CN113762771A - 应用于电子元件生产加工用生产系统 - Google Patents

应用于电子元件生产加工用生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113762771A
CN113762771A CN202111039112.4A CN202111039112A CN113762771A CN 113762771 A CN113762771 A CN 113762771A CN 202111039112 A CN202111039112 A CN 202111039112A CN 113762771 A CN113762771 A CN 113762771A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
production line
key
early warning
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111039112.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈燕萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Schneider Complete Sets Of Electrical Co ltd
Original Assignee
Anhui Schneider Complete Sets Of Electrical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Schneider Complete Sets Of Electrical Co ltd filed Critical Anhui Schneider Complete Sets Of Electrical Co ltd
Priority to CN202111039112.4A priority Critical patent/CN113762771A/zh
Publication of CN113762771A publication Critical patent/CN113762771A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • G06Q10/06316—Sequencing of tasks or work
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明公开了应用于电子元件生产加工用生产系统，涉及生产制造技术领域，通过在每个关键生产工位设置预警单元，当产品经过预警单元时，则进行计数；获取每个关键工位上经过预警单元的产品数量，获取每个关键生产工位上单件产品所需要消耗的关键物料数量；获取物流模块已配送的关键物料的数量，然后获得每个工位上剩余的关键物料数量最后获得每个工位剩余的关键物料可供使用的时长，并向物流模块发送物料不足预警信息，通过将产线上第一个使用关键物料的生产工位已消耗的关键物料数量进行标记；然后获得剩余换型时间，并向物流模块发送换型预警信息。

Description

应用于电子元件生产加工用生产系统
技术领域
本发明属于生产制造技术领域，具体是应用于电子元件生产加工用生产系统。
背景技术
由于数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业的快速发展，从而带动了电子产业的快速发展，进而为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等线路板产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力，传统的电子元件在上料时，通过工人抬起储料框进行倒料，这种方式劳动强度大，效率低，无法形成连续生产线；
现有的生产加工系统中，对于产线的生产情况的管理存在严重的滞后，尤其在产品的换型生产过程中，会产生大量的等待时间浪费和换型浪费，如何能够提高生产加工过程中的生产管理效率，是我们需要解决的问题，为此，现提供应用于电子元件生产加工用生产系统。
发明内容
本发明的目的在于提供应用于电子元件生产加工用生产系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：应用于电子元件生产加工用生产系统，包括控制中心，与控制中心通信连接的数据库、计划模块、生产模块、物流模块、预警模块以及反馈模块；
所述数据库，用于建立产线模型；
所述计划模块，用于生成产线生产计划，从而获取生产计划清单；
所述生产模块，用于对产品生产过程中的数据进行监控；
所述预警模块，用于产线在生产过程中进行换型预警和临时预警，并分别获得换型预警信息和物料不足预警信息；
所述物流模块，用于根据产线需求对产线物料进行配送；
所述反馈模块，用于对产线生产过程中发生的异常进行反馈。
进一步的，所述产线模型的建立过程包括：根据实际情况搭建若干个产线信息子库；将产线基本信息导入至对应的产线信息子库内，并在产线信息子库内建立二维产线模型；所述产线基本信息包括生产的产品类型、每种产品类型对应的产线最大产量、每种产品类型对应的满编生产工位数量以及设备分布情况；根据产品类型在二维产线模型上标注每个生产工位的位置，并设置每个生产工位所需要的物料基本信息；物料基本信息包括物料名称、物料编码以及单件产品所需要消耗的物料数量。
进一步的，生产计划清单的生成过程包括：获取每种产品的所有物料，将物料分为通用物料和关键物料；获取每种产品的订单要求结束时间，按照订单要求结束时间对订单进行排序；生成生产计划清单。
进一步的，生产过程中的数据进行监控的过程包括：对每个生产工位按照生产顺序进行标号；获取每个生产工位的标准工时，并标记为BTi；i＝1，2，……，n，n为整数；获取正在生产的订单的总数，并标记为DM。
进一步的，所述换型预警信息的生成过程包括：将产线上第一个使用关键物料的生产工位已消耗的关键物料数量标记为SL首；然后获得剩余换型时间HS；当HS≤H0时，则向物流模块发送换型预警信息；其中H0为预设换型缓冲时间，且H0＞0。
进一步的，物料不足预警信息的生成过程包括：在每个关键生产工位设置预警单元，当产品经过预警单元时，则进行计数；所述关键生产工位为需要用到关键物料的生产工位；获取每个关键工位上经过预警单元的产品数量，并标记为SLi；获取每个关键生产工位上单件产品所需要消耗的关键物料数量DJi；获取物流模块已配送的关键物料的数量，然后获得每个工位上剩余的关键物料数量GSi，i＝1，2，……，n，n为整数；最后获得每个工位剩余的关键物料可供使用的时长SSi；当SSi≤SS0时，则向物流模块发送物料不足预警信息。
进一步的，所述物流模块接收到换型预警信息时，根据换型预警信息，调用生产计划清单；获取下一种生产产品对应的关键物料信息及二维产线模型；根据关键物料信息和二维产线模型将物料配送至对应的生产工位。
进一步的，所述物流模块在接收到物料不足预警信息时，根据关键物料信息和二维产线模型将物料配送至对应的生产工位。
进一步的，所述反馈模块对产线生产过程中发生的异常进行反馈的过程包括：当产线需要进行提前换型时，则生成第一请求信息，并将第一请求信息发送至控制中心，由管理人员对第一请求信息进行审批，审批通过后，则生成换型预警信息发送至物流模块；当物流模块出现物料数量不足时，则生成第二请求信息，并将第二请求信息发送至控制中心，由控制中心确认后将第二请求信息发送至产线，所述第二请求信息包括数量不足的物料的名称以及数量，产线根据第二请求信息提前进行换型。
本发明的有益效果：
1、通过在每个关键生产工位设置预警单元，当产品经过预警单元时，则进行计数；获取每个关键工位上经过预警单元的产品数量，获取每个关键生产工位上单件产品所需要消耗的关键物料数量；获取物流模块已配送的关键物料的数量，然后获得每个工位上剩余的关键物料数量最后获得每个工位剩余的关键物料可供使用的时长，并向物流模块发送物料不足预警信息，从而当产线上的某个工位物料不足时，物流模块能够快速的根据产线需求对物料进行配送；
2、通过将产线上第一个使用关键物料的生产工位已消耗的关键物料数量进行标记；然后获得剩余换型时间，并向物流模块发送换型预警信息；从而使得物流模块能够提前将换型物料配送至产线，大大提高了产线产品换型的效率，减少了过程等待的浪费时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为应用于电子元件生产加工用生产系统的原理框图。
具体实施方式
如图1所示，应用于电子元件生产加工用生产系统，包括控制中心、与控制中心通信连接的数据库、计划模块、生产模块、物流模块、预警模块以及反馈模块；
实施例1
所述数据库用于建立产线模型，所述产线模型的建立过程包括：
步骤C1：根据实际情况搭建若干个产线信息子库；
步骤C2：将产线基本信息导入至对应的产线信息子库内，并在产线信息子库内建立二维产线模型；所述产线基本信息包括生产的产品类型、每种产品类型对应的产线最大产量、每种产品类型对应的满编生产工位数量以及设备分布情况；
步骤C3：根据产品类型在二维产线模型上标注每个生产工位的位置，并设置每个生产工位所需要的物料基本信息；所述物料基本信息包括物料名称、物料编码以及单件产品所需要消耗的物料数量。
所述计划模块用于生成产线生产计划，具体生成过程包括以下步骤：
步骤J1：获取每种产品的所有物料，将物料分为通用物料和关键物料；
步骤J2：获取每种产品的订单要求结束时间，按照订单要求结束时间对订单进行排序；
步骤J3：生成生产计划清单。
所述生产模块用于对产品生产过程中的数据进行监控，具体过程包括以下步骤：
步骤S1：对每个生产工位按照生产顺序进行标号，并标记为i，i＝1，2，……，n，n为整数；
步骤S2：获取每个生产工位的标准工时，并标记为BTi；
步骤S3：获取正在生产的订单的总数，并标记为DM；
步骤S4：获取正在生产的订单的上线时刻，并标记为t1；
步骤S5：将步骤S1-S4获取到的数据发送至预警模块；
所述预警模块用于产线在生产过程中进行换型预警，具体过程包括以下步骤：
步骤Y1：将产线上第一个使用关键物料的生产工位已消耗的关键物料数量标记为SL首；
步骤Y2：通过公式HS＝a×(DM-SL首)×BT首获得剩余换型时间HS；其中BT首为产线上第一个使用关键物料的生产工位的标准工时；
步骤Y3：当HS≤H0时，则向物流模块发送换型预警信息；其中H0为预设换型缓冲时间，且H0＞0；
所述物流模块用于根据产线需求对产线物料进行配送，具体过程包括以下步骤：
步骤W1：根据换型预警信息，调用生产计划清单；
步骤W2：获取下一种生产产品对应的关键物料信息及二维产线模型；
步骤W3：根据关键物料信息和二维产线模型将物料配送至对应的生产工位，在具体实施过程中，需要进一步说明的是，通过在每个关键生产工位设置预警单元，当产品经过预警单元时，则进行计数；获取每个关键工位上经过预警单元的产品数量，获取每个关键生产工位上单件产品所需要消耗的关键物料数量；获取物流模块已配送的关键物料的数量，然后获得每个工位上剩余的关键物料数量最后获得每个工位剩余的关键物料可供使用的时长，并向物流模块发送物料不足预警信息，从而能够使得当产线上的某个工位物料不足时，物流模块能够快速的根据产线需求对物料进行配送；
所述反馈模块用于对产线生产过程中发生的异常进行反馈，具体过程包括：当产线需要进行提前换型时，则生成第一请求信息，并将第一请求信息发送至控制中心，由管理人员对第一请求信息进行审批，审批通过后，则生成换型预警信息发送至物流模块；当物流模块出现物料数量不足时，则生成第二请求信息，并将第二请求信息发送至控制中心，由控制中心确认后将第二请求信息发送至产线，所述第二请求信息包括数量不足的物料的名称以及数量，产线根据第二请求信息提前进行换型。
实施例2
与实施例1不同的地方在于：
所述预警模块还用于产线在生产过程中进行临时预警，具体过程包括以下步骤
步骤Y11：在每个关键生产工位设置预警单元，当产品经过预警单元时，则进行计数；所述关键生产工位为需要用到关键物料的生产工位；
步骤Y12：获取每个关键工位上经过预警单元的产品数量，并标记为SLi；
步骤Y13：获取每个关键生产工位上单件产品所需要消耗的关键物料数量DJi；
步骤Y14：获取物流模块已配送的关键物料的数量，并标记为YPi；
步骤Y15：通过公式GSi＝YPi-SLi×DJi获得每个工位上剩余的关键物料数量GSi；
步骤Y16：通过公式SSi＝GSi×BTi获得每个工位剩余的关键物料可供使用的时长SSi；
步骤Y17：当SSi≤SS0时，则向物流模块发送物料不足预警信息；SS0为时间预警阈值，且SS0＞0。
所述物流模块在接收到物料不足预警信息时，根据关键物料信息和二维产线模型将物料配送至对应的生产工位；在具体实施过程中，需要进一步说明的是，通过将产线上第一个使用关键物料的生产工位已消耗的关键物料数量进行标记；然后获得剩余换型时间，并向物流模块发送换型预警信息；从而使得物流模块能够提前将换型物料配送至产线，大大提高了产线产品换型的效率，减少了过程等待的浪费时间。
上述公式均是去除量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设参数和预设阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者大量数据模拟获得。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式；所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方法的目的。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。

Claims (9)

1.应用于电子元件生产加工用生产系统，包括控制中心，其特征在于，还包括与控制中心通信连接的数据库、计划模块、生产模块、物流模块、预警模块以及反馈模块；
所述数据库，用于建立产线模型；
所述计划模块，用于生成产线生产计划，从而获取生产计划清单；
所述生产模块，用于对产品生产过程中的数据进行监控；
所述预警模块，用于产线在生产过程中进行换型预警和临时预警，并分别获得换型预警信息和物料不足预警信息；
所述物流模块，用于根据产线需求对产线物料进行配送；
所述反馈模块，用于对产线生产过程中发生的异常进行反馈。
2.根据权利要求1所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，所述产线模型的建立过程包括：根据实际情况搭建若干个产线信息子库；将产线基本信息导入至对应的产线信息子库内，并在产线信息子库内建立二维产线模型；所述产线基本信息包括生产的产品类型、每种产品类型对应的产线最大产量、每种产品类型对应的满编生产工位数量以及设备分布情况；根据产品类型在二维产线模型上标注每个生产工位的位置，并设置每个生产工位所需要的物料基本信息；物料基本信息包括物料名称、物料编码以及单件产品所需要消耗的物料数量。
3.根据权利要求1所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，生产计划清单的生成过程包括：获取每种产品的所有物料，将物料分为通用物料和关键物料；获取每种产品的订单要求结束时间，按照订单要求结束时间对订单进行排序；生成生产计划清单。
4.根据权利要求3所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，对生产过程中的数据进行监控的过程包括：对每个生产工位按照生产顺序进行标号；获取每个生产工位的标准工时，并标记为BTi；i＝1，2，……，n，n为整数；获取正在生产的订单的总数，并标记为DM。
5.根据权利要求4所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，所述换型预警信息的生成过程包括：将产线上第一个使用关键物料的生产工位已消耗的关键物料数量标记为SL首；然后获得剩余换型时间HS；当HS≤H0时，则向物流模块发送换型预警信息；其中H0为预设换型缓冲时间，且H0＞0。
6.根据权利要求4所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，物料不足预警信息的生成过程包括：在每个关键生产工位设置预警单元，当产品经过预警单元时，则进行计数；所述关键生产工位为需要用到关键物料的生产工位；获取每个关键工位上经过预警单元的产品数量，并标记为SLi；获取每个关键生产工位上单件产品所需要消耗的关键物料数量DJi；获取物流模块已配送的关键物料的数量，然后获得每个工位上剩余的关键物料数量GSi，i＝1，2，……，n，n为整数；最后获得每个工位剩余的关键物料可供使用的时长SSi；当SSi≤SS0时，则向物流模块发送物料不足预警信息，SS0为时间预警阈值。
7.根据权利要求3所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，所述物流模块接收到换型预警信息时，根据换型预警信息，调用生产计划清单；获取下一种生产产品对应的关键物料信息及二维产线模型；根据关键物料信息和二维产线模型将物料配送至对应的生产工位。
8.根据权利要求7所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，所述物流模块在接收到物料不足预警信息时，根据关键物料信息和二维产线模型将物料配送至对应的生产工位。
9.根据权利要求1所述的应用于电子元件生产加工用生产系统，其特征在于，所述反馈模块对产线生产过程中发生的异常进行反馈的过程包括：当产线需要进行提前换型时，则生成第一请求信息，并将第一请求信息发送至控制中心，由管理人员对第一请求信息进行审批，审批通过后，则生成换型预警信息发送至物流模块；当物流模块出现物料数量不足时，则生成第二请求信息，并将第二请求信息发送至控制中心，由控制中心确认后将第二请求信息发送至产线，所述第二请求信息包括数量不足的物料的名称以及数量，产线根据第二请求信息提前进行换型。
CN202111039112.4A 2021-09-06 2021-09-06 应用于电子元件生产加工用生产系统 Pending CN113762771A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111039112.4A CN113762771A (zh) 2021-09-06 2021-09-06 应用于电子元件生产加工用生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111039112.4A CN113762771A (zh) 2021-09-06 2021-09-06 应用于电子元件生产加工用生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113762771A true CN113762771A (zh) 2021-12-07

Family

ID=78793175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111039112.4A Pending CN113762771A (zh) 2021-09-06 2021-09-06 应用于电子元件生产加工用生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113762771A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105931002A (zh) * 2016-05-30 2016-09-07 周理 Jit生产供货系统及其控制方法
CN106155018A (zh) * 2016-07-19 2016-11-23 苏州博众精工科技有限公司 一线体多型号快速自动切换方法
CN110955206A (zh) * 2019-11-19 2020-04-03 中通客车控股股份有限公司 一种订单排程与分配调度方法及系统
CN111311154A (zh) * 2020-02-13 2020-06-19 湖南人文科技学院 基于物联网的车辆调度方法与系统
CN113344338A (zh) * 2021-05-14 2021-09-03 悠桦林信息科技(上海)有限公司 生产排程方法、系统、设备及介质、生产排程管理平台

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105931002A (zh) * 2016-05-30 2016-09-07 周理 Jit生产供货系统及其控制方法
CN106155018A (zh) * 2016-07-19 2016-11-23 苏州博众精工科技有限公司 一线体多型号快速自动切换方法
CN110955206A (zh) * 2019-11-19 2020-04-03 中通客车控股股份有限公司 一种订单排程与分配调度方法及系统
CN111311154A (zh) * 2020-02-13 2020-06-19 湖南人文科技学院 基于物联网的车辆调度方法与系统
CN113344338A (zh) * 2021-05-14 2021-09-03 悠桦林信息科技(上海)有限公司 生产排程方法、系统、设备及介质、生产排程管理平台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7321803B2 (en) System and processes for performing quick changeovers on assembly lines
CN101246439B (zh) 一种基于任务调度的自动化测试方法及系统
CN111861180B (zh) 一种数字能源生产制造实时预警的管理系统
CN107392502A (zh) 电力设备检修的管理方法、管理装置及终端设备
US9804587B2 (en) Production system and program switching method used in the same
CN102222270B (zh) 生产制造执行管理系统及生产任务管理器
CN113657730B (zh) 一种数字化制造一体化执行平台
CN107835209A (zh) 基于复合物联网的维修人员调度方法及物联网系统
CN110490472A (zh) 一种基于物联网的水电站群技术监督智能服务系统、方法、终端及存储介质
CN101149780A (zh) 对无线射频识别服务系统进行自动化测量的系统与方法
CN113762771A (zh) 应用于电子元件生产加工用生产系统
CN109523205A (zh) 一种仓库管理方法
CN113793111A (zh) 一种电力设备资产管理方法、系统、装置及存储介质
CN104460569B (zh) 一种用于叶片生产的在制品监控方法
CN108205709A (zh) 维保任务分配系统及方法
CN113158401B (zh) 一种多粒度smt产线能耗建模方法
CN113759995B (zh) 真空站的联控方法及系统
CN215769742U (zh) 一种成瓷检验线识别系统
CN107230162A (zh) 基于生产管理系统的设备异动处理方法和装置
JP4251909B2 (ja) プリント基板実装工程における生産管理方法とそのシステム
CN114065794A (zh) 基于多维度二维码的生产报工方法、系统及设备
CN114519169A (zh) 产线节拍合格率的统计方法、智能终端及存储装置
CN113191006A (zh) 一种电子smt工厂的数字化vr监控方法和装置
TWI768891B (zh) 應用於印刷電路板加工的智慧生產管理系統
CN113741366B (zh) 生产控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination