CN1137693A - 端子锁定系统改进的电气接插件 - Google Patents

Abstract

一种电气接插件(10)，其端子(22)有一呈圆柱形的接合部分(32)，沿接合部分纵向开有不闭合的接口(34)。具挠性锁定凸缘(36)从接合部分接口两侧横向突出。绝缘壳体(12)有一细长的端子接纳通道(14)，供承接端子的接合部分用。细长沟槽(16)与通道连通，供承接从接合部分突出的锁定凸缘(36)用。沟槽的两侧壁从沟槽的宽口端(16a)向沟槽的狭窄锁定端(16b)偏斜。沟槽的两侧壁适宜与锁定凸缘(36)接合并弹性地将端子的接合部分(32)压合。

Description

端子锁定系统改进的电气接插件

本发明总的说来涉及电气接插件技术，具体地说，涉及将端子夹持在接插件壳体通道的锁定系统或装置。

各色各样的接合式电气接插件采用多对相互接合的插锁和插座式端子通过接合的接插件互连多个线路或导线。插锁和插座式端子常常分别叫做阳端子和阴端子。

端子都装在电气接插件绝缘壳体上的多个端接纳通道中。端子通常是强长的，沿湍子通常是细长的，沿端子的纵向轴线插入通道中。通常配有某些形式的“相互接合”的锁定件用以将端子夹持在通道中使其不致被抽出而设的。

各种端子锁定系统总会出现这样或那样的问题。例如，端子往往配备有向外突出、用来快速接合到接插件壳体的端子接纳通道内各台肩后面的各挠性悬臂式锁定臂。悬臂式锁定臂容易弯曲、断裂且/或绊住其它部件。例如，锁定臂在端子装配插件中之前在装运过程中可能弯曲或纵向弯曲到互连着的端子的线轴上。此外，为使锁定臂具有强大的锁定能力，其宽度必须足够，而这往往限制了端子的载流容量，而且又引起过热问题。

为避免端子上这类挠性锁定臂有关的上述问题，锁定臂历来是设在接插件壳体本身上的。这种设计中的壳体通常是塑料材料模制成的，锁定臂与壳体模制成一个整体，从壳体内壁向内延伸入端子接纳通道中。壳体上的这些锁定臂，无论在强度或耐用程度方面都是有限的，而且在制造过程中还会有问题，因为模制塑料材料必然下流到锁定臂的整个长度。此外，这些臂在接插件壳体及其端子接纳腔内还占地方，因而要使各毗邻端子之间彼此充分绝缘有困难。

本发明旨在解决上述问题，办法是在具有上述特点的电气接插件中设置简单可靠的端子锁定系统。

因此，本发明的目的是提供一种新的经改进的用以将端子夹持在电气接插件壳体通道内的锁定系统。

在本发明的一个实施例中，电气接插件的端子包括一个冲压成形的端子，端子的结合部分大体呈圆柱形，沿接合部分纵向延伸有裂缝。裂缝两侧分别有一个横向突出的锁定凸缘绝缘壳体有一钢性壁，上面开有细长的端子接纳通道，供承接端子的接合部分用。通道与体壁上的细长沟槽连通，从接合部分突出的锁定凸缘即坐落在该细长沟槽中。沟槽的侧壁从沟槽的宽口端向其狭窄的锁定端偏斜。两侧壁适含在其在端子插入壳体的过程中引导各锁定凸缘时弹性地压着端子的接合部分。沟槽的锁定端有一个突然扩大的锁定部分，各锁定凸缘即在该突然扩大的锁定部分后面快速相互接合，将端子锁定在通道中。

如这里所公开的那样，沟槽的扩大锁定分在沟槽的两边分别有一个锁定台肩，供借助于接口两侧的锁定凸缘在端子的接合部分接合用。锁定凸缘从壳体的外表面突出，以便要将端子拆除时可以例如用适当的工具触及锁定凸缘。

从下面结合附图所作的详细说明可以清楚了解本发明的其它目的、特点和优点。

本说明书所附的权利要求书中具体说明了本发明新颖的这些特点。要最清楚地了解本发明连同其目的和优点最好参看下面结合附图所作的说明。附图中，同样的编号表示同样的元件，其中：

图1是电气接插件的部分剖视的片断透视图，其中两个端子中的一个端子已完全坐落在壳体中，另一端子正要插入壳体中；

图2的视图与图1类似，但两端子都已完全插入壳体中；

图3是接插件壳体中通过沿四个端子接纳通道延伸的锁定沟槽的水平放大剖面，示出了端子插入时顺次的不同情况。

更仔细地参看附图，先参看图1。本发明体现在电气接插件10上，接插件的绝缘壳体12上开有多个细长的端子接纳通道14。图1中只示出了壳体12部分中的两个端子接纳通道14，但不言而喻，绝缘壳体中实质上可按任何排列方式开设任意数目的这类通道。各通道的入口端14a和锁定端14b分别开设在壳体12的后端接面12a上和壳体的接合面12b上。

细长沟槽16沿其长度方向与各通道14连通。沟槽从毗邻其相应通道入口端14a的宽口端16a至毗邻其相应通道锁定端14b的窄锁定端16b逐渐变小。各沟槽16的锁定端16b有一个突然扩大的锁定部分18在沟槽窄锁定端16b处的沟槽两侧分别形成锁定台肩20。

多个端子22可沿箭头A的方向(图1)插入通道14中。各端可与导线压接或直接安装到印刷电路板(图中未示出)上。在图中所示的实施例中，各端子都压接到绝缘导线上。各压接端子22有两对压接臂24和26供端接电缆或导线28用。该对压接臂24适合压接到电缆的外包层或外套上，使电缆免受张力的作用。该对压接臂26适合压接到电缆的导电缆芯30上，使端子与缆芯之间导电。

各端子32由导电金属板材冲压成形，其圆柱形的母接合部分32在纵向上有一个不闭合的接口34。接口是在端子制造过程中形成的。锁定凸缘36从接合部分32的接口两侧横向或径向向外突出。各锁定凸缘位于接口两侧，因而可挠曲，从而使圆柱形的接合部分因裂缝而可以压合。

装配时，如上所述，各端子22连同其压接的电缆28沿箭头A的方向(图1)插入其在壳体12相应的通道14中。端子插入通道中时，径向朝外突出的锁定凸缘36伸入并纵向移入逐渐变小的沟槽16中。端子移到其完全插入的位置时，锁定凸缘36由沟槽16的两对置着侧壁引导着，随着逐渐变小的沟槽朝其锁定端16b变得越来越窄，促使锁定凸缘彼此合拢，钭接合部分32压合。锁定凸缘36通过在沟槽锁定端的锁定台肩20时快速进入锁定台肩后面进入接合状态，从而防止别人沿与箭头A相反的方向将端子拆除。

图2示出了两端子完全插入时的情况，可以清楚地看到，左边端子的锁定凸缘36锁定在锁定台肩20后面的情况。从图2中还可以看到，接合部分32和锁定凸缘36都伸出壳体12的接合面12b外。这样，用诸如钳子之类的工具就可以将锁定凸缘36夹住，使其合拢，从而使其再次可以通过锁定台肩20。锁定凸缘通过锁定台肩时，各端子就可沿与其插入时相反的方向(即与图1箭头A相反的方向)从其各自的通道14中抽出。

图3示出了四个端子22、22a、22b和22c在依次不同的位置插入其各自的端子接纳通道14的情况。右边的端子22示出了沿箭头A的方向插入其在壳体12右端相应的通道14之前的情况。端子进入通道中时，由于沟槽的入口端16a比锁定凸缘36间距宽，因而锁定凸缘36轻易地就能进入沟槽16中。

图3中的端子22a已部分插入到其通道14端子的锁定凸缘36开始与锥形沟槽16侧壁接合的位置。但这时锁定凸缘还没有开始将端子的接合部分压合。

图3中的端子22b则已插到锁定凸缘36进入锥形沟槽16锁定端突然扩大的锁定部分18之前的程度。实质上，沟槽的侧壁已使各锁定凸缘彼此合拢，因而使端子的圆柱形接合部分压合，从而建立了弹簧能，使锁定凸缘向外偏移到其静止状态。

图3中的端子22C示出了其完全插入其相应通道14中的插入状态。可以看到，锁定凸缘36已快速向外返回到扩大的锁定部分18中，这时锁定凸缘都处在锁定台肩20后面。在此完全插入的状态下，锁定凸缘36与锁定台肩20相互接合，因而端子不能(沿箭头A相反的方向)从其通道中抽出。

最后，从图3中可以看到，插入的端子22C伸出壳体12接合面12b的情况。这就需要用钳子之类的适当工具才能使锁定凸缘通过台肩20。必要时可以将锁定凸缘沿箭头B的方向压合，使其彼此合拢，直到两锁定凸缘彼此靠近得足以通过锁定台肩20为止。一旦能通过台肩，端子就可以沿上述插入时相反的方向从其通道中抽出。

不言而喻，在不脱离本发明的精神实质或主要特征的前提下，本发明是可以按其它具体形式实施的。因此，上述实例和实施例无论在哪一方面都应视为举例的性质，不应视其为对本发明的限制。本发明并不局限于这里所述的细节。

Claims (5)

1.一种电气接插件(10)，其特征在于：

其绝缘壳体(12)至少有一个细长的端子接纳通道(14)和一个细长沟槽(16)，沟槽(16)沿其长度方向与通道连通，沟槽从毗邻通道端子入口端(14a)的宽口端(16a)到远离道端子入口端的狭窄锁定端(16b)逐渐变强，沟槽的锁定端有一个突然扩大的锁定部分(18)；

接插件的端子(22)适合于通过通道(14)的入口端(14a)纵向插入通道(14)中。端子有一个接合部分(32)和锁定凸缘(36)，接合部分(32)适合于与插入通道中的配套端子接合，锁定凸缘(36)则从接合部分伸入所述沟槽(16)中，且适合于与沟槽的锁定部分(18)相互锁定接合。

2.如权利要求1所述的电气接插件，其中所述端子(22)的接合部分(32)的特征还在于，其上纵向延伸的裂缝(34)，使凸缘具有挠曲性，且两锁定凸缘(36)分别处在裂缝的两侧。

3.如权利要求2所述的电气接插件，其特征在于，所述端子(22)由导电材料冲压成形，且接合部分(32)构成通常呈圆柱形的母结合部分。

4.如权利要求2所述的电气接插件，沟槽(16)的所述扩大锁定部分(18)的特征还在于，沟槽两侧分别设置的锁定台肩(20)，形成锁定凸缘(36)的锁定面。

5.如权利要求1所述的电气接插件，其特征在于，所述锁定凸缘(36)从壳体(12)的外表面(12b)突出，以便拆除端子(22)时可以触及它。

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