CN113755979B - 一种生产空气变形纱的空变装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产空气变形纱的空变装置，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳的中部设有通孔，所述通孔的一侧设有母座，所述通孔的另一侧设有导纱芯本体，所述通孔的内壁靠近母座的一端设有内螺纹。本发明中，母座与喷嘴外壳通过螺纹连接，能够调节进气通道的大小，从而能够调节纱线的蓬松度，且母座上设有防转机构，能够有效防止工作过程中母座与喷嘴外壳发生相对转动，即工作过程中进气通道大小不变，保持空变加工的稳定性当压缩空气喷入环形空腔时，冲击力使导纱芯本体发生相对转动，从而将压缩空气的冲击力转化为动能，避免导纱芯本体与喷嘴外壳连接处或母座与喷嘴外壳连接处损坏，提高整个喷嘴的使用寿命。

Description

一种生产空气变形纱的空变装置

技术领域

本发明涉及空变丝生产技术领域，尤其涉及一种生产空气变形纱的空变装置。

背景技术

空变丝是运用空变加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。其中空变加工技术是利用压缩空气，使化学纤维的长丝发生喷气变形，丝束外圈局部起小卷，再使它部分断裂，形成若干端头露在外面，看上去十分接近短纤维按常规方法纺织得到的织物。由于空气变形丝在生产时省略切短化纤长丝，再纺成长纱的生产过程，由它织成的织物，外观和手感接近用短纤维织成的织物，还有吸湿性。它可以用来生产仿绢丝、仿棉或仿毛形织物，分别用作衣料、家具布、毡毯或汽车用布。

现涉有的空变机配置的喷嘴，进气通道大小难以调节，从而导致纱线蓬松度难以调节，且喷嘴结构较为复杂，通常由喷嘴外壳、导纱芯和母座组合而成，压缩空气的冲击力较大，导致喷嘴的连接处易损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产空气变形纱的空变装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生产空气变形纱的空变装置，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳的中部设有通孔，所述通孔的一侧设有母座，所述通孔的另一侧设有导纱芯本体，所述通孔的内壁靠近母座的一端设有内螺纹。

所述母座包括法兰，所述法兰的一侧靠近边缘处设有防转机构，所述法兰的一侧中部设有第一凸起，所述第一凸起的外表面设有外螺纹，所述第一凸起的一侧中部设有第二凸起，所述第二凸起远离第一凸起的一侧边缘处设为第一锥形面，所述第二凸起远离第一凸起的一侧中心处设有第一凹槽。

所述防转机构包括弧形安装板，所述弧形安装板上等间距贯穿设有多个螺杆，所述螺杆的底面固定连接有弧形压板，且所述弧形压板的底面与喷嘴外壳的外表面相配合，通过防转机构的设置，防止工组过程中，母座相对喷嘴外壳转动。

所述法兰、第一凸起和第二凸起一体制造，所述法兰的中部设有出纱孔，且所述出纱孔贯穿至第一凹槽，空变后纱线从出纱孔导出。

所述母座通过其上第一凸起外表面的外螺纹与通孔内壁上的内螺纹螺纹连接，通过螺纹连接，使母座位置可调，从而出气通道大小可调。

所述导纱芯本体的一侧设有边缘处设为第二锥形面，所述导纱芯本体靠近第二锥形面的一侧中心处设有第二凹槽，所述导纱芯本体的中部贯穿设有进纱孔，纱线从进纱孔进入喷嘴本体内部。

所述通孔的内壁设有密封轴承，所述导纱芯本体通过密封轴承喷嘴外壳转动连接，通过密封轴承的设置，使导纱芯本体能够相对喷嘴外壳转动，当压缩空气喷入喷嘴外壳内部使，冲击力使导纱芯本体发生相对转动，从而将空气的冲击力转化为动能，提高喷嘴的使用寿命。

所述通孔的内壁、母座的第二凸起的外表面及导纱芯本体外表面围成环形空腔，所述喷嘴外壳上设有进气孔，所述进气孔与环形空腔连通，所述母座上的第一锥形面与导纱芯本体上的第二锥形面形成进气通道，所述母座上的第一凹槽与导纱芯本体上的第二凹槽形成紊流腔，压缩空气从进气孔进入环形空腔，随后从进气通道进入紊流腔作用于纱线。

本空变装置报包括辅助上料车，包括具有自锁式万向车轮的车体，车体一端具有把手，车体另一端安装有爬梯，车体中部竖直安装有放置杆一，车体中部还固定有立柱，立柱上设置有升降台，升降台上与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降台上安装有导块，导块上竖直滑动设置有放置杆二，放置杆二上竖直安装有棘条，升降台上安装有与棘条相配合的棘爪，棘爪上具有手柄。

利用爬梯方便取放空变装置放线架较高处的线筒，待加工线筒放置在放置杆二上，取下的空线筒可置于放置杆一上；驱动结构带动升降台在竖直方向上移动，升降台带动导块移动，工作时在棘条、棘爪和升降台的配合下，放置杆二上最上层的线筒可始终保持在同一高度，放置杆二上的线筒取完成后可利用棘爪上手柄拉动棘爪与棘条脱离，使放置杆二能够移动复位，使用方便。

所述驱动结构包括导轨、滑块、齿条、齿轮和驱动电机，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，齿条竖直固定在立柱上，驱动电机固定在滑块上，且驱动电机的输出轴水平设置，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，齿轮与齿条相啮合，升降台和滑块相连。

采用以上结构，驱动电机工作带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动啮合带动滑块在导轨上竖直方向移动，滑块带动升降台移动。

所述爬梯上还固定有护栏。

所述护栏上安装有操作箱，驱动电机通过线路与操作箱相电联。

所述升降台还和弹性绳一端相连，弹性绳另一端固定有用于与手柄配合使用的辅助环。

采用以上结构，可通过辅助环套住手柄扭转棘爪，使放置杆二复位。

本发明的有益效果：

本发明在使用时，母座与喷嘴外壳通过螺纹连接，能够调节进气通道的大小，从而能够调节纱线的蓬松度，且母座上设有防转机构，能够有效防止工作过程中母座与喷嘴外壳发生相对转动，即工作过程中进气通道大小不变，保持空变加工的稳定性。

本发明在使用时，当压缩空气喷入环形空腔时，冲击力使导纱芯本体发生相对转动，从而将压缩空气的冲击力转化为动能，避免导纱芯本体与喷嘴外壳连接处或母座与喷嘴外壳连接处损坏，提高整个喷嘴的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的母座的结构示意图；

图3为本发明的母座的右侧视结构示意图；

图4为本发明的喷嘴外壳的结构示意图；

图5为本发明的导纱芯本体的结构示意图；

图6为本发明的母座的立体图；

图7是发明中辅助上料车的平面结构示意图；

图8是本发明中爬梯的立体结构示意图；

图9是本发明中辅助上料车拆去部分的平面结构示意图。

图例说明：1、喷嘴外壳；101、进气孔；102、内螺纹；103、通孔；2、环形空腔；3、母座；301、法兰；302、出纱孔；303、第一凸起；304、第二凸起；305、外螺纹；306、第一锥形面；307、第一凹槽；308、弧形安装板；309、螺杆；310、弧形压板；4、紊流腔；5、进气通道；6、密封轴承；7、导纱芯本体；701、第二锥形面；702、第二凹槽；11、自锁式万向车轮；12、车体；13、爬梯；14、放置杆一；15、导块；16、放置杆二；17、棘条；18、立柱；19、手柄；20、辅助环；21、弹性绳；22、棘爪；23、升降台；24、齿轮；25、驱动电机；26、滑块；27、导轨；28、齿条；29、把手；30、操作箱；31、护栏。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图1至图9所示，涉及一种生产空气变形纱的空变装置，包括喷嘴外壳1，喷嘴外壳1的中部设有通孔103，通孔103的一侧设有母座3，通孔103的另一侧设有导纱芯本体7，通孔103的内壁靠近母座3的一端设有内螺纹102。

母座3包括法兰301，法兰301的一侧靠近边缘处设有防转机构，法兰301的一侧中部设有第一凸起303，第一凸起303的外表面设有外螺纹305，第一凸起303的一侧中部设有第二凸起304，第二凸起304远离第一凸起303的一侧边缘处设为第一锥形面306，第二凸起304远离第一凸起303的一侧中心处设有第一凹槽307，防转机构包括弧形安装板308，弧形安装板308上等间距贯穿设有多个螺杆309，螺杆309的底面固定连接有弧形压板310，且弧形压板310的底面与喷嘴外壳1的外表面相配合，法兰301、第一凸起303和第二凸起304一体制造，法兰301的中部设有出纱孔302，且出纱孔302贯穿至第一凹槽307，母座3通过其上第一凸起303外表面的外螺纹305与通孔103内壁上的内螺纹102螺纹连接。

导纱芯本体7的一侧设有边缘处设为第二锥形面701，导纱芯本体7靠近第二锥形面701的一侧中心处设有第二凹槽702，导纱芯本体7的中部贯穿设有进纱孔703，通孔103的内壁设有密封轴承6，导纱芯本体7通过密封轴承6喷嘴外壳1转动连接。

通孔103的内壁、母座3的第二凸起304的外表面及导纱芯本体7外表面围成环形空腔2，喷嘴外壳1上设有进气孔101，进气孔101与环形空腔2连通，母座3上的第一锥形面306与导纱芯本体7上的第二锥形面701形成进气通道5，母座3上的第一凹槽307与导纱芯本体7上的第二凹槽702形成紊流腔4。

在使用该一种生产空气变形纱的空变装置时，首先转动螺杆309使弧形压板310远离喷嘴外壳1的外表面，转动母座3，通过内螺纹102和外螺纹305的配合使母座3相对喷嘴外壳1移动从而调节进气通道5的大小，调节完成后，反向转动螺杆309，使弧形压板310压紧在喷嘴外壳1的外表面，纱芯从进纱孔703导入，从出纱孔302导出，压缩空气从进气孔101进入环形空腔2，随后从进气通道5进入紊流腔4内与纱线作用，压缩空气进入环形空腔2内时，空气的冲击力使导纱芯本体7转动，即将空气的冲击力转化为动能，避免导纱芯本体7与喷嘴外壳1连接处或母座3与喷嘴外壳1连接处损坏，提高整个喷嘴的使用寿命。

本空变装置报包括辅助上料车，辅助上料车包括具有自锁式万向车轮11的车体12，车体12一端具有把手29，车体12另一端安装有爬梯13，车体12中部竖直安装有放置杆一14，车体12中部还固定有立柱18，立柱18上设置有升降台23，升降台23上与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降台23上安装有导块15，导块15上竖直滑动设置有放置杆二16，放置杆二16上竖直安装有棘条17，升降台23上安装有与棘条17相配合的棘爪22，棘爪22上具有手柄19。

驱动结构包括导轨27、滑块26、齿条28、齿轮24和驱动电机25，导轨27竖直固定在立柱18上，滑块26设置在导轨27上，齿条28竖直固定在立柱18上，驱动电机25固定在滑块26上，且驱动电机25的输出轴水平设置，齿轮24固定在驱动电机25的输出轴端部，齿轮24与齿条28相啮合，升降台23和滑块26相连。

爬梯13上还固定有护栏31；护栏31上安装有操作箱30，驱动电机25通过线路与操作箱30相电联。

升降台23还和弹性绳21一端相连，弹性绳21另一端固定有用于与手柄19配合使用的辅助环20。

利用爬梯13方便取放空变装置放线架较高处的线筒，待加工线筒放置在放置杆二16上，取下的空线筒可置于放置杆一14上；驱动结构带动升降台23在竖直方向上移动，升降台23带动导块15移动，工作时在棘条17、棘爪22和升降台23的配合下，放置杆二16上最上层的线筒可始终保持在同一高度，放置杆二16上的线筒取完成后可利用棘爪22上手柄19拉动棘爪22与棘条17脱离，使放置杆二16能够移动复位，使用方便。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种生产空气变形纱的空变装置，包括喷嘴外壳（1），其特征在于：所述喷嘴外壳（1）的中部设有通孔（103），所述通孔（103）的一侧设有母座（3），所述通孔（103）的另一侧设有导纱芯本体（7），所述通孔（103）的内壁靠近母座（3）的一端设有内螺纹（102）；所述母座（3）包括法兰（301），所述法兰（301）的一侧靠近边缘处设有防转机构，所述法兰（301）的一侧中部设有第一凸起（303），所述第一凸起（303）的外表面设有外螺纹（305），所述第一凸起（303）的一侧中部设有第二凸起（304），所述第二凸起（304）远离第一凸起（303）的一侧边缘处设为第一锥形面（306），所述第二凸起（304）远离第一凸起（303）的一侧中心处设有第一凹槽（307）；所述防转机构包括弧形安装板（308），所述弧形安装板（308）上等间距贯穿设有多个螺杆（309），所述螺杆（309）的底面固定连接有弧形压板（310），且所述弧形压板（310）的底面与喷嘴外壳（1）的外表面相配合；所述导纱芯本体（7）的一侧设有边缘处设为第二锥形面（701），所述导纱芯本体（7）靠近第二锥形面（701）的一侧中心处设有第二凹槽（702），所述导纱芯本体（7）的中部贯穿设有进纱孔（703）；所述通孔（103）的内壁、母座（3）的第二凸起（304）的外表面及导纱芯本体（7）外表面围成环形空腔（2），所述喷嘴外壳（1）上设有进气孔（101），所述进气孔（101）与环形空腔（2）连通，所述母座（3）上的第一锥形面（306）与导纱芯本体（7）上的第二锥形面（701）形成进气通道（5），所述母座（3）上的第一凹槽（307）与导纱芯本体（7）上的第二凹槽（702）形成紊流腔（4）；本空变装置报包括辅助上料车，辅助上料车包括具有自锁式万向车轮（11）的车体（12），车体（12）一端具有把手（29），车体（12）另一端安装有爬梯（13），车体（12）中部竖直安装有放置杆一（14），车体（12）中部还固定有立柱（18），立柱（18）上设置有升降台（23），升降台（23）上与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降台（23）上安装有导块（15），导块（15）上竖直滑动设置有放置杆二（16），放置杆二（16）上竖直安装有棘条（17），升降台（23）上安装有与棘条（17）相配合的棘爪（22），棘爪（22）上具有手柄（19）。

2.根据权利要求1所述的一种生产空气变形纱的空变装置，其特征在于：所述法兰（301）、第一凸起（303）和第二凸起（304）一体制造，所述法兰（301）的中部设有出纱孔（302），且所述出纱孔（302）贯穿至第一凹槽（307）。

3.根据权利要求2所述的一种生产空气变形纱的空变装置，其特征在于：所述母座（3）通过其上第一凸起（303）外表面的外螺纹（305）与通孔（103）内壁上的内螺纹（102）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产空气变形纱的空变装置，其特征在于：所述通孔（103）的内壁设有密封轴承（6），所述导纱芯本体（7）通过密封轴承（6）喷嘴外壳（1）转动连接。

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