CN113758317B - 一种余热回收热电厂蓄能装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种余热回收热电厂蓄能装置,包括蓄能箱,蓄能箱包括上壳体、下壳体和环形导磁板,蓄能箱的内部设有转筒,转筒的顶端和底端均转动连接有圆板,转筒的内部贯穿设有多个换热管,上壳体顶端的中心处和下壳体底端的中心处依次固定嵌接有上集液箱和下集液箱,本发明一种余热回收热电厂蓄能装置,设置转筒、转筒内部贯穿的多个换热管,在配合上集液箱、下集液箱和稳流管的使用下,可从底部注入换热液体,从顶部注入高温液体,多个换热管将换热液体分流,从而可充分吸收换热,换热后变成低温的液体在液压足够时,间隔从稳流管缓慢排出,处于转筒内部底部的低温液体不会大幅度翻涌即可流出。

Description

一种余热回收热电厂蓄能装置
技术领域
本发明涉及一种蓄能装置,特别涉及一种余热回收热电厂蓄能装置。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热,它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
目前热电厂为了增强能源利用率,对热量回收是十分重要的工程,因而一般在对余热回收后,都借助蓄能装置对余热进行储存,当需要通入换热液体时,可快速换热投入使用,但现有的热电厂用蓄能装置还存在以下的缺陷:
1、换热过程仅仅将换热管置于高温液体中,换热效率不佳,且由于换热作用,高温液体中温度分布不均,高温、低温液体均相互掺杂在一起,导致换热后的液体温度不均,从而投入下级设备使用时,利用率也不高,且排出低温液体时,由于排口大,排出时液体大幅度翻涌,更易增加内部温度的不均匀度,从而影响余热回收的利用率;
2、目前为了增加换热效率,以免温度分布不均,有些装置借助插入转动结构对高温液体进行搅拌增加其流速,这样虽然可在一定程度上提高换热效率,但连接部位为转动连接,易产生缝隙导致热量散失,在一定程度上又降低了热量回收使用效率,因而装置的密封性和保温性较为一般。
发明内容
本发明的目的在于提供一种余热回收热电厂蓄能装置,以解决上述背景技术中提出的热量分布不均、低温液体大幅度翻涌影响换热、传动结构连接处缝隙导致热量散失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种余热回收热电厂蓄能装置,包括蓄能箱,所述蓄能箱包括上壳体、下壳体和环形导磁板,所述蓄能箱的内部设有转筒,所述转筒的顶端和底端均转动连接有圆板,所述转筒的内部贯穿设有多个换热管,所述上壳体顶端的中心处和下壳体底端的中心处依次固定嵌接有上集液箱和下集液箱,所述上集液箱顶端的中心处和下集液箱底端的中心处依次固定嵌接有出液管和进液管,所述转筒的内壁均匀固定连接有多个搅拌板,所述转筒的一侧壁固定连接有金属板,所述转筒一侧壁的底部固定嵌接有稳流管,所述稳流管的内部活动穿插连接有活动盖,所述活动盖的两侧壁均开凿有排流槽,所述活动盖的一端固定连接有一对拉伸弹簧,所述环形导磁板的外部设有环形保温罩,所述环形保温罩内壁的一侧固定连接有吸铁石。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上壳体的底端与环形导磁板的顶端固定连接,所述环形导磁板的底端与下壳体的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,多个所述换热管的两端部均分别固定贯穿两个圆板,多个所述换热管的两端分别与上集液箱的底端和下集液箱的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,置于顶部的所述圆板的中心处固定嵌接有L形管,所述L形管的一端部固定贯穿上壳体一侧壁的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述稳流管的两侧内壁均固定连接有安装块,两个所述拉伸弹簧远离活动盖的一端分别与两个安装块的一侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述环形保温罩的内壁分别与上壳体的外壁和下壳体的外壁转动连接,所述环形保温罩的两侧外壁均固定连接有把手。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吸铁石与金属板位置对应,所述上壳体另一侧壁的顶部固定嵌接有排出管,所述下壳体的外壁固定连接有多个支腿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置转筒、转筒内部贯穿的多个换热管,在配合上集液箱、下集液箱和稳流管的使用下,可从底部注入换热液体,从顶部注入高温液体,多个换热管将换热液体分流,从而可充分吸收换热,换热后变成低温的液体在液压足够时,间隔从稳流管缓慢排出,处于转筒内部底部的低温液体不会大幅度翻涌即可流出,保持转筒内部的高温,而相对低温的液体会进入到蓄能箱和转筒之间,将转筒包裹,大大降低内部高温液体热量的散失,起到更好的保温效果。
2、本发明通过设置环形保温罩,其内壁设有的吸铁石,在配合转筒外壁设有的金属板的使用下,可以在蓄能箱的外部借助磁性吸附作用,带动其内部的转筒转动,从而跟随转动的多个搅拌板,会对内部的高温液体进行横向的搅拌,增加高温液体的流动性,从而增强换热效率,解决了以往直接插入转动结构连接处容易导致热量快速散失的问题,提高了装置的密封和保温性能。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明转筒部分的俯视图;
图4为本发明稳流管部分的剖面图。
图中:1、上壳体;2、下壳体;3、环形保温罩;4、排出管;5、上集液箱;6、出液管;7、L形管;8、换热管;9、环形导磁板;10、金属板;11、吸铁石;12、圆板;13、稳流管;14、转筒;15、搅拌板;16、下集液箱;17、进液管;18、活动盖;19、排流槽;20、安装块;21、拉伸弹簧;22、蓄能箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供了一种余热回收热电厂蓄能装置的技术方案:
实施例一:
根据图1、图2和图4所示,包括蓄能箱22,蓄能箱22包括上壳体1、下壳体2和环形导磁板9,蓄能箱22的内部设有转筒14,转筒14的顶端和底端均转动连接有圆板12,转筒14的内部贯穿设有多个换热管8,上壳体1顶端的中心处和下壳体2底端的中心处依次固定嵌接有上集液箱5和下集液箱16,上集液箱5顶端的中心处和下集液箱16底端的中心处依次固定嵌接有出液管6和进液管17,转筒14一侧壁的底部固定嵌接有稳流管13,稳流管13的内部活动穿插连接有活动盖18,活动盖18的两侧壁均开凿有排流槽19,活动盖18的一端固定连接有一对拉伸弹簧21,多个换热管8的两端部均分别固定贯穿两个圆板12,多个换热管8的两端分别与上集液箱5的底端和下集液箱16的顶端固定连接,置于顶部的圆板12的中心处固定嵌接有L形管7,L形管7的一端部固定贯穿上壳体1一侧壁的顶部,稳流管13的两侧内壁均固定连接有安装块20,两个拉伸弹簧21远离活动盖18的一端分别与两个安装块20的一侧壁固定连接。
具体使用时,本发明一种余热回收热电厂蓄能装置,高温液体从L形管7先进入到转筒14的内部,转筒14顶端和底端的圆板12形成相对封闭的环境,装满转筒14后即可将高温液体存储在转筒14中,此时从下集液箱16的进液管17通入换热液体,换热液体装满下集液箱16后继续上升,分流到多个换热管8中,由于多个换热管8贯穿在高温液体中,因而多个换热管8中的换热液体快速吸收热量,随后继续上升进入到上集液箱5中,最终从出液管6排出,这样已经充分吸收了热量的换热液体可引入下级设备使用回收的热量,由于换热液体的流动方向是从底部到顶部,因而转筒14内部底部的高温液体相对顶部的液体来说温度较低,这样在L形管7持续通入高温液体时,处于底部的低温液体汇聚一定量后,借助液体压力推动活动盖18移动,两个拉伸弹簧21拉伸,这样两个排流槽19从稳流管13中暴露出后,处于底部的低温液体会流出转筒14,进入到蓄能箱22的内部,这样转筒14的内部为高温液体,转筒14与蓄能箱22之间为已经换热吸收后的相对低温液体,形成温度包裹,大大降低转筒14的热量散失。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1和图2、图3所示,转筒14的内壁均匀固定连接有多个搅拌板15,转筒14的一侧壁固定连接有金属板10,环形导磁板9的外部设有环形保温罩3,环形保温罩3内壁的一侧固定连接有吸铁石11,上壳体1的底端与环形导磁板9的顶端固定连接,环形导磁板9的底端与下壳体2的顶端固定连接,环形保温罩3的内壁分别与上壳体1的外壁和下壳体2的外壁转动连接,环形保温罩3的两侧外壁均固定连接有把手,吸铁石11与金属板10位置对应,上壳体1另一侧壁的顶部固定嵌接有排出管4,下壳体2的外壁固定连接有多个支腿。
具体使用时,本发明一种余热回收热电厂蓄能装置,在蓄能换热的过程中,操作者可以握住把手,转动环形保温罩3,这样跟随环形保温罩3转动的吸铁石11,会借助磁性吸附作用带动置于转筒14侧壁上的金属板10转动,从而金属板10带动转筒14转动,这样跟随转筒14转动的多个搅拌板15,会对转筒14内部的高温液体进行搅拌,从而增加水的横向流动,增加换热管8的换热效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种余热回收热电厂蓄能装置,包括蓄能箱(22),其特征在于:所述蓄能箱(22)包括上壳体(1)、下壳体(2)和环形导磁板(9),所述蓄能箱(22)的内部设有转筒(14),所述转筒(14)的顶端和底端均转动连接有圆板(12),所述转筒(14)的内部贯穿设有多个换热管(8),所述上壳体(1)顶端的中心处和下壳体(2)底端的中心处依次固定嵌接有上集液箱(5)和下集液箱(16),所述上集液箱(5)顶端的中心处和下集液箱(16)底端的中心处依次固定嵌接有出液管(6)和进液管(17),所述转筒(14)的内壁均匀固定连接有多个搅拌板(15),所述转筒(14)的一侧壁固定连接有金属板(10),所述转筒(14)一侧壁的底部固定嵌接有稳流管(13),所述稳流管(13)的内部活动穿插连接有活动盖(18),所述活动盖(18)的两侧壁均开凿有排流槽(19),所述活动盖(18)的一端固定连接有一对拉伸弹簧(21),所述环形导磁板(9)的外部设有环形保温罩(3),所述环形保温罩(3)内壁的一侧固定连接有吸铁石(11);所述环形保温罩(3)的内壁分别与上壳体(1)的外壁和下壳体(2)的外壁转动连接,所述环形保温罩(3)的两侧外壁均固定连接有把手;所述吸铁石(11)与金属板(10)位置对应,所述上壳体(1)另一侧壁的顶部固定嵌接有排出管(4),所述下壳体(2)的外壁固定连接有多个支腿。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收热电厂蓄能装置,其特征在于:所述上壳体(1)的底端与环形导磁板(9)的顶端固定连接,所述环形导磁板(9)的底端与下壳体(2)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收热电厂蓄能装置,其特征在于:多个所述换热管(8)的两端部均分别固定贯穿两个圆板(12),多个所述换热管(8)的两端分别与上集液箱(5)的底端和下集液箱(16)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收热电厂蓄能装置,其特征在于:置于顶部的所述圆板(12)的中心处固定嵌接有L形管(7),所述L形管(7)的一端部固定贯穿上壳体(1)一侧壁的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收热电厂蓄能装置,其特征在于:所述稳流管(13)的两侧内壁均固定连接有安装块(20),两个所述拉伸弹簧(21)远离活动盖(18)的一端分别与两个安装块(20)的一侧壁固定连接。
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