CN113764985B - 一种高压操作盘五防机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压操作盘五防机构，包括基座、传动组件、三个卡销组件及对应的三个操作盘，传动组件设置在基座上，传动组件包括电机及由电机带动进行直线往复运动的传动板；传动板上设有三个直线驱动槽，每个驱动槽具有向下的凹部，三个驱动槽的凹部沿传动板的运动方向依次错开设置。三个卡销组件设置在基座上，每一卡销组件包括与对应的操作盘可脱离或连接的限位销、以及与限位销连接的驱动销；三个卡销组件的驱动销对应设置在三个驱动槽内，当卡销组件移动到对应的凹部时，卡销组件与对应的操作盘脱离。本发明的一种高压操作盘五防机构操作简单，而且能够有效缩短停电检修的时长，有利于提高日常的设备停电检修维护效率。

Description

一种高压操作盘五防机构

技术领域

本发明涉及高压开关设备技术领域，特别是涉及一种高压操作盘五防机构。

背景技术

电力系统中，隔离刀和接地刀操作五防机构是高压箱型固定式备固定式开关设备配套使用的必备装置，传统的五防机构大多采用手动操作，需要通过操作人员手动一步步进行操作，一个隔离开关的分闸都要涉及至少三步的机械操作，操作步骤繁琐，对操作人员的熟悉度有非常高的要求，增加停电检修的时长，导致日常的设备停电检修维护效率低。同时，人工操作的方式，不能适应未来开关设备的无人智能自动化发展的要求。

发明内容

基于此，有必要针对传统高压操作盘五防机构操作效率低下的问题，提供一种电力驱动的高压操作盘五防机构，该机构操作简单，而且能够有效缩短停电检修的时长，有利于提高日常的设备停电检修维护效率。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种高压操作盘五防机构，包括：

基座；

传动组件，所述传动组件设置在所述基座上，所述传动组件包括电机及由所述电机带动进行直线往复运动的传动板；所述传动板上设有三个直线驱动槽，每个所述驱动槽具有向下的凹部，三个所述驱动槽的所述凹部沿所述传动板的运动方向依次错开设置；

三个卡销组件及对应的三个操作盘，三个所述卡销组件设置在所述基座上，每一所述卡销组件包括与对应的所述操作盘可脱离或连接的限位销、以及与所述限位销连接的驱动销；三个所述卡销组件的所述驱动销对应设置在三个所述驱动槽内，当所述卡销组件移动到对应的所述凹部时，所述卡销组件与对应的所述操作盘脱离。

上述实施例的一种高压操作盘五防机构，在基座上设置传动组件，通过传动组件的电机带动传动板相对于基座进行直线往复运动。进一步地，还包括三个卡销组件及对应的三个操作盘，其中通过每个卡销组件的限位销与对应的操作盘可脱离或连接，以实现对应操作盘的上锁及解锁操作。

并且，将三个卡销组件的驱动销对应设置在传动板的三个驱动槽内，当传动板相对于基座运动时，驱动销在对应驱动槽内也相对传动板滑动。当其一驱动销滑动到对应驱动槽的凹部时，该驱动销往下滑动，带动对应的限位销向下移动，从而使得该限位销与对应的操作板脱离，此时该操作盘处于解锁状态。反之，当其一驱动销滑动离开凹部时，对应的操作盘处于上锁状态。从而，通过电机驱动传动板进行直线往复运动，即可实现对三个操作盘依次完成上锁和解锁的控制，相对于传统的操作盘五防机构机构，本申请的机构操作简单，有利于缩短停电检修的时长，提高日常的设备停电检修维护效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述卡销组件还包括指示销，所述指示销设置在所述限位销上且与所述限位销垂直设置；所述基座上贯穿设有指示槽，所述指示销滑动设置在所述指示槽内。

在其中一个实施例中，所述限位销包括相互连接设置的第一销部和第二销部，所述第一销部的直径大于所述第二销部的直径；

所述基座上设有供所述第一销部穿过的第一销孔、及供第二销部穿过的第二销孔，所述第二销孔的直径小于所述第一销部的直径。

在其中一个实施例中，所述卡销组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述第二销部与所述第一销部连接的一侧外部，所述复位弹簧的的直径小于所述第一销部的直径。

在其中一个实施例中，所述第一销部远离所述第二销部的一端设有卡头，所述操作盘上设有与所述卡头卡接的卡槽；

所述卡槽包括由内向外顺次设置的卡接部和对接部，所述卡接部的槽口宽度小于所述对接部的槽口宽度，且所述卡接部的槽口直径由内向外逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述传动板底部设有锯齿结构，所述输出端设置为与所述锯齿结构相匹配的齿轮。

在其中一个实施例中，所述基座上设有限位槽，所述传动板的上端滑动设置在所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述基座包括一方形的板体，所述板体包括两根竖梁及首尾分别与两根竖梁连接的两根横梁；

其中一根所述横梁设置在两根所述竖梁的顶部，另一跟横梁设置在两根所述竖梁的中部，两根所述横梁之间设置为指示区；

设置在两根所述竖梁中部的所述横梁下方部分设置为传动区，传动区内还设有与两根所述竖梁的底部连接的支撑板，所述支撑板上设有用于供所述电机的输出端放置的传动槽。

在其中一个实施例中，所述传动板还包括导向槽，所述基座上设有与所述导向槽滑动连接的导向销。

在其中一个实施例中，导向槽设置有两个，所述导向销对应设置有两个；

其中一个所述导向销设置在其中一根所述竖梁上，另一跟所述竖梁的外侧设有延长梁，另一个所述导向销设置在所述延长梁上。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的一种高压操作盘五防机构结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为图1中基座的结构示意图；

图4为图1中传动板的结构示意图；

图5为图1中卡销组件的结构示意图；

图6为图1中一种高压操作盘五防机构的操作过程解锁状态示意图；

图7为图6中一种高压操作盘五防机构的操作过程恢复上锁状态示意图；

附图标记说明：

100、基座；110、指示区；120、横梁；130、导向销；140、传动区；150、竖梁；160、支撑板；161、传动槽；162、电机支柱；170、延长梁；180、限位槽；

200、卡销组件；210、上隔离限位卡销组件；220、下隔离限位卡销组件；230、接地限位卡销组件；240、限位销；241、卡头；242、第一销部；243、第二销部；244、连接端；250、驱动销；260、复位弹簧；270、指示销；

300、传动组件；310、传动板；311、驱动槽；3111、上隔离驱动槽；3112、下隔离驱动槽；3113、接地驱动槽；312、凹部；313、锯齿结构；314、导向槽；320、电机；321、齿轮；

400、操作盘；410、上隔离操作盘；420、下隔离操作盘；430、接地操作盘；430、卡槽；431、对接部；432、卡接部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图7所示，在一个实施例中，提供了一种高压操作盘400五防机构，包括基座100、传动组件300、三个卡销组件200及与三个卡销组件对应的三个操作盘400，传动组件300设置在基座100上，传动组件300包括电机320及与由电机320带动进行直线往复运动的的传动板310。传动板310上设有三个驱动槽311，每个驱动槽311具有向下的凹部312，三个驱动槽的凹部沿传动板的运动方向依次错开设置。三个卡销组件200设置在基座100上，每一卡销组件200包括与对应操作盘400可脱离或连接的限位销240、以及与限位销240连接的驱动销250。三个卡销组件的驱动销250对应设置在三个驱动槽311内，当三个卡销组件200的驱动销250移动到对应的凹部312时，卡销组件200与对应的操作盘400脱离。

具体地，在基座100上设置传动组件300，通过传动组件300的电机320带动传动板310相对于基座100进行直线往复运动。进一步地，还包括三个卡销组件200及对应的三个操作盘400，其中通过每个卡销组件200的限位销240与对应的操作盘400可脱离或连接，以实现对应操作盘400的上锁及解锁操作。

并且，将三个与限位销240相连接的驱动销250对应设置在传动板310的三个驱动槽311内。当传动板310相对于基座100运动时，驱动销250在驱动槽311内也相对传动板310滑动。当其一驱动销250滑动到对应驱动槽311的凹部312时，该驱动销250往下滑动，带动对应的限位销240向下移动，从而使得该限位销240与对应的操作盘400脱离，此时该操作盘400处于解锁状态。反之，当其一驱动销250滑动离开对应凹部312时，对应的操作盘400处于上锁状态。从而，通过电机320驱动传动板310进行直线往复运动，即可实现对三个操作盘400依次完成上锁和解锁的控制，相对于传统的操作盘400五防机构机构，本申请的机构操作简单，有利于缩短停电检修的时长，提高日常的设备停电检修维护效率。

此外，本实施例中的传动板310也可以通过手动操作，只需要操作人员手动控制传动板310在基座100上滑动即可实现，操作也非常简单。而且在电机320出现故障，或者在一些特定场合不适合使用电机320驱动的情况下，可以改用人工手动操作，使得本申请的适用范围更广，这样的设计理应属于本申请的保护范围。

在本实施例中，三个卡销组件200分别为沿传动板310运动方向顺次设置的上隔离限位卡销组件210、下隔离限位卡销组件220和接地限位卡销组件230。三个操作盘400分别为上隔离操作盘410、下隔离操作盘420以及接地操作盘430。而且，上隔离限位卡销组件210、下隔离限位卡销组件220和接地限位卡销组件230分别对应与上隔离操作盘410、下隔离操作盘420以及接地操作盘430卡接配合，以实现上隔离操作盘410、下隔离操作盘420以及接地操作盘430的上锁与解锁操作。

如图4所示，对应地，三个驱动槽311分别为与上隔离限位卡销组件210相对应的上隔离驱动槽3111、与下隔离限位卡销组件220相对应的下隔离驱动槽3112、与接地限位卡销组件230相对应的接地驱动槽3113。而且，上隔离限位卡销组件210、下隔离限位卡销组件220和接地限位卡销组件230与相对应的所述凹部312之间的距离依次增大。

具体地，如图6至图7所示，以底部水平箭头所指方向为正向方向，传动板310朝正向方向滑动时，首先是上隔离限位卡销组件210的驱动销250先移动到凹部312，此时上隔离操作盘410处于解锁状态，而下隔离操作盘420和接地操作盘430处于上锁状态。以此类推，当传动板310沿正向方向滑动过程中，依次满足上隔离操作盘410的解锁、完成上隔离操作盘410复位上锁、触发下隔离操作盘420的解锁、完成下隔离操作盘420复位上锁、完成接地操作盘430的解锁、完成地操作盘430复位上锁的五防停电检修规程。反之，完成检修后，控制传动板310沿反向方向滑动，满足五防上电规程。全程仅通过控制传动板310的滑动，即可完成五防停电检修以及重新上电的操作，操作方便简单，能够有效提高五防停电检修的效率。

在一个实施例中，传动板310底部设有锯齿结构313，输出端设置为与锯齿结构313相匹配的齿轮321。通过齿轮321传动的方式控制传动板310的滑动，操作简单，容易实现，减少传动板310的加工难度，有利于降低整体设备的生产制造成本。

在一个实施例中，基座100上设有限位槽180，传动板310的上端滑动设置在限位槽180内。从而能够有效防止传动板310在滑动过程中发生偏移而导致驱动槽311与驱动销250分离的情况，从而避免因驱动销250脱离驱动槽311而不能使操作盘400解锁，造成安全隐患。

在一个实施例中，卡销组件200还包括指示销270，指示销270设置在限位销240上且与限位销240垂直设置；基座100上贯穿设有指示槽，指示销270滑动设置在指示槽内。当卡销组件200滑动到凹部312时，卡销组件200向下移动，从而带动指示销270向下移动，操作人员可以通过观察指示销270的上下移动，以判断设备的状态，避免出现因无法得知设备状态而盲目操作造成的安全事故。通过设置指示销270，能够极大程度上保障了操作人员的安全。

如图5所示，在一个实施例中，更具体地，限位销240为阶梯轴机加工件，即限位销240包括相互连接设置的第一销部242和第二销部243，第一销部242设置在第二销部243的上方，第一销部242的直径大于第二销部243的直径。基座100上设有供第一销部242穿过的第一销孔、及供第二销部243穿过的第二销孔，第二销孔的直径小于第一销部242的直径。从而能够避免当发生卡销组件200脱离传动板310的驱动槽311时，卡销组件200向下滑落的过程中，由于第二销孔的直径小于第一销部242的直径，从而第二销孔可以卡住第一销部242，即避免卡销组件200继续向下滑落。

进一步地，在一个实施例中，卡销组件200还包括复位弹簧260，复位弹簧260套设在第二销部243与第一销部242连接的一侧外部，复位弹簧260的的直径小于第一销部242的直径且大于第二销孔的直径。通过复位弹簧260，可以使得卡销组件200从凹部312离开后，保证卡销组件200复位的稳定性，即确保卡销组件200完成复位并卡接对应操作盘400，以将操作盘400上锁，保障操作安全。

更优地，在一个实施例中，第一销部242远离第二销部243的一端设有卡头241。如图2所示，操作盘400上设有与卡头241卡接的卡槽430，卡槽430包括由内向外顺次设置的卡接部432和对接部431，卡接部432的槽口宽度小于对接部431的槽口宽度，且卡接部432的槽口直径由内向外逐渐增大。通过设置一个槽口直径较大，而且槽口呈喇叭状的卡接部432，从而使得卡头241能够更轻松地插入，有利于保证卡头241和卡槽430插接顺利。

在一个实施例中，第二销部243远离第一销部242的一端设有半圆柱状的连接端244，驱动销250与连接端244连接。在本实施例中，驱动销250与连接端244螺纹连接，方便驱动销250的安装固定与拆卸维修更换。

如图3所示，在一个实施例中，基座100为铸铁基座100，以保证基座100的整体强度和稳定性，而且便于生产制造。基座100包括一方形的板体，板体包括两根竖梁150及首尾分别与两根竖梁150连接的两根横梁120，其中一根横梁120设置在两根竖梁150的顶部，另一跟横梁120设置在两根竖梁150的中部，两根横梁120之间设置为指示区110，指示槽设置在指示区110内。设置在两根竖梁150中部的横梁120下方部分设置为传动区140，传动区140内还设有与两根竖梁150的底部连接的支撑板160，传动槽161设置在支撑板160上。传动区140内还设有用于实现电机320固定的电机支柱162。

其中，第一销孔贯穿设置在上端的横梁120上，第二销孔贯穿设置在下部的横梁120上，从而卡销组件200通过第一销孔及第二销孔设置在基座100上。进一步地，在本实施例中，导向槽314设置有两个，导向销130对应设置有两个。其中一个导向销130设置在其中一根竖梁150上，另一跟竖梁150的外侧设有延长梁170，另一个导向销130设置在延长梁170上，以保证传动板310有足够的移动距离。而且在保证传动板310移动距离的情况下，延长梁170的设置能够尽量避免基座100的体积过大，增加整体设备的空间利用率，而且能够有效减少基座100的生产成本。

“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高压操作盘五防机构，其特征在于，包括：

基座；

传动组件，所述传动组件设置在所述基座上，所述传动组件包括电机及由所述电机带动进行直线往复运动的传动板；所述传动板上设有三个直线驱动槽，每个所述驱动槽具有向下的凹部，三个所述驱动槽的所述凹部沿所述传动板的运动方向依次错开设置；

三个卡销组件及对应的三个操作盘，三个所述卡销组件设置在所述基座上，每一所述卡销组件包括与对应的所述操作盘可脱离或连接的限位销、以及与所述限位销连接的驱动销；三个所述卡销组件的所述驱动销对应设置在三个所述驱动槽内，当所述卡销组件移动到对应的所述凹部时，所述卡销组件与对应的所述操作盘脱离；

三个所述卡销组件包括沿传动板运动方向顺次设置的上隔离限位卡销组件、下隔离限位卡销组件和接地限位卡销组件，三个所述操作盘包括上隔离操作盘、下隔离操作盘以及接地操作盘；所述上隔离限位卡销组件、下隔离限位卡销组件和接地限位卡销组件分别对应与所述上隔离操作盘、下隔离操作盘以及接地操作盘卡接配合，以实现上隔离操作盘、下隔离操作盘以及接地操作盘的上锁与解锁操作；

三个所述驱动槽包括与所述上隔离限位卡销组件相对应的上隔离驱动槽、与所述下隔离限位卡销组件相对应的下隔离驱动槽、与所述接地限位卡销组件相对应的接地驱动槽；所述上隔离限位卡销组件、下隔离限位卡销组件和接地限位卡销组件与相对应的所述凹部之间的距离依次增大。

2.根据权利要求1所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述卡销组件还包括指示销，所述指示销设置在所述限位销上且与所述限位销垂直设置；所述基座上贯穿设有指示槽，所述指示销滑动设置在所述指示槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述限位销包括相互连接设置的第一销部和第二销部，所述第一销部的直径大于所述第二销部的直径；

所述基座上设有供所述第一销部穿过的第一销孔、及供第二销部穿过的第二销孔，所述第二销孔的直径小于所述第一销部的直径。

4.根据权利要求3所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述卡销组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述第二销部与所述第一销部连接的一侧外部，所述复位弹簧的直径小于所述第一销部的直径。

5.根据权利要求4所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述第一销部远离所述第二销部的一端设有卡头，所述操作盘上设有与所述卡头卡接的卡槽；

所述卡槽包括由内向外顺次设置的卡接部和对接部，所述卡接部的槽口宽度小于所述对接部的槽口宽度，且所述卡接部的槽口直径由内向外逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述传动板底部设有锯齿结构，所述电机的输出端设置为与所述锯齿结构相匹配的齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述基座上设有限位槽，所述传动板的上端滑动设置在所述限位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述基座包括一方形的板体，所述板体包括两根竖梁及首尾分别与两根竖梁连接的两根横梁；

其中一根所述横梁设置在两根所述竖梁的顶部，另一跟横梁设置在两根所述竖梁的中部，两根所述横梁之间设置为指示区；

设置在两根所述竖梁中部的所述横梁下方部分设置为传动区，传动区内还设有与两根所述竖梁的底部连接的支撑板，所述支撑板上设有用于供所述电机的输出端放置的传动槽。

9.根据权利要求8所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，所述传动板还包括导向槽，所述基座上设有与所述导向槽滑动连接的导向销。

10.根据权利要求9所述的一种高压操作盘五防机构，其特征在于，导向槽设置有两个，所述导向销对应设置有两个；

其中一个所述导向销设置在其中一根所述竖梁上，另一根所述竖梁的外侧设有延长梁，另一个所述导向销设置在所述延长梁上。