CN113767779A - 一种智能花盆 - Google Patents

Abstract

本发明一种智能花盆，解决现有绿植需要人工定期进行浇水养护，增加人工成本的问题。花盆包括盆体，在盆体开口上设置有培育盆，在盆体内设置有制冷散热室，盆体下部为储水舱，在制冷散热室两端相对的盆体上分别设置有进风口和出风口，在制冷散热室内设置有冷凝器和散热器，冷凝器和散热器之间设置有半导体制冷片，出风口设置有风扇，在储水舱和培育盆底部之间设置有供水管、毛细管，供水管一端连接有泵体。本发明将空气中水蒸气冷凝成水进行收集，对储水舱中水进行了补充，无需定期人工加水，节约人工成本。双管供水方式，适应不同绿植对水的需求。利用散热器的热量对水进行加热，同时降低散热器的温度，提高了冷凝效率，节约了能源。

Description

一种智能花盆

技术领域

本发明涉及植物盆栽技术领域，尤其是涉及一种智能花盆。

背景技术

近年来，随着人们对环境质量关注度的不断提高，能够改善生活与办公环境的绿植已然成为了必需品。但由于绿植在生长过程中需要大量的水分，这就需要专人定期进行浇水养护。目前市场上所有的花盆类产品均需人工加水操作，即便如此，由于各种原因许多绿植仍因不能及时被照顾而枯萎，造成不必要的经济损失。而多数的办公场所还需要专人定期养护，大大增加了人工成本。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中绿植需要人工定期进行浇水养护，增加人工成本的问题，提供了一种智能花盆。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种智能花盆，包括盆体，在所述盆体开口上设置有培育盆，在盆体内设置有制冷散热室，制冷散热室将盆体下部分隔形成用于蓄水的储水舱，在制冷散热室两端相对的盆体上分别设置有进风口和出风口，在制冷散热室内朝向进风口和出风口分别设置有冷凝器和散热器，在冷凝器和散热器之间设置有与两者相贴的半导体制冷片，散热器与出风口之间设置有风扇，制冷散热室底部对应冷凝器位置设置有通风口，所述散热器下部穿出制冷散热室进入到储水舱内，在盆体内还设置有供水管、毛细管连接在储水舱和培育盆底部之间，供水管于储水舱内一端上连接有泵体，盆体内设置有微处理模块，微处理模块分别与半导体制冷片、泵体、风扇电连接。本发明中制冷散热室设置在盆体中部，将盆体分隔成上部和下部的储水舱，制冷散热室两端分别连通进风口和出风口，冷凝器设置在靠进风口一侧，散热器设置在靠出风口一侧，冷凝器和散热器相背对设置，在冷凝器和散热器之间设置有半导体制冷片分别与两者两接触连接，半导体制冷片冷端与冷凝器相贴，半导体制冷片热端与散热器相贴，冷凝器、半导体制冷器和散热器共同构成一个制冷散热器，半导体制冷片吸收冷凝器上热量进行制冷，热量传导至散热器进行散热。制冷散热器将制冷散热室分隔成进风腔和出风腔，在制冷散热室底部对应冷凝器位置设置有通风口，将进风腔与储水舱相连通，散热器下部穿出制冷散热室进入到储水舱内，散热器下部浸入储水舱内水中，由于散热器上具有空隙，将出风腔与储水舱相连通，则在进风口与出风口之间形成一个风道，在风扇的作用下，风由进风口进入进风腔，然后经过冷凝器后由通风口进入储水舱，再由散热器进入出风腔，最后通过出风口排出。毛细管根据毛细原理对培育盆内进行主动供水，使得水分需求较少的绿植通过毛细管提供水分即可存活，供水管通过微处理模块控制泵体将水输送至培育室，对于水分需求较多的绿植也能进行存活，毛细管和供水管构成了双管供水系统，能对不同绿植分别提供理想的供水量，适应不同绿植对水分的需求。在通风的过程中风经过冷凝器后将空气中水蒸气液化至冷凝器的鳍片上，冷凝器将水收集滴落值储水舱中，对储水舱中水进行了补充，无需定期人工加水，节约人工成本，同时冷凝水对浸入的散热器进行降温，提高了半导体制冷片制冷散热的效果。通过风扇驱动空气进入盆体，进风同时快速更新冷凝器周围的空气，达到快速冷凝的效果，另外空气吹出出风口时能对散热器进行降温，提高制冷散热效果。并且散热器浸入在储水舱水中，还能将水温度加热，通过控制将水温度加热至设置的温度，使得水温能适合绿植的生长，即使在环境温度较低情况下，也不会因水温过低而对绿植造成损伤，花盆将本应排出的大部分热量重新利用，大幅度的节约了能源。

作为一种优选方案，所述制冷散热室包括支撑架和上隔板，所述支撑架包括底板，在底板上平行设置有一对侧板，侧板之间连接有分隔板，分隔板将侧板之间空间分隔为进风腔和出风腔，进风腔与进风口相对，出风腔与出风口相对，在分隔板上设置嵌入孔，所述半导体制冷片安装在嵌入孔内，所述冷凝器设置在进风腔内，冷凝器与半导体制冷片相接触连接，所述散热器设置在出风腔内，散热器与半导体制冷片相接触连接，所述上隔板盖置在支撑架上部。本方案中支撑架和上隔板共同构成制冷散热室，用于对半导体制冷片、冷凝器和散热器的固定，并在进风口和出风口之间形成独特的风道。两个侧板与分隔板共同构成工型结构，在分隔板两侧形成进风腔和出风腔，半导体制冷片嵌置在分隔板板上，冷凝器和散热器分别位于半导体制冷片两侧且分别与半导体制冷片相接触连接，半导体制冷片冷端与冷凝器相贴，半导体制冷片热端与散热器相贴。冷凝器与散热器之间通过螺栓进行相固定，具体的在分隔板上设置有第一穿孔，在分隔板面向冷凝器一侧的第一穿孔上对应设置有螺柱，冷凝器上对应螺纹柱设置有第二穿孔，冷凝器第二穿孔套在螺柱上进行定位安装，在散热器上对应第一穿孔设置有固定孔，螺栓穿过螺柱、第一穿孔、固定孔后与螺母相拧紧，将冷凝器和散热器隔着分隔板进行固定。

作为一种优选方案，在所述底板中间设置有通孔，通孔在分隔板的分隔下分别形成所述的通风口和安装口，所述冷凝器位于通风口上方，所述散热器下端通过安装口进入储水舱。本方案中通过经过分隔板分隔分别形成位于进风腔内的通风口和位于出风腔内的安装口，冷凝器固定在分隔板上后位于在通风口上方，散热器的下部穿出安装口，冷凝器和散热器都为鳍片结构。进风腔内空气通过冷凝器后穿过通风口进入储水舱，并经过散热器由安装口进入到出风腔，由此在进风腔、储水舱、出风腔之间形成独特的风道，空气由风扇进行驱动，空气经过冷凝器在冷凝器上形成冷凝水，空气进入储水舱后再经过储水舱内水进行冷却，空气进入散热器后对散热器进行降温，最后由出风口吹出。

作为一种优选方案，所述上隔板相对中心对称的两侧分别设置有装配柱，装配柱内设置有装配孔，在所述培育盆底部上对应设置有连接套，连接套顶端设有开口，所述装配柱由下部安装入连接套内。上隔板对培育盆起到支撑作用，本方案中上隔板与培育盆之间通过装配柱和连接套的配合进行安装，装配柱插入在连接套内，装配孔与开口连通，用于安装毛细管和供水管，对培育盆内进行供水，同时也对培育盆安装进行限位，便于培育盆进行安装，装配柱与连接套之间进行紧固配合，使得培育盆能更紧固的连接在上隔板上。

作为一种优选方案，所述毛细管和供水管上端分别连接在装配孔内，在所述底板上对应设置有过孔，毛细管和供水管穿过过孔进入到储水舱内。毛细管、供水管上端分别连接在两个装配柱的转配孔内，支撑架的两侧板安装在底板上后在两侧还形成有空隙，在底板上该处分别对应设置有过孔，毛细管、供水管穿过过孔进入到储水舱内，储水舱内的水由毛细管、供水管进行输送，通过装配孔、开口后进入培育盆。

作为一种优选方案，在所述底板的边缘上设置有一圈密封垫。密封垫具体的在内侧设置有凹槽，密封垫套在底板边缘上，底板边缘嵌入在凹槽内与密封垫形成固定。盆体为上大下小的锥形状，底板通过卡接的方式卡在盆体内，设置密封垫对底板与盆体内壁之间起到了密封作用，防水水进入到制冷散热室内。

作为一种优选方案，在所述储水舱内设置有温度传感器，温度传感器与微处理模块电连接。温度传感器能对储水舱内的水温进行检测，并将检测到的信息发送给微处理模块，微处理模块能够根据温度设定控制半导体制冷片工作状态，使得水温能调节到设定的适合绿植生长的温度，即使在环境温度较低情况下，也不会因水温过低而对绿植造成损伤。

作为一种优选方案，在所述盆体壁上设置有显示屏和控制按键，显示屏、控制按键分别与微处理模块电连接。控制按键能对水分和温度需求值进行设置，显示屏对设置的数据进行显示，便于用户直观了解情况。通过设置绿植的水分和温度需求值，由微处理模块控制泵体定期输送水分至培育盆，以及控制半导体制冷片和风扇的工作，调节水温，为绿植提供理想的供水量和水温。

作为一种优选方案，在所述储水舱底部设置有密封塞。本方案在储水舱的底部设置有排水口，密封塞设置在排水口上，用于对排水口进行密封。当需要排水时，将密封塞拔出进行排水。

作为一种优选方案，在所述盆体的底部设置防滑圈。本方案中防滑圈为盆体提供支撑作用，同时提供防滑作用，该防滑圈嵌置在盆体底部，也可以与盆体一体制成。

因此，本发明的优点是：

1.在通风的过程中将空气中水蒸气冷凝成水进行收集，对储水舱中水进行了补充，无需定期人工加水，节约人工成本；

2. 在进风腔、储水舱、出风腔之间形成独特的风道，进风腔内空气通过冷凝器后穿过通风口进入储水舱，并经过散热器由安装口进入到出风腔，空气在风扇的驱动下进行流动，实现进风的同时快速更新冷凝器周围的空气，达到快速冷凝的下过，同时起到了对散热器的散热作用。

3. 储水舱内的水为散热器降温同时，通过微处理模块能控制水温加热到设定值，既可以提高冷凝效率，又利用散热器的热量为储水舱内的水进行加热，节约了能源，调节水温到适合绿植生长的温度，即使在环境温度比较低的情况下，也不会因水温过低而对绿植造成损伤。

4.通过供水管和毛细管以两种供水方式为绿植进行供水，以适应不同绿植对水的需求。

附图说明

图1是本发明一种爆炸结构示意图；

图2是本发明一种剖视结构示意图；

图3是本发明的一种结构框示图。

1-盆体 2-培育盆 3-储水舱 4-进风口 5-出风口 6-冷凝器 7-散热器8-半导体制冷片 9-风扇 10-通风口 11-供水管 12-毛细管 13-泵体 14-微处理模块 15-上隔板 16-底板 17-侧板 18-分隔板 19-进风腔 20-出风腔 21-嵌入孔22-安装口 23-装配柱 24-装配孔 25-连接套 26-密封垫 27-温度传感器 28-显示屏 29-控制按键 30-密封塞 31-防滑圈。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例一种智能花盆，如图1所示，包括盆体1，在盆体开口上设置有放置绿植的培育盆2，在盆体内设置有制冷散热室，制冷散热室将盆体下部分隔形成用于蓄水的储水舱3，制冷散热室内设置有冷凝机构，在培育盆与储水舱之间设置有双管供水机构。

如图2所示，盆体为上宽下窄的盆状结构，在盆体的侧壁上分别设置有进风口4和出风口5。制冷散热室设置在培育盆下方，制冷散热室卡接在盆体中部，制冷散热室两端分别连接进风口4和出风口5。制冷散热室包括支撑架和上隔板15，上隔板盖置在支撑架上部，支撑架包括圆形的底板16，在底板上平行设置有一对侧板17，侧板之间连接有分隔板18，侧板与分隔板共同构成工字形结构，分隔板将侧板之间空间分隔为进风腔19和出风腔20，进风腔与进风口相对，出风腔与出风口相对，在分隔板上设置嵌入孔21，在嵌入孔内设置有半导体制冷片8，在进风腔内设置有冷凝器6，冷凝器与半导体制冷片相贴合，在出风腔内设置有散热器7，散热器也与半导体制冷片相贴合，具体的半导体制冷片冷端与冷凝器接触，热端与散热器接触。在分隔板上嵌入孔两侧分别设置有第一穿孔，在分隔板面向冷凝器一侧的第一穿孔上对应设置有螺柱，冷凝器上对应螺柱设置有第二穿孔，冷凝器第二穿孔套在螺柱上进行定位安装，在散热器上对应第一穿孔设置有固定孔，螺栓穿过螺柱、第一穿孔、固定孔后与螺母相拧紧，将冷凝器和散热器隔着分隔板进行固定。

底板16中间设置有通孔，通孔在分隔板的分隔下分别形成通风口10和安装口22，冷凝器位于通风口上方，散热器下端通过安装口进入储水舱3。冷凝器和散热器都为鳍片结构，进风腔内空气通过冷凝器后穿过通风口进入储水舱，并经过散热器由安装口进入到出风腔，由此在进风腔、储水舱、出风腔之间形成独特的风道。空气由风扇进行驱动，空气经过冷凝器在冷凝器上形成冷凝水，空气进入储水舱后再经过储水舱内水进行冷却，空气进入散热器后对散热器进行降温，最后由出风口吹出。在通风的过程中经过收集到冷凝水，冷凝水滴落至储水舱中，对储水舱中水进行了补充，无需定期人工加水，节约人工成本。冷凝水对浸入的散热器进行降温，提高了半导体制冷片制冷散热的效果。通过风扇驱动空气进入盆体，进风同时快速更新冷凝器周围的空气，达到快速冷凝的效果，另外空气吹出出风口时能对散热器进行降温，提高制冷散热效果。并且散热器进入在储水舱水中，还能将水温度加热，在储水舱内还设置有温度传感器27，用于检测储水舱内水温，通过控制半导体制冷片和风扇的工作，将水温度加热至设置的温度，使得水温能适合绿植的生长，即使在环境温度较低情况下，也不会因水温过低而对绿植造成损伤，花盆将本应排出的大部分热量重新利用，大幅度的节约了能源。

底板16的边缘上设置有一圈密封垫26，制冷散热室安装在盆体内时，底板边缘与盆体内壁相卡接，密封垫对底板与盆体之间进行密封，防止储水舱内水进入制冷散热室。

上隔板15相对中心对称的两侧分别设置有装配柱23，装配柱内设置有装配孔24，在培育盆2底部上对应设置有连接套25，连接套顶端设有开口，装配柱由下部安装入连接套内，将培育盆设置在隔板上，隔板对培育盆提供了支撑，同时也对进行限位，便于培育盆进行安装，装配柱与连接套之间进行紧固配合，培育盆能更紧固的连接在上隔板上。

双供水机构包括毛细管12和供水管11，毛细管和供水管上端分别连接在装配孔内，在底板16上对应设置有过孔，毛细管和供水管穿过过孔进入到储水舱3内，供水管下端连接泵体13，泵体用于将水通过供水管输入值培育盆内，对于水分需求较多的绿植也能进行存活。毛细管根据毛细原理对培育盆内进行主动供水，使得水分需求较少的绿植通过毛细管提供水分即可存活。双管供水系统，能对不同绿植分别提供理想的供水量，适应不同绿植对水分的需求。

在储水舱3底部设置有密封塞30，用于对排水口进行密封。当需要排水时，将密封塞拔出进行排水。盆体的底部设置防滑圈31，为盆体提供支撑作用，同时提供防滑作用。

如图3所示，为智能花盆的控制结构，在花盆内设置有微处理模块14，如图1所示，在盆体壁上设置有显示屏28和控制按键29，显示屏对设置的数据进行显示，控制按键对花盆绿植的水分和温度需求值进行设置。风扇、泵体、半导体制冷片、温度传感器、显示屏、控制按键分别与微处理模块电连接。

本实施例花盆工作过程为，智能花盆开启工作后，风扇、半导体制冷片工作，空气由进风口进入进风腔，在经过冷凝器时将空气中水蒸气进行冷凝，形成的冷凝水顺着冷凝器向下流，最后滴落至储水舱内。空气通过通风口进入储水舱，经过储水舱内水进行冷却，空气进入散热器后对散热器进行降温，最后由出风口吹出。用户通过控制按键对绿植所需水温和水分进行设置，散热器浸入在储水舱水中，将水温度加热，微处理模块通过控制半导体制冷片和风扇工作状态将水温度加热至设定的温度，使得水温能适合绿植的生长，即使在环境温度较低情况下，也不会因水温过低而对绿植造成损伤。毛细管根据毛细原理对培育盆内进行主动供水，供水管通过微处理模块控制泵体将水定期输送至培育室，以满足水分需求多的绿植。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了盆体、培育盆、储水舱、进风口、出风口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种智能花盆，包括盆体，其特征在于：在所述盆体（1）开口上设置有培育盆（2），在盆体内设置有制冷散热室，制冷散热室将盆体下部分隔形成用于蓄水的储水舱（3），在制冷散热室两端相对的盆体上分别设置有进风口（4）和出风口（5），在制冷散热室内朝向进风口和出风口分别设置有冷凝器（6）和散热器（7），在冷凝器和散热器之间设置有与两者相贴的半导体制冷片（8），散热器与出风口之间设置有风扇（9），制冷散热室底部对应冷凝器位置设置有通风口（10），所述散热器下部穿出制冷散热室进入到储水舱内，在盆体内还设置有供水管（11）、毛细管（12）连接在储水舱和培育盆底部之间，供水管于储水舱内一端上连接有泵体（13），盆体内设置有微处理模块（14），微处理模块分别与半导体制冷片、泵体、风扇电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能花盆，其特征是所述制冷散热室包括支撑架和上隔板（15），所述支撑架包括底板（16），在底板上平行设置有一对侧板（17），侧板之间连接有分隔板（18），分隔板将侧板之间空间分隔为进风腔（19）和出风腔（20），进风腔与进风口相对，出风腔与出风口相对，在分隔板上设置嵌入孔（21），所述半导体制冷片安装在嵌入孔内，所述冷凝器设置在进风腔内，冷凝器与半导体制冷片相接触连接，所述散热器设置在出风腔内，散热器与半导体制冷片相接触连接，所述上隔板盖置在支撑架上部。

3.根据权利要求2所述的一种智能花盆，其特征是在所述底板（16）中间设置有通孔，通孔在分隔板的分隔下分别形成所述通风口（10）和安装口（22），所述冷凝器位于通风口上方，所述散热器下端通过安装口进入储水舱（3）。

4.根据权利要求2所述的一种智能花盆，其特征是所述上隔板（15）相对中心对称的两侧分别设置有装配柱（23），装配柱内设置有装配孔（24），在所述培育盆（2）底部上对应设置有连接套（25），连接套顶端设有开口，所述装配柱由下部安装入连接套内。

5.根据权利要求4所述的一种智能花盆，其特征是所述毛细管（12）和供水管（11）上端分别连接在装配孔（24）内，在所述底板（16）上对应设置有过孔，毛细管和供水管穿过过孔进入到储水舱（3）内。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种智能花盆，其特征是在所述底板（16）的边缘上设置有一圈密封垫（26）。

7.根据权利要求1所述的一种智能花盆，其特征是在所述储水舱（3）内设置有温度传感器（27），温度传感器与微处理模块（14）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能花盆，其特征是在所述盆体（1）壁上设置有显示屏（28）和控制按键（29），显示屏、控制按键分别与微处理模块（14）电连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种智能花盆，其特征是在所述储水舱（3）底部设置有密封塞（30）。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种智能花盆，其特征是在所述盆体（1）的底部设置防滑圈（31）。

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