CN113758537A - 一种用于夹持型流量计安装的定位环 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于夹持型流量计安装的定位环，定位环的内圈为标准圆形，套设于检测管段上，外圈均布设置有多条渐变外轮廓，渐变外轮廓从始端向末端逐渐内收，内收的末端与相邻渐变外轮廓的始端形成初位槽；将渐变外轮廓始端最大外径记为Ra，末端最小外径记为Rb，法兰螺栓孔的中心圆半径记为R0，螺栓半径记为R1，法兰螺栓孔半径记为R2，要求满足关系：Ra≥R0+R2–R1，Rb≤R0–R1。本发明提供一种用于夹持型流量计的定位环，结构简单紧凑，使用方便，适用于夹持型流量计的同心安装定位，安装定位效果好，成本低，效率高，可反复拆装重复使用。

Description

一种用于夹持型流量计安装的定位环

技术领域

本发明涉及流量计安装技术领域，尤其是一种用于夹持型流量计安装的定位环。

背景技术

在多种类型的流量计中，夹持型流量计具有体积小、重量轻、价格低、稳定性好等优势，深受用户青睐。夹持型流量计在现场安装过程中需要与气体管道同心，并且同心度对流量计的测量精度有较大影响。现有技术普遍采用标准的板式平焊钢制管法兰进行安装，在降低安装成本的同时，保证通用性，但同心定位比较困难，同心度难以保证，并且不便于拆卸维护。

发明内容

针对现有夹持型流量计安装上存在的不足之处，本发明提供一种用于夹持型流量计安装的定位环。

本发明保护一种用于夹持型流量计安装的定位环，定位环的内圈为标准圆形，套设于检测管段上，外圈均布设置有多条渐变外轮廓，渐变外轮廓从始端向末端逐渐内收，内收的末端与相邻渐变外轮廓的始端形成初位槽。

将渐变外轮廓始端最大外径记为Ra，末端最小外径记为Rb，法兰螺栓孔的中心圆半径记为R0，螺栓半径记为R1，法兰螺栓孔半径记为R2，要求满足关系：Ra≥R0+R2–R1，Rb≤R0–R1。

进一步的，每条渐变外轮廓上开设有V型槽口，V型槽口优选开设于每条渐变外轮廓的始端。

进一步的，渐变外轮廓的数量与法兰螺栓孔的数量匹配设置。

本发明还保护一种基于上述定位环的夹持型流量计安装方法，包括以下步骤：

步骤1，将两个定位环分别套在检测管段两端，然后将检测管段置入两个标准法兰之间，将利用螺栓将两个标准法兰相对固定，螺母拧入但维持在松弛状态；

步骤2，适当旋转定位环，使得螺栓对应渐变外轮廓的末端；

步骤3，将一字起插入V型槽口，沿渐变外轮廓内收方向旋转定位环，利用渐变外轮廓撑紧螺栓，再将螺母一一拧紧。

本发明提供一种用于夹持型流量计的定位环，结构简单紧凑，使用方便，适用于夹持型涡街流量计的同心安装定位，安装定位效果好，成本低，效率高，可反复拆装重复使用。

附图说明

图1是基于定位环的夹持型流量计安装结构侧视图；

图2是基于定位环的夹持型流量计安装结构正视图；

图3是定位环的结构示意图；

图4是定位环初始安装状态示意图；

图5是定位环撑紧螺栓的状态示意图；

图6是限定条件原理示意图。

附图标记说明：1、管道；2、螺栓；3、标准法兰；4、金属缠绕石墨垫片；5、定位环；6、检测管段；7、定位环内圈；8、渐变线外轮廓；8a、渐变线外轮廓始端(最高位)；8b、渐变线外轮廓末端(最低位)；9、V型槽缺口；10、初位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于夹持型流量计安装的定位环5，如图1-3所示，定位环的内圈7为标准圆形，套设于检测管段6上，外圈均布设置有多条渐变外轮廓8，渐变外轮廓从始端8a向末端8b逐渐内收，内收的末端与相邻渐变外轮廓的始端形成初位槽10。

将渐变外轮廓始端最大外径记为Ra，末端最小外径记为Rb，法兰螺栓孔的中心圆半径记为R0，螺栓半径记为R1，法兰螺栓孔半径记为R2，要求满足关系：Ra≥R0+R2–R1，Rb≤R0–R1。

Rb≤R0–R1的限制条件是为了便于定位环的置入；Ra≥R0+R2–R1的限制条件是为了保证定位环起到张紧作用。

定位环的使用方法包括以下步骤：

1、将两个定位环5分别套在检测管段6两端，然后将检测管段6和金属缠绕石墨垫片4置入两个标准法兰3之间，将利用螺栓2将两个标准法兰3相对固定，螺母拧入但维持在松弛状态。

2、适当旋转定位环5，使得螺栓2对应渐变外轮廓的末端8b，如图4所示。由于Rb≤R0–R1，定位环可以轻松安装。

3、沿渐变外轮廓内收方向(图4为逆时针)旋转定位环5，利用渐变外轮廓撑紧螺栓，如图5所示，再将螺母一一拧紧。渐变外轮廓能够起到撑紧螺栓的作用是基于Ra≥R0+R2–R1的限定条件。当然，Ra也不能设置得过大，略微大于R0+R2–R1即可。

管道1与标准法兰3焊接为一体，螺栓被撑紧后，其在法兰螺栓孔内位置被限定。在保证标准法兰和定位环尺寸精准的情况下，即可确保夹持型涡街流量计与气体管道1同心。

为了便于旋转定位环，每条渐变外轮廓上开设有V型槽口9。将一字起插入V型槽口，即可方便得旋转定位环。V型槽口优选开设于每条渐变外轮廓的始端。

渐变外轮廓的数量与法兰螺栓孔的数量匹配设置，本实施例中，标准法兰上均布有8个螺栓孔，若定位环均布设置8条渐变外轮廓，则存在渐变外轮廓内收幅度偏大的问题，不便于旋转的问题。因此，本实施例中，定位环上均布有4条渐变外轮廓。

最后，还需要注意的是，以上列举仅是本发明一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于夹持型流量计安装的定位环，其特征在于，定位环的内圈为标准圆形，套设于检测管段上，外圈均布设置有多条渐变外轮廓，渐变外轮廓从始端向末端逐渐内收，内收的末端与相邻渐变外轮廓的始端形成初位槽；

将渐变外轮廓始端最大外径记为Ra，末端最小外径记为Rb，法兰螺栓孔的中心圆半径记为R0，螺栓半径记为R1，法兰螺栓孔半径记为R2，要求满足关系：Ra≥R0+R2–R1，Rb≤R0–R1。

2.根据权利要求1所述的用于夹持型流量计安装的定位环，其特征在于，每条渐变外轮廓上开设有V型槽口。

3.根据权利要求2所述的用于夹持型流量计安装的定位环，其特征在于，V型槽口开设于每条渐变外轮廓的始端。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于夹持型流量计安装的定位环，其特征在于，渐变外轮廓的数量与法兰螺栓孔的数量匹配设置。

5.一种基于权利要求1所述定位环的夹持型流量计安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将两个定位环分别套在检测管段两端，然后将检测管段置入两个标准法兰之间，将利用螺栓将两个标准法兰相对固定，螺母拧入但维持在松弛状态；

步骤2，适当旋转定位环，使得螺栓对应渐变外轮廓的末端；

步骤3，将一字起插入V型槽口，沿渐变外轮廓内收方向旋转定位环，利用渐变外轮廓撑紧螺栓，再将螺母一一拧紧。

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