CN113764691A - 一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺 - Google Patents
一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113764691A CN113764691A CN202010496041.XA CN202010496041A CN113764691A CN 113764691 A CN113764691 A CN 113764691A CN 202010496041 A CN202010496041 A CN 202010496041A CN 113764691 A CN113764691 A CN 113764691A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry battery
- zinc
- conductive
- alkaline zinc
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 31
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- SZKTYYIADWRVSA-UHFFFAOYSA-N zinc manganese(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[Mn++].[Zn++] SZKTYYIADWRVSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims abstract description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 23
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 16
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 5
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N beta-propiolactone Chemical compound O=C1CCO1 VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- -1 poly-p-styrene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229960000380 propiolactone Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229940105847 calamine Drugs 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052864 hemimorphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CPYIZQLXMGRKSW-UHFFFAOYSA-N zinc;iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3].[Zn+2] CPYIZQLXMGRKSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/08—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本发明属于碱性锌锰干电池领域,公开了一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,包括以下步骤:步骤一、将碱性锌锰干电池的正极材料与脱模剂混匀并压制成型,得到正极环;步骤二、将正极环插入钢壳,然后在钢壳底部填入阻隔剂以形成阻隔层,然后插入隔膜纸,使隔膜纸外壁与正极环内壁紧密接触,底部与阻隔层接触,接着向隔膜纸中注入碱性电解液;步骤三、向隔膜纸内注入含有复合导电乳的负极锌膏,将负极端、密封圈和负极集流体铜针组装成封口体后插入负极锌膏中,将正极钢壳与封口体密封,制得碱性锌锰干电池。本方案制得的碱性锌锰干电池,通过带有复合导电乳的负极锌膏,极大的降低了电池内阻,提高了电池高功率放电性能。
Description
技术领域
本发明涉及碱性锌锰干电池技术领域,具体为一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺。
背景技术
碱性锌锰干电池作为人们在日常生活中最常见的电池类型,具有价格适中、环保、比能量高等诸多优点,随着近年来电池制造技术的不断进步,碱性锌锰干电池的容量在不断提升,其应用范围也越来越广。
碱性锌锰干电池主要由钢壳、正极环、隔膜、负极锌膏、电解液、封口体组成,其中负极锌膏随着放电的连续进行,锌粉表面锌酸盐浓度逐步增大,从而减小锌电极的真实表面积,也会使电池内阻升高,较大的内阻会影响电池的放电性能,尤其是高功率的放电性能。
因此,人们正在进行各种努力,如通过负极锌膏的方式,以提高碱性锌锰干电池电极的反应效率和降低电池内阻,从而改善电池的高功率输出性能,但到目前为止,其大电流高功率脉冲性能仍不尽如人意。
发明内容
(一)解决的技术问题
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,包括以下步骤:
步骤一、将碱性锌锰干电池的正极材料与脱模剂混匀并压制成型,得到碱性锌锰干电池正极环;
步骤二、将正极环插入钢壳,然后在钢壳底部填入阻隔剂以形成阻隔层,然后插入隔膜纸,使隔膜纸外壁与正极环内壁紧密接触,底部与阻隔层接触,接着向隔膜纸中注入碱性电解液,并使隔膜纸和正极环充分吸液;
步骤三、向隔膜纸内注入含有复合导电乳的负极锌膏,将负极端、密封圈和负极集流体铜针组装成封口体后插入负极锌膏中,将正极钢壳与封口体密封,制得碱性锌锰干电池。
优选的,所述复合导电乳的用量为负极锌膏的10-20%。
优选的,所述复合导电乳预先同调制负极锌膏所需的电解液混合,搅拌均匀后再向其中加入锌粉和其它需要的添加物形成的混合物,经真空搅拌形成含有复合导电乳的负极锌膏。
优选的,所述复合导电乳中含有以下质重量份数的原料:导电石墨30-40份、水溶性树脂乳液8-18份、导电炭黑3-6份、导电高分子助剂2-4份、分散助剂2-4份和余量去离子水。
优选的,所述导电石墨为粒径小于30微米的微粉石墨,所述水溶性树脂乳液为等量的环氧树脂和酚醛树脂的混合乳液。
优选的,所述导电高分子助剂是聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚对苯乙烯、聚苯胺、聚苯硫醚中的至少一种。
优选的,所述分散助剂为氨水、磺酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种,所述导电炭黑为聚合物接枝改性的导电炭黑。
优选的,所述聚合物接枝改性的导电炭黑的制备方法为:在导电炭黑中加入足量10wt%的KOH溶液,充分反应后,加入β-丙内酯,65-75℃条件下反应5-6h,反应结束后静置,除去上层碱液,然后用水洗涤数次除去残存的碱和盐,最后脱水即得聚合物接枝改性的导电炭黑。
优选的,将导电高分子助剂和分散助剂通过去离子水配制成水溶液,然后依次将导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑加入到搅拌容器中,搅拌混合10-20min,然后加入配制好的水溶液,搅拌分散15-25min,再球磨20-30min,然后对球磨后的浆料超声振荡20-30min,得到复合导电乳。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,具备以下有益效果:
(1)本方案制得的碱性锌锰干电池,通过带有复合导电乳的负极锌膏,极大的降低了电池内阻,提高了电池高功率放电性能和长期贮藏性能,降低了成本,简化了工艺,很容易进行工业化生产,值得推广。
(2)本方案的复合导电乳以导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑为主料,其中导电石墨具有优异的导电性能、中水性树脂对碱性电池正极环附着力优异,同时耐强碱腐蚀性好,导电炭黑具有较低的电阻率,并通过分散助剂可使导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑之间分散均匀,通过导电高分子助剂可进一步提高导电性能,因此制备的碱性锌锰干电池不仅导电性好、电阻低还具备耐腐蚀等优点。
(3)通过对复合导电乳中的导电炭黑进行改性得到聚合物接枝改性的导电炭黑,同样提高了电池高功率放电性能,同时还具有好的分散性、稳定性和较大的比表面积,成本较低。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,包括以下步骤:
步骤一、将碱性锌锰干电池的正极材料与脱模剂混匀并压制成型,得到碱性锌锰干电池正极环;
步骤二、将正极环插入钢壳,然后在钢壳底部填入阻隔剂以形成阻隔层,然后插入隔膜纸,使隔膜纸外壁与正极环内壁紧密接触,底部与阻隔层接触,接着向隔膜纸中注入碱性电解液,并使隔膜纸和正极环充分吸液;
步骤三、向隔膜纸内注入含有复合导电乳的负极锌膏,将负极端、密封圈和负极集流体铜针组装成封口体后插入负极锌膏中,将正极钢壳与封口体密封,制得碱性锌锰干电池。
进一步的,复合导电乳的用量为负极锌膏的10%。
进一步的,复合导电乳预先同调制负极锌膏所需的电解液混合,搅拌均匀后再向其中加入锌粉和其它需要的添加物形成的混合物,经真空搅拌形成含有复合导电乳的负极锌膏。
进一步的,复合导电乳中含有以下质重量份数的原料:导电石墨30份、水溶性树脂乳液8份、导电炭黑3份、导电高分子助剂2份、分散助剂2份和余量去离子水。
进一步的,导电石墨为粒径小于30微米的微粉石墨,水溶性树脂乳液为等量的环氧树脂和酚醛树脂的混合乳液。
进一步的,导电高分子助剂是聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚对苯乙烯、聚苯胺、聚苯硫醚中的至少一种。
进一步的,分散助剂为氨水、磺酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种,导电炭黑为聚合物接枝改性的导电炭黑。
进一步的,聚合物接枝改性的导电炭黑的制备方法为:在导电炭黑中加入足量10wt%的KOH溶液,充分反应后,加入β-丙内酯,65℃条件下反应5h,反应结束后静置,除去上层碱液,然后用水洗涤数次除去残存的碱和盐,最后脱水即得聚合物接枝改性的导电炭黑。
进一步的,将导电高分子助剂和分散助剂通过去离子水配制成水溶液,然后依次将导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑加入到搅拌容器中,搅拌混合10min,然后加入配制好的水溶液,搅拌分散15min,再球磨20min,然后对球磨后的浆料超声振荡20min,得到复合导电乳。
实施例二:
一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,包括以下步骤:
步骤一、将碱性锌锰干电池的正极材料与脱模剂混匀并压制成型,得到碱性锌锰干电池正极环;
步骤二、将正极环插入钢壳,然后在钢壳底部填入阻隔剂以形成阻隔层,然后插入隔膜纸,使隔膜纸外壁与正极环内壁紧密接触,底部与阻隔层接触,接着向隔膜纸中注入碱性电解液,并使隔膜纸和正极环充分吸液;
步骤三、向隔膜纸内注入含有复合导电乳的负极锌膏,将负极端、密封圈和负极集流体铜针组装成封口体后插入负极锌膏中,将正极钢壳与封口体密封,制得碱性锌锰干电池。
进一步的,复合导电乳的用量为负极锌膏的15%。
进一步的,复合导电乳预先同调制负极锌膏所需的电解液混合,搅拌均匀后再向其中加入锌粉和其它需要的添加物形成的混合物,经真空搅拌形成含有复合导电乳的负极锌膏。
进一步的,复合导电乳中含有以下质重量份数的原料:导电石墨35份、水溶性树脂乳液13份、导电炭黑4.5份、导电高分子助剂3份、分散助剂3份和余量去离子水。
进一步的,导电石墨为粒径小于30微米的微粉石墨,水溶性树脂乳液为等量的环氧树脂和酚醛树脂的混合乳液。
进一步的,导电高分子助剂是聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚对苯乙烯、聚苯胺、聚苯硫醚中的至少一种。
进一步的,分散助剂为氨水、磺酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种,导电炭黑为聚合物接枝改性的导电炭黑。
进一步的,聚合物接枝改性的导电炭黑的制备方法为:在导电炭黑中加入足量10wt%的KOH溶液,充分反应后,加入β-丙内酯,70℃条件下反应5.5h,反应结束后静置,除去上层碱液,然后用水洗涤数次除去残存的碱和盐,最后脱水即得聚合物接枝改性的导电炭黑。
进一步的,将导电高分子助剂和分散助剂通过去离子水配制成水溶液,然后依次将导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑加入到搅拌容器中,搅拌混合15min,然后加入配制好的水溶液,搅拌分散20min,再球磨25min,然后对球磨后的浆料超声振荡25min,得到复合导电乳。
实施例三:
一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,包括以下步骤:
步骤一、将碱性锌锰干电池的正极材料与脱模剂混匀并压制成型,得到碱性锌锰干电池正极环;
步骤二、将正极环插入钢壳,然后在钢壳底部填入阻隔剂以形成阻隔层,然后插入隔膜纸,使隔膜纸外壁与正极环内壁紧密接触,底部与阻隔层接触,接着向隔膜纸中注入碱性电解液,并使隔膜纸和正极环充分吸液;
步骤三、向隔膜纸内注入含有复合导电乳的负极锌膏,将负极端、密封圈和负极集流体铜针组装成封口体后插入负极锌膏中,将正极钢壳与封口体密封,制得碱性锌锰干电池。
进一步的,复合导电乳的用量为负极锌膏的20%。
进一步的,复合导电乳预先同调制负极锌膏所需的电解液混合,搅拌均匀后再向其中加入锌粉和其它需要的添加物形成的混合物,经真空搅拌形成含有复合导电乳的负极锌膏。
进一步的,复合导电乳中含有以下质重量份数的原料:导电石墨40份、水溶性树脂乳液18份、导电炭黑6份、导电高分子助剂4份、分散助剂4份和余量去离子水。
进一步的,导电石墨为粒径小于30微米的微粉石墨,水溶性树脂乳液为等量的环氧树脂和酚醛树脂的混合乳液。
进一步的,导电高分子助剂是聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚对苯乙烯、聚苯胺、聚苯硫醚中的至少一种。
进一步的,分散助剂为氨水、磺酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种,导电炭黑为聚合物接枝改性的导电炭黑。
进一步的,聚合物接枝改性的导电炭黑的制备方法为:在导电炭黑中加入足量10wt%的KOH溶液,充分反应后,加入β-丙内酯,75℃条件下反应6h,反应结束后静置,除去上层碱液,然后用水洗涤数次除去残存的碱和盐,最后脱水即得聚合物接枝改性的导电炭黑。
进一步的,将导电高分子助剂和分散助剂通过去离子水配制成水溶液,然后依次将导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑加入到搅拌容器中,搅拌混合20min,然后加入配制好的水溶液,搅拌分散25min,再球磨30min,然后对球磨后的浆料超声振荡30min,得到复合导电乳。
经实验证明:本方案制得的碱性锌锰干电池长期储存后,其劣化率更低,低于20%,储存性能提高50%左右,大负荷放电特性大大改善,大电流性能提高30%以上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将碱性锌锰干电池的正极材料与脱模剂混匀并压制成型,得到碱性锌锰干电池正极环;
步骤二、将正极环插入钢壳,然后在钢壳底部填入阻隔剂以形成阻隔层,然后插入隔膜纸,使隔膜纸外壁与正极环内壁紧密接触,底部与阻隔层接触,接着向隔膜纸中注入碱性电解液,并使隔膜纸和正极环充分吸液;
步骤三、向隔膜纸内注入含有复合导电乳的负极锌膏,将负极端、密封圈和负极集流体铜针组装成封口体后插入负极锌膏中,将正极钢壳与封口体密封,制得碱性锌锰干电池。
2.根据权利要求1所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述复合导电乳的用量为负极锌膏的10-20%。
3.根据权利要求1所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述复合导电乳预先同调制负极锌膏所需的电解液混合,搅拌均匀后再向其中加入锌粉和其它需要的添加物形成的混合物,经真空搅拌形成含有复合导电乳的负极锌膏。
4.根据权利要求1所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述复合导电乳中含有以下质重量份数的原料:导电石墨30-40份、水溶性树脂乳液8-18份、导电炭黑3-6份、导电高分子助剂2-4份、分散助剂2-4份和余量去离子水。
5.根据权利要求4所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述导电石墨为粒径小于30微米的微粉石墨,所述水溶性树脂乳液为等量的环氧树脂和酚醛树脂的混合乳液。
6.根据权利要求4所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述导电高分子助剂是聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚对苯乙烯、聚苯胺、聚苯硫醚中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述分散助剂为氨水、磺酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种,所述导电炭黑为聚合物接枝改性的导电炭黑。
8.根据权利要求7所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:所述聚合物接枝改性的导电炭黑的制备方法为:在导电炭黑中加入足量10wt%的KOH溶液,充分反应后,加入β-丙内酯,65-75℃条件下反应5-6h,反应结束后静置,除去上层碱液,然后用水洗涤数次除去残存的碱和盐,最后脱水即得聚合物接枝改性的导电炭黑。
9.根据权利要求4所述的一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺,其特征在于:将导电高分子助剂和分散助剂通过去离子水配制成水溶液,然后依次将导电石墨、水溶性树脂乳液和导电炭黑加入到搅拌容器中,搅拌混合10-20min,然后加入配制好的水溶液,搅拌分散15-25min,再球磨20-30min,然后对球磨后的浆料超声振荡20-30min,得到复合导电乳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010496041.XA CN113764691A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010496041.XA CN113764691A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113764691A true CN113764691A (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=78783391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010496041.XA Pending CN113764691A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113764691A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114639836A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-17 | 无锡永华电池有限公司 | 一种碱性锌锰电池的制备工艺 |
CN114927694A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-19 | 浙江华荣电池股份有限公司 | 一种碱性干电池及其制备方法 |
CN115000411A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-02 | 临沂华太电池有限公司 | 一种海洋环境用碱性电池负极材料及使用该材料的电池 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5854559A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池の製造方法 |
JPH0982337A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-28 | Toshiba Battery Co Ltd | マンガン乾電池 |
CN105810966A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 中银(宁波)电池有限公司 | 碱性锌锰电池及其制作方法 |
CN107302096A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-27 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种低内阻碱性锌锰电池及其制备方法 |
CN108615907A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-02 | 连州市凌力电池配件有限公司 | 一种一次碱性电池的制备工艺 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202010496041.XA patent/CN113764691A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5854559A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池の製造方法 |
JPH0982337A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-28 | Toshiba Battery Co Ltd | マンガン乾電池 |
CN105810966A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 中银(宁波)电池有限公司 | 碱性锌锰电池及其制作方法 |
CN107302096A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-27 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种低内阻碱性锌锰电池及其制备方法 |
CN108615907A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-02 | 连州市凌力电池配件有限公司 | 一种一次碱性电池的制备工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114639836A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-17 | 无锡永华电池有限公司 | 一种碱性锌锰电池的制备工艺 |
CN114927694A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-19 | 浙江华荣电池股份有限公司 | 一种碱性干电池及其制备方法 |
CN115000411A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-02 | 临沂华太电池有限公司 | 一种海洋环境用碱性电池负极材料及使用该材料的电池 |
CN115000411B (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-15 | 临沂华太电池有限公司 | 一种海洋环境用碱性电池负极材料及使用该材料的电池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113764691A (zh) | 一种高功率环保型碱性锌锰干电池的制造工艺 | |
CN102903917B (zh) | 一种水溶液电解液可充电锌离子电池 | |
CA2474164A1 (en) | Alkaline battery | |
CN102122729B (zh) | 一种新型硅酸盐电解液蓄电池 | |
CN106981371A (zh) | 一种水系电解质超级电容电池 | |
CN104151588A (zh) | 一种锂硫电池隔膜及其锂硫电池的制备方法 | |
CN110828800A (zh) | 一种水系锌离子电池及其正极材料的制备方法 | |
CN111599991A (zh) | 长寿命高比能量免维护起动铅酸蓄电池及其生产方法 | |
CN110400907A (zh) | 一种外敷式铅炭电池负极的制备方法 | |
CN106129379A (zh) | 一种使用超细合金锌粉的大电流碱性锌锰电池 | |
CN107302096B (zh) | 一种低内阻碱性锌锰电池及其制备方法 | |
CN108172854A (zh) | 一种含有氧化锌的碱性锌锰电池及其制备方法 | |
CN108470949A (zh) | 一种铅酸蓄电池用高效活性剂及其制备方法 | |
CN109390639A (zh) | 富液式储能型镍氢电池及其在轨道车辆辅助供电系统上的应用 | |
CN110212164A (zh) | 一种利用锂盐提高锂离子电池能量密度的方法 | |
CN105428730A (zh) | 一种铅酸蓄电池的在线活化方法 | |
CN105514408A (zh) | 一种基于(TiO)x(P2O7)y负极及锰基氧化物正极的水系储能电池 | |
CN108428953A (zh) | 能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂及其应用 | |
CN114744158A (zh) | 一种有机/无机复合涂层用于锂金属电极表面改性的方法 | |
CN115882074A (zh) | 一种水性锂离子电池及其制备方法 | |
CN100589263C (zh) | 正极材料、含有该正极材料的正极和电池以及它们的制备方法 | |
CN115000411B (zh) | 一种海洋环境用碱性电池负极材料及使用该材料的电池 | |
CN112002872A (zh) | 一种锂-二硫化钴一次电池及制备方法 | |
CN221080163U (zh) | 高功率环保型锌锰干电池 | |
CN110739459A (zh) | 一种半固态电池正极材料及其制备的碱性锌锰电池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211207 |