的后道粗滤电机(23)带动所述的后道粗过滤转筒(18)转动，后道粗过滤刷(19)改变转筒滤网上抛光渣的附着状态，所述的粗滤净水喷头(22)将抛光渣从转筒滤网上冲下，掉到所述的粗滤排渣管(25)上，流到所述的粗滤渣滓箱(21)中，而抛光液及细小颗粒从转筒滤网流出后进入所述的粗滤后导流槽(20)，最后通过导流槽口(24)进入所述的后道精过滤桶(16)中；所述的后道精过滤桶(16)内部自上而下安装有后道精滤压环(28)、锥形过滤网和后道精滤袋(29)，所述的后道精滤袋(29)置于所述的后道精过滤桶(16)中，上部由所述的后道精滤压环(28)进行配重压牢，防止滑落；
所述的溢流检测装置由水浸传感器和机械式装置组成，所述的机械式溢流装置设置在所述的过滤溢流口(17)处，包括：检测板(26)和感应开关(27)，所述的检测板(26)通过铰链安装在装置的支架上，形成跷跷板样式，正常状态下，检测板(26)的尾部处于感应开关(27)的正前面的感应区域内，所述的水浸传感器安装在流回抛光液箱体(1)前的过滤回液口(13)的管路中。
2.根据权利要求1所述的光学加工的抛光液循环过滤装置，其特征在于，所述的抛光液箱体(1)、管路、导流槽和后道精过滤桶(16)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的光学加工的抛光液循环过滤装置，其特征在于，所述的加液口处配有过滤器，放液口处安装排放阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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