CN209961346U - 一种管壁式温度变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管壁式温度变送器，包括变送器壳体和温度探头，所述变送器壳体底部设有过程接头，所述过程接头内设有温度探头安装通孔，所述温度探头为圆柱体结构，温度探头贯穿安装在所述温度探头安装通孔内，温度探头的上端连接有上限位块，下端连接有下限位块，温度探头沿温度探头安装通孔上下移动，所述下限位块与变送器壳体底端连接有弹簧，当变送器壳体通过固定装置固定在管道上时，下限位块同时受到管道外壁的挤压力和弹簧的弹力作用，使下限位块与管道外壁紧密贴合，提高温度测量精度。

Description

一种管壁式温度变送器

技术领域

本实用新型涉及管道类变送器技术领域，具体涉及一种管壁式温度变送器。

背景技术

温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度，其中，用于管道内流体、气体测量的温度变送器较为常见，它将测温元件固定至管道内或管道外壁，通过仪表显示温度，并对远程监控端输出温度信号，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。

现有技术中，管壁式温度变送器是将测温元件与管壁接触，间接对管道内介质进行测温的一种变送器，其中电路板和电池设置于变送器壳体内，无线传输模块安装在变送器壳体的上端，温度探头、无线传输模块和电池均与电路板电连接，过程接头安装在变送器壳体底部；该类变送器的温度探头通常通过绑带固定，由于长期暴露在室外，此类固定方式容易发生松动，从而导致温度探头与关闭接触不紧密，使得温度测量精度较低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种管壁式温度变送器，当变送器壳体通过固定装置固定在管道上时，下限位块同时受到管道外壁的挤压力和弹簧的弹力作用，使下限位块与管道外壁紧密贴合，提高温度测量精度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种管壁式温度变送器，包括变送器壳体和温度探头，所述变送器壳体底部设有过程接头，所述过程接头内设有温度探头安装通孔，所述温度探头为圆柱体结构，温度探头贯穿安装在所述温度探头安装通孔内，温度探头内部设有与电路板电连接的温度传感器，温度传感器型号采用PT100，温度探头的上端连接有上限位块，下端连接有下限位块，温度探头沿温度探头安装通孔上下移动，所述下限位块与变送器壳体底端连接有弹簧，所述变送器壳体底部通过固定装置与所需测量的管道外壁连接，所述下限位块通过弹簧的作用力充分与管道外壁接触。

优选地，所述上限位块与温度探头为一体式结构，下限位块与温度探头螺纹连接，所述温度传感器紧贴下限位块设置。

优选地，所述固定装置包括上固定板、下固定板和连接件，所述过程接头外表面设有外螺纹，所述连接件上设有内螺纹孔和外螺纹，所述上固定板上设有内螺纹孔，连接件的内螺纹孔与过程接头的外螺纹相配合，连接件的外螺纹与上固定板的内螺纹孔相配合，连接件与过程接头螺纹连接，上固定板与连接件螺纹连接，温度探头贯穿于连接件和上固定板的内螺纹孔中，所述上固定板设置在管道的一端，下固定板设置在管道的另一端，上固定板与下固定板的两端均设有螺栓连接孔，上固定板与下固定板通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述内螺纹口设置在上固定板的中央。

优选地，所述上固定板和下固定板均具有与管道外壁弧面相配合的弧度。

本实用新型的有益效果是：

1、温度探头沿温度探头安装孔上下移动，通过上限位块与下限位块限制温度探头上下移动的极限位置，防止温度探头脱落，通过设置弹簧使温度探头在通常状态下处于下极限位置，当变送器壳体通过固定装置固定在管道上时，下限位块同时受到管道外壁的挤压力和弹簧的弹力作用，使下限位块与管道外壁紧密贴合，提高温度测量精度。

2、通过将上限位块与温度探头设为一体式结构，下限位块与温度探头螺纹连接，便于温度探头的安装，并使温度传感器紧贴下限位块设置，进一步提高温度测量的精度。

3、连接件对过程接头和上固定板起到过渡作用，减少过程接头的直接损坏；上固定板和下固定板在管道的两端通过螺栓可拆卸连接，便于对温度探头和下限位块的夹紧，保证下限位块与管壁紧密接触。

4、内螺纹口设置在上固定板的中央，便于固定时控制下限位块的位置，确保定位准确。

5、上固定板和下固定板均具有与管道外壁弧面相配合的弧度，增加上固定板、下固定板与管壁贴合面积，增加摩擦力，防止变送器的径向转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图中：1、变送器壳体，2、温度探头，21、上限位块，22、下限位块，3、无线传输模块，4、过程接头，41、温度探头安装孔，5、弹簧，6、固定装置，61、上固定板，62、下固定板，63、连接件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1-3所示，一种管壁式温度变送器，包括变送器壳体1和温度探头2，所述变送器壳体1底部设有过程接头4，所述过程接头4内设有温度探头安装通孔41，所述温度探头2为圆柱体结构，温度探头2贯穿安装在所述温度探头安装通孔41内，温度探头2内部设有与电路板电连接的温度传感器，温度传感器型号采用PT100，温度探头2的上端连接有上限位块21，下端连接有下限位块22，温度探头2沿温度探头安装通孔41上下移动，所述下限位块22与变送器壳体1底端连接有弹簧5，所述变送器壳体1底部通过固定装置6与所需测量的管道外壁连接，所述下限位块22通过弹簧5的作用力充分与管道外壁接触。

温度探头2沿温度探头安装孔41上下移动，通过上限位块21与下限位块22限制温度探头2上下移动的极限位置，防止温度探头2脱落，通过设置弹簧5使温度探头2在通常状态下处于下极限位置，当变送器壳体1通过固定装置6固定在管道上时，下限位块22同时受到管道外壁的挤压力和弹簧5的弹力作用，使下限位块22与管道外壁紧密贴合，提高温度测量精度。

所述上限位块21与温度探头2为一体式结构，下限位块22与温度探头2螺纹连接，所述温度传感器紧贴下限位块22设置。

通过将上限位块21与温度探头2设为一体式结构，下限位块22与温度探头2螺纹连接，便于温度探头2的安装，并使温度传感器紧贴下限位块22设置，进一步提高温度测量的精度。

所述固定装置6包括上固定板61、下固定板62和连接件63，所述过程接头4外表面设有外螺纹，所述连接件63上设有内螺纹孔和外螺纹，所述上固定板61上设有内螺纹孔，连接件63的内螺纹孔与过程接头4的外螺纹相配合，连接件63的外螺纹与上固定板61的内螺纹孔相配合，连接件63与过程接头4螺纹连接，上固定板61与连接件63螺纹连接，温度探头2贯穿于连接件63和上固定板61的内螺纹孔中，所述上固定板61设置在管道的一端，下固定板62设置在管道的另一端，上固定板61与下固定板62通过螺栓可拆卸连接。

连接件63对过程接头4和上固定板61起到过渡作用，减少过程接头4的直接损坏；上固定板61和下固定板62在管道的两端通过螺栓可拆卸连接，便于对温度探头2和下限位块22的夹紧，保证下限位块22与管壁紧密接触。

所述内螺纹口设置在上固定板61的中央，便于固定时控制下限位块22的位置，确保定位准确。

所述上固定板61和下固定板62均具有与管道外壁弧面相配合的弧度，增加上固定板61、下固定板62与管壁贴合面积，增加摩擦力，防止变送器的径向转动。

该装置在使用时，首先将上固定板61在管道一端压紧，使下限位块22与上固定板61底面充分与管壁贴合，然后将下固定板62在管道另一端对称设置，并通过螺栓将上固定板61和下固定板62紧固连接，弹簧5的弹力始终作用在下限位块22上，保证下限位块22充分与管壁接触，确保温度测量的精度。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管壁式温度变送器，包括变送器壳体和温度探头，其特征在于，所述变送器壳体底部设有过程接头，所述过程接头内设有温度探头安装通孔，所述温度探头为圆柱体结构，温度探头贯穿安装在所述温度探头安装通孔内，温度探头内部设有与电路板电连接的温度传感器，温度探头的上端连接有上限位块，下端连接有下限位块，温度探头沿温度探头安装通孔上下移动，所述下限位块与变送器壳体底端连接有弹簧，所述变送器壳体底部通过固定装置与所需测量的管道外壁连接，所述下限位块与管道外壁接触。

2.如权利要求1所述的一种管壁式温度变送器，其特征在于，所述上限位块与温度探头为一体式结构，下限位块与温度探头螺纹连接，所述温度传感器紧贴下限位块设置。

3.如权利要求1所述的一种管壁式温度变送器，其特征在于，所述固定装置包括上固定板、下固定板和连接件，所述过程接头外表面设有外螺纹，所述连接件上设有内螺纹孔和外螺纹，所述上固定板上设有内螺纹孔，连接件的内螺纹孔与过程接头的外螺纹相配合，连接件的外螺纹与上固定板的内螺纹孔相配合，连接件与过程接头螺纹连接，上固定板与连接件螺纹连接，温度探头贯穿于连接件和上固定板的内螺纹孔中，所述上固定板设置在管道的一端，下固定板设置在管道的另一端，上固定板与下固定板的两端均设有螺栓连接孔，上固定板与下固定板通过螺栓可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种管壁式温度变送器，其特征在于，所述内螺纹口设置在上固定板的中央。

5.如权利要求3所述的一种管壁式温度变送器，其特征在于，所述上固定板和下固定板均具有与管道外壁弧面相配合的弧度。

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