CN213421499U - 一种地埋管换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地埋管换热系统，包括开设于地面上的钻槽，所述钻槽内设有地埋管换热器，地埋管换热器内侧设有隔热板，隔热板采用聚氨酯隔热材料制成，隔热板的两侧均固定连接有第一连接板，地埋管换热器的内侧固定连接有两个第二连接板，两个第二连接板相互靠近的一侧分别与两个第一连接板相互远离的一侧相接触。本实用新型实用性好，通过在地埋管换热器的内侧设置隔热板，避免了热短路现象，实现高效绝热，并且方便对地埋管换热器与隔热板进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及地埋管换热技术领域，尤其涉及一种地埋管换热系统。
背景技术
地理管换热器是实现载热流体与土壤进行热量交换的关键传热器件，其中以单U型、双U型地埋管换热器应用最为广泛。
地埋管换热器进出口支管间距非常有限，导致两管由于相互接触进行直接热量交换，容易发生热短路现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在地埋管换热器进出口支管间距非常有限，导致两管由于相互接触进行直接热量交换，容易发生热短路现象的缺点，而提出的一种地埋管换热系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种地埋管换热系统，包括开设于地面上的钻槽，所述钻槽内设有地埋管换热器，地埋管换热器内侧设有隔热板，隔热板采用聚氨酯隔热材料制成，隔热板的两侧均固定连接有第一连接板，地埋管换热器的内侧固定连接有两个第二连接板，两个第二连接板相互靠近的一侧分别与两个第一连接板相互远离的一侧相接触，两个第一连接板相互远离的一侧均固定连接有定位板，两个第二连接板相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的定位槽，定位板的底部与定位槽的底部内壁相接触，隔热板上开设有腔体，腔体的两侧内壁上均开设有第一孔，第一孔内滑动安装有卡板，两个定位槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡板与卡槽相卡装，两个卡板相互靠近的一侧均固定连接有挡板，腔体的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽内滑动安装有同一个矩形板，矩形板的底部铰接有铰接板，铰接板与对应的挡板相铰接，腔体的一侧内壁上开设有从动孔，从动孔内转动安装有从动轴，从动轴的外侧固定套设有导绳轮，导绳轮的外侧固定连接有导绳，导绳的底端与矩形板的顶部固定连接，矩形板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端固定连接于矩形槽的顶部内壁上，从动轴的一端开设有圆槽，圆槽的内壁上开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板之间固定连接有同一个主动轴。
优选的，所述钻槽内填充有回填料。
优选的，所述主动轴的一端固定连接有拉环，方便拉出主动轴。
优选的，所述第一连接板的一侧开设有第二孔，定位板的一侧开设有第三孔，卡板滑动安装于第二孔和第三孔内。
优选的，所述矩形板的底部与矩形槽的底部内壁相接触，对矩形板进行限位。
优选的，两个挡板相互远离的一侧分别与腔体的两侧内壁相接触，对卡板进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在地埋管换热器的内侧设置隔热板，避免了热短路现象，实现高效绝热，在对地埋管换热器与隔热板进行连接时，拉动拉环，主动轴带动限位板进行移动，然后转动主动轴，主动轴通过限位板带动从动轴进行转动，从动轴带动导绳轮进行转动，使得导绳绕到导绳轮上，矩形板带动铰接板进行转动，铰接板带动挡板进行移动，挡板带动卡板进行移动，使得卡板移入第三孔，然后将定位板移入定位槽，使得定位板的底部与定位槽的底部内壁相接触，再松开主动轴，此时弹簧由于自身的弹力带动矩形板进行移动，矩形板通过铰接板带动挡板进行移动，挡板带动卡板进行移动，使得卡板卡入卡槽，将地埋管换热器与隔热板进行连接固定。
本实用新型实用性好，通过在地埋管换热器的内侧设置隔热板，避免了热短路现象，实现高效绝热，并且方便对地埋管换热器与隔热板进行连接。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：
图1为本实用新型提出的一种地埋管换热系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种地埋管换热系统的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种地埋管换热系统的B部分的结构示意图。
图中：1、地埋管换热器；2、隔热板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、定位板；6、卡板；7、挡板；8、矩形板；9、铰接板；10、从动轴；11、导绳；12、弹簧；13、主动轴；14、限位板；15、回填料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1、2和3所示，本实用新型提供一个优选的实施例：一种地埋管换热系统，包括开设于地面上的钻槽，钻槽内设有地埋管换热器1，地埋管换热器1内侧设有隔热板2，隔热板2采用聚氨酯隔热材料制成，隔热板2的两侧均固定连接有第一连接板3，地埋管换热器1的内侧固定连接有两个第二连接板4，两个第二连接板4相互靠近的一侧分别与两个第一连接板3相互远离的一侧相接触，两个第一连接板3相互远离的一侧均固定连接有定位板5，两个第二连接板4相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的定位槽，定位板5的底部与定位槽的底部内壁相接触，隔热板2上开设有腔体，腔体的两侧内壁上均开设有第一孔，第一孔内滑动安装有卡板6，两个定位槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡板6与卡槽相卡装，两个卡板6相互靠近的一侧均固定连接有挡板7，腔体的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽内滑动安装有同一个矩形板8，矩形板8的底部铰接有铰接板9，铰接板9与对应的挡板7相铰接，腔体的一侧内壁上开设有从动孔，从动孔内转动安装有从动轴10，从动轴10的外侧固定套设有导绳轮，导绳轮的外侧固定连接有导绳11，导绳11的底端与矩形板8的顶部固定连接，矩形板8的顶部两侧均焊接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接于矩形槽的顶部内壁上，从动轴10的一端开设有圆槽，圆槽的内壁上开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板14，两个限位板14之间固定连接有同一个主动轴13。
在本实施例中，钻槽内填充有回填料15，首先对地埋管换热器1和隔热板2进行连接，连接完成后将连接后的隔热板和地埋管换热器放入钻槽再填充回填料。
在本实施例中，主动轴13的一端固定连接有拉环，方便拉出主动轴13。
在本实施例中，第一连接板3的一侧开设有第二孔，定位板5的一侧开设有第三孔，卡板6滑动安装于第二孔和第三孔内。
在本实施例中，矩形板8的底部与矩形槽的底部内壁相接触，对矩形板8进行限位。
在本实施例中，两个挡板7相互远离的一侧分别与腔体的两侧内壁相接触，对卡板6进行限位。
本实用新型中，使用时，通过在地埋管换热器1的内侧设置隔热板2，避免了热短路现象，实现高效绝热，在对地埋管换热器1与隔热板2进行连接时，拉动拉环，拉环带动主动轴13进行移动，主动轴13带动限位板14进行移动，然后转动主动轴13，主动轴13通过限位板14带动从动轴10进行转动，从动轴10带动导绳轮进行转动，使得导绳11绕到导绳轮上，导绳11带动矩形板8进行移动，矩形板8带动铰接板9进行转动，铰接板9带动挡板7进行移动，挡板7带动卡板6进行移动，使得卡板6移入第三孔，然后将定位板5移入定位槽，使得定位板5的底部与定位槽的底部内壁相接触，再松开主动轴13，此时弹簧12由于自身的弹力带动矩形板8进行移动，矩形板8通过铰接板9带动挡板7进行移动，挡板7带动卡板6进行移动，使得卡板6卡入卡槽，将地埋管换热器1与隔热板2进行连接固定，操作简单，连接完成后放入钻槽内，并填入回填料15。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种地埋管换热系统，包括开设于地面上的钻槽，所述钻槽内设有地埋管换热器，其特征在于，所述地埋管换热器内侧设有隔热板，所述隔热板的两侧均固定连接有第一连接板，所述地埋管换热器的内侧固定连接有两个第二连接板，两个所述第二连接板相互靠近的一侧分别与两个所述第一连接板相互远离的一侧相接触，两个所述第一连接板相互远离的一侧均固定连接有定位板，两个所述第二连接板相互靠近的一侧均开设有顶部设置开口的定位槽，所述定位板的底部与所述定位槽的底部内壁相接触，所述隔热板上开设有腔体，所述腔体的两侧内壁上均开设有第一孔，所述第一孔内滑动安装有卡板，两个所述定位槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，所述卡板与所述卡槽相卡装，两个所述卡板相互靠近的一侧均固定连接有挡板，所述腔体的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内滑动安装有同一个矩形板，所述矩形板的底部铰接有铰接板，所述铰接板与对应的挡板相铰接，所述腔体的一侧内壁上开设有从动孔，所述从动孔内转动安装有从动轴，所述从动轴的外侧固定套设有导绳轮，所述导绳轮的外侧固定连接有导绳，导绳的底端与矩形板的顶部固定连接，所述矩形板的顶部两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于矩形槽的顶部内壁上，从动轴的一端开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，两个所述限位板之间固定通过主动轴连接。
2.根据权利要求1所述的地埋管换热系统，其特征在于，所述钻槽内填充有回填料。
3.根据权利要求1所述的地埋管换热系统，其特征在于，所述主动轴的一端固定连接有拉环。
4.根据权利要求1所述的地埋管换热系统，其特征在于，所述的铰接板上端与所述矩形板铰接，其下端与所述挡板上部铰接。
5.根据权利要求1所述的地埋管换热系统，其特征在于，所述的第一连接板的一侧开设有第二孔，定位板的一侧开设有第三孔，卡板滑动安装于第二孔和第三孔内。
6.根据权利要求1所述的地埋管换热系统，其特征在于，两个挡板相互远离的一侧分别与腔体的两侧内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的地埋管换热系统，其特征在于，所述矩形板的底部与矩形槽的底部内壁相接触。
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- 2020-07-30 CN CN202021541431.6U patent/CN213421499U/zh active Active
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