CN107199214A - 一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，包括：底座、固定板、丝杆、固定片、旋转手柄、导轨、滑块、支架、圆筒、操作杆、电机、清洗棒、刀片；解决了现有的压力变送器存在测试管道清洗方法存在清洗效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，能够高效快速的清洗测试导管内沉积的技术效果。

Description

一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统

技术领域

本发明涉及压力变送器领域，具体地，涉及一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统。

背景技术

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。

它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。

压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。

压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。

压力变送器在工作时是通过螺纹连接固定在测试管道上，将测试导管插入测试管道中进行测试，但是测试久后，测试管道中的渣滓容易在测试导管内沉积，导致堵塞，进而导致测试不准确，因此需要定期进行清洗，现有的清洗方式是取下后人工采用刷子进行清洗，沉积通常较硬，不易清洗，导致清洗效率较低。

综上所述，本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的压力变送器存在测试管道清洗方法存在清洗效率较低的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，解决了现有的压力变送器存在测试管道清洗方法存在清洗效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，能够高效快速的清洗测试导管内沉积的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，所述系统包括：

底座、固定板、丝杆、固定片、旋转手柄、导轨、滑块、支架、圆筒、操作杆、电机、清洗棒、刀片；固定板竖直固定在底座上表面左侧，固定板中部设有通孔，通孔内壁两侧设有螺孔，丝杆一端穿过螺孔延伸至通孔内与固定片连接，丝杆另一端与旋转手柄连接；导轨水平固定在底座上表面，导轨左端与固定板下端连接，导轨右端与底座上表面右侧连接；所述滑块镶嵌在所述导轨内，支架下端与滑块连接，支架上端与圆筒下表面连接，所述圆筒水平固定在支架上，所述圆筒左端为开口状，操作杆一端与圆筒的右端连接，电机水平固定在圆筒内，电机的一端与圆筒的右侧内壁连接，电机的旋转轴与清洗棒的一端连接，清洗棒上均匀分布有多个刀片，刀片距离清洗棒中心线的距离与测试导管的一半内径宽度匹配；清洗棒中心线、测试导管中心线、圆筒中心线、通孔中心线重合。

其中，本发明的工作原理为：当需要对压力变送器测试导管进行清洁时，传统的是左手手持压力变送器右手进行清洁，效率较低，且工作量负担较大，本申请首先利用固定板对待清洗压力变送器进行固定，固定稳固后便于精确清洗，且减少清洁人员负担，具体固定方式为：将待清洗压力变送器插入通孔中，转动旋转手柄，使得丝杆在螺孔中前进，进而推动固定片前进，固定片对压力变送器进行挤压固定，固定好后进行清洗。

具体的清洗方式为：将清洗棒插入测试导管内，由于清洗棒中心线、测试导管中心线、圆筒中心线、通孔中心线重合，且刀片距离清洗棒中心线的距离与测试导管的一半内径宽度匹配，因此在电机开启后进行清洗时，刀片将沉积刮落且不会损伤内壁，在清洗的过程中推动滑块，即可实现测试导管内的整体清洗。

进一步的，固定片表面设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成。

进一步的，所述底座下表面设有带刹脚轮。

进一步的，所述导轨上设有刻度和限位卡件。通过刻度清洗人员可以看到清洗棒插入测试导管内的深度，避免插入过深损坏部件，且利用限位卡件防止插入过深。

进一步的，所述装置还包括前端盖，前端盖采用橡胶制成，前端盖的尺寸与测试导管的内径尺寸匹配，前端盖与清洗棒的另一端中部连接。利用前端盖在清洗棒抽出时将刮落的沉积带出，方便清洁。

进一步的，所述装置还包括：蓄水箱、水管、水泵，清洗棒外表面开设有1个入水孔和多个出水孔；水管一端与蓄水箱的排水孔连接，水管另一端与水泵连接后延伸至入水孔内。打开水泵和电机，清洗液从蓄水箱中依次流入清洗棒内，最后从清洗棒出水孔中流出进行清洗。

进一步的，测试导管外径与圆筒内径尺寸匹配。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

解决了现有的压力变送器存在测试管道清洗方法存在清洗效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，能够高效快速的清洗测试导管内沉积的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；

图1是本申请中设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统的结构示意图；

图2是本申请中固定板的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，解决了现有的压力变送器存在测试管道清洗方法存在清洗效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，能够高效快速的清洗测试导管内沉积的技术效果。

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1-图2，本申请提供了一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，所述装置包括：

底座1、固定板2、丝杆11、固定片12、旋转手柄13、导轨3、滑块4、支架5、圆筒6、操作杆7、电机8、清洗棒9、刀片10；固定板竖直固定在底座上表面左侧，固定板中部设有通孔14，通孔内壁两侧设有螺孔，丝杆一端穿过螺孔延伸至通孔内与固定片连接，丝杆另一端与旋转手柄连接；导轨水平固定在底座上表面，导轨左端与固定板下端连接，导轨右端与底座上表面右侧连接；所述滑块镶嵌在所述导轨内，支架下端与滑块连接，支架上端与圆筒下表面连接，所述圆筒水平固定在支架上，所述圆筒左端为开口状，操作杆一端与圆筒的右端连接，电机水平固定在圆筒内，电机的一端与圆筒的右侧内壁连接，电机的旋转轴与清洗棒的一端连接，清洗棒上均匀分布有多个刀片，刀片距离清洗棒中心线的距离与测试导管的一半内径宽度匹配；清洗棒中心线、测试导管中心线、圆筒中心线、通孔中心线重合。

其中，本发明的工作原理为：当需要对压力变送器测试导管进行清洁时，传统的是左手手持压力变送器右手进行清洁，效率较低，且工作量负担较大，本申请首先利用固定板对待清洗压力变送器进行固定，固定稳固后便于精确清洗，且减少清洁人员负担，具体固定方式为：将待清洗压力变送器插入通孔中，转动旋转手柄，使得丝杆在螺孔中前进，进而推动固定片前进，固定片对压力变送器进行挤压固定，固定好后进行清洗。

具体的清洗方式为：将清洗棒插入测试导管内，由于清洗棒中心线、测试导管中心线、圆筒中心线、通孔中心线重合，且刀片距离清洗棒中心线的距离与测试导管的一半内径宽度匹配，因此在电机开启后进行清洗时，刀片将沉积刮落且不会损伤内壁，在清洗的过程中推动滑块，即可实现测试导管内的整体清洗。

进一步的，固定片表面设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成。

进一步的，所述底座下表面设有带刹脚轮。

进一步的，所述导轨上设有刻度和限位卡件。通过刻度清洗人员可以看到清洗棒插入测试导管内的深度，避免插入过深损坏部件，且利用限位卡件防止插入过深。

进一步的，所述装置还包括前端盖，前端盖采用橡胶制成，前端盖的尺寸与测试导管的内径尺寸匹配，前端盖与清洗棒的另一端中部连接。利用前端盖在清洗棒抽出时将刮落的沉积带出，方便清洁。

进一步的，所述装置还包括：蓄水箱、水管、水泵，清洗棒外表面开设有1个入水孔和多个出水孔；水管一端与蓄水箱的排水孔连接，水管另一端与水泵连接后延伸至入水孔内。打开水泵和电机，清洗液从蓄水箱中依次流入清洗棒内，最后从清洗棒出水孔中流出进行清洗。

进一步的，测试导管外径与圆筒内径尺寸匹配。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

解决了现有的压力变送器存在测试管道清洗方法存在清洗效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，能够高效快速的清洗测试导管内沉积的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，所述系统包括：

底座、固定板、丝杆、固定片、旋转手柄、导轨、滑块、支架、圆筒、操作杆、电机、清洗棒、刀片；固定板竖直固定在底座上表面左侧，固定板中部设有通孔，通孔内壁两侧设有螺孔，丝杆一端穿过螺孔延伸至通孔内与固定片连接，丝杆另一端与旋转手柄连接；导轨水平固定在底座上表面，导轨左端与固定板下端连接，导轨右端与底座上表面右侧连接；所述滑块镶嵌在所述导轨内，支架下端与滑块连接，支架上端与圆筒下表面连接，所述圆筒水平固定在支架上，所述圆筒左端为开口状，操作杆一端与圆筒的右端连接，电机水平固定在圆筒内，电机的一端与圆筒的右侧内壁连接，电机的旋转轴与清洗棒的一端连接，清洗棒上均匀分布有多个刀片，刀片距离清洗棒中心线的距离与测试导管的一半内径宽度匹配；清洗棒中心线、测试导管中心线、圆筒中心线、通孔中心线重合。

2.根据权利要求1所述的设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，固定片表面设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，所述底座下表面设有带刹脚轮。

4.根据权利要求1所述的设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，所述导轨上设有刻度和限位卡件。

5.根据权利要求1所述的设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，所述系统还包括前端盖，前端盖采用橡胶制成，前端盖的尺寸与测试导管的内径尺寸匹配，前端盖与清洗棒的另一端中部连接。

6.根据权利要求1所述的设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，所述系统还包括：蓄水箱、水管、水泵，清洗棒外表面开设有1个入水孔和多个出水孔；水管一端与蓄水箱的排水孔连接，水管另一端与水泵连接后延伸至入水孔内。

7.根据权利要求1所述的设计合理能够快速清洗测试导管内沉积的系统，其特征在于，测试导管外径与圆筒内径尺寸匹配。