CN113758536A - 一种方便拆换的智能水表 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种方便拆换的智能水表,涉及智能水表领域。该智能水表包括水表壳体、水表盖体和二次密封机构。水表壳体和水表盖体可拆卸连接,以配合形成容置腔室,容置腔室内包括内置固定板,二次密封机构设置于容置腔室内,二次密封机构包括中心轴、底部限位单元和顶部压紧单元。二次密封机构包括伸展状态和锁紧状态,当二次密封机构位于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板上,当二次密封机构位于伸展状态时,底部限位单元和容置腔室相互分离,顶部压紧单元和内置固定板之间存在间隙。该结构设计使得水表易拆换的同时,保证了其密封效果,大大延长了智能水表的使用寿命和密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及智能水表领域,具体而言,涉及一种方便拆换的智能水表。
背景技术
智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表。与传统水表一般只具有流量采集和机械指针显示用水量的功能相比,是很大的进步。
智能水表除了可对用水量进行记录和电子显示外,还可以按照约定对用水量进行控制,并且自动完成阶梯水价的水费计算,同时可以进行用水数据存储的功能。
但是,现有的智能水表中很大一部分都不方便拆换,水表中的功能控制模块若发生故障则需要对智能水表整体进行更换,其造成了资源浪费,减小了水表的使用寿命。而市面上已有的一些能够进行拆换的智能水表,大都仅仅通过密封盖和阀体相互密封,其存在着安装后密封性不好的问题。
发明人在研究中发现,现有的相关技术中至少存在以下缺点:
大都不方便拆换或拆卸安装后密封性不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便拆换的智能水表,解决现有技术的不足,使得水表易拆换的同时,保证了其密封效果,大大延长了智能水表的使用寿命和密封使用效果。
本发明的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种方便拆换的智能水表,该方便拆换的智能水表包括水表组件以及与上述水表组件可拆卸连接的阀体组件。
上述水表组件包括水表壳体、水表盖体和二次密封机构,上述水表壳体和上述水表盖体可拆卸连接,以配合形成容置腔室,上述容置腔室内包括内置固定板,上述二次密封机构设置于上述容置腔室内,上述二次密封机构包括中心轴、底部限位单元和顶部压紧单元,上述二次密封机构包括伸展状态和锁紧状态,当上述二次密封机构位于锁紧状态时,上述底部限位单元和上述容置腔室相互适配,上述顶部压紧单元压设于上述内置固定板上,当上述二次密封机构位于伸展状态时,上述底部限位单元和上述容置腔室相互分离,上述顶部压紧单元和上述内置固定板之间存在间隙。
在该方便拆换的智能水表中,水表组件和阀体组件相互可拆卸连接,使得若水表组件和阀体组件其中一个损坏后,仅更换对应部分即可完成对智能水表的维修。水表组件包括水表壳体、水表盖体和二次密封机构,二次密封机构能够将容置腔室进行二次密封,保证容置腔室的密封效果的同时,利于其拆卸。当处于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板上,从两侧受力保证了其密封后的效果,不需要过多螺栓组的配合,其拆卸简便,密封性能好。
在本发明的一些实施例中,上述顶部压紧单元包括连接板、支撑板、密封圈和转动套筒,
上述连接板具有内部通孔,上述中心轴穿设于上述内部通孔中,且能够沿上述内部通孔的轴线方向滑动,上述中心轴上设置有外螺纹,上述转动套筒内设置有和上述外螺纹相互适配的内螺纹,上述转动套筒设置套设于上述中心轴上;
上述连接板径向的两侧设置有两个相互对称的支撑板,上述支撑板和上述内置固定板相互平行,且能够跟随上述转动套筒沿上述中心轴的轴线方向滑动,当上述二次密封机构位于锁紧状态时,上述支撑板和上述内置固定板的顶端相互抵接;当上述二次密封机构位于伸展状态时,上述支撑板和上述内置固定板的顶端相互分离;
上述密封圈设置于上述支撑板和上述内置固定板之间。
此处的密封圈可以采用NBR丁腈橡胶密封圈、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈或SIL硅橡胶密封圈,其均富有弹性和回弹性,具备适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等,性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小,易加工成型,并能保持精密的尺寸,不腐蚀接触面,不污染介质等。能够有效实现密封,提高密闭性,避免外界杂质的进入。同时转动套筒和中心轴的螺纹配合,可以通过拧转转动套筒将中心轴向下压紧和滑动,螺纹传动具有传动精度高、具有传动的可逆性、寿命长,维护简单和成本低廉的特点。
在本发明的一些实施例中,上述底部限位单元包括轴承、铰接杆、拉神绳和转动板,
上述轴承套设于上述中心轴远离上述转动套筒的一端,上述轴承的周向上均匀间隔的设置有若干上述铰接杆,上述转动板和上述铰接杆数量相同,且一一配合,上述转动板和上述铰接杆远离上述轴承的一端转动连接,当上述二次密封机构位于锁紧状态时,上述转动板和上述内置固定板的底端相互抵接;当上述二次密封机构位于伸展状态时,上述转动板和上述内置固定板的底端相互分离;
上述拉神绳的两端分别与上述连接板和上述转动板连接;
上述限位块安装于上述中心轴上,且被设置用于限制上述转动板的转动角度。
使用该二次密封机构时,将转动板通过铰接杆回收于中心轴的四周,此时转动板呈竖直状态和中心轴相互平行,再将该二次密封机构伸入容置腔室的开口中,并使得转动板的上端低于内置固定板的底端,配合转动板的自身重力和拉神绳的作用,转动板向外侧展开,被限位块阻挡后和中心轴相互垂直。此时往上拉动中心轴,使得转动板和内置固定板的底端相互抵接,当到达一定的位置后,拧转转动套筒使得支撑板往下运动和内置固定板的顶端相互抵接,于是便完成了锁紧密封工作。而在拆卸时,将转动套筒拧动上升,并将连接板沿着中心轴向上移动,此时中心轴往下运动,使得连接板通过拉神绳,拉动转动板进行回复到竖直状态,最后,将中心轴和回复保持竖直状态的转动板从开口中取出即可。
在本发明的一些实施例中,上述内置固定板的底端连接有生磁层,上述转动板为能够和上述生磁层磁吸配合的金属材料或磁性材料。
通过磁吸配合可以在锁紧状态时增大内置固定板和转动板之间的配合强度,提高密封效果。
在本发明的一些实施例中,上述内置固定板的底端设置有纵截面为燕尾状的卡接槽,上述生磁层上设置有和上述卡接槽相互适配的卡接块。
燕尾型卡槽可以承受颠覆力矩,是卡槽接触面最少的一种结构,其卡接效果好,避免了生磁层和内置固定板的相互分离。
在本发明的一些实施例中,上述方便拆换的智能水表还包括控制组件,上述容置腔室内还包括隔断板,上述隔断板被设置用于将上述容置腔室隔断形成控制腔室和密封腔室,上述二次密封机构设置于上述密封腔室中,上述控制组件设置于上述控制腔室中。
隔断板能够将容置腔室分割成两个相互独立的单元腔,避免其互相影响,保证密封效果的同时,使得功能完整。
在本发明的一些实施例中,上述控制组件包括中央处理器、流量计量单元、通信单元和密封单元,
上述流量计量单元和上述密封单元分别与上述中央处理器连接,上述通信单元通过无线或有线连接于上述流量计量单元、上述中央处理器和上述密封单元;
上述中央处理器被设置用于处理、运算智能水表内的数据,并控制数据交换;
上述流量计量单元被设置用于控制分户管道的耗水量供应及计量供应的耗水量,并将计量的耗水量数据传输至中央处理器;
上述通信单元被设置用于实现上述中央处理器、上述流量计量单元和上述密封单元的数据传输;
上述密封单元包括通电生磁模块和控制按钮,上述通电生磁模块分别连接于上述控制按钮和上述生磁层,上述控制按钮被设置用于控制上述通电生磁模块,当上述二次密封机构位于锁紧状态时,上述控制按钮控制上述通电生磁模块开始工作,以使上述生磁层具备磁性,上述生磁层和上述转动板磁吸配合,当上述二次密封机构位于伸展状态时,上述控制按钮控制上述通电生磁模块停止工作,以使上述生磁层消磁,上述生磁层和上述转动板相互分离。
通电生磁模块的设置能够和生磁层相互配合进行电生磁,以提高锁紧状态的锁紧力,也能使得伸展状态时易于分离。
在本发明的一些实施例中,上述流量计量单元包括依次连接的电磁阀、超声波流量计、I/V转换器和A/D转换器。
电磁阀用于控制水的流量,以及调整介质的方向、速度和其他的参数;流量传感器用于测定耗水量,并产生相应的电流信号传输至I/V转换器;I/V转换器用于将输入的电流信号转换成相对应的电压模拟信号;A/D转换器用于将电压模拟信号转换为数字信号,并进一步将数字信号传输至上述中央处理器。
在本发明的一些实施例中,上述阀体组件包括进水端口和出水端口,上述超声波流量计包括超声波发生器和超声波接收器,上述超声波发生器和上述超声波接收器分别安装于上述进水端口和上述出水端口,且上述超声波的传播路径和上述阀体中的流体路径相交。
超声波流量计主要由超声波发生器、超声波接收器、电子线路、流量显示、累积系统几大部分构成。它是一种耐用的、非接触式测量污水的流量计,便携式超声波流量计主要应用于城市污水处理厂、排水泵站环保检测及矿山、油田、冶金、化工、造纸、食品等行业。流动的流体运行速度与超声波的传播速度这两者存在关系,与固定坐标系相比,超声波的顺流中的传播速度是远大于逆流中的传播速度。想要更好地进行测量,首先需要准备一个能够发射超声波的超声波探头,也就是换能器。超声波发射的时候充分使用负压电高频电脉冲的作用力使得压电晶体实现稳定的高频振动,从而实现有一定脉冲变化的超声波发射效应。超声波可以从一定的角度发射进入到流体中进行传播,然后在超声波换能器的作用之下实现超声波信号的接收效能,与此同时,超声波换能器再一次经过一定的环节将高频电脉冲信号成功转换。超声测量计的流量测量准确度基本不会受到被测流体的温度、压力、粘度、密度等参数影响,还可制成非接触及便携式测量仪表,所以它可以用于测量许多流量计不能测量的地方,比如测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量问题。
在本发明的一些实施例中,上述控制按钮设置于上述密封腔室中,且上述控制按钮上设置有显示灯组,当上述二次密封机构位于锁紧状态时,上述控制按钮上的显示灯组不发光。
显示灯组能提到提示作用,告知用户该水表中的二次密封机构位于伸展状态还是锁紧状态,使得用户便于调整通电生磁模块的工作状态,以获取拆卸便捷性或良好的密封效果。
相对于现有技术,本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果:
1)该方便拆换的智能水表中,水表组件和阀体组件相互可拆卸连接,使得若水表组件和阀体组件其中一个损坏后,仅更换对应部分即可完成对智能水表的维修。
2)水表组件包括水表壳体、水表盖体和二次密封机构,二次密封机构能够将容置腔室进行二次密封,保证容置腔室的密封效果的同时,利于其拆卸。当处于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板上,从两侧受力保证了其密封后的效果,不需要过多螺栓组的配合,其拆卸简便,密封性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的方便拆换的智能水表的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的锁紧状态时方便拆换的智能水表的剖视图;
图3为本发明实施例提供的伸展状态时方便拆换的智能水表的剖视图;
图4为本发明实施例提供的控制组件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的生磁层连接处的结构示意图。
图标:100、方便拆换的智能水表;101、水表壳体;102、水表盖体;103、内置固定板;104、卡接槽;105、隔断板;106、控制腔室;107、密封腔室;201、中心轴;202、连接板;203、支撑板;204、密封圈;205、转动套筒;206、轴承;207、铰接杆;208、拉神绳;209、转动板;210、限位块;211、生磁层;212、卡接块;30、控制组件;301、中央处理器;302、流量计量单元;303、通信单元;304、密封单元;40、阀体组件;401、进水端口;402、出水端口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1-图5,图1为本发明实施例提供的方便拆换的智能水表100的结构示意图。本实施例提供了一种方便拆换的智能水表100该方便拆换的智能水表100包括水表组件以及与水表组件可拆卸连接的阀体组件40,
水表组件包括水表壳体101、水表盖体102和二次密封机构,水表壳体101和水表盖体102可拆卸连接,以配合形成容置腔室,容置腔室内包括内置固定板103,二次密封机构设置于容置腔室内,二次密封机构包括中心轴201、底部限位单元和顶部压紧单元,二次密封机构包括伸展状态和锁紧状态,当二次密封机构位于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板103上,当二次密封机构位于伸展状态时,底部限位单元和容置腔室相互分离,顶部压紧单元和内置固定板103之间存在间隙。
值得说明的是,在该方便拆换的智能水表100中,水表组件和阀体组件40相互可拆卸连接,使得若水表组件和阀体组件40其中一个损坏后,仅更换对应部分即可完成对智能水表的维修。水表组件包括水表壳体101、水表盖体102和二次密封机构,二次密封机构能够将容置腔室进行二次密封,保证容置腔室的密封效果的同时,利于其拆卸。当处于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板103上,从两侧受力保证了其密封后的效果,不需要过多螺栓组的配合,其拆卸简便,密封性能好。
请参照图2和图3,顶部压紧单元包括连接板202、支撑板203、密封圈204和转动套筒205。连接板202具有内部通孔,中心轴201穿设于内部通孔中,且能够沿内部通孔的轴线方向滑动,中心轴201上设置有外螺纹,转动套筒205内设置有和外螺纹相互适配的内螺纹,转动套筒205设置套设于中心轴201上;
连接板202径向的两侧设置有两个相互对称的支撑板203,支撑板203和内置固定板103相互平行,且能够跟随转动套筒205沿中心轴201的轴线方向滑动,当二次密封机构位于锁紧状态时,支撑板203和内置固定板103的顶端相互抵接;当二次密封机构位于伸展状态时,支撑板203和内置固定板103的顶端相互分离;
密封圈204设置于支撑板203和内置固定板103之间。
值得说明的是,此处的密封圈204可以采用NBR丁腈橡胶密封圈204、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈204或SIL硅橡胶密封圈204,其均富有弹性和回弹性,具备适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等,性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小,易加工成型,并能保持精密的尺寸,不腐蚀接触面,不污染介质等。能够有效实现密封,提高密闭性,避免外界杂质的进入。同时转动套筒205和中心轴201的螺纹配合,可以通过拧转转动套筒205将中心轴201向下压紧和滑动,螺纹传动具有传动精度高、具有传动的可逆性、寿命长,维护简单和成本低廉的特点。
在本实施例中,底部限位单元包括轴承206、铰接杆207、拉神绳208和转动板209。轴承206套设于中心轴201远离转动套筒205的一端,轴承206的周向上均匀间隔的设置有若干铰接杆207,转动板209和铰接杆207数量相同,且一一配合,转动板209和铰接杆207远离轴承206的一端转动连接,当二次密封机构位于锁紧状态时,转动板209和内置固定板103的底端相互抵接;当二次密封机构位于伸展状态时,转动板209和内置固定板103的底端相互分离;
拉神绳208的两端分别与连接板202和转动板209连接;
限位块210安装于中心轴201上,且被设置用于限制转动板209的转动角度。
工作过程:使用该二次密封机构时,将转动板209通过铰接杆207回收于中心轴201的四周,此时转动板209呈竖直状态和中心轴201相互平行,再将该二次密封机构伸入容置腔室的开口中,并使得转动板209的上端低于内置固定板103的底端,配合转动板209的自身重力和拉神绳208的作用,转动板209向外侧展开,被限位块210阻挡后和中心轴201相互垂直。此时往上拉动中心轴201,使得转动板209和内置固定板103的底端相互抵接,当到达一定的位置后,拧转转动套筒205使得支撑板203往下运动和内置固定板103的顶端相互抵接,于是便完成了锁紧密封工作。而在拆卸时,将转动套筒205拧动上升,并将连接板202沿着中心轴201向上移动,此时中心轴201往下运动,使得连接板202通过拉神绳208,拉动转动板209进行回复到竖直状态,最后,将中心轴201和回复保持竖直状态的转动板209从开口中取出即可。
请参照图5,内置固定板103的底端连接有生磁层211,转动板209为能够和生磁层211磁吸配合的金属材料或磁性材料。
值得说明的是,通过磁吸配合可以在锁紧状态时增大内置固定板103和转动板209之间的配合强度,提高密封效果。
同时,内置固定板103的底端设置有纵截面为燕尾状的卡接槽104,生磁层211上设置有和卡接槽104相互适配的卡接块212。
具体的,燕尾型卡槽可以承受颠覆力矩,是卡槽接触面最少的一种结构,其卡接效果好,避免了生磁层211和内置固定板103的相互分离。
在本实施例中,方便拆换的智能水表100还包括控制组件30,容置腔室内还包括隔断板105,隔断板105被设置用于将容置腔室隔断形成控制腔室106和密封腔室107,二次密封机构设置于密封腔室107中,控制组件30设置于控制腔室106中。
可以理解的是,隔断板105能够将容置腔室分割成两个相互独立的单元腔,避免其互相影响,保证密封效果的同时,使得功能完整。
请参照图4,控制组件30包括中央处理器301、流量计量单元302、通信单元303和密封单元304,
流量计量单元302和密封单元304分别与中央处理器301连接,通信单元303通过无线或有线连接于流量计量单元302、中央处理器301和密封单元304;
中央处理器301被设置用于处理、运算智能水表内的数据,并控制数据交换;
流量计量单元302被设置用于控制分户管道的耗水量供应及计量供应的耗水量,并将计量的耗水量数据传输至中央处理器301;
通信单元303被设置用于实现中央处理器301、流量计量单元302和密封单元304的数据传输;
密封单元304包括通电生磁模块和控制按钮,通电生磁模块分别连接于控制按钮和生磁层211,控制按钮被设置用于控制通电生磁模块,当二次密封机构位于锁紧状态时,控制按钮控制通电生磁模块开始工作,以使生磁层211具备磁性,生磁层211和转动板209磁吸配合,当二次密封机构位于伸展状态时,控制按钮控制通电生磁模块停止工作,以使生磁层211消磁,生磁层211和转动板209相互分离。
值得说明的是,通电生磁模块的设置能够和生磁层211相互配合进行电生磁,以提高锁紧状态的锁紧力,也能使得伸展状态时易于分离。
可选的,流量计量单元302包括依次连接的电磁阀、超声波流量计、I/V转换器和A/D转换器。
具体的,电磁阀用于控制水的流量,以及调整介质的方向、速度和其他的参数;流量传感器用于测定耗水量,并产生相应的电流信号传输至I/V转换器;I/V转换器用于将输入的电流信号转换成相对应的电压模拟信号;A/D转换器用于将电压模拟信号转换为数字信号,并进一步将数字信号传输至中央处理器301。
在本实施例中,阀体组件40包括进水端口401和出水端口402,超声波流量计包括超声波发生器和超声波接收器,超声波发生器和超声波接收器分别安装于进水端口401和出水端口402,且超声波的传播路径和阀体中的流体路径相交。
值得说明的是,超声波流量计主要由超声波发生器、超声波接收器、电子线路、流量显示、累积系统几大部分构成。它是一种耐用的、非接触式测量污水的流量计,便携式超声波流量计主要应用于城市污水处理厂、排水泵站环保检测及矿山、油田、冶金、化工、造纸、食品等行业。流动的流体运行速度与超声波的传播速度这两者存在关系,与固定坐标系相比,超声波的顺流中的传播速度是远大于逆流中的传播速度。想要更好地进行测量,首先需要准备一个能够发射超声波的超声波探头,也就是换能器。超声波发射的时候充分使用负压电高频电脉冲的作用力使得压电晶体实现稳定的高频振动,从而实现有一定脉冲变化的超声波发射效应。超声波可以从一定的角度发射进入到流体中进行传播,然后在超声波换能器的作用之下实现超声波信号的接收效能,与此同时,超声波换能器再一次经过一定的环节将高频电脉冲信号成功转换。超声测量计的流量测量准确度基本不会受到被测流体的温度、压力、粘度、密度等参数影响,还可制成非接触及便携式测量仪表,所以它可以用于测量许多流量计不能测量的地方,比如测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量问题。
在本实施例中,控制按钮设置于密封腔室107中,且控制按钮上设置有显示灯组,当二次密封机构位于锁紧状态时,控制按钮上的显示灯组不发光。
可以理解的是,显示灯组能提到提示作用,告知用户该水表中的二次密封机构位于伸展状态还是锁紧状态,使得用户便于调整通电生磁模块的工作状态,以获取拆卸便捷性或良好的密封效果。
综上,本发明的实施例提供了一种方便拆换的智能水表100。该方便拆换的智能水表100包括水表组件以及与水表组件可拆卸连接的阀体组件40。水表组件包括水表壳体101、水表盖体102和二次密封机构,水表壳体101和水表盖体102可拆卸连接,以配合形成容置腔室,容置腔室内包括内置固定板103,二次密封机构设置于容置腔室内,二次密封机构包括中心轴201、底部限位单元和顶部压紧单元,二次密封机构包括伸展状态和锁紧状态,当二次密封机构位于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板103上,当二次密封机构位于伸展状态时,底部限位单元和容置腔室相互分离,顶部压紧单元和内置固定板103之间存在间隙。在该方便拆换的智能水表100中,水表组件和阀体组件40相互可拆卸连接,使得若水表组件和阀体组件40其中一个损坏后,仅更换对应部分即可完成对智能水表的维修。水表组件包括水表壳体101、水表盖体102和二次密封机构,二次密封机构能够将容置腔室进行二次密封,保证容置腔室的密封效果的同时,利于其拆卸。当处于锁紧状态时,底部限位单元和容置腔室相互适配,顶部压紧单元压设于内置固定板103上,从两侧受力保证了其密封后的效果,不需要过多螺栓组的配合,其拆卸简便,密封性能好。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便拆换的智能水表,其特征在于,包括水表组件以及与所述水表组件可拆卸连接的阀体组件,
所述水表组件包括水表壳体、水表盖体和二次密封机构,所述水表壳体和所述水表盖体可拆卸连接,以配合形成容置腔室,所述容置腔室内包括内置固定板,所述二次密封机构设置于所述容置腔室内,所述二次密封机构包括中心轴、底部限位单元和顶部压紧单元,所述二次密封机构包括伸展状态和锁紧状态,当所述二次密封机构位于锁紧状态时,所述底部限位单元和所述容置腔室相互适配,所述顶部压紧单元压设于所述内置固定板上,当所述二次密封机构位于伸展状态时,所述底部限位单元和所述容置腔室相互分离,所述顶部压紧单元和所述内置固定板之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述顶部压紧单元包括连接板、支撑板、密封圈和转动套筒,
所述连接板具有内部通孔,所述中心轴穿设于所述内部通孔中,且能够沿所述内部通孔的轴线方向滑动,所述中心轴上设置有外螺纹,所述转动套筒内设置有和所述外螺纹相互适配的内螺纹,所述转动套筒设置套设于所述中心轴上;
所述连接板径向的两侧设置有两个相互对称的支撑板,所述支撑板和所述内置固定板相互平行,且能够跟随所述转动套筒沿所述中心轴的轴线方向滑动,当所述二次密封机构位于锁紧状态时,所述支撑板和所述内置固定板的顶端相互抵接;当所述二次密封机构位于伸展状态时,所述支撑板和所述内置固定板的顶端相互分离;
所述密封圈设置于所述支撑板和所述内置固定板之间。
3.根据权利要求2所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述底部限位单元包括轴承、铰接杆、拉神绳、转动板和限位块,
所述轴承套设于所述中心轴远离所述转动套筒的一端,所述轴承的周向上均匀间隔的设置有若干所述铰接杆,所述转动板和所述铰接杆数量相同,且一一配合,所述转动板和所述铰接杆远离所述轴承的一端转动连接,当所述二次密封机构位于锁紧状态时,所述转动板和所述内置固定板的底端相互抵接;当所述二次密封机构位于伸展状态时,所述转动板和所述内置固定板的底端相互分离;
所述拉神绳的两端分别与所述连接板和所述转动板连接;
所述限位块安装于所述中心轴上,且被设置用于限制所述转动板的转动角度。
4.根据权利要求3所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述内置固定板的底端连接有生磁层,所述转动板为能够和所述生磁层磁吸配合的金属材料或磁性材料。
5.根据权利要求4所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述内置固定板的底端设置有纵截面为燕尾状的卡接槽,所述生磁层上设置有和所述卡接槽相互适配的卡接块。
6.根据权利要求4或5所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述方便拆换的智能水表还包括控制组件,所述容置腔室内还包括隔断板,所述隔断板被设置用于将所述容置腔室隔断形成控制腔室和密封腔室,所述二次密封机构设置于所述密封腔室中,所述控制组件设置于所述控制腔室中。
7.根据权利要求6所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述控制组件包括中央处理器、流量计量单元、通信单元和密封单元,
所述流量计量单元和所述密封单元分别与所述中央处理器连接,所述通信单元通过无线或有线连接于所述流量计量单元、所述中央处理器和所述密封单元;
所述中央处理器被设置用于处理、运算智能水表内的数据,并控制数据交换;
所述流量计量单元被设置用于控制分户管道的耗水量供应及计量供应的耗水量,并将计量的耗水量数据传输至中央处理器;
所述通信单元被设置用于实现所述中央处理器、所述流量计量单元和所述密封单元的数据传输;
所述密封单元包括通电生磁模块和控制按钮,所述通电生磁模块分别连接于所述控制按钮和所述生磁层,所述控制按钮被设置用于控制所述通电生磁模块,当所述二次密封机构位于锁紧状态时,所述控制按钮控制所述通电生磁模块开始工作,以使所述生磁层具备磁性,所述生磁层和所述转动板磁吸配合,当所述二次密封机构位于伸展状态时,所述控制按钮控制所述通电生磁模块停止工作,以使所述生磁层消磁,所述生磁层和所述转动板相互分离。
8.根据权利要求7所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述流量计量单元包括依次连接的电磁阀、超声波流量计、I/V转换器和A/D转换器。
9.根据权利要求8所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述阀体组件包括进水端口和出水端口,所述超声波流量计包括超声波发生器和超声波接收器,所述超声波发生器和所述超声波接收器分别安装于所述进水端口和所述出水端口,且所述超声波的传播路径和所述阀体中的流体路径相交。
10.根据权利要求7所述的方便拆换的智能水表,其特征在于,所述控制按钮设置于所述密封腔室中,且所述控制按钮上设置有显示灯组,当所述二次密封机构位于锁紧状态时,所述控制按钮上的显示灯组不发光。
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